JP2010052327A5 - - Google Patents
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即ち、本発明の樹脂成形体は、少なくとも曲管部を有し流体を通過させるパイプ部と、該パイプ部の軸方向に平行な平板部とが一体に射出成形されてなることを特徴とする。
Claims (7)
- 少なくとも曲管部を有し流体を通過させるパイプ部と、該パイプ部の軸方向に平行な平板部とが一体に射出成形されてなることを特徴とする樹脂成形体。
- 前記パイプ部が、前記平板部上に一体に射出成形されてなることを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形体。
- 前記パイプ部の中空部断面形状が円形であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂成形体。
- 前記パイプ部の内径の変動が実質的にないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の樹脂成形体。
- 請求項１〜４のいずれか一項に記載の樹脂成形体からなることを特徴とする保温板。
- 請求項１〜４のいずれか一項に記載の樹脂成形体からなることを特徴とする放熱板。
- 一端にフローティングコアを備えた加圧ポートを有し他端に排出口を有するパイプ部キャビティを備えた金型の該パイプ部キャビティ内に、溶融樹脂を射出した後、前記加圧ポートから加圧流体を圧入して、前記フローティングコアを前記排出口側に移動させると共に該排出口から前記溶融樹脂を押し出させる工程を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の樹脂成形体の製造方法。
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