JP2010057545A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】脱水行程時及び乾燥行程時においても圧縮機の振動を有効に緩和する。
【解決手段】弾性脚５４は、圧縮機２５の下部を弾性支持する。ゴムスポンジ６２は、圧縮機２５に接触して該圧縮機２５を弾性支持する。ゴムスポンジ６２は、脱水時の方が乾燥時よりも強く圧縮機２５に接触するように圧縮機２５との接触状態を変化させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ヒートポンプを備えた洗濯乾燥機に関する。

従来より、圧縮機、蒸発器及び凝縮器を有してなるヒートポンプを備えた洗濯乾燥機では、前記凝縮器で加熱した空気（温風）を水槽内に供給し、該水槽内及びその内部の回転槽を通して該回転槽内の衣類から水分を吸収し、その後、該温風を前記蒸発器部分に戻して該蒸発器により冷却除湿し、再度、凝縮器で加熱することを繰り返して乾燥を行うようにしている。

また、この種の洗濯乾燥機では、回転槽を例えば４０〜６０ｒｐｍで低速回転させて洗い（すすぎも含む）行程を行い、また、６００〜１５００ｒｐｍで高速回転させて脱水行程を行うようにしており、また、乾燥行程時には、回転槽を間欠的に正逆回転させるようにしている。

そして、前記圧縮機は、洗濯乾燥機に弾性的に支持されており、この弾性支持構造が例えば特許文献１に示されている。この構造を、図１４に示している。この図１４において、圧縮機１０１の下部には取付板部１０２が取着されている。洗濯乾燥機内に設けられた設置部１０３には、該取付板部１０２を支持することで前記圧縮機１０１を弾性支持する弾性脚１０４が配置されている。この弾性脚１０４は筒状をなしており、この弾性脚１０４の中空部１０４ａには、前記設置部１０３に立設された支柱部材としてのねじ１０５が挿通されている。

このねじ１０５の上部には、例えばワッシャからなる上方への抜け止め部１０６が設けられている。この抜け止め部１０６により、弾性脚１０４が上方へ抜けることが阻止されている。この場合、弾性脚１０４を抜け止め部１０６により押えてしまうと、弾性脚１０４が硬くなってしまって弾性支持に支障を来たすことから、抜け止め部１０６と弾性脚１０４との間には隙間Ｇが設けられている。
特開２００７−１４３７３６号公報

上記構成においては、乾燥行程時において圧縮機１０１が例えば２５〜１００Ｈｚで運転されるが、この乾燥行程時の圧縮機１０１の振動を吸収できるように弾性脚１０４が設けられているから、該圧縮機１０１の振動、及び該振動の設置部１０３側への伝播を抑制できる。しかし、回転槽が脱水時に回転駆動されると、洗濯機が１０〜２５Ｈｚで振動し、前記圧縮機１０１が共振して激しく揺れることがあった。特に、弾性脚１０４上端と支柱部材（ねじ１０５）の抜け止め部１０６との間に隙間Ｇがあると、脱水行程時の低周波数振動域において、圧縮機１０１が規制されることなく隙間Ｇ分激しく動く。そのため、圧縮機１０１が上下方向に激しく揺れてしまい、圧縮機１０１と接続されている配管（冷媒配管）が破損するおそれがあった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、脱水行程時及び乾燥行程時のいずれにおいても圧縮機の振動を有効に緩和することができる洗濯乾燥機を提供することにある。

上述の事情を考慮して、本発明は、少なくとも脱水時に回転駆動される回転槽と、圧縮機、蒸発器及び凝縮器を有して構成され、前記回転槽内の衣類を乾燥させるためのヒートポンプと、前記圧縮機の下部を弾性支持する弾性脚と、前記圧縮機に接触して該圧縮機を弾性支持する弾性体とを備え、前記弾性体は、前記脱水時の方が乾燥時よりも強く前記圧縮機に接触するように前記圧縮機との接触状態を変化させることに特徴を有する。

上記構成においては、圧縮機が運転される乾燥行程時には、弾性脚により圧縮機の振動を良好に吸収できる。また、脱水行程時には、弾性体が乾燥時よりも強く圧縮機に接触して圧縮機を弾性支持するから、脱水行程時に圧縮機が共振しても該圧縮機の動きを抑えることができる。

本発明によれば、脱水行程時及び乾燥行程時のいずれにおいても圧縮機の振動を良好に低減できる。

以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図６を参照して説明する。
まず、図２において、洗濯乾燥機の外殻を構成する外箱１の前面には、洗濯物出入口２を開閉する扉３が回動可能に設けられている。外箱１の底部には、台板４が設けられている。外箱１内には、貯水が可能な水槽５が、例えばサスペンションからなる複数の弾性支持機構６（図２では１つのみ示す）を介して配設されている。水槽５は後面が閉塞したほぼ円筒状をなしていて、軸方向が前後となる横軸状で前上がりの傾斜状に配置されている。水槽５の前面開口部は、べローズ７を介して洗濯物出入口２に接続されている。水槽５内には、回転ドラム８（回転槽に相当）が回転可能に配設されている。回転ドラム８も水槽５と同様に、後面が閉塞したほぼ円筒状をなしていて、軸方向が前後となる横軸状で前上がりの傾斜状に配置されている。回転ドラム８の前端部には、バランスリング９が設けられている。バランスリング９の開口部は、洗濯物出入口２に臨んでいて、その洗濯物出入口２から回転ドラム８に対して衣類等の洗濯物を出し入れするようになっている。

回転ドラム８には、周壁部に通水及び通風が可能な多数の孔１０ａが形成されているとともに、後壁にも、周壁部の孔１０ａよりも大きな孔１０ｂが形成されている。回転ドラム８の周壁部の内面には、バッフル１１が複数個設けられている。水槽５の背面には、回転ドラム８を回転駆動するドラム用モータ１２が配設されている。ドラム用モータ１２は、例えばアウターロータ形のブラシレスＤＣモータであり、回転軸１３を介して回転ドラム８を直接回転させる構成となっている。

ドラム用モータ１２は、洗い行程時及びすすぎ行程時に４０〜６０ｒｐｍで低速回転駆動され、また、脱水行程時には、６００〜１５００ｒｐｍで高速回転駆動され、乾燥行程時には、間欠的に正逆回転駆動される。回転ドラム８は、洗濯室として機能するとともに、脱水室として機能し、そして乾燥室としても機能するようになっている。

水槽５の後部の最下部には排水口１４が設けられている。この排水口１４は、水槽５外で排水弁１５と接続され、さらに、排水弁１５に排水ホース１６が接続されている。これらにより水槽５内の水が機外（外箱１外）へ排出されるようになっている。外箱１内の上部には、水槽５内へ給水するための給水弁１７、給水ケース１８及び給水ホース１９が設けられている。

水槽５の下方には、台板４上に位置させてヒートポンプユニット２０が配設されている。ヒートポンプユニット２０は、図３に示すように、ユニットケース２１と、ユニットカバー２２を備えている。このうちユニットケース２１は、図４にも示すように前後方向に延びる通風路形成部２１ａを有するとともに、この通風路形成部２１ａの右前部に圧縮機設置部２１ｂを有している。通風路形成部２１ａ内には、前部側に除湿手段を構成する蒸発器２３を配設しているとともに、後部側に加熱手段を構成する凝縮器２４を配設している。圧縮機設置部２１ｂには、縦長なほぼ円柱状の形状をなす圧縮機２５が設置されている。

前記ユニットカバー２２は、通風路形成部２１ａを上方から覆う通風路用カバー部２２ａと、圧縮機２５を上方から覆う圧縮機用カバー部２２ｂとを有している。通風路形成部２１ａと通風路用カバー部２２ａにより、前後両側が開口した通風路２６を形成し、この通風路２６内に前記蒸発器２３と凝縮器２４を配置している。ユニットケース２１の下方に、蒸発器２３に結露した除湿水を受けて貯留するタンク２７を設けている。

ここで、上記蒸発器２３、凝縮器２４、圧縮機２５は、ヒートポンプ２８の一部を構成するものである。ヒートポンプ２８は、周知のように、圧縮機２５、凝縮器２４、絞り弁（図示せず）、蒸発器２３、圧縮機２５の順に、それらを接続パイプによって接続することにより冷凍サイクルを構成しており、この冷凍サイクルには冷媒（図示せず）を封入している。

図２において、前記ヒートポンプユニット２０における前記通風路２６の後部は、通気口３１を介して送風機３２のファンケーシング３３内と連通している。送風機３２は、ファンケーシング３３と、このファンケーシング３３内に配設された送風ファン３４と、ファンケーシング３３の外部に配置されて送風ファン３４を回転駆動するファンモータ３５とから構成されている。ファンケーシング３３の吐出口３６は、上に向けられ、蛇腹状の接続ダクト３７を介して給気ダクト３８の下端部に接続されている。給気ダクト３８は、水槽５の背部に、ドラム用モータ１２を避けて配置されている。給気ダクト３８の上部は、水槽５の後壁に形成された給気口３９を介して水槽５内と連通するように設けられている。

通風路２６の前部には、前部ダクト４０が接続されている。この前部ダクト４０の上向きの接続口４１が、蛇腹状の接続ダクト４２を介して排気ダクト４３の下端部に接続されている。排気ダクト４３は、水槽５の前部に、開口部を避けて配置されている。排気ダクト４３の上部は、水槽５の前部の上部に形成された排気口４４を介して水槽５内と連通している。ここで、排気ダクト４３、接続ダクト４２、前部ダクト４０、通風路２６、ファンケーシング３３、接続ダクト３７、及び給気ダクト３８により、循環風路４５を構成している。この循環風路４５は、水槽５の外部において、その水槽５内ひいては回転ドラム８内と連通するように設けられている。

尚、前部ダクト４０の上部には、リント捕獲用のリントフィルタ装置４６が設けられている。このリントフィルタ装置４６は、前部ダクト４０の上部に設けられたフィルタ装着部４７と、このフィルタ装着部４７に対して着脱可能に装着されるリントフィルタ部材４８とから構成されている。リントフィルタ部材４８は、外箱１の前面下部において、前方から出し入れされるようになっている。

さて、圧縮機２５は、例えば３箇所で、圧縮機設置部２１ｂに弾性支持装置５１により弾性支持されている。この弾性支持装置５１について図５を参照して説明する。この弾性支持装置５１は、取付板部５２、支柱部材たるねじ５３、弾性脚５４、抜け止め部たるナット５５を備えて構成されている。前記取付板部５２は前記圧縮機２５に水平状態に取り付けられている。この取付板部５２には、平面的にみて圧縮機２５の軸心周りに３つの嵌合孔５２ａ（１つのみ図示）を均等配置状態に形成されている。

前記ねじ５３は支柱部材たるものであり、圧縮機設置部２１ｂに前記嵌合孔５２ａと対応するように３箇所に立設されている。すなわち、このねじ５３は下端部に頭部５３ａを有し、この頭部５３ａの上部に円柱状の柱部５３ｂを有し、この柱部５３ｂの上部には該柱部５３ｂより小径な雄ねじ部５３ｃを有する。前記柱部５３ｂ上端には水平な平坦面からなる受け部５３ｄが形成されている。

このねじ５３は、圧縮機設置部２１ｂの３箇所に形成されたねじ挿通孔部２１ｃ（１つのみ図示）に下方から挿通されて頭部５３ａが圧縮機設置部２１ｂに例えば溶接により固定されており、もって、該ねじ５３は、圧縮機設置部２１ｂに上下方向に指向して立設されている。

前記弾性脚５４は、例えばゴムから構成されており、上下方向に開通する中空部５４ａを備えてほぼ筒状をなしている。該弾性脚５４の周壁部は縦断面形状が厚肉な蛇腹状をなし、上部外周部に係合凹溝部５４ｂが形成されている。尚、この弾性脚５４の上端部は平坦面５４ｃとなっている。また、この弾性脚５４の高さ寸法は、前記ねじ５３の柱部５３ｂの高さより若干高くなっている。この弾性脚５４は、蛇腹形状の中空筒状としていることで、圧縮機２５の共振周波数をほぼ２０Ｈｚとなるように該圧縮機２５を弾性支持している。

前記ナット５５は座金５５ａを一体に有する座金付ナットから構成されている。
ここで、弾性支持装置５１の組み立て手順について説明する。前記弾性脚５４の係合凹溝部５４ｂを前記取付板部５２の嵌合孔５２ａに嵌合しておき、この弾性脚５４を、圧縮機設置部２１ｂに立設した前記ねじ５３に上方から嵌合し、ナット５５を該雄ねじ部５３ｃにねじ込む。これにより、圧縮機２５の下部を弾性支持する弾性脚５４を備えた弾性支持装置５１が組み立てられる。

さて、図４に示すように、圧縮機用カバー部２２ｂの内壁おいて、圧縮機２５の上部に対向する部分には、アクチュエータ６１がねじ止めによって固定されている。この場合、アクチュエータ６１は、図６に示すように、ソレノイドで構成されており、その可動部である可動鉄心６１ａのストロークが１０ｍｍ程度となっている。アクチュエータ６１の可動鉄心６１ａの先端部には矩形状のゴムスポンジ６２（弾性体に相当）が取り付けられている。この場合、ゴムスポンジ６２は、発泡材質（例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）製のスポンジ、シリコン製のスポンジなど）から構成され、もって、前記圧縮機２５に接触したときに該圧縮機２５の外面に沿って変形する程度の柔らかい弾性（例えば、ゴム硬度としては１０程度）を有した構成である。

アクチュエータ６１は、脱水行程時には、コイル６１ｂに非通電状態であるオフ状態（図６（ａ）参照）となり、可動鉄心６１ａをばね６１ｃによって圧縮機２５側（図６では左側）に押し出す。これにより、アクチュエータ６１は、ゴムスポンジ６２を圧縮機２５の上部の側面に押し当てて、ゴムスポンジ６２と圧縮機２５とを接触状態（図１（ａ）参照）とするようになっている。

また、アクチュエータ６１は、乾燥行程時には、コイル６１ｂに通電状態であるオン状態（図６（ｂ）参照）となり、可動鉄心６１ａを圧縮機２５とは反対側（図６では右側）に引き込む。これにより、アクチュエータ６１は、ゴムスポンジ６２と圧縮機２５とを非接触状態（図１（ｂ）参照）とするようになっている。尚、この非接触状態におけるゴムスポンジ６２と圧縮機２５との間隔が１０ｍｍ以下となるように、前記アクチュエータ６１の可動鉄心６１ａのストロークを設定するとよい。

このように、ゴムスポンジ６２は、アクチュエータ６１がオン状態及びオフ状態に切り換えられることに応じて、圧縮機２５との接触状態（非接触状態を含む）を変更可能に構成されている。

さて、上記構成において、洗い行程時及びすすぎ行程時には前述したように、回転ドラム８が４０〜６０ｒｐｍで低速回転駆動され、その場合、圧縮機２５の振動数は０．７〜１０Ｈｚぐらいである。また、脱水行程時には、回転ドラム８が６００〜１５００ｒｐｍで高速回転駆動され、その場合、圧縮機２５に作用する振動数は１０〜２５Ｈｚぐらいである。

乾燥行程時には、回転ドラム８が回転されるとともに送風機３２が運転され、さらに圧縮機２５が運転される。該圧縮機２５が運転されると、圧縮機２５内の冷媒が圧縮されて吐出され、凝縮器２４で放熱し、蒸発器２３で蒸発する。そして、送風機３２が運転されることにより、循環風路４５内を空気が循環する。このとき、循環空気が前記凝縮器２４で加熱されて、水槽５内（回転ドラム８内）に供給され、この際に回転ドラム８内の洗濯物の乾燥に寄与し、水槽５の排気口４４から出て、前記蒸発器２３により冷却除湿され、再度、凝縮器２４で加熱されることが繰り返される。

この場合、圧縮機２５は、冷媒としてＲ４１０Ａを使用する場合には、２５〜６０Ｈｚ程度で運転され、また冷媒としてＲ１３４ａを使用する場合には、４０〜１００Ｈｚ程度で運転される。つまり、圧縮機２５の運転周波数は２５〜１００Ｈｚである。

さて、上記構成の洗濯乾燥機において、圧縮機２５が駆動される乾燥行程時には、アクチュエータ６１がオン状態となり、ゴムスポンジ６２と圧縮機２５とが非接触状態となる（図１（ｂ）参照）。これにより、圧縮機２５が弾性脚５４によって柔らかく支持されるため、圧縮機２５の振動が良好に吸収され、該圧縮機２５の振動が外箱１に伝達することを低減できる。

一方、脱水行程時においては、アクチュエータ６１がオフ状態となり、ゴムスポンジ６２と圧縮機２５とが接触状態となる（図１（ａ）参照）。これにより、ゴムスポンジ６２が乾燥行程時よりも強く圧縮機２５に接触して該圧縮機２５を弾性支持するため、回転ドラム８の回転上昇に伴い該圧縮機２５が共振しても、その振動がゴムスポンジ６２によって抑制される。

この結果、本実施形態によれば、脱水行程時及び乾燥行程時のいずれにおいても圧縮機２５の振動を良好に低減できる。さらには、アクチュエータ６１がオフ状態（定常状態）のときに、ゴムスポンジ６２が圧縮機２５に接触し該圧縮機２５が弾性支持された状態となるように構成した。これにより、洗濯乾燥機の移動時や据付時などに過大な衝撃が加わっても圧縮機２５の急激な動きをゴムスポンジ６２によって緩和することができ、デリケートな冷媒配管の破損などを未然に防止することができる。

また、縦長な形状をなす圧縮機２５は、該圧縮機２５の下部を弾性支持する弾性脚５４を支点として振り子状に振動する。即ち、圧縮機２５は、弾性脚５４に近い下部よりも弾性脚５４から離れた上部の方が振動幅が大きくなる。本実施形態では、圧縮機２５の上部の側面をゴムスポンジ６２によって弾性支持する構成とした。これにより、振動幅が大きい圧縮機２５の上部を効率良く弾性支持することができ、該圧縮機２５の振動を小さな力で低減することができる。従って、ゴムスポンジ６２やアクチュエータ６１の小型化を図ることができる。

尚、アクチュエータ６１は、ゴムスポンジ６２を圧縮機２５の上部、好ましくは上端に接触させるようにするとよい。
また、アクチュエータ６１は、圧縮機用カバー部２２ｂの内壁に設ける構成に限られるものではない。例えば、圧縮機２５の側部近傍に板状の取付金具を設け、この取付金具にアクチュエータ６１を取り付けるようにしてもよい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について図７ないし図９を参照しながら説明する。
本実施形態は、圧縮機２５に接触して該圧縮機２５を弾性支持する弾性体として、中空状のゴム製のチューブ７１を用いたものである。
図７に示すように、このチューブ７１の一端は、給水弁１７に接続されている。また、チューブ７１の他端は、チューブ用排水弁７２を介して、排水ホース１６の排水弁１５よりも下流部分に接続されている。このチューブ７１の途中部分の一部は、図８にも示すように、圧縮機用カバー部２２ｂの内部に挿通されており、該圧縮機用カバー部２２ｂの内壁と圧縮機２５の上部の側面との間に挟まれた状態となっている。

このように配設されたチューブ７１は、脱水行程時においては、チューブ用排水弁７２が閉じられた状態で給水弁１７が開放されることにより、内部に水Ｗ（流体）が充填されるようになっている。そして、内部に水Ｗが充填された状態で給水弁１７が閉じられると、チューブ７１は、内部に水Ｗを流動不能に有した状態（図９参照）となる。これにより、チューブ７１の内圧が高くなることから、該チューブ７１は、圧縮機２５に押されても変形し難い状態となる。その結果、圧縮機２５がチューブ７１によって弾性支持された状態となり、回転ドラム８の回転上昇に伴い該圧縮機２５が共振しても、その振動がチューブ７１によって抑制される。

一方、圧縮機２５が駆動される乾燥行程においては、チューブ７１は、チューブ用排水弁７２が開放されることにより、内部に水Ｗを流動可能に有した状態となる。これにより、チューブ７１の内圧が下がることから、該チューブ７１は、圧縮機２５に接触してはいるものの該圧縮機２５を弾性支持していない状態となる。その結果、圧縮機２５の振動がチューブ７１を介して圧縮機用カバー部２２ｂや外箱１に伝達することは殆どなく、圧縮機２５は弾性脚５４によって柔らかく支持される。
このような構成の本実施形態によれば、脱水行程時及び乾燥行程時のいずれにおいても圧縮機２５の振動を良好に低減できる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について図１０及び図１１を参照しながら説明する。
本実施形態は、圧縮機２５に接触して該圧縮機２５を弾性支持する弾性体として、中空状のゴム製のチューブ８１を用いたものである。
図１０に示すように、このチューブ８１の一端は密閉されており、ヒートポンプユニット２０外部に延出している。また、チューブ８１の他端は、チューブ用排水弁７２を介して、排水ホース１６の排水弁１５よりも下流部分に接続されている。このチューブ８１の途中部分の一部は、圧縮機用カバー部２２ｂの内部に挿通されており、該圧縮機用カバー部２２ｂの内壁と圧縮機２５の上部の側面との間に挟まれた状態となっている。

このように配設されたチューブ８１は、脱水行程時においては、チューブ用排水弁７２が閉じられることにより、内部に空気Ａ（流体）が閉じ込められる。即ち、チューブ８１は、内部に空気Ａを流動不能に有した状態（図１１参照）となる。これにより、チューブ８１の内圧が高くなることから、該チューブ８１は、圧縮機２５に押されても変形し難い状態となる。その結果、圧縮機２５がチューブ８１によって弾性支持された状態となり、回転ドラム８の回転上昇に伴い該圧縮機２５が共振しても、その振動がチューブ８１によって抑制される。

一方、圧縮機２５が駆動される乾燥行程においては、チューブ８１は、チューブ用排水弁７２が開放されることにより、内部に空気Ａを流動可能に有した状態となる。これにより、チューブ８１の内圧が下がることから、該チューブ８１は、圧縮機２５に接触してはいるものの該圧縮機２５を弾性支持していない状態となる。その結果、圧縮機２５の振動がチューブ８１を介して圧縮機用カバー部２２ｂや外箱１に伝達することは殆どなく、圧縮機２５は弾性脚５４によって柔らかく支持される。
このような構成の本実施形態によれば、脱水行程時及び乾燥行程時のいずれにおいても圧縮機２５の振動を良好に低減できる。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について図１２を参照しながら説明する。
本実施形態では、洗濯乾燥機は、乾燥行程直前の脱水行程において、圧縮機２５を駆動させながら回転ドラム８内の洗濯物の脱水を行うように構成されている。このような構成によれば、回転ドラム８内に温風を供給しながら洗濯物の脱水を行うことができる。

圧縮機２５を駆動させながら脱水を行う場合、回転ドラム８の回転上昇に伴って圧縮機２５が共振することから、弾性体を接触させることによって該圧縮機２５を弾性支持する必要がある。一方で、圧縮機２５は、駆動していることから熱を有するようになる。即ち、圧縮機２５を駆動させながら脱水を行う場合には、熱を有する圧縮機２５を弾性体によって弾性支持しなければならない。そのため、弾性体に耐熱性が要求される。

ところが、弾性体として一般的に用いられる材料（上記ＥＰＤＭなど）は、低コストで振動絶縁性（振動を吸収し外部に伝達しない性質）に優れているが、耐熱性を有さないものが多い。

そこで、本実施形態では、圧縮機２５の側周部表面に断熱材９１を設置した。そして、弾性体であるゴムスポンジ６２は、この断熱材９１を介して圧縮機２５に接触するようになっている。このような構成によれば、圧縮機２５の熱が断熱材９１によってゴムスポンジ６２に影響し難くなる。これにより、耐熱性が高くなくとも振動絶縁性に優れた材料を弾性体の材料として使用することができる。

尚、断熱材９１は、例えばフェルトからなるシート状の部材で構成するとよい。これにより、圧縮機２５の駆動に伴う騒音の低減を図ることができ、断熱機能のみならず消音機能も備えることができる。
また、上記チューブ７１やチューブ８１を、断熱材９１を介して圧縮機２５に接触させるようにしてもよい。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態について図１３を参照しながら説明する。
本実施形態では、アクチュエータ６１は、圧縮機２５のアキュムレータ２５ａに対向した位置に設けられている。そして、ゴムスポンジ６２が圧縮機２５のアキュムレータ２５ａに接触するようになっている。

アキュムレータ２５ａには、蒸発器２３から吐出した温度の低い冷媒が流れている。従って、このような温度の低いアキュムレータ２５ａにゴムスポンジ６２を接触させることにより、耐熱性を考慮することなく、一般的な振動絶縁性に優れた材料を弾性体の材料として使用することができる。
尚、上記チューブ７１やチューブ８１を、アキュムレータ２５ａを介して圧縮機２５に接触させるようにしてもよい。

本発明の第１の実施形態を示すものであり、脱水行程時（ａ）及び乾燥行程時（ｂ）におけるゴムスポンジと圧縮機との接触状態を示す図 洗濯乾燥機全体の縦断側面図 ヒートポンプユニットの斜視図 ヒートポンプユニットにおいて、蒸発器、凝縮器を外した状態で示すユニットケース部分の平面図 圧縮機支持部分の縦断側面図 アクチュエータの構成を概略的に示す図 本発明の第２の実施形態を示す図２相当図 図４相当図 脱水行程時におけるチューブと圧縮機との接触状態を示す平面図（ａ）及び側面図（ｂ） 本発明の第３の実施形態を示す図２相当図 図９相当図 本発明の第４の実施形態を示すものであり、脱水行程時におけるゴムスポンジと圧縮機との接触状態を示す平面図 本発明の第５の実施形態を示す図１２相当図 従来例を示す図５相当図

符号の説明

図面中、８は回転ドラム（回転槽）、２３は蒸発器、２４は凝縮器、２５は圧縮機、２５ａはアキュムレータ、２８はヒートポンプ、５４は弾性脚、６１はアクチュエータ、６２はゴムスポンジ（弾性体）、７１はチューブ（弾性体）、８１はチューブ（弾性体）、９１は断熱材を示す。

Claims (6)

1. 少なくとも脱水時に回転駆動される回転槽と、
   圧縮機、蒸発器及び凝縮器を有して構成され、前記回転槽内の衣類を乾燥させるためのヒートポンプと、
   前記圧縮機の下部を弾性支持する弾性脚と、
   前記圧縮機に接触して該圧縮機を弾性支持する弾性体とを備え、
   前記弾性体は、前記脱水時の方が乾燥時よりも強く前記圧縮機に接触するように前記圧縮機との接触状態を変化させることを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 前記圧縮機は縦長な形状をなしており、
   前記弾性体は前記圧縮機の上部に接触することを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 前記弾性体は、アクチュエータがオン状態及びオフ状態に切り換えられることに応じて、前記圧縮機との接触状態を変化させることを特徴とする請求項１または２に記載の洗濯乾燥機。
4. 前記弾性体は、中空状に形成され、該弾性体内部に流体を流動可能に有した状態と、該弾性体内部に流体を流動不能に有した状態とに切り換えられることにより、前記圧縮機との接触状態を変化させることを特徴とする請求項１または２に記載の洗濯乾燥機。
5. 前記圧縮機を駆動させながら前記脱水を行うように構成されているとともに、
   前記弾性体は、前記圧縮機の表面に設けられた断熱材を介して該圧縮機に接触することを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の洗濯乾燥機。
6. 前記弾性体は、前記圧縮機のアキュムレータを介して該圧縮機に接触することを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の洗濯乾燥機。

Images