JP2010059198A - 害虫防除用組成物及び害虫の防除方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】害虫、特に双翅目害虫に対して優れた防除効力を有する害虫防除用組成物を提供する。
【解決手段】［ａ］（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレートと、［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートおよび（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートから選ばれる少なくとも１種とを、［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物。
【選択図】なし
【解決手段】［ａ］（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレートと、［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートおよび（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートから選ばれる少なくとも１種とを、［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、害虫防除用組成物、害虫防除剤及びこれらを使用する害虫の防除方法に関し、特に双翅目害虫防除に適した組成物、この組成物を含有する双翅目害虫防除剤及び双翅目害虫の防除方法に関する。
（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝１Ｒ−トランス−２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレートは衣料害虫防除剤の有効成分として知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートおよび（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートは電気蚊取りマットの有効成分として有用であることが知られている（例えば、特許文献２参照）。
しかし、防除対象によっては、より優れた防除効力を必要とする場合がある。
また、（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートおよび（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートは電気蚊取りマットの有効成分として有用であることが知られている（例えば、特許文献２参照）。
しかし、防除対象によっては、より優れた防除効力を必要とする場合がある。
本発明は、害虫防除用組成物、害虫防除剤及びこれらを使用する害虫の防除方法に関する。特に、双翅目害虫（中でもハエ類）の防除に適した害虫防除用組成物、この組成物を含有する双翅目害虫防除剤、及びこれらを使用する双翅目害虫の防除方法を提供することを目的とするものである。
本発明者は、害虫に対して優れた防除効力を有する組成物を見出すべく鋭意検討した結果、［ａ］（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ａと記す。）と、
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ｂ１と記す。）および（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ｂ２と記す。）から選ばれる少なくとも１種（以下、本エステル化合物Ｂと記す。）とを
特定の比率で含有する組成物が、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類に対して優れた防除効力を有することを見出し、本発明に到った。
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ｂ１と記す。）および（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ｂ２と記す。）から選ばれる少なくとも１種（以下、本エステル化合物Ｂと記す。）とを
特定の比率で含有する組成物が、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類に対して優れた防除効力を有することを見出し、本発明に到った。
即ち、本発明は以下の発明に係るものである。
［１］
本エステル化合物Ａと、本エステル化合物Ｂとを、
本エステル化合物Ａ：本エステル化合物Ｂの質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物（以下、本防除組成物と記す。）。
［２］
前記［１］記載の組成物を有効成分として含有する害虫防除剤。
［３］
前記［１］記載の組成物を有効成分として含有する双翅目害虫、特にハエ類の防除剤。
［４］
前記［１］記載の組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［５］
前記［１］記載の組成物の有効量を、双翅目害虫または双翅目害虫の生息場所、特にハエ類またはハエ類の生息場所、に施用する双翅目害虫の防除方法。
［６］
前記［２］記載の害虫防除剤を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［７］
前記［３］記載の双翅目害虫、特にハエ類の防除剤を、双翅目害虫または双翅目害虫の生息場所、特にハエ類またはハエ類の生息場所、に施用する双翅目害虫の防除方法。
［８］
害虫防除の為の、前記［１］記載の組成物または前記［２］記載の防除剤の使用。
［９］
双翅目害虫、特にハエ類防除の為の、前記［８］記載の組成物または防除剤の使用。
［１］
本エステル化合物Ａと、本エステル化合物Ｂとを、
本エステル化合物Ａ：本エステル化合物Ｂの質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物（以下、本防除組成物と記す。）。
［２］
前記［１］記載の組成物を有効成分として含有する害虫防除剤。
［３］
前記［１］記載の組成物を有効成分として含有する双翅目害虫、特にハエ類の防除剤。
［４］
前記［１］記載の組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［５］
前記［１］記載の組成物の有効量を、双翅目害虫または双翅目害虫の生息場所、特にハエ類またはハエ類の生息場所、に施用する双翅目害虫の防除方法。
［６］
前記［２］記載の害虫防除剤を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［７］
前記［３］記載の双翅目害虫、特にハエ類の防除剤を、双翅目害虫または双翅目害虫の生息場所、特にハエ類またはハエ類の生息場所、に施用する双翅目害虫の防除方法。
［８］
害虫防除の為の、前記［１］記載の組成物または前記［２］記載の防除剤の使用。
［９］
双翅目害虫、特にハエ類防除の為の、前記［８］記載の組成物または防除剤の使用。
本防除組成物は、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類の防除において優れた効力を有する。
本防除組成物は、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを含有することを特徴とする。
本エステル化合物Ａは、下記式（Ｉ）で示される化合物であるが、１Ｒ−トランス体は一般にトランスフルトリン（transfluthrin）として知られている。
本エステル化合物Ａは、下記式（Ｉ）で示される化合物であるが、１Ｒ−トランス体は一般にトランスフルトリン（transfluthrin）として知られている。
また、本エステル化合物Ｂであるエステル化合物Ｂ１及びＢ２は、それぞれ下記式（ＩＩ）及び式（ＩＩＩ）で示される化合物であり、例えば特開平１１−２２２４６３号公報に記載された方法により製造される化合物である。
本エステル化合物Ａおよび本エステル化合物Ｂには、シクロプロパン環上の２つの不斉炭素に基づく異性体が存在し、また炭素−炭素二重結合に基づく異性体が存在する場合があるが、本発明には活性な異性体を任意の比率で含有するものを使用することができる。
本防除組成物は、害虫、特に双翅目害虫に対して防除効果を有する。双翅目害虫としては、カ類（アカイエカ、コガタアカイエカ、ネッタイイエカ等のイエカ類；ネッタイシマカ、ヒトスジシマカ等のヤブカ類；シナハマダラカ等のハマダラカ類；ユスリカ類等）やハエ類（イエバエ、クロイエバエ、オオイエバエ、ヒメイエバエ、オオキモンノミバエ、キイロショウジョウバエ、ツヤホソバエ、クロバエ、ニクバエ等）が挙げられるが、中でも特にハエ類の防除において優れた効力を有する。双翅目害虫以外の害虫としては、例えば下記の節足動物に対しても実用的な防除効力を有する。
ニカメイガ、コブノメイガ、ノシメマダラメイガ等のメイガ類；ハスモンヨトウ、アワヨトウ、ヨトウガ等のヨトウ類；モンシロチョウ等のシロチョウ類；コカクモンハマキ等のハマキガ類；シンクイガ類；ハモグリガ類；ドクガ類；ウワバ類；カブラヤガ、タマナヤガ等のアグロティス属害虫（Ａｇｒｏｔｉｓ ｓｐｐ．）；ヘリコベルパ属害虫（Ｈｅｌｉｃｏｖｅｒｐａ ｓｐｐ．）；ヘリオティス属害虫（Ｈｅｌｉｏｔｈｉｓ ｓｐｐ．）；コナガ、イチモンジセセリ、イガ、コイガ等のイガ類；チャバネゴキブリ、クロゴキブリ、ワモンゴキブリ、トビイロゴキブリ、コバネゴキブリ等のゴキブリ類；
アリ類；スズメバチ類；アリガタバチ類；カブラハバチ等のハバチ類；
イヌノミ、ネコノミ、ヒトノミ等のノミ類；
ヒトジラミ、ケジラミ、アタマジラミ、コロモジラミ等のシラミ類；
ヤマトシロアリ、イエシロアリ等のシロアリ類；
ヒメトビウンカ、トビイロウンカ、セジロウンカ等のウンカ類；ツマグロヨコバイ、タイワンツマグロヨコバイ等のヨコバイ類；アブラムシ類；カメムシ類；コナジラミ類；カイガラムシ類；トコジラミ等のトコジラミ類；グンバイムシ類；キジラミ類；
ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシ、ウエスタンコーンルートワーム、サザンコーンルートワーム等のコーンルートワーム類；ドウガネブイブイ、ヒメコガネ等のコガネムシ類；コクゾウムシ、イネミズゾウムシ、ワタミゾウムシ、アズキゾウムシ等のゾウムシ類；チャイロコメノゴミムシダマシ、コクヌストモドキ等のゴミムシダマシ類；イネドロオイムシ、キスジノミハムシ、ウリハムシ等のハムシ類；シバンムシ類、ニジュウヤホシテントウ等のエピラクナ属（Ｅｐｉｌａｃｈｎａ ｓｐｐ．）；ヒラタキクイムシ類；ナガシンクイムシ類；カミキリムシ類；アオバアリガタハネカクシ等のハネカクシ類；
ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマ、ハナアザミウマ等のアザミウマ類；
ケラ類；バッタ類；
コナヒョウヒダニ、ヤケヒョウヒダニ等のヒョウヒダニ類；ケナガコナダニ、ムギコナダニ等のコナダニ類；チリニクダニ、イエニクダニ、サナアシニクダニ等のニクダニ類；クワガタツメダニ、フトツメダニ等のツメダニ類；ホコリダニ類；マルニクダニ類；イエササラダニ類；ナミハダニ、カンザワハダニ、ミカンハダニ、リンゴハダニ等のハダニ類；フタトゲチマダニ等のマダニ類；トリサシダニ、ワクモ等のワクモ類。
アリ類；スズメバチ類；アリガタバチ類；カブラハバチ等のハバチ類；
イヌノミ、ネコノミ、ヒトノミ等のノミ類；
ヒトジラミ、ケジラミ、アタマジラミ、コロモジラミ等のシラミ類；
ヤマトシロアリ、イエシロアリ等のシロアリ類；
ヒメトビウンカ、トビイロウンカ、セジロウンカ等のウンカ類；ツマグロヨコバイ、タイワンツマグロヨコバイ等のヨコバイ類；アブラムシ類；カメムシ類；コナジラミ類；カイガラムシ類；トコジラミ等のトコジラミ類；グンバイムシ類；キジラミ類；
ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシ、ウエスタンコーンルートワーム、サザンコーンルートワーム等のコーンルートワーム類；ドウガネブイブイ、ヒメコガネ等のコガネムシ類；コクゾウムシ、イネミズゾウムシ、ワタミゾウムシ、アズキゾウムシ等のゾウムシ類；チャイロコメノゴミムシダマシ、コクヌストモドキ等のゴミムシダマシ類；イネドロオイムシ、キスジノミハムシ、ウリハムシ等のハムシ類；シバンムシ類、ニジュウヤホシテントウ等のエピラクナ属（Ｅｐｉｌａｃｈｎａ ｓｐｐ．）；ヒラタキクイムシ類；ナガシンクイムシ類；カミキリムシ類；アオバアリガタハネカクシ等のハネカクシ類；
ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマ、ハナアザミウマ等のアザミウマ類；
ケラ類；バッタ類；
コナヒョウヒダニ、ヤケヒョウヒダニ等のヒョウヒダニ類；ケナガコナダニ、ムギコナダニ等のコナダニ類；チリニクダニ、イエニクダニ、サナアシニクダニ等のニクダニ類；クワガタツメダニ、フトツメダニ等のツメダニ類；ホコリダニ類；マルニクダニ類；イエササラダニ類；ナミハダニ、カンザワハダニ、ミカンハダニ、リンゴハダニ等のハダニ類；フタトゲチマダニ等のマダニ類；トリサシダニ、ワクモ等のワクモ類。
本防除組成物において、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとの含有割合は質量比で５０：１〜１：５０であるが、好ましくは１０：１〜１：１０である。
なお、本エステル化合物Ｂは、上記エステル化合物Ｂ１およびエステル化合物Ｂ２から選ばれた少なくとも１種からなり、エステル化合物Ｂ１またはエステル化合物Ｂ２の単独化合物、あるいは両方の混合物であっても良い。
なお、本エステル化合物Ｂは、上記エステル化合物Ｂ１およびエステル化合物Ｂ２から選ばれた少なくとも１種からなり、エステル化合物Ｂ１またはエステル化合物Ｂ２の単独化合物、あるいは両方の混合物であっても良い。
本防除組成物は、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとの混合物をそのまま用いてもよいが、通常は本組成物を有効成分として含有する防除剤として使用される。一般に、防除剤は、下記のような製剤として使用される。その製剤としては、例えば油剤、乳剤、水和剤、フロアブル剤（水中懸濁剤、水中乳濁剤等）、マイクロカプセル剤、粉剤、粒剤、錠剤、エアゾール剤、炭酸ガス製剤、加熱蒸散剤（殺虫線香、電気殺虫マット、吸液芯型加熱蒸散殺虫剤等）、ピエゾ式殺虫製剤、加熱燻煙剤（自己燃焼型燻煙剤、化学反応型燻煙剤、多孔セラミック板燻煙剤等）、非加熱蒸散剤（樹脂蒸散剤、紙蒸散剤、不織布蒸散剤、編織物蒸散剤等）、煙霧剤（フォッキング等）、ＵＬＶ剤、接触剤（防虫シート、防虫ネット）及び毒餌が挙げられる。
製剤化の方法としては、例えば以下の方法を挙げることができる。
（１）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、固体担体、液体担体、ガス状担体、餌等と混合し、必要であれば界面活性剤その他の製剤用補助剤を添加・加工する方法。
（２）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、基材に含浸する方法。
（３）本エステル化合物Ａ、本エステル化合物Ｂ及び基材を混合した後に成形加工する方法。
これらの製剤には、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂを、製剤形態にもよるが、合計量にして通常０．００１〜９８重量％含有する。
（１）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、固体担体、液体担体、ガス状担体、餌等と混合し、必要であれば界面活性剤その他の製剤用補助剤を添加・加工する方法。
（２）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、基材に含浸する方法。
（３）本エステル化合物Ａ、本エステル化合物Ｂ及び基材を混合した後に成形加工する方法。
これらの製剤には、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂを、製剤形態にもよるが、合計量にして通常０．００１〜９８重量％含有する。
製剤化の際に用いられる固体担体としては、例えば粘土類（カオリンクレー、珪藻土、ベントナイト、フバサミクレー、酸性白土等）、合成含水酸化珪素、タルク、セラミック類、その他の無機鉱物（セリサイト、石英、硫黄、活性炭、炭酸カルシウム、水和シリカ等）、化学肥料（硫安、燐安、硝安、塩安、尿素等）等の微粉末及び粒状物、常温で固体の物質（２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン、ナフタリン、ｐ−ジクロロベンゼン、樟脳、アダマンタン等）、並びに羊毛、絹、綿、麻、パルプ、合成樹脂（例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン−ビニルエステル共重合体；エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等のエチレン−メタクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレン−アクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン−ビニルカルボン酸共重合体；エチレン−テトラシクロドデセン共重合体；プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂；ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１、ポリブタジエン、ポリスチレン；アクリロニトリル−スチレン樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、スチレン−共役ジエンブロック共重合体、スチレン−共役ジエンブロック共重合体水素添加物等のスチレン系エラストマー；フッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレエート、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアクリルサルフォン、ポリアリレート、ヒドロキシ安息香酸ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリエステルカーボネート、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、発泡ポリウレタン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等の多孔質樹脂）、ガラス、金属、セラミック等の１種または２種以上からなるフェルト、繊維、布、編物、シート、紙、糸、発泡体、多孔質体及びマルチフィラメントが挙げられる。
液体担体としては、例えば芳香族または脂肪族炭化水素類（キシレン、トルエン、アルキルナフタレン、フェニルキシリルエタン、ケロシン、軽油、ヘキサン、シクロヘキサン等）、ハロゲン化炭化水素類（クロロベンゼン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン等）、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ヘキサノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール等）、エーテル類（ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、ニトリル類（アセトニトリル、イソブチロニトリル等）、スルホキシド類（ジメチルスルホキシド等）、酸アミド類（Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−ピロリドン等）、炭酸アルキリデン類（炭酸プロピレン等）、植物油（大豆油、綿実油等）、植物精油（オレンジ油、ヒソップ油、レモン油等）、及び水が挙げられる。
ガス状担体としては、例えばブタンガス、フロンガス、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル、及び炭酸ガスが挙げられる。
界面活性剤としては、例えばアルキル硫酸エステル塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキルアリールエーテル類、アルキルアリールエーテル類のポリオキシエチレン化物、ポリエチレングリコールエーテル類、多価アルコールエステル類及び糖アルコール誘導体が挙げられる。
その他の製剤用補助剤としては、固着剤、分散剤及び安定剤等、具体的には例えばカゼイン、ゼラチン、多糖類（でんぷん、アラビアガム、セルロース誘導体、アルギン酸等）、リグニン誘導体、ベントナイト、糖類、合成水溶性高分子（ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン）、ポリアクリル酸等、ＢＨＴ（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、及びＢＨＡ（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールと３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールとの混合物）が挙げられる。
殺虫線香の基材としては、例えば木粉、粕粉等の植物性粉末とタブ粉、スターチ、グルティン等の結合剤との混合物が挙げられる。
殺虫電気マットの基材としては、例えばコットンリンターを板状に固めたもの、及びコットンリンターとパルプとの混合物のフィリブルを板状に固めたものが挙げられる。
自己燃焼型の基材としては、例えば、硝酸塩、亜硝酸塩、グウニジン塩、塩素酸カリウム、ニトロセルロース、エチルセルロース、木粉等の燃焼発熱剤、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、重クロム酸塩、クロム酸塩等の熱分解刺激剤、硝酸カリウム等の酸素供給剤、メラミン、小麦デンプン等の支燃剤、珪藻土等の増量剤及び合成糊料等の結合剤が挙げられる。
殺虫電気マットの基材としては、例えばコットンリンターを板状に固めたもの、及びコットンリンターとパルプとの混合物のフィリブルを板状に固めたものが挙げられる。
自己燃焼型の基材としては、例えば、硝酸塩、亜硝酸塩、グウニジン塩、塩素酸カリウム、ニトロセルロース、エチルセルロース、木粉等の燃焼発熱剤、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、重クロム酸塩、クロム酸塩等の熱分解刺激剤、硝酸カリウム等の酸素供給剤、メラミン、小麦デンプン等の支燃剤、珪藻土等の増量剤及び合成糊料等の結合剤が挙げられる。
化学反応型燻煙剤の基材としては、例えば、アルカリ金属の硫化物、多硫化物、水硫化物、酸化カルシウム等の発熱剤、炭素質物質、炭化鉄、活性白土等の触媒剤、アゾジカルボンアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、ポリスチレン、ポリウレタン等の有機発泡剤、及び、天然繊維片、合成繊維片等の充填剤が挙げられる。
樹脂蒸散剤の基材としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン−ビニルエステル共重合体；エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等のエチレン−メタクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレン−アクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン−ビニルカルボン酸共重合体；エチレン−テトラシクロドデセン共重合体；プロピレン重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂；ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１、ポリブタジエン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、スチレン−共役ジエン共重合体、スチレン−共役ジエンブロック共重合体水素添加物等のスチレン系エラストマー；フッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル等のアクリル酸樹脂；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアクリルサルフォン、ポリアリレート、ヒドロキシ安息香酸ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリエステルカーボネート、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタンが挙げられ、これらの基材は、単独で用いても２種以上の混合物として用いても良く、これらの基材には必要によりフタル酸エステル類（フタル酸ジメチル、フタル酸ジオクチル等）、アジピン酸エステル類、ステアリン酸等の可塑剤が添加されていてもよい。樹脂蒸散剤は、本エステル化合物Ａおよび本エステル化合物Ｂを上記基材中に混練した後、射出成型、押出成型、プレス成型等により成型することにより得ることができる。得られた樹脂製剤は、必要により更に成型、裁断等の工程を経て、板状、フィルム状、テープ状、網状、ひも状等の形状に加工することもできる。これらの樹脂製剤は、例えば動物用首輪、動物用イヤータッグ、シート製剤、誘引ひも、園芸用支柱として加工される。
毒餌の基材としては、例えば、穀物粉、植物油、糖、結晶セルロース等の餌成分、ジブチルヒドロキシトルエン、ノルジヒドログアイアレチン酸等の酸化防止剤、デヒドロ酢酸等の保存料、トウガラシ粉末等の子どもやペットによる誤食防止剤、及びチーズ香料、タマネギ香料、ピーナッツオイル等の害虫誘引性香料があげられる。
本発明の防除方法をハエ類を例にとり説明する。防除方法としては、本防除組成物を直接、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をハエ類またはハエ類の生息場所に施用することにより行われる。
本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤の施用方法としては、具体的には、例えば以下の方法が挙げられ、それぞれの形態、使用場所等に応じて適宜選択できる。
（１）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をそのままハエ類またはハエ類の生息場所に処理する方法。
（２）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤を水等の溶媒で希釈した後に、ハエ類またはハエ類の生息場所に散布処理する方法。
この場合には、本防除組成物、あるいは乳剤、水和剤、フロアブル剤、マイクロカプセル製剤等に製剤化された本防除組成物を有効成分として含有する防除剤を、最終的に本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの濃度が合計で０．０１〜１０００ｐｐｍとなるように希釈する。
（３）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をハエ類の生息場所で加熱し、有効成分を揮散させる方法。
この場合、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの施用量、施用濃度はいずれも本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤の形態、施用時期、施用場所、施用方法、被害状況等に応じて適宜定めることができる。
本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤の施用方法としては、具体的には、例えば以下の方法が挙げられ、それぞれの形態、使用場所等に応じて適宜選択できる。
（１）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をそのままハエ類またはハエ類の生息場所に処理する方法。
（２）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤を水等の溶媒で希釈した後に、ハエ類またはハエ類の生息場所に散布処理する方法。
この場合には、本防除組成物、あるいは乳剤、水和剤、フロアブル剤、マイクロカプセル製剤等に製剤化された本防除組成物を有効成分として含有する防除剤を、最終的に本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの濃度が合計で０．０１〜１０００ｐｐｍとなるように希釈する。
（３）本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をハエ類の生息場所で加熱し、有効成分を揮散させる方法。
この場合、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの施用量、施用濃度はいずれも本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤の形態、施用時期、施用場所、施用方法、被害状況等に応じて適宜定めることができる。
本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤を防疫用として用いる場合は、その施用量は空間に適用するときは、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの量として通常０．０００１〜１０００ｍｇ／ｍ3であり、平面に適用するときは０．０００１〜１０００ｍｇ／ｍ2である。殺虫線香、電気殺虫マット等はその製剤形態に応じて加熱により有効成分を揮散させて施用する。樹脂製剤、紙製剤、錠剤、不織布製剤、編織物製剤、シート製剤等は例えば施用する空間にそのまま放置する、及び該製剤に送風することにより使用できる。
本防除組成物を防疫用として施用する空間としては、例えばクローゼット、押入れ、和ダンス、食器棚、トイレ、浴場、物置、居間、食堂、倉庫、車内等が挙げられ、さらに野外の開放空間で施用することもできる。
本防除組成物を防疫用として施用する空間としては、例えばクローゼット、押入れ、和ダンス、食器棚、トイレ、浴場、物置、居間、食堂、倉庫、車内等が挙げられ、さらに野外の開放空間で施用することもできる。
本防除組成物、あるいは本防除組成物を有効成分として含有する防除剤をウシ、ウマ、ブタ、ヒツジ、ヤギ、ニワトリ等の家畜、イヌ、ネコ、ラット、マウス等の小動物の外部寄生虫防除に用いる場合は、獣医学的に公知の方法で動物に使用することができる。具体的な使用方法としては、全身抑制（systemic control）を目的にする場合には、例えば錠剤、飼料混入、坐薬、注射（筋肉内、皮下、静脈内、腹腔内等）により投与され、非全身的抑制（non-systemic control）を目的とする場合には、例えば油剤若しくは水性液剤を噴霧する、ポアオン（pour-on）処理若しくはスポットオン（spot-on）処理する、シャンプー製剤で動物を洗うまたは樹脂蒸散剤を首輪や耳札にして動物に付ける等の方法により用いられる。動物体に投与する場合の本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの量は、通常動物の体重１ｋｇに対して、０．０１〜１０００ｍｇの範囲である。
以下、製剤例及び試験例等により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例に限定されるものではない。
まず、本防除組成物の製剤例を示す。尚、実施例において、特に明記しない限り、部は質量部を意味する。
まず、本防除組成物の製剤例を示す。尚、実施例において、特に明記しない限り、部は質量部を意味する。
製剤例１
本エステル化合物Ａ ９部と本エステル化合物Ｂ１ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
本エステル化合物Ａ ９部と本エステル化合物Ｂ１ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例２
本エステル化合物Ａ ２０部と本エステル化合物Ｂ１ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
本エステル化合物Ａ ２０部と本エステル化合物Ｂ１ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
製剤例３
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ１ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ１ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
製剤例４
本エステル化合物Ａ ５部、本エステル化合物Ｂ１ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ(三共社製)１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
本エステル化合物Ａ ５部、本エステル化合物Ｂ１ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ(三共社製)１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
製剤例５
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ１ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ１ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
製剤例６
本エステル化合物Ａ ０．０５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．０５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例７
本エステル化合物Ａ ０．１部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
本エステル化合物Ａ ０．１部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例８
本エステル化合物Ａ ０．５部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
本エステル化合物Ａ ０．５部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例９
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
製剤例１０
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
製剤例１１
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ１ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ１ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例１２
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ１ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ１ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例１３
本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ１ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
製剤例１４
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ１ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ１ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例１５
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、本エステル化合物Ａ ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ１ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、本エステル化合物Ａ ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ１ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例１６
本エステル化合物Ａ ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ１ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
本エステル化合物Ａ ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ１ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例１７
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ１ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ１ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例１８
本エステル化合物Ａ ０．１部と本エステル化合物Ｂ１ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
本エステル化合物Ａ ０．１部と本エステル化合物Ｂ１ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
製剤例１９
本エステル化合物Ａ ０．２部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２部、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
製剤例２０
本エステル化合物Ａ ０．２部と本エステル化合物Ｂ１ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２部と本エステル化合物Ｂ１ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
製剤例２１
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、本エステル化合物Ａ ３部、本エステル化合物Ｂ１ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、本エステル化合物Ａ ３部、本エステル化合物Ｂ１ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
製剤例２２
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
製剤例２３
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ１ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
製剤例２４
本エステル化合物Ａ ９部と本エステル化合物Ｂ２ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
本エステル化合物Ａ ９部と本エステル化合物Ｂ２ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例２５
本エステル化合物Ａ ２０部と本エステル化合物Ｂ２ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
本エステル化合物Ａ ２０部と本エステル化合物Ｂ２ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
製剤例２６
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ２ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ２ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
製剤例２７
本エステル化合物Ａ ５部、本エステル化合物Ｂ２ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ(三共社製)１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
本エステル化合物Ａ ５部、本エステル化合物Ｂ２ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ(三共社製)１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
製剤例２８
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ２ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ２ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
製剤例２９
本エステル化合物Ａ ０．０５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．０５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例３０
本エステル化合物Ａ ０．１部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
本エステル化合物Ａ ０．１部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例３１
本エステル化合物Ａ ０．５部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
本エステル化合物Ａ ０．５部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例３２
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
製剤例３３
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
製剤例３４
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ２ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ２ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例３５
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ２ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、本エステル化合物Ａ ２部および本エステル化合物Ｂ２ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例３６
本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
本エステル化合物Ａ ５部と本エステル化合物Ｂ２ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
製剤例３７
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ２ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
本エステル化合物Ａ ３部と本エステル化合物Ｂ２ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例３８
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、本エステル化合物Ａ ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ２ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、本エステル化合物Ａ ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ２ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例３９
本エステル化合物Ａ ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ２ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
本エステル化合物Ａ ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ２ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例４０
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ２ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
本エステル化合物Ａ １０部、本エステル化合物Ｂ２ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例４１
本エステル化合物Ａ ０．１部と本エステル化合物Ｂ２ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
本エステル化合物Ａ ０．１部と本エステル化合物Ｂ２ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
製剤例４２
本エステル化合物Ａ ０．２部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２部、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
製剤例４３
本エステル化合物Ａ ０．２部と本エステル化合物Ｂ２ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２部と本エステル化合物Ｂ２ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
製剤例４４
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、本エステル化合物Ａ ３部、本エステル化合物Ｂ２ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、本エステル化合物Ａ ３部、本エステル化合物Ｂ２ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
製剤例４５
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
製剤例４６
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
本エステル化合物Ａ ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ２ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
次に、本防除組成物が害虫に対して優れた防除効力を有することを試験例として示す。
尚、以下の試験例においては、本エステル化合物Ａとして（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝１Ｒ−トランス−２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレートを使用した。また、本エステル化合物Ｂ１として（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝１Ｒ−トランス−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル(Ｅ／Ｚ＝１／８)）シクロプロパンカルボキシレートを使用し、本エステル化合物Ｂ２として（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝１Ｒ−トランス−２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル(Ｅ／Ｚ＝１／８)）シクロプロパンカルボキシレートを使用した。
試験例１
本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂ１とを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す有効成分含量の油剤（以下、本発明組成物（１）と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂ２とを下記の表１に示す有効成分含量の油剤（以下、本発明組成物（２）と記す。）を調製した。
本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂ１とを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す有効成分含量の油剤（以下、本発明組成物（１）と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂ２とを下記の表１に示す有効成分含量の油剤（以下、本発明組成物（２）と記す。）を調製した。
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にイエバエ１０頭（雄雌各５頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。また、本発明組成物（１）の代わりに、本発明組成物（２）を用いて、同様の試験を行った。その結果、本発明組成物(１)及び（２）は、イエバエに対し、高いノックダウン効果を示した。
試験例２
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にアカイエカ１０頭（雌１０頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から上記試験例１で調整した本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。その結果、本発明組成物(１)は、アカイエカに対し、高いノックダウン効果を示した。
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にアカイエカ１０頭（雌１０頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から上記試験例１で調整した本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。その結果、本発明組成物(１)は、アカイエカに対し、高いノックダウン効果を示した。
本発明の害虫防除組成物及び害虫防除剤は、優れた害虫防除効力を有するため、ハエ類を始めとする害虫を効果的に防除することができる。
Claims (3)
- ［ａ］（２，３，５，６−テトラフルオロフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−ジクロロビニルシクロプロパンカルボキシレートと、
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートおよび（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルフェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートから選ばれる少なくとも１種とを、
［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有することを特徴とする害虫防除用組成物。 - 請求項１記載の組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
- 害虫防除の為の、請求項１記載の組成物の使用。
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