JP2010046609A - ガス混合器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 大気温で液化するガスと、大気温で気体であるガスとを混合するガス混合器であって、濃度制御部(2)と自動切換機構(3)からなる。濃度制御部(2)は、液化ガス導入路(4)と、圧縮ガス導入路(5)にそれぞれ層流素子(6)(7)を配置し、圧縮ガス導入路(5)での層流素子(7)よりも上流側に均圧弁(8)を装着して両層流素子(6)(7)への流入圧力を同圧にし、層流素子(6)(7)よりも下流側の液化ガス導出路(10)と圧縮ガス導出路(11)とを逆止弁(9)を介して合流させてなる流量制御部(12)を複数並列に配置してある。自動切換機構(3)は、各流量制御部(12)での合流管(13)部分に自動切換弁(14)をそれぞれ装着し、各自動切換弁(14)を該自動切換弁(14)よりも下流側での圧力を検知して切換作動する。
【選択図】 図1
Description
濃度制御部と自動切換機構とを有し、
濃度制御部は、大気温で液化するガスの気相部ガスを導入する液化ガス導入路と、大気温で気体であるガスを導入する圧縮ガス導入路にそれぞれ層流素子を配置し、圧縮ガス導入路での層流素子よりも上流側に装着した均圧弁を液化ガス導入路での層流素子よりも上流側部分での内圧で制御するとともに、圧縮ガス導入路を流れる圧縮ガスが液化ガス導入路側に流入することを阻止する逆止弁を介して層流素子よりも下流側の液化ガス導出路と圧縮ガス導出路とを合流させてなる流量制御部を複数並列に配置して構成してあり、
自動切換機構は、各流量制御部での合流管部分に自動切換弁をそれぞれ装着し、各自動切換弁を自動切換弁よりも下流側での圧力を検知して切換え作動されるように構成してあることを特徴としている。
このガス混合器(1)は、濃度制御部(2)と自動切換機構(3)とで構成してある。
この場合、液化ガスとしてのLPGと、圧縮ガスとしての水素ガスの混合比が3:7となるように各流量制御部(12)での液化ガス側層流素子(6)と圧縮ガス側層流素子(7)との流量比が設定してある。
混合ガスユースポイントでのガス使用量が一定量以下である場合には、混合ガス供給管(15)内を流れる混合ガス圧は第1自動切換弁(14a)の開弁設定圧力であるP1と、第2自動切換弁(14b)の開弁設定圧であるP2の間にあり、第1自動切換弁(14a)のみが開弁し、第1系列の合流管(13a)から層流素子(7)に供給される液化ガス及び圧縮ガスの供給圧力に応じた流量で混合ガスがユースポイントに供給される。
その結果を表1及び図4、図5に示す。
また、表1及び図5から圧力損失も0.012〜0.028MPaの幅内に収まることになる。
これに対して、濃度制御部を1系列の流量制御部で構成した場合には、LPG濃度は±4vol%程度のばらつきとなった。また、圧力損失も0.007〜0.041MPaとなり、圧力損失が大きくなることがわかる。
Claims (2)
- 大気温で液化するガスと、大気温で気体であるガスとを混合するガス混合器であって、
濃度制御部(2)と自動切換機構(3)とを有し、
濃度制御部(2)は、大気温で液化するガスの気相部ガスを導入する液化ガス導入路(4)と、大気温で気体であるガスを導入する圧縮ガス導入路(5)にそれぞれ層流素子(6)(7)を配置し、圧縮ガス導入路(5)での層流素子(7)よりも上流側に装着した均圧弁(8)を液化ガス導入路(4)での層流素子(6)よりも上流側部分での内圧で制御するとともに、圧縮ガス導入路(5)を流れる圧縮ガスが液化ガス導入路側に流入することを阻止する逆止弁(9)を介して層流素子(6)(7)よりも下流側の液化ガス導出路(10)と圧縮ガス導出路(11)とを合流させてなる流量制御部(12)を複数並列に配置して構成してあり、
自動切換機構(3)は、各流量制御部(12)での合流管(13)部分に自動切換弁(14)をそれぞれ装着し、各自動切換弁(14)を該自動切換弁(14)よりも下流側での圧力を検知して切換作動されるように構成し、各自動切換弁(14)の作動設定圧力を異ならせてある
ことを特徴とするガス混合器。 - 大気温で液化する気相部ガスと、大気温で気体であるガスの少なくとも一方が可燃性ガスである請求項1に記載のガス混合器。
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