JP6536041B2 - 燃焼システム - Google Patents

燃焼システム Download PDF

Info

Publication number
JP6536041B2
JP6536041B2 JP2015011492A JP2015011492A JP6536041B2 JP 6536041 B2 JP6536041 B2 JP 6536041B2 JP 2015011492 A JP2015011492 A JP 2015011492A JP 2015011492 A JP2015011492 A JP 2015011492A JP 6536041 B2 JP6536041 B2 JP 6536041B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
fuel
hydrogen gas
boiler
hydrocarbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015011492A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2016136074A (ja
Inventor
智浩 大久保
智浩 大久保
立季 小林
立季 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miura Co Ltd
Original Assignee
Miura Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miura Co Ltd filed Critical Miura Co Ltd
Priority to JP2015011492A priority Critical patent/JP6536041B2/ja
Publication of JP2016136074A publication Critical patent/JP2016136074A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6536041B2 publication Critical patent/JP6536041B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

本発明は、ボイラ等の燃焼装置における燃料ガスの燃焼方法及び燃焼システムに関する。より詳細には、水素ガスを主体とした燃料ガスを燃焼装置において燃焼させる場合に、排ガス中のNOx濃度を低減できる燃料ガスの燃焼方法及び燃焼システムに関する。
従来、燃料を燃焼させて蒸気を生成する貫流ボイラと、この貫流ボイラに気体燃料を供給する燃料供給装置と、を備える燃焼装置としてのボイラ装置が知られている。このようなボイラ装置では、燃料として、燃料供給業者から供給される燃料ガス(例えば、LNGやLPG)が用いられる。
ところで、ボイラ装置が設置されるプラント等では、プラントの運転に伴い副産物として水素ガスが発生する場合がある。そこで、プラントにおいて発生した水素ガスを燃料の一部として用いるボイラ装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2009−243711号公報
燃料コストの低減や二酸化炭素排出量の削減の観点からは、副産物として発生した水素ガスを燃料としてボイラ装置を運転することが好ましい。しかしながら、水素ガスは、LNGやLPGに比して燃焼温度が高いため、水素ガスを燃料としてボイラ装置を運転させた場合、排ガス中に含まれるNOx濃度が高くなってしまう。
従って、本発明は、水素ガスを主体とした燃料ガスを燃焼させた場合に、排ガス中に含まれるNOx濃度を低減できる燃焼装置における燃料の燃焼方法及び燃焼システムを提供することを目的とする。
本発明者らは、燃焼装置において、水素ガスに少量の炭化水素ガスを含有させて燃焼させることにより、排ガス中に含まれるNOxの濃度を大幅に抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明は、燃焼装置における水素ガスを主体とする燃料ガスの燃焼方法であって、少なくとも8容積%の炭化水素ガスが混合された混合ガスを燃料ガスとして燃焼させる燃料ガスの燃焼方法に関する。
また、本発明は、燃料ガスを燃焼させるバーナを有する燃焼装置と、水素ガスと炭化水素ガスとの混合ガスを前記燃料ガスとして前記燃焼装置に供給する燃料供給装置と、を備える燃焼システムであって、前記燃料供給装置は、前記水素ガスが流通する水素ガスラインと、前記炭化水素ガスが流通する炭化水素ガスラインと、前記水素ガスラインの下流側及び前記炭化水素ガスラインの下流側に接続され前記水素ガスと前記炭化水素ガスとを混合する混合装置と、前記混合装置と前記燃焼装置とを接続し、前記混合装置で混合された前記燃料ガスを前記バーナに供給する混合ガスラインと、前記炭化水素ガスの供給量を前記バーナに供給される前記燃料ガスの8%以上に制御する制御装置と、を備えるボイラシステムに関する。
また、前記バーナは、前記燃料ガスと燃焼用空気とを該バーナにおいて混合させる先混合式バーナであることが好ましい。
また、前記炭化水素ガスは、都市ガス又はプロパンガスであることが好ましい。
本発明の燃焼方法及び燃焼システムによれば、水素ガスを主体とした燃料ガスを燃焼させた場合に、排ガス中に含まれるNOx濃度を低減できる。
本発明の一実施形態に係る燃焼システムの構成を示す図である。 13Aガスの混合率を変化させた場合におけるNOx値(相対値)の変化を示す図である。
以下、本発明の好ましい各実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本発明の燃焼装置における燃焼方法では、水素ガスを主体とした燃料ガスが用いられる。水素ガスとしては、プラント等の運転時に副産物として生成される水素ガスを用いることができる。副産物として生成された水素ガスを燃焼装置の燃料ガスとして用いることで、燃料コストを低減でき、また、二酸化炭素排出量を削減できる。
水素ガスは、LNGやLPG等の炭化水素ガスに比して燃焼温度が高いため、水素ガスを燃料として燃焼装置を運転した場合、排ガス中に含まれるNOx濃度が高くなってしまう。より具体的には、例えば、燃焼装置として相当蒸発量が10000kg/h程度以下の小型貫流ボイラを用い、水素ガスを燃料ガスとしてこの小型貫流ボイラを運転した場合の排ガス中のNOx濃度は、都市ガス(13A)ガスを燃料ガスとした場合のおおよそ2倍程度となる。
本発明では、少なくとも8容積%の炭化水素ガスを混合した水素ガスと炭化水素ガスとの混合ガスを燃料ガスとして燃焼装置で燃焼させる。即ち、本発明では、水素ガスに少量の炭化水素ガスを混合した混合ガスを燃料ガスとして燃焼させることで、排ガス中のNOx濃度の大幅な低減を実現している。より詳細には、本発明の燃焼方法による排ガス中のNOx濃度の低下は、水素ガスと炭化水素ガスとの混合割合に比例した低下ではなく、わずか8容積%の炭化水素ガスを混合することで、40%程度の大幅なNOx濃度の低下を実現するものである。
水素ガスの有効利用と排ガス中のNOx濃度の抑制を両立する観点から、燃料ガス中の水素ガスの割合は、70〜90容積%であることが好ましく、75〜85容積%であることがより好ましい。また、燃料ガス中の炭化水素ガスの割合は、10〜30容積%であることが好ましく、15〜25容積%であることがより好ましい。
水素ガスに混合される炭化水素ガスとしては、都市ガス(LNG)、プロパンガス(LPG)、メタンガスを主成分とするバイオガス等が挙げられる。
次に、本発明の燃焼システムの好ましい一実施形態について説明する。図1は、燃焼システムとしてのボイラシステム1の構成を示す図である。
本実施形態のボイラシステム1は、複数種類の燃料ガスを混合して燃焼させることが可能なボイラシステムであり、特に、プラント設備等において副産物として発生した水素ガスを主燃料として使用可能なボイラシステムである。このボイラシステム1は、燃料供給装置2と、燃焼装置としての貫流ボイラ3と、制御装置4と、を備える。
貫流ボイラ3は、燃料供給装置2から供給された燃料ガスを、送風機(図示せず)から供給される燃焼用空気と混合してバーナにて燃焼させ、缶体内の水を加熱することで蒸気を発生させる。貫流ボイラ3は、図示しない負荷機器と接続され、発生させた蒸気を負荷機器に対して供給する。本実施形態では、貫流ボイラ3は、燃焼ガスと燃焼用空気とを予め混合せずにバーナにおいて混合して燃焼させる先混合式バーナを備える。
燃料供給装置2は、水素ガスライン21と、炭化水素ガスライン22と、混合装置23と、混合ガスライン24と、バイパスライン25と、混合ガス分岐ライン26と、を備える。
水素ガスライン21は、貫流ボイラ3に対して主燃料としての水素ガスを供給する。水素ガスライン21の上流側は、水素ガス供給装置100に接続される。水素ガス供給装置100としては、例えば、ボイラシステム1が設置されたプラント内で発生した水素ガスを貯蔵する貯蔵設備が挙げられる。
水素ガスライン21には、遮断弁211,212と、水素ガス流量調整弁213と、圧力センサ214と、が配置される。遮断弁211,212は電磁弁により構成され、水素ガスライン21を開放又は閉止する。遮断弁211,212を開放することで水素ガス供給装置100から貫流ボイラ3に水素ガスが供給され、閉止することで水素ガス供給装置100から貫流ボイラ3への水素ガスの供給が停止される。また、遮断弁211,212は、水素ガス供給装置100への水素ガスの逆流を防止する機能も有する。
水素ガス流量調整弁213は、水素ガスライン21を流れる水素ガスの圧力を調整することで、水素ガスライン21における水素ガスの流量を調整する。圧力センサ214は、水素ガスライン21における水素ガス流量調整弁213の下流側の水素ガスの圧力を検出する。
炭化水素ガスライン22は、貫流ボイラ3に対して水素ガスに混合される副燃料としての炭化水素ガスを供給する。
炭化水素ガスライン22には、遮断弁221,222と、炭化水素ガス流量調整弁223と、圧力センサ224が配置される。遮断弁221,222は電磁弁により構成され、炭化水素ガスライン22を開放又は閉止する。遮断弁221,222を開放することで貫流ボイラ3に炭化水素ガスが供給され、閉止することで貫流ボイラ3への炭化水素ガスの供給が停止される。また、遮断弁221,222は、炭化水素ガスの逆流を防止する機能も有する。
炭化水素ガス流量調整弁223は、炭化水素ガスライン22を流れる炭化水素ガスの圧力を調整することで、炭化水素ガスライン22における炭化水素ガスの流量を調整する。圧力センサ224は、炭化水素ガスライン22における炭化水素ガス流量調整弁223の下流側の炭化水素ガスの圧力を検出する。
混合装置23は、水素ガスライン21の下流側及び炭化水素ガスライン22の下流側に接続され、水素ガスと炭化水素ガスとを混合する。混合装置23は、例えば、エゼクタにより構成できる。これにより、一方のガスが通過するときに発生する負圧を利用して他方のガスを吸引し、水素ガスと炭化水素ガスとを混合できる。特に、炭化水素ガスとして都市ガスを利用する場合には、都市ガスの供給圧力を利用して水素ガスを吸引できる。
混合ガスライン24は、混合装置23と貫流ボイラ3とを接続し、混合装置23で混合された水素ガスと炭化水素ガスとの混合ガスを燃料ガスとしてバーナに供給する。この混合ガスライン24には、オリフィス241と、圧力センサ243と、が配置される。
オリフィス241は、混合ガスライン24を流通する混合ガスを減圧し、混合ガスライン24を流通する混合ガスの流量を制限(調整)する。
圧力センサ243は、混合ガスライン24におけるオリフィス241の上流側に配置される。圧力センサ243は、混合ガスライン24におけるオリフィス241の上流側の混合ガスの圧力を検出する。
バイパスライン25は、炭化水素ガスライン22と混合ガスライン24とを接続する。バイパスライン25は、炭化水素ガスライン22を流通する炭化水素ガスを、混合装置23を介さずに混合ガスライン24にバイパスさせる。バイパスライン25には、バイパス開閉弁251が配置される。バイパス開閉弁251は電磁弁により構成され、バイパスライン25を開閉させる。
混合ガス分岐ライン26は、混合ガスライン24におけるオリフィス241の上流側と下流側とを接続する。混合ガス分岐ライン26には、分岐ライン開閉弁261が配置される。分岐ライン開閉弁261は電磁弁により構成され、混合ガス分岐ライン26を開閉させる。
制御装置4は、貫流ボイラ3、圧力センサ214,224,243及び各種弁と電気的に接続され、貫流ボイラ3の燃焼状態及び各種弁の開閉又は開度を制御する。
具体的には、制御装置4は、貫流ボイラ3から発生した蒸気を貯留する図示しない蒸気ヘッダの内部の圧力に基づいて貫流ボイラ3の燃焼状態を制御する。即ち、蒸気ヘッダの内部の圧力が所定値よりも低いとより多くの蒸気を発生するように貫流ボイラ3の燃焼状態を制御し、蒸気ヘッダの内部の圧力が所定値よりも高いとより少ない蒸気を発生するように貫流ボイラ3の燃焼状態を制御する。
本実施形態のボイラシステム1は、水素ガスを主燃料とし、この水素ガスに少量の炭化水素ガスを混合した混合ガスを燃料ガスとしてバーナで燃焼させる。より具体的には、制御装置4は、水素ガスの供給量がバーナに供給される燃料ガスの50〜92%となり、炭化水素ガスの供給量がバーナに供給される燃料ガスの8〜50%となるように制御することで、水素ガスを主体とした燃料ガスを燃焼させた場合における排ガス中のNOx濃度の大幅な低減を実現している。即ち、本実施形態のボイラシステム1によれば、少なくとも8容積%の炭化水素ガスを混合することにより、水素ガスが主体(最大92容積%)の燃料ガスを燃焼させた場合においても排ガス中のNOx濃度の上昇を抑制できる。よって、排ガス中のNOx濃度の上昇を抑制しつつ、プラント設備において発生した水素ガスを有効に利用できる。
具体的には、制御装置4は、蒸気ヘッダの内部の圧力に基いて算出された貫流ボイラ3の燃焼指示量(燃焼率)応じて、水素ガス流量調整弁213の開度及び炭化水素ガス流量調整弁223の開度を調整し、水素ガスの流量及び炭化水素ガスの流量を制御すると共に、炭化水素ガスの流量が混合ガスの流量の8%を下回らないように制御する。
本実施形態では、制御装置4は、圧力センサ214及び圧力センサ224の検出圧力に基いて、水素ガス流量調整弁213の開度及び炭化水素ガス流量調整弁223の開度を制御する。また、制御装置4は、圧力センサ243の検出圧力が燃焼状態に応じた所定の値となるように、水素ガス流量調整弁213の開度及び炭化水素ガス流量調整弁223の開度を制御する。
また、制御装置4は、貫流ボイラ3の燃焼が停止している状態では、遮断弁211,212及び遮断弁221,222を閉止することで、貫流ボイラ3に混合ガスが供給されないようにする。
尚、本実施形態のボイラシステム1は、プラント設備において水素ガスが生成されない場合には、炭化水素ガスのみを気体燃料として貫流ボイラ3を燃焼させるための構成として、バイパスライン25、バイパス開閉弁251、混合ガス分岐ライン26、及び分岐ライン開閉弁261を備える。
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
[排ガス中のNOx濃度の変化]
燃焼装置として小型貫流ボイラを用い、この小型貫流ボイラにおいて水素ガスを主体とする燃料ガスを燃焼させて排ガス中に含まれるNOx濃度を測定した。
排ガス中のNOx濃度の測定は、以下の表1に示す4パターンの燃料ガスについて行った。水素ガスに混合する炭化水素ガスとして都市ガス(13A)を用いた。結果を表1及び図2に示す。
表1及び図2において、NOx値は13Aガス割合100%時のNOx濃度を100として相対値で表している。
Figure 0006536041
表1及び図2に示すように、燃料ガスとして水素ガスのみを用いた場合に比して、燃料ガス中の混合率が8容積%となるように炭化水素ガスを混合するだけで、40%程度の大幅なNOx濃度の低下が実現されていることが分かった。
1 ボイラシステム(燃焼システム)
2 燃料供給装置
3 貫流ボイラ(燃焼装置)
4 制御装置
21 水素ガスライン
22 炭化水素ガスライン
23 混合装置
24 混合ガスライン

Claims (3)

  1. 燃料ガスを燃焼させるバーナを有する貫流ボイラと、
    水素ガスと炭化水素ガスとの混合ガスを前記燃料ガスとして前記貫流ボイラに供給する燃料供給装置と、を備える燃焼システムであって、
    前記燃料供給装置は、
    前記水素ガスが流通する水素ガスラインと、
    前記炭化水素ガスが流通する炭化水素ガスラインと、
    前記水素ガスラインの下流側及び前記炭化水素ガスラインの下流側に接続され前記水素ガスと前記炭化水素ガスとを混合する混合装置と、
    前記混合装置と前記貫流ボイラとを接続し、前記混合装置で混合された前記燃料ガスを前記バーナに供給する混合ガスラインと、
    前記炭化水素ガスの供給量を前記バーナに供給される前記燃料ガスの8容量%以上20.8容量%以下に制御することで、燃料ガスとして水素ガスのみを用いた場合に比して排ガス中のNOx濃度を低減する制御装置と、を備える燃焼システム。
  2. 前記バーナは、前記燃料ガスと燃焼用空気とを該バーナにおいて混合させる先混合式バーナである請求項に記載の燃焼システム。
  3. 前記炭化水素ガスは、都市ガス又はプロパンガスである請求項又はに記載の燃焼システム。
JP2015011492A 2015-01-23 2015-01-23 燃焼システム Active JP6536041B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015011492A JP6536041B2 (ja) 2015-01-23 2015-01-23 燃焼システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015011492A JP6536041B2 (ja) 2015-01-23 2015-01-23 燃焼システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016136074A JP2016136074A (ja) 2016-07-28
JP6536041B2 true JP6536041B2 (ja) 2019-07-03

Family

ID=56512516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015011492A Active JP6536041B2 (ja) 2015-01-23 2015-01-23 燃焼システム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6536041B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018216331A1 (ja) * 2017-05-26 2018-11-29 三浦工業株式会社 水素燃焼ボイラ
JP7348863B2 (ja) * 2020-03-05 2023-09-21 東京瓦斯株式会社 燃焼制御方法、制御装置、およびプログラム
JP7348864B2 (ja) * 2020-03-05 2023-09-21 東京瓦斯株式会社 燃焼制御方法、制御装置、およびプログラム
KR102534915B1 (ko) * 2022-04-26 2023-05-30 주식회사 헤즈 초 저농도 물 전기분해가스와 연소 공기와의 혼합에 의한 연소 방법 및 연소 시스템

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006003024A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Suiso Power Kk 排ガスの燃焼除害装置
JP2007314589A (ja) * 2006-05-23 2007-12-06 Iwatani Internatl Corp 水素とlpgとの混合燃料ガス
JP5276937B2 (ja) * 2008-09-16 2013-08-28 日酸Tanaka株式会社 ガス切断方法及びガス切断装置
JP5515733B2 (ja) * 2009-12-25 2014-06-11 三浦工業株式会社 ボイラ
JP6065669B2 (ja) * 2013-03-13 2017-01-25 三浦工業株式会社 ボイラシステム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016136074A (ja) 2016-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6536041B2 (ja) 燃焼システム
JP6939705B2 (ja) 水素燃焼ボイラ
JP6065669B2 (ja) ボイラシステム
EP2224165A3 (en) Oxyfuel combustion boiler plant and operating method for the same
JP6593024B2 (ja) ボイラシステム
US20120100493A1 (en) Assured compliance mode of operating a combustion system
GB2599423A (en) Method for operating a combustion device, combustion device and heater
CN105299663B (zh) 基于火炬运行工况的压力控制固定值调整系统
JP6514704B2 (ja) 3つの燃焼ゾーンを有する酸素燃焼ボイラユニット及びその運転方法
JP6369677B2 (ja) ボイラ
JP6582364B2 (ja) ボイラシステム
WO2013058209A1 (ja) 希薄燃料吸入ガスタービン
JP6319526B1 (ja) 発電設備
CN205191599U (zh) 基于火炬运行工况的压力控制固定值调整系统
JP5846544B2 (ja) ボイラ
JP5622083B2 (ja) 燃焼装置
JP6357701B1 (ja) 燃焼状態判定システム
CN109812832A (zh) 高效能燃烧控制系统及其方法
JP6394104B2 (ja) ボイラ
JP2016020789A (ja) ボイラ装置
ITMI20131539A1 (it) Metodo per il controllo di emissioni di un impianto a turbina a gas e impianto a turbina a gas
JP2024094907A (ja) 水素燃焼ボイラ装置
JP2018087651A (ja) 気体燃焼システム
JP7546632B2 (ja) 燃焼装置
JP5082670B2 (ja) バーナ制御システム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180619

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180615

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180808

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180828

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181022

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20181211

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190305

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20190312

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190507

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190520

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6536041

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250