JP2010040284A - 管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 - Google Patents
管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010040284A JP2010040284A JP2008200628A JP2008200628A JP2010040284A JP 2010040284 A JP2010040284 A JP 2010040284A JP 2008200628 A JP2008200628 A JP 2008200628A JP 2008200628 A JP2008200628 A JP 2008200628A JP 2010040284 A JP2010040284 A JP 2010040284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent lamp
- tube
- winding jig
- bending
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/06—Re-forming tubes or rods by bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/043—Heating devices specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. burners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
【解決手段】ガラス管1aを主要構成とする管形蛍光灯1を高温雰囲気下でガラス管1aの徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度tに加熱する加熱炉と、管形蛍光灯1の一部又は全部が高温雰囲気下で所定姿勢になるように管形蛍光灯1を保持する保持手段3と、所定温度tに加熱された所定姿勢の管形蛍光灯1の一部又は全部を高温雰囲気下で曲げ加工する曲げ加工手段4が備えられている。
【選択図】図3
Description
ガラス管を主要構成とする管形蛍光灯を前記ガラス管の徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度に加熱した状態で曲げ加工する点にある。
前記管形蛍光灯を加熱炉内の高温雰囲気下で前記所定温度に加熱した状態において前記高温雰囲気下で曲げ加工する点にある。
前記加熱炉内の高温雰囲気下での巻き付け冶具の回転操作によって巻き付け冶具の外周面に前記管形蛍光灯を巻き付ける形態で管形蛍光灯を曲げ加工する点にある。
前記巻き付け冶具の回転操作と同時の前記管形蛍光灯に交差する方向に沿う巻き付け冶具の移動操作によって、或いは、巻き付け冶具の回転操作と同時の管形蛍光灯の蛍光灯径方向又は略蛍光灯径方向に沿う移動操作によって、巻き付け冶具の外周面に前記管形蛍光灯を螺旋状に巻き付ける形態で管形蛍光灯を曲げ加工する点にある。
前記管形蛍光灯を巻き付ける前段階で前記巻き付け冶具を前記高温雰囲気下で加熱しておく点にある。
ガラス管を主要構成とする管形蛍光灯を高温雰囲気下で前記ガラス管の徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度に加熱する加熱炉と、
前記管形蛍光灯の一部又は全部が前記高温雰囲気下で所定姿勢になるように管形蛍光灯を保持する保持手段と、
前記所定温度に加熱された前記所定姿勢の前記管形蛍光灯の一部又は全部を前記高温雰囲気下で曲げ加工する曲げ加工手段が備えられている点にある。
前記曲げ加工手段が、回転により前記管形蛍光灯を巻き付け可能な巻き付け冶具と、前記巻き付け冶具を回転させる回転駆動機構とから構成されている点にある。
前記曲げ加工手段には、前記管形蛍光灯を螺旋状に曲げ加工するように、前記回転駆動機構による前記巻き付け冶具の回転状態において巻き付け冶具を管形蛍光灯に交差する方向に沿って移動させる移動駆動機構が備えられている点にある。
前記保持手段が、前記高温雰囲気下にある前記加熱炉の高温域に前記管形蛍光灯の長手方向中間部を位置させる状態で、管形蛍光灯の長手方向中間部を除く長手方向両端部を保持するように構成されているとともに、
前記巻き付け冶具の先端部には、管形蛍光灯の長手方向中間部に相対回転不能な状態で係合可能な係合溝部が形成され、
前記係合溝部と前記管形蛍光灯の長手方向中間部とが係合した状態から前記巻き付け冶具を回転状態で回転軸芯方向に沿って移動させるように、前記回転駆動機構及び前記移動駆動機構の駆動出力を制御する制御手段が設けられている点にある。
前記保持手段が、前記管形蛍光灯の長手方向中間部が前記高温雰囲気下にある前記加熱炉内の高温域で回転状態の巻き付け冶具に巻き付くのに伴い管形蛍光灯の長手方向両端部が前記高温域に引き込まれるように、管形蛍光灯の長手方向中間部を除く長手方向両端部を前記高温域から外れた位置で保持するように構成されているとともに、
前記巻き付け冶具の回転に伴い前記高温域に引き込まれていく前記管形蛍光灯の長手方向両端部が前記所定温度に達してから巻き付け冶具に巻き付くように、前記回転駆動機構の駆動出力を制御する制御手段が設けられている点にある。
まず、加工対象の蛍光灯1を筒部6の挿入口6eから加熱状態の加熱炉2の内部に挿入し、図1に示すように、筒部6、7に両端部を支持させる形態で蛍光灯1の長手方向中間部を加熱炉の高温域2aに設置する。なお、巻き付け冶具8は、前記高温域2aの下方側の前記待機位置にて加熱されている。
(1)前述の実施形態では、加熱炉2の内部で蛍光灯1を所定温度tに加熱する場合を例に示したが、バーナやヒータ等で所定温度tに加熱してもよい。
1a ガラス管
2 加熱炉
3 保持手段
4 曲げ加工手段
8 巻き付け冶具
9 回転駆動機構、移動駆動機構(駆動機構)
8a 係合溝部
5 制御装置(制御手段)
Claims (10)
- ガラス管を主要構成とする管形蛍光灯を前記ガラス管の徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度に加熱した状態で曲げ加工する管形蛍光灯の曲げ加工方法。
- 前記管形蛍光灯を加熱炉内の高温雰囲気下で前記所定温度に加熱した状態において前記高温雰囲気下で曲げ加工する請求項1記載の管形蛍光灯の曲げ加工方法。
- 前記加熱炉内の高温雰囲気下での巻き付け冶具の回転操作によって巻き付け冶具の外周面に前記管形蛍光灯を巻き付ける形態で管形蛍光灯を曲げ加工する請求項2記載の管形蛍光灯の曲げ加工方法。
- 前記巻き付け冶具の回転操作と同時の前記管形蛍光灯に交差する方向に沿う巻き付け冶具の移動操作によって、或いは、巻き付け冶具の回転操作と同時の管形蛍光灯の蛍光灯径方向又は略蛍光灯径方向に沿う移動操作によって、巻き付け冶具の外周面に前記管形蛍光灯を螺旋状に巻き付ける形態で管形蛍光灯を曲げ加工する請求項3記載の管形蛍光灯の曲げ加工方法。
- 前記管形蛍光灯を巻き付ける前段階で前記巻き付け冶具を前記高温雰囲気下で加熱しておく請求項3又は4記載の管形蛍光灯の曲げ加工方法。
- ガラス管を主要構成とする管形蛍光灯を高温雰囲気下で前記ガラス管の徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度に加熱する加熱炉と、
前記管形蛍光灯の一部又は全部が前記高温雰囲気下で所定姿勢になるように管形蛍光灯を保持する保持手段と、
前記所定温度に加熱された前記所定姿勢の前記管形蛍光灯の一部又は全部を前記高温雰囲気下で曲げ加工する曲げ加工手段が備えられている管形蛍光灯の曲げ加工装置。 - 前記曲げ加工手段が、回転により前記管形蛍光灯を巻き付け可能な巻き付け冶具と、前記巻き付け冶具を回転させる回転駆動機構とから構成されている請求項6記載の管形蛍光灯の曲げ加工装置。
- 前記曲げ加工手段には、前記管形蛍光灯を螺旋状に曲げ加工するように、前記回転駆動機構による前記巻き付け冶具の回転状態において巻き付け冶具を管形蛍光灯に交差する方向に沿って移動させる移動駆動機構が備えられている請求項7記載の管形蛍光灯の曲げ加工装置。
- 前記保持手段が、前記高温雰囲気下にある前記加熱炉の高温域に前記管形蛍光灯の長手方向中間部を位置させる状態で、管形蛍光灯の長手方向中間部を除く長手方向両端部を保持するように構成されているとともに、
前記巻き付け冶具の先端部には、管形蛍光灯の長手方向中間部に相対回転不能な状態で係合可能な係合溝部が形成され、
前記係合溝部と前記管形蛍光灯の長手方向中間部とが係合した状態から前記巻き付け冶具を回転状態で回転軸芯方向に沿って移動させるように、前記回転駆動機構及び前記移動駆動機構の駆動出力を制御する制御手段が設けられている請求項8記載の管形蛍光灯の曲げ加工装置。 - 前記保持手段が、前記管形蛍光灯の長手方向中間部が前記高温雰囲気下にある前記加熱炉内の高温域で回転状態の巻き付け冶具に巻き付くのに伴い管形蛍光灯の長手方向両端部が前記高温域に引き込まれるように、管形蛍光灯の長手方向中間部を除く長手方向両端部を前記高温域から外れた位置で保持するように構成されているとともに、
前記巻き付け冶具の回転に伴い前記高温域に引き込まれていく前記管形蛍光灯の長手方向両端部が前記所定温度に達してから巻き付け冶具に巻き付くように、前記回転駆動機構の駆動出力を制御する制御手段が設けられている請求項6〜8のいずれか1項に記載の管形蛍光灯の曲げ加工装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008200628A JP2010040284A (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 |
TW097145932A TW201007814A (en) | 2008-08-04 | 2008-11-27 | Method and apparatus for bending tubular fluorescent lamp |
KR1020080125282A KR101159150B1 (ko) | 2008-08-04 | 2008-12-10 | 관형 형광등의 벤딩 가공 방법 및 관형 형광등의 벤딩 가공장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008200628A JP2010040284A (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010040284A true JP2010040284A (ja) | 2010-02-18 |
Family
ID=42012622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008200628A Pending JP2010040284A (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010040284A (ja) |
KR (1) | KR101159150B1 (ja) |
TW (1) | TW201007814A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101104844B1 (ko) * | 2010-07-14 | 2012-01-16 | 시케이디 가부시키가이샤 | 관형 형광등의 성형 장치 |
CN102583979A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 温岭市华泽机械设备有限公司 | 一种螺旋弯管机的管脚成型机构 |
CN102583981A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 温岭市华泽机械设备有限公司 | 螺旋节能灯弯管机的管脚成型机构 |
CN103408218A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-27 | 浙江鑫明达科技有限公司 | 碳纤维石英玻璃管的加工设备及加工方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111533437B (zh) * | 2020-04-21 | 2022-03-18 | 东南大学 | 一种用于石英玻璃管状器件封接的旋转火头装置及其方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11106222A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Hitachi Koki Co Ltd | fθガラスモールドレンズの製造方法および該レンズを用いた光走査装置 |
JP2001307626A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蛍光ランプの製造方法 |
JP2003286043A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Fujitsu Ltd | 放電管用の偏平楕円状ガラス細管の製造方法 |
JP2004311097A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法 |
JP2004327426A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法及び発光管 |
JP2004363054A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法 |
JP2005158467A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法、発光管、低圧水銀ランプ及び照明装置 |
JP2005276448A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法 |
JP2005317522A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法、製造装置、屈曲ランプおよびバックライトユニット |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5761637A (en) | 1980-10-02 | 1982-04-14 | Ckd Corp | Method of tube bending for circular fluorescent lamp |
JP2750989B2 (ja) * | 1993-02-15 | 1998-05-18 | シーケーディ株式会社 | 細管ランプの曲げ加工装置 |
JP4640841B2 (ja) | 2006-09-29 | 2011-03-02 | コバレントマテリアル株式会社 | ガラス管螺旋加工装置 |
JP4095650B2 (ja) | 2007-03-30 | 2008-06-04 | 松下電器産業株式会社 | 発光管の製造方法 |
-
2008
- 2008-08-04 JP JP2008200628A patent/JP2010040284A/ja active Pending
- 2008-11-27 TW TW097145932A patent/TW201007814A/zh unknown
- 2008-12-10 KR KR1020080125282A patent/KR101159150B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11106222A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Hitachi Koki Co Ltd | fθガラスモールドレンズの製造方法および該レンズを用いた光走査装置 |
JP2001307626A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蛍光ランプの製造方法 |
JP2003286043A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Fujitsu Ltd | 放電管用の偏平楕円状ガラス細管の製造方法 |
JP2004311097A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法 |
JP2004327426A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法及び発光管 |
JP2004363054A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法 |
JP2005158467A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発光管の製造方法、発光管、低圧水銀ランプ及び照明装置 |
JP2005276448A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法 |
JP2005317522A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈曲ランプの製造方法、製造装置、屈曲ランプおよびバックライトユニット |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101104844B1 (ko) * | 2010-07-14 | 2012-01-16 | 시케이디 가부시키가이샤 | 관형 형광등의 성형 장치 |
JP2012022864A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Ckd Corp | 管形蛍光灯の成形装置 |
CN102583979A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 温岭市华泽机械设备有限公司 | 一种螺旋弯管机的管脚成型机构 |
CN102583981A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 温岭市华泽机械设备有限公司 | 螺旋节能灯弯管机的管脚成型机构 |
CN103408218A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-27 | 浙江鑫明达科技有限公司 | 碳纤维石英玻璃管的加工设备及加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101159150B1 (ko) | 2012-06-22 |
KR20100015269A (ko) | 2010-02-12 |
TW201007814A (en) | 2010-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010040284A (ja) | 管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置 | |
KR102117985B1 (ko) | 대형 석영 유리관의 제조 방법 | |
US10675407B2 (en) | Tungsten containing forming mandrel for glass forming | |
US9688564B2 (en) | Elongating method and apparatus for glass base material | |
EP1533283A3 (en) | Apparatus and method for processing a glass tube and glass tube obtained | |
JPH07196332A (ja) | 光ファイバ形成方法とその装置 | |
JP5383245B2 (ja) | パイプ曲げ加工装置 | |
US4247319A (en) | Process and apparatus for calibrating of glass tube sections | |
JP2007091535A (ja) | ガラス管螺旋加工装置および螺旋状ガラス管の製造方法 | |
JP2009510681A5 (ja) | ||
JP2011144939A (ja) | ロータリーキルン | |
CN111971401A (zh) | 加热炉用运送辊 | |
JP2010108638A (ja) | ハロゲンランプ、加熱装置、ハロゲンランプ製造方法 | |
JP2013144320A (ja) | パイプ曲げ加工装置及び方法 | |
US2504426A (en) | Method for forming flat spiral glass tubing | |
JP2009084088A (ja) | 石英ガラス管及びその製造方法 | |
JP2005317522A (ja) | 屈曲ランプの製造方法、製造装置、屈曲ランプおよびバックライトユニット | |
JP2010168234A (ja) | 光ファイバ母材の製造装置 | |
JP2005226104A (ja) | 金属帯コイル焼鈍装置及び焼鈍方法 | |
JP6784123B2 (ja) | ガラス母材の製造方法および製造装置 | |
RU2580353C1 (ru) | Способ выполнения прецизионных термических процессов в печи инфракрасного нагрева и печь инфракрасного нагрева для выполнения прецизионных термических процессов | |
JPH08231234A (ja) | 内壁にガラス螺旋を付けたガラス管を作製する方法 | |
JPH08339765A (ja) | 屈折型蛍光ランプの形成方法 | |
JP2019114466A (ja) | シーズヒータの製造方法 | |
JP2012069484A (ja) | 屈曲加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100527 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100721 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110506 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120308 |