JP2010047864A - 仮ヨリ糸 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とする、サイドバイサイド型または偏心芯鞘型の未延伸糸1を、前記一方および他方の構成成分のガラス転移点未満の温度で延伸仮ヨリしてなる仮ヨリ糸であって、かつ、以下の(1)および(2)を満足する仮ヨリ糸。(1)かさ高度が20cm3/g以上45cm3/g未満(2)熱水収縮率が40%以上
【選択図】図1
Description
(1)かさ高度が20cm3/g以上45cm3/g未満
(2)熱水収縮率が40%以上
なお、本発明でいう、未延伸糸とは応力−伸長曲線において、伸長しても応力がほとんど増加しない、いわゆる自然延伸倍率(Natural Draw Ratio)を有する糸のことを言う。
本発明においてコイル状捲縮を発現させ、編織物を形成した際に所望の伸縮性を得る観点から、ポリトリメチレンテレフタレートの極限粘度は1.0以上であるのが好ましく、1.2以上であるのがより好ましい。
本発明で使用されるポリエステル系複合繊維の単繊維断面形状は、サイドバイサイド型または偏心芯鞘型とするものである。断面形状がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型でないと、糸条に熱が付与された際に、コイル状のヘリカルクリンプが発現せず、糸条に伸縮性を付与することができない。
オルソクロロフェノール10mlに対し試料0.10gを溶解し、温度25℃においてオストワルド粘度計を用いて測定した。
JIS−L−1013(1999)「化学繊維フィラメント糸試験方法」の「8.16 かさ高性」a)A法(並列法)に記載の試験方法に準じて測定を行った。試験回数は5回とし、その平均値をかさ高度とした。
JIS−L−1013(1999)「化学繊維フィラメント糸試験方法」の「8.18.1 熱水収縮率」a)かせ収縮率(A法)に記載の試験方法に準じて測定を行った。試験回数は5回とし、その平均値を熱水収縮率とした。
JIS−L−1013(1999)「化学繊維フィラメント糸試験方法」の「8.5.1 標準時試験」に記載の試験方法に準じて、荷重−伸長曲線をとる。このとき、未延伸糸では、伸長量に荷重が正比例して上昇する領域(I)が見られ、次いで荷重が極大に達した後、急激に低下する降伏点(I I)が現れる。さらに伸長を行うと、しばらくの間は荷重が一定の領域(I I I)が続き、その後再び荷重が上昇する領域(IV)が見られ、逐には切断点に達する。ここでいう、NDRとは(I I I)の領域と(IV)の領域の境界にあたる伸びの値を言い、10回の測定の平均値を本発明におけるNDRとした。
JIS−L−1013(1999)「化学繊維フィラメント糸試験方法」の「8.5.1 標準時試験」に記載の試験方法で伸び率を求め、この測定を10回繰り返し、その平均値を破断伸度とした。
JIS−L−1096(1999)「一般織物試験方法」の「8.14.1 伸長率」a)A法(定速伸長法)に記載の試験方法に準じて、織物のたて方向、よこ方向それぞれの伸長率を求めた。なお試験回数は、各方向3回とし、その平均値を伸長率とした。
JIS−L−1096(1999)「一般織物試験方法」の「8.5.1 織物の厚さ」に記載の試験方法に準じて測定を行った。試料の異なる5箇所について測定を行い、その平均値を織物の厚さを求めた。
[実施例1]
極限粘度が1.31のポリトリメチレンテレフタレートと極限粘度が0.52のポリエチレンテレフタレートをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度260℃で34孔の複合紡糸口金よりポリエチレンテレフタレート/ポリトリメチレンテレフタレートの重量比率が40/60となるように吐出し、紡糸速度2200m/分で引き取り、115デシテックス34フィラメントの高配向未延伸糸を得た。得られた高配向未延伸糸のNDRは31%、破断伸度は109%であった。なお、ポリトリメチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレートのガラス転移点はそれぞれ51℃、69℃であった。
[仮ヨリ条件]
東レエンジニアリング社製ピン仮ヨリ機TFT−6Mを用いて、下記条件にて室温(20℃)で延伸仮ヨリ加工し、仮ヨリ糸を得た。
仮ヨリ数 :3450T/m
ドラフト :1.4
得られた仮ヨリ糸のかさ高度および熱水収縮率を表1に示す。
実施例1で得られた未延伸糸を下記条件にて室温(20℃)にて仮ヨリ加工し、仮ヨリ糸を得た。
[仮ヨリ条件]
スピンドル回転数:300000rpm
仮ヨリ数 :3450T/m
ドラフト :1.6
得られた仮ヨリ糸のかさ高度および熱水収縮率を表1に示す。
実施例1と同様に、得られた仮ヨリ糸を経糸、緯糸ともに使用して、ゾッキの平織物を作成した。これを、100℃の熱水中に20分間、フリーの状態で浸漬し、織物を得た。生機および熱水処理後のウェル、コースの密度、熱水処理後の織物の伸長率および厚さを表2に示す。
[比較例1]
極限粘度が0.47のポリエチレンテレフタレートを溶融し、紡糸温度260℃で34孔の複合紡糸口金より吐出し、紡糸速度2200m/分で引き取り、115デシテックス34フィラメントの高配向未延伸糸を得た。得られた高配向未延伸糸のNDRは56%、破断伸度は154%であった。得られた高配向未延伸糸を実施例1と同条件にて仮ヨリ加工を実施し、仮ヨリ糸を得た。
実施例1で得られた高配向未延伸糸を下記条件にて仮ヨリ加工し、仮ヨリ糸を得た。
[仮ヨリ条件]
スピンドル回転数:300000rpm
仮ヨリ数 :3450T/m
ドラフト :1.4
仮ヨリ温度:180℃
得られた仮ヨリ糸のかさ高度および熱水収縮率を表1に示す。
実施例1で得られた高配向未延伸糸を下記条件にて仮ヨリ加工し、仮ヨリ糸を得た。
[仮ヨリ条件]
スピンドル回転数:300000rpm
仮ヨリ数 :3450T/m
ドラフト :1.4
仮ヨリ温度:120℃
得られた仮ヨリ糸のかさ高度および熱水収縮率を表1に示す。
2 フィードローラー
3 ツイスター
4 デリベリーローラー
5 ワインダー
6 パッケージ
Claims (1)
- 一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とする、サイドバイサイド型または偏心芯鞘型の未延伸糸を、前記一方および他方の構成成分のガラス転移点未満の温度で延伸仮ヨリしてなる仮ヨリ糸であって、かつ、以下の(1)および(2)を満足することを特徴とする仮ヨリ糸。
(1)かさ高度が20cm3/g以上45cm3/g未満
(2)熱水収縮率が40%以上
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JP2008212507A JP5003632B2 (ja) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 仮ヨリ糸 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107190386A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 南通新源特种纤维有限公司 | 汽车离合器面片用长丝复合线的制备方法 |
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JP2001192948A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-17 | Toray Ind Inc | ポリエステル織編物 |
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JP2003147649A (ja) * | 2001-11-06 | 2003-05-21 | Toray Ind Inc | 仮撚加工糸とその製造方法 |
-
2008
- 2008-08-21 JP JP2008212507A patent/JP5003632B2/ja not_active Expired - Fee Related
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