JP2010040058A - 情報処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】経年変化によっても、記録媒体を確実に機器本体外に排出することを可能とする情報処理装置を提供する。
【解決手段】ＣＤプレーヤ１は機器本体３とディスク検知機構７を備えている。ディスク検知機構７は機器本体３に互いに接離自在に設けられかつ互いに近づく方向に付勢された一対のレバー部材２０とレバー部材２０の各々に設けられかつ機器本体３内に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触する一対の挿入用検知ピン２１と機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触する一対の排出用検知ピン２２とを備えている。レバー部材２０が互いに近づいた状態で一対の挿入用検知ピン２１間の間隔よりも一対の排出用検知ピン２２間の間隔が広くなっており一対の排出用検知ピン２２が一対の挿入用検知ピン２１よりも機器本体３の幅方向Ｘの外側に配置されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば、Compact Discなどの記録媒体から情報を読み出す情報処理装置に関する。

ＣＤ（Compact Disk）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）やＢＤ（Blu-ray Disc）などの記録媒体から情報を読み出す情報処理装置（例えば、特許文献１参照）は、機器本体と、この機器本体に記録媒体を出し入れする搬送手段と、ディスク検知機構と、機器本体内に設けられかつ記録媒体をクランプして当該記録媒体から情報を読み出すクランプ再生手段とを備えている。

搬送手段は、互いに接離自在に設けられ、かつ互いに近づく方向又は離れる方向に付勢されたディスクガイドと、搬送ローラとを備えている。搬送手段は、互いに近づいたディスクガイドと搬送ローラとの間に記録媒体を挟んで、この搬送ローラがモータにより回転駆動されることで、記録媒体を機器本体に出し入れする。

ディスク検知機構は、互いに接離自在な一対のレバー部材と、これらのレバー部材の位置を検知する検知センサとを備えている。一対のレバー部材は、搬送ユニットの近傍に配され、当該搬送ユニットの記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に沿って、互いに間隔をあけて配置されている。また、これら一対のレバー部材は、それぞれ、記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に沿ってスライド自在に機器本体のシャーシなどに支持されており、互いに近づく方向に付勢されている。

また、一対のレバー部材には、それぞれ、前述した記録媒体の外縁に接触する検知ピンが立設している。レバー部材は、検知ピンに記録媒体が接触して、当該記録媒体から押圧されることで、互いに離れる方向にスライドする。

検知センサは、一対のレバー部材の位置を検知する。検知センサは、レバー部材の位置を検知することで、機器本体内に記録媒体が挿入されたか否かと、機器本体外に記録媒体を排出し終えたか否かを検知する。

クランプ再生手段は、前記記録媒体を回転するために回転テーブルと、前記記録媒体に記録された情報を読み出すための光ピックアップ等を備えている。クランプ再生手段は、前記記録媒体をクランプして、回転テーブルが記録媒体を回転して、光ピックアップが前記記録媒体に記録された情報を読み出す。

前述した情報処理装置は、前記記録媒体が機器本体内に挿入されると、まず、当該記録媒体が検知ピンに接触する。そして、記録媒体の外縁によって、検知ピンが互いに離れる方向にレバー部材が移動し、このレバー部材が移動したことを検知センサが検知すると、搬送ローラが回転駆動して、当該搬送ローラの回転によって記録媒体が機器本体内に搬送される。

その後、記録媒体が機器本体内に搬送されるのにしたがって、一旦、検知ピンが互いに離れる方向にレバー部材が移動した後、検知ピンが互いに近づく方向にレバー部材が移動する。そして、検知センサが、検知ピンに記録媒体が接触せずに、一対のレバー部材が最も近づいた位置に位置付けられたことを検知すると、搬送ローラが停止し、クランプ再生手段が記録媒体をクランプする。その後、クランプ再生手段の光ピックアップが、記録媒体の情報を読み出して再生する。

また、機器本体内から記録媒体を排出する際には、まず、クランプ再生手段の記録媒体のクランプを解除して、搬送ローラが回転駆動して、当該記録媒体が徐々に機器本体外に向かって排出される。そして、記録媒体が検知ピンに接触して、記録媒体の外縁によって、検知ピンが互いに離れる方向に一旦レバー部材が移動した後、検知ピンが互いに近づく方向にレバー部材が移動する。そして、検知センサが、検知ピンが所定の位置に位置付けられたことを検知すると、搬送ローラが停止する。
特開２００２−３２９３６１号公報

前述した従来の情報処理装置は、記録媒体の挿入及び排出時には検知ピンが一対のレバー部材が互いに離れる方向に押圧される。情報処理装置は、経年変化により、空気中のゴミや埃がレバー部材に付着すると、レバー部材が移動しにくくなる。また、前述した情報処理装置は、元々、ディスク検知機構のレバー部材が記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に沿って移動自在となっている。

このために、特に、経年変化によって、レバー部材が移動しにくくなると、記録媒体の検知ピンを押す力の全てが一対のレバー部材を互いに離れる方向に移動させるのに作用しないために、記録媒体を機器本体内に挿入できなくなったり、記録媒体を機器本体外に排出できなくなることが考えられる。

このとき、記録媒体を機器本体に挿入する際には、レバー部材が移動しにくくなっても使用者が当該記録媒体を押圧することで挿入することができるが、レバー部材が移動し難くなると、記録媒体を機器本体外に排出することが困難となる。これに対して、一対の検知レバーに立設する検知ピンの間隔を広げれば、記録媒体が一対のレバー部材を互いに離れる方向に押圧する力は増大する。しかし、検知ピンが記録媒体を検知する位置によって搬送ローラの回転を開始したり停止したりするため、一対の検知ピンの間隔が広い場合には、挿入時にユーザが手の届く限り情報処理装置の奥まで記録媒体を挿入しても搬送が開始されなかったり、排出時に記録媒体が情報処理装置から十分に突出しない状態で搬送が停止するおそれがあった。

したがって、本発明の目的は、例えば、挿排する記録媒体を的確な位置で検知しながら、経年変化によっても、記録媒体を確実に機器本体外に排出することを可能とする情報処理装置を提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、機器本体に互いに接離自在に設けられかつ互いに近づく方向に付勢手段により付勢された一対のレバー部材と、前記レバー部材の各々に設けられかつ前記機器本体内外に搬送される記録媒体の外縁に接触する検知ピンと、を備えて、前記記録媒体によって前記検知ピンが押圧されて前記レバー部材が移動することで、前記記録媒体を検知する記録媒体検知機構を備えた情報処理装置において、前記検知ピンとして、前記機器本体内に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピンと、前記機器本体外に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピンと、を備え、前記レバー部材が互いに近づいた状態で、前記一対の挿入用検知ピン間の間隔よりも一対の排出用検知ピン間の間隔が広くなっているとともに、前記一対の排出用検知ピンが前記一対の挿入用検知ピンよりも前記機器本体の幅方向の外側に配置されていることを特徴としている。

以下、本発明の一実施形態にかかる情報処理装置を説明する。本発明の一実施形態にかかる情報処理装置は、機器本体内に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピン間の間隔よりも機器本体外に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピン間の間隔を広くして、一対の排出用検知ピンを一対の挿入用検知ピンよりも機器本体の幅方向の外側に配置している。こうすることで、機器本体外に搬送される記録媒体の外縁がまず一対の排出用検知ピンに接触するようにして、記録媒体の外縁の機器本体の幅方向の外側の部分で、当該排出用検知ピンを押圧するようにしている。さらに、挿入開始や排出停止の検知が行われる際の記録媒体の位置は、機器本体における挿入方向の手前側の検知ピン、すなわち、挿入時の記録媒体にまず接触する一対の挿入用検知ピンによって決定される。このために、記録媒体の検知は従来どおりの位置で的確に行われ、記録媒体を排出する力がより直接的に一対の排出用検知ピンを互いに離す方向に押圧することとなり、経年変化によってレバー部材が移動しにくくなっても、レバー部材を確実に移動させることができ、よって、記録媒体を確実に機器本体外に排出することができる。

また、本実施形態の情報処理装置は、レバー部材を、互いに連結しかつ互いに別体の挿入用レバー部材と排出用レバー部材とに二分割して構成しても良い。この場合、記録媒体を排出する際に、記録媒体の外縁が排出用検知ピンと挿入用検知ピンとに順に接触し、記録媒体を挿入する際に、記録媒体の外縁が挿入用検知ピンと排出用検知ピンとに順に接触するので、挿入用レバー部材及び排出用レバー部材が互いに離れた際の間隔を、記録媒体を搬送するために必要な最小限の間隔にすることができる。すなわち、一対の排出用検知ピンは、記録媒体を搬送しない状態では一対の挿入用検知ピンよりも機器本体の幅方向の外側に位置するが、一対の挿入用検知ピンが記録媒体の外縁に接触して最も離れた状態では、一対の排出用検知ピンも記録媒体の外縁に接触し続けるため一対の排出用検知ピンが一対の挿入用検知ピンよりも機器本体の幅方向の外側に位置することがない。すなわち、機器本体の幅方向の寸法を挿入用レバー部材の移動範囲によって定めることができる。よって、機器本体の大型化を抑制することができる。

さらに、付勢力によって、排出用検知ピンを挿入用検知ピンよりも機器本体の外側に位置付ける第２付勢手段を備えていても良い。この場合、機器本体外に搬送される記録媒体の外縁を、まず最初に一対の排出用検知ピンに確実に接触させることができ、記録媒体の外縁の機器本体の幅方向の外側の部分で、当該排出用検知ピンを確実に押圧することができる。このために、記録媒体を排出する力がより直接的に一対の排出用検知ピンを互いに離す方向に確実に押圧することとなり、経年変化によってレバー部材が移動しにくくなっても、レバー部材をより確実に移動させることができ、よって、記録媒体をより確実に機器本体外に排出することができる。

以下、本発明の一実施例にかかる情報処理装置の一例としてのＣＤプレーヤ１を、図１ないし図１０に基づいて説明する。図１などに示すＣＤプレーヤ１は、移動体としての自動車のインストルメントパネル（以下、インパネと呼ぶ）などに取り付けられて、記録媒体としての図２に示す大径のＣＤ２ａと、図９に示す小径のＣＤ２ｂとのいずれかを一枚収容して、このＣＤ２ａ，２ｂに記録された情報を読み出（再生）して、音声として出力する装置である。ＣＤ２ａ，２ｂは、勿論、円板状即ちディスク状に形成されており、コンピュータなどの電子機器で読みとることのできる情報を記録した記録媒体である。なお、ＣＤ２ａは、外径が１２ｃｍの円板状に形成され、ＣＤ２ｂは、外径が８ｃｍの円板状に形成されている。

ＣＤプレーヤ１は、図１及び図２に示すように、機器本体３（図１に示す）と、搬送手段としての搬送ユニット５と、クランプ再生手段としてのクランプ再生ユニット６と、異記録媒体検知機構としてのディスク検知機構７と、制御手段としてのμＣＯＭとを備えている。なお、以下、ＣＤ２の表面と搬送ユニット５のＣＤ２ａ，２ｂの搬送方向との双方と平行な図１中の矢印ＹをＣＤプレーヤ１の奥行き方向と記し、ＣＤ２ａ，２ｂの表面と平行でかつ前記奥行き方向Ｙと直交する矢印ＸをＣＤプレーヤ１の幅方向（勿論、機器本体３の幅方向をなしている）と記し、ＣＤ２ａ，２ｂの表面と奥行き方向Ｙと幅方向Ｘの全てと直交する矢印ＺをＣＤプレーヤ１の厚み方向と記す。

機器本体３は、合成樹脂や金属等からなる図１に示す外側ケース８と、図２に示すシャーシ本体９とを備えている。

外側ケース８は、扁平な箱状に形成されている。外側ケース８の前述したインパネに取り付けると乗員に相対する前面８ａ（図１に示す）には、ＣＤ２ａ，２ｂを出し入れ可能な挿入口１０が一つ設けられている。なお、前面８ａは、外側ケース８即ちＣＤプレーヤ１がインパネに取り付けられると、該インパネの外側に露出する外側ケース８の一つの面である。

挿入口１０は、外側ケース８の外壁を貫通している。挿入口１０は、内側にＣＤ２ａ，２ｂを通すことができる。挿入口１０を通して、前記ＣＤ２ａ，２ｂは、外側ケース８即ち機器本体３内に収容されたり、該機器本体３内から排出される。即ち、挿入口１０は、ＣＤ２ａ，２ｂを機器本体３に出し入れ自在とする。

さらに、前述した前面８ａには、表示パネル１１と、各種のスイッチ１２とが設けられている。

表示パネル１１は、前面８ａに露出して、使用者に対し各種の情報を表示する表示領域としての表示面を備えている。表示パネル１１は、表示面に再生中のプログラム名等の情報を表示する。

各種のスイッチ１２は、使用者が操作するための操作部を構成している。スイッチ１２が使用者などに操作されることによって、例えば、クランプ再生ユニット６が再生するＣＤ２ａ，２ｂのプログラムの選択やＣＤ２ａ，２ｂの出し入れなどが行われる。

シャーシ本体９は、図２などに示すように、複数の折り曲げられた板金などが互いに取り付けられて構成されている。シャーシ本体９は、図２に示すように、略平坦な底壁１３と、該底壁１３に間隔をおいて相対する略平坦な天井壁１５と、これらの底壁１３と天井壁１５とに連なる複数の周壁１４と、を備えている。これらの壁１３，１４，１５には、それぞれ、前記シャーシ本体９の軽量化と剛性の確保とのために、複数の開口部が設けられている。

搬送ユニット５は、底壁１３に支持されたローラアーム１６（図３などに示す）と、天井壁１５に取り付けられた図示しないディスクガイドと、を備えている。ローラアーム１６は、駆動源としてのモータにより回転駆動される搬送ローラ１７（図３などに示す）を備えている。ディスクガイドは、平板状に形成されている。搬送ユニット５は、ローラアーム１６の搬送ローラ１７とディスクガイドとの間にＣＤａ，２ｂを挟みこんで、当該ＣＤ２ａ，２ｂを奥行方向Ｙに沿って移動させて、機器本体３内外に搬送する。

クランプ再生ユニット６は、互いに一体となってシャーシ本体９に移動自在に設けられたキャリッジシャーシと、クランプアーム１８とを備えている。キャリッジシャーシには、ＣＤ２ａ，２ｂを回転するための回転テーブルと、ＣＤ２ａ，２ｂから情報を読み出す図示しない光ピックアップとが取り付けられている。クランプアーム１８は、回転テーブルとの間にＣＤ２を挟みこむクランパ１９が取り付けられている。

クランプ再生ユニット６は、搬送ユニット５によって機器本体３のシャーシ本体９内に収容されたＣＤ２ａ，２ｂを回転テーブルとクランパ１９との間に挟みこんで（即ち、クランプして）、回転テーブルでＣＤ２ａ，２ｂを回転させて光ピックアップにより、当該ＣＤ２ａ，２ｂから情報を読み出す。

ディスク検知機構７は、図３に示すように、一対のレバー部材２０と、検知ピンとしての一対の挿入用検知ピン２１と、検知ピンとしての一対の排出用検知ピン２２と、案内部２３と、検知部２４とを備えている。

一対のレバー部材２０は、それぞれ、挿入口１０の近傍に配置されている。レバー部材２０は、幅方向Ｘに対して直交する方向に沿って、互いに間隔をあけて配置され、かつ、それぞれが天井壁１５上に重ねられている。

レバー部材２０は、それぞれ、帯板状に形成された挿入用レバー部材２５と、排出用レバー部材２６とを備えている。これら挿入用レバー部材２５と、排出用レバー部材２６とは、案内部２３により天井壁１５に幅方向Ｘに沿って移動自在に設けられている。即ち、一対のレバー部材２０は、幅方向Ｘに移動自在に設けられていることで、互いに接離（近づいたり離れることをいう）自在に設けられている。

挿入用レバー部材２５は、前述した天井壁１５上に重ねられている。挿入用レバー部材２５は、平面形状が矩形状の部材本体２７と、この部材本体２７の縁から奥行き方向Ｙに沿って機器本体３の奥に向かって延在したばね係り片２８と、このばね係り片２８の先端部から立設した円柱状の連結ピン２９とを一体に備えている。また、一対のレバー部材２０の挿入用レバー部材２５は、付勢手段としてのコイルばね３０により互いに近づく方向に付勢されている。即ち、レバー部材２０は、互いに近づく方向に付勢されている。

排出用レバー部材２６は、奥行き方向Ｙに沿って挿入用レバー部材２５に並べられて配置されているとともに、当該挿入用レバー部材２５よりも機器本体３の奥側に配置されている。排出用レバー部材２６は、挿入用レバー部材２５のばね係り片２８上に重ねられている。挿入用レバー部材２５は、平面形状が矩形状の部材本体３１と、この部材本体３１を貫通した連結用孔３２と、当該部材本体３１の一対のレバー部材２０同士が互いに近接する端部から立設した円柱状のばね係り柱３３とを備えている。

連結用孔３２は、部材本体３１の中央部に設けられかつ幅方向Ｘに直線状に延在している。連結用孔３２には、連結ピン２９が侵入しているとともに、当該連結ピン２９が幅方向Ｘに移動自在となっている。排出用レバー部材２６は、連結用孔３２内に連結ピン２９が侵入することで、挿入用レバー部材２５と連結されているとともに、連結用孔３２内に連結ピン２９が移動することで、挿入用レバー部材２５に対して幅方向Ｘにスライド自在となっている。

また、前述したばね係り片２８と、ばね係り柱３３とには、弾性変形自在な第２付勢手段としてのコイルばね３４が掛け渡されている。即ち、ＣＤプレーヤ１は、第２付勢手段としてのコイルばね３４を備えている。コイルばね３４の付勢力により、連結ピン２９は、連結用孔３２の一対のレバー部材２０同士が互いに近接する側の一端部内に付勢されている。そして、一対のレバー部材２０が互いに最も近づいた状態で、一対の排出用検知ピン２２が、一対の挿入用検知ピン２１よりも幅方向Ｘの外側に位置付けられている。即ち、コイルばね３４は、挿入用レバー部材２５と排出用レバー部材２６とを近づける方向に付勢して、この付勢状態において、一対の排出用検知ピン２２を一対の挿入用検知ピン２１よりも幅方向Ｘの外側に位置付ける。

挿入用検知ピン２１は、円柱状に形成され、かつ一対のレバー部材２０の挿入用レバー部材２５の互いに離れた側の一端部から挿入口１０に向かって立設している。即ち、挿入用検知ピン２１は、挿入用レバー部材２５即ちレバー部材２０に設けられている。挿入用検知ピン２１は、機器本体３内に挿入されたＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触するとともに、機器本体３内から当該機器本体３外に排出するＣＤ２ａ，２ｂの外縁が接触する。即ち、挿入用検知ピン２１は、機器本体３内外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触する。

コイルばね３０の付勢力によりレバー部材２０の挿入用レバー部材２５が互いに最も近づいた状態で、一対の挿入用検知ピン２１間の間隔は、前述した小径のＣＤ２ｂと大径のＣＤ２ａとの挿入排出動作を確実に行える間隔とされている。

排出用検知ピン２２は、円柱状に形成され、かつ一対のレバー部材２０の排出用レバー部材２６の互いに離れた側の一端部から挿入口１０に向かって立設している。即ち、排出用検知ピン２２は、排出用レバー部材２６即ちレバー部材２０に設けられている。排出用検知ピン２２は、機器本体３内から当該機器本体３外に排出するＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触するとともに、機器本体３内に挿入されたＣＤ２ａ，２ｂの外縁が接触する。即ち、排出用検知ピン２２は、機器本体３内外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触する。

また、コイルばね３０の付勢力によりレバー部材２０の挿入用レバー部材２５が互いに最も近づいた状態で、一対の排出用検知ピン２２間の間隔が一対の挿入用検知ピン２１間の間隔よりも広くなっているとともに、一対の排出用検知ピン２２が一対の挿入用検知ピン２１よりも幅方向Ｘの外側に配置されている。

案内部２３は、図３に示すように、一対の挿入用ガイド孔３５と、一対の排出用ガイド孔３６とを備えている。

一対の挿入用ガイド孔３５と、一対の排出用ガイド孔３６とは、それぞれ、天井壁１５のレバー部材２０が重ねられる箇所（即ち、機器本体３）に設けられ、幅方向Ｘに沿って互いに間隔をあけて配置されている。また、これらのガイド孔３５，３６は、勿論、天井壁１５を貫通している。さらに、これらのガイド孔３５，３６は、幅方向Ｘに沿って直線状に延在している。

また、挿入用ガイド孔３５と排出用ガイド孔３６とは、勿論、奥行き方向Ｙに沿って並べられているとともに、排出用ガイド孔３６は挿入用ガイド孔３５よりも奥行き方向Ｙの機器本体３の奥側に配置されている。さらに、挿入用ガイド孔３５と排出用ガイド孔３６とは、幅方向Ｘの外側の端部が奥行き方向Ｙに並べられている。挿入用ガイド孔３５の幅方向Ｘの内側の端部が排出用ガイド孔３６の幅方向Ｘの内側の端部よりも機器本体３の幅方向Ｘの中央寄りに配置されている。即ち、挿入用ガイド孔３５が、排出用ガイド孔３６よりも長く形成されている。

さらに、挿入用ガイド孔３５は、挿入用検知ピン２１を内側に通しているとともに、この挿入用検知ピン２１が幅方向Ｘに沿って移動自在となっている。排出用ガイド孔３６は、排出用検知ピン２２を内側に通しているとともに、この排出用検知ピン２２が幅方向Ｘに沿って移動自在となっている。このように、案内部２３は、検知ピン２１，２２の移動方向をガイド孔３５，３６により案内することで、レバー部材２５，２６の移動方向を案内する。

検知部２４は、図３に示すように、一対の挿入検知用スイッチ３７と、一対の小径ディスク排出完了検知用スイッチ３８と、大径ディスク検知用スイッチ３９と、を備えている。これらのスイッチ３７，３８，３９は、それぞれ、天井壁１５に取り付けられており、本体部と当該本体部から凸没自在な接触子とを備えている。さらに、これらのスイッチ３７，３８，３９は、前述したガイド孔３５，３６間に配置されている。

挿入検知用スイッチ３７は、それぞれ、ガイド孔３５，３６の幅方向Ｘの中央寄りの端部の近傍に配置されており、挿入用検知ピン２１が機器本体３内に挿入されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁から押圧されて、挿入用レバー部材２５が幅方向Ｘの外側に向かって移動し始めると、接触子が挿入用レバー部材２５から押圧されてオンとなる。また、挿入検知用スイッチ３７は、挿入用レバー部材２５が幅方向Ｘの外側に向かって更に移動すると、接触子が挿入用レバー部材２５から離れてオフとなるとともに、レバー部材２０即ち挿入用レバー部材２５が互いに最も近づいた状態では、当該接触子が挿入用レバー部材２５から離れてオフとなる。

小径ディスク排出完了検知用スイッチ３８は、それぞれ、ガイド孔３５，３６の長手方向の中央部の近傍に配置されており、ＣＤ２ｂを機器本体３内に搬送する際と機器本体３外に搬送する際との両方において、挿入用レバー部材２５から一旦接触子押圧されてオンとなった後、挿入用レバー部材２５が離れてオフとなる。

大径ディスク検知用スイッチ３９は、一方のガイド孔３５，３６の幅方向Ｘの外側寄りの端部の近傍に配置されており、大径のＣＤ２ａを機器本体３に出し入れする際に、レバー部材２０が互いに最も離れると、挿入用レバー部材２５から接触子がオンとなり、レバー部材２０が他の位置に位置付けている間にはオフの状態を維持している。なお、大径ディスク検知用スイッチ３９は、これに遠い側に位置する小径ディスク排出完了検知用スイッチ３８との間隔が小径のＣＤ２ｂの外径（例えば８ｃｍ）以上離れて配置されている。

検知部２４は、前述したスイッチ３７，３８，３９がオン又はオフとなることで、ＣＤ２ａ，２ｂが機器本体３内に挿入されたか否か及び当該ＣＤ２ａ，２ｂの位置を検知する。即ち、検知部２４は、全てのスイッチ３７，３８，３９がオフとなることで、ＣＤ２が機器本体３内に挿入されていないか機器本体３内に収容していることを検知する。

そして、検知部２４は、挿入検知用スイッチ３７がオンとなることで、ＣＤ２ａ，２ｂが機器本体３内に挿入されたことを検知する。また、検知部２４は、ＣＤ２ａ，２ｂを機器本体３外に搬送する際に、一旦、オンとなった後にオフとなることで、機器本体３外にＣＤ２ａ，２ｂを排出し終わったことを検知する。検知部２４は、ＣＤ２ａを機器本体３内に搬送する際に、大径ディスク検知用スイッチ３９がオンとなり、かつ、スイッチ３８がオンとなることで、機器本体３内に搬送しているＣＤ２ａが大径のＣＤ２ａであることを検知し、それ以外の場合、すなわち、大径ディスク検知用スイッチ３９またはスイッチ３８のいずれかがオンとなることで、機器本体３内に搬送しているＣＤ２ｂが小径のＣＤ２ｂであることを検知する。

検知部２４は、前述したスイッチ３７，３８，３９のオン又はオフを示す情報をμＣＯＭに向かって出力する。こうして、前述したスイッチ３７，３８，３９即ちディスク検知機構７は、ＣＤ２ａ，２ｂによって挿入用検知ピン２１が押圧されてレバー部材２０が移動して、当該レバー部材２０の位置を検知することで、ＣＤ２ａ，２ｂが機器本体３内に挿入されたか否か（即ちＣＤ２ａ，２ｂ）を検知する。

μＣＯＭは、プログラムに従って各種の処理を行う中央処理ユニット（ＣＰＵ）と、ＣＰＵが行う処理のプログラムなどを格納した読み取り専用のメモリであるＲＯＭと、ＣＰＵでの各種の処理過程で利用するワークエリア、各種データを格納するデータ格納エリアなどを有する読み取り書き込み自在のメモリであるＲＡＭなどを内蔵し、これらがバスラインによって互いに接続されている。

μＣＯＭは、搬送ユニット５と、クランプ再生ユニット６などに接続しており、スイッチ１２から入力された命令やＣＤ２ａ，２ｂが挿入されたことを検知するスイッチ３７，３８，３９の出力に応じて前述した搬送ユニット５及びクランプ再生ユニット６の動作を制御して、ＣＤプレーヤ１全体の制御を司る。

前述した構成のＣＤプレーヤ１は、以下に示すように動作する。まず、大径のＣＤ２ａ（例えば外径が１２ｃｍ）の動作を説明する。まず、ＣＤプレーヤ１は、ＣＤ２ａが機器本体３内に収容されてクランプ再生ユニット６によりクランプされている状態（即ち、排出用検知ピン２２にＣＤ２ａが接触しない際）には、図３に示すように、レバー部材２０が互いに最も近づいている。そして、ＣＤ２ａを排出するための命令がスイッチ１２を介してμＣＯＭに入力すると、当該μＣＯＭは、クランプ再生ユニット６のクランプを解除して、搬送ユニット５の搬送ローラ１７をＣＤ２ａを排出する方向に回転駆動する。

すると、ＣＤ２ａが徐々に機器本体３外に向かって搬送される。そして、排出用検知ピン２２が挿入用検知ピン２１よりも奥行き方向Ｙの奥側に位置し、排出用検知ピン２２が挿入用検知ピン２１よりも幅方向Ｘの外側に位置するので、図４に示すように、ＣＤ２ａの外縁が挿入用検知ピン２１に接触することなく、排出用検知ピン２２に接触する。

そして、搬送ローラ１７の回転駆動力により、ＣＤ２ａの外縁により排出用検知ピン２２が幅方向Ｘの外側に向かって押圧されて移動する。さらに、ＣＤ２ａが排出されていくと、図５に示すように、ＣＤ２ａの外縁が挿入用検知ピン２１も幅方向Ｘの外側に押圧する。そして、図６に示すように、一対のレバー部材２０が互いに最も離れた位置に位置付けられて、更に、図７に示すように、ＣＤ２ａが機器本体３外に搬送される。その後、大径ディスク検知用スイッチ３９がオフとなると、μＣＯＭは、搬送ローラ１７を停止する。すると、ＣＤ２ａは、機器本体３外に排出されて、その外縁部の一部がディスクガイドと搬送ローラ１７との間に挟まれた状態となる。

また、前述した構成のＣＤプレーヤ１は、ＣＤ２ａが機器本体３内に挿入されると、図８に示すように、当該ＣＤ２の外縁が挿入用検知ピン２１に接触する。そして、挿入用検知ピン２１が、ＣＤ２ａの外縁により押圧されて、幅方向Ｘの外側に移動する。その後、挿入検知用スイッチ３７がオンになると、μＣＯＭは、ＣＤ２ａを機器本体３内に搬送する方向に搬送ローラ１７を回転駆動する。そして、ＣＤ２ａを機器本体３内に収容し、クランプ再生ユニット６でクランプして、当該ＣＤ２ａの情報を読み出して再生する。

また、小径ＣＤ２ｂを機器本体３外に搬送する際も、図９に示すように、ＣＤ２ａの場合と同様に搬送する。小径ＣＤ２ｂを機器本体３外に搬送する際も、図１０に示すように、ＣＤ２ａの場合と同様に搬送する。なお、この場合、勿論、大径ディスク検知用スイッチ３９は、オンとならない。そして、小径ディスク排出完了用スイッチ３８がオフとなると、μＣＯＭは、搬送ローラ１７を停止する。

本実施例によれば、機器本体３内に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピン２１間の間隔よりも機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピン２２間の間隔を広くして、一対の排出用検知ピン２２を一対の挿入用検知ピン２１よりも機器本体３の幅方向Ｘの外側に配置している。このため、機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁がまず一対の排出用検知ピン２２に接触して、ＣＤ２ａ，２ｂの外縁の機器本体３の幅方向Ｘの外側の部分で、当該排出用検知ピン２２を押圧する。

さらに、挿入開始や排出停止の検知が行われる際のＣＤ２ａ，２ｂの位置は、機器本体３における挿入方向の手前側の検知ピン、すなわち、挿入時のＣＤ２ａ，２ｂにまず接触する一対の挿入用検知ピン２１によって決定される。このために、ＣＤ２ａ，２ｂの検知は従来どおりの位置で的確に行われ、ＣＤ２ａ，２ｂを排出する力がより直接的に一対の排出用検知ピン２２を互いに離す方向に押圧することとなり、経年変化によってレバー部材２０が移動しにくくなっても、レバー部材２０を確実に移動させることができ、よって、ＣＤ２ａ，２ｂを確実に機器本体３外に排出することができる。

また、レバー部材２０を、互いに連結しかつ互いに別体の挿入用レバー部材２５と排出用レバー部材２６とに二分割して構成している。このため、ＣＤ２ａ，２ｂを排出する際に、ＣＤ２ａ，２ｂの外縁が排出用検知ピン２２と挿入用検知ピン２１とに順に接触し、ＣＤ２ａ，２ｂを挿入する際に、ＣＤ２ａ，２ｂの外縁が挿入用検知ピン２１と排出用検知ピン２２とに順に接触するので、挿入用レバー部材２５及び排出用レバー部材２６が互いに離れた際の間隔を、ＣＤ２ａ，２ｂを搬送するために必要な最小限の間隔にすることができる。すなわち、一対の排出用検知ピン２２は、ＣＤ２ａ，２ｂを搬送しない状態では一対の挿入用検知ピン２１よりも機器本体３の幅方向Ｘの外側に位置するが、一対の挿入用検知ピン２１がＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触して最も離れた状態では、一対の排出用検知ピン２２もＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触し続けるため一対の排出用検知ピン２２が一対の挿入用検知ピン２１よりも機器本体３０の幅方向Ｘの外側に位置することがない。すなわち、機器本体３の幅方向Ｘの寸法を挿入用レバー部材２１の移動範囲によって定めることができる。よって、機器本体３の大型化を抑制することができる。

さらに、付勢力によって、排出用検知ピン２２を挿入用検知ピン２１よりも機器本体３の幅方向Ｘの外側に位置付けるコイルばね３４を備えている。このため、機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁がまず一対の排出用検知ピン２２に確実に接触させることができ、ＣＤ２ａ，２ｂの外縁の機器本体３の幅方向Ｘの外側の部分で、当該排出用検知ピン２２を確実に押圧することができる。このために、ＣＤ２ａ，２ｂを排出する力がより直接的に一対の排出用検知ピン２２を互いに離す方向に確実に押圧することとなり、経年変化によってレバー部材２０が移動しにくくなっても、レバー部材２０をより確実に移動させることができ、よって、ＣＤ２ａ，２ｂをより確実に機器本体３外に排出することができる。

前述した実施例では、挿入用レバー部材２５と排出用レバー部材２６とに二分割して、レバー部材２０を構成している。しかしながら、本発明では、挿入用レバー部材２５と排出用レバー部材２６とを一体にして、レバー部材２０を一つの部品により構成しても良い。

前述した実施例によれば、以下のＣＤプレーヤ１が得られる。

（付記） 機器本体３に互いに接離自在に設けられかつ互いに近づく方向にコイルばね３０により付勢された一対のレバー部材２０と、
前記レバー部材２０の各々に設けられかつ前記機器本体３内外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に接触する検知ピン２１，２２と、
を備えて、前記ＣＤ２ａ，２ｂによって前記検知ピン２１，２２が押圧されて前記レバー部材２０が移動することで、前記ＣＤ２ａ，２ｂを検知するディスク検知機構７を備えたＣＤプレーヤ１において、
前記検知ピンとして、前記機器本体３内に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピン２１と、前記機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピン２２と、を備え、
前記レバー部材２０が互いに近づいた状態で、前記一対の挿入用検知ピン２１間の間隔よりも一対の排出用検知ピン２２間の間隔が広くなっているとともに、前記一対の排出用検知ピン２２が前記一対の挿入用検知ピン２１よりも前記機器本体３の幅方向Ｘの外側に配置されていることを特徴とするＣＤプレーヤ１。

付記によれば、機器本体３内に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピン２１間の間隔よりも機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピン２２間の間隔を広くして、一対の排出用検知ピン２２を一対の挿入用検知ピン２１よりも機器本体３の幅方向Ｘの外側に配置している。このため、機器本体３外に搬送されるＣＤ２ａ，２ｂの外縁がまず一対の排出用検知ピン２２に接触して、ＣＤ２ａ，２ｂの外縁の機器本体３の幅方向Ｘの外側の部分で、当該排出用検知ピン２２を押圧する。さらに、挿入開始や排出停止の検知が行われる際のＣＤ２ａ，２ｂの位置は、機器本体３における挿入方向の手前側の検知ピン、すなわち、挿入時のＣＤ２ａ，２ｂにまず接触する一対の挿入用検知ピン２１によって決定される。このために、ＣＤ２ａ，２ｂの検知は従来どおりの位置で的確に行われ、ＣＤ２ａ，２ｂを排出する力がより直接的に一対の排出用検知ピン２２を互いに離す方向に押圧することとなり、経年変化によってレバー部材２０が移動しにくくなっても、レバー部材２０を確実に移動させることができ、よって、ＣＤ２ａ，２ｂを確実に機器本体３外に排出することができる。

なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施例にかかるＣＤプレーヤの斜視図である。 図１に示されたＣＤプレーヤのシャーシ本体及びクランプ再生ユニットなどを示す斜視図である。 図１に示されたＣＤプレーヤのディスク検知機構などを示す説明図である。 図３に示されたＣＤプレーヤが大径のＣＤを機器本体外に搬送し始めた状態を示す説明図である。 図４に示されたＣＤプレーヤが大径のＣＤを更に機器本体外に搬送した状態を示す説明図である。 図５に示されたＣＤプレーヤが大径のＣＤを更に機器本体外に搬送した状態を示す説明図である。 図６に示されたＣＤプレーヤが大径のＣＤを更に機器本体外に搬送した状態を示す説明図である。 図３に示されたＣＤプレーヤ内に大径のＣＤが挿入され始めた状態を示す説明図である。 図３に示されたＣＤプレーヤが小径のＣＤを機器本体外に搬送する状態を示す説明図である。 図３に示されたＣＤプレーヤ内に小径のＣＤが挿入され始めた状態を示す説明図である。

符号の説明

１ ＣＤプレーヤ（情報処理装置）
２ａ 大径のＣＤ（記録媒体）
２ｂ 小径のＣＤ（記録媒体）
３ 機器本体
７ ディスク検知機構（記録媒体検知機構）
２０ レバー部材
２１ 挿入用検知ピン（検知ピン）
２２ 排出用検知ピン（検知ピン）
２５ 挿入用レバー部材
２６ 排出用レバー部材
３０ コイルばね（付勢手段）
３３ コイルばね（第２付勢手段）
Ｘ 幅方向

Claims (3)

1. 機器本体に互いに接離自在に設けられかつ互いに近づく方向に付勢手段により付勢された一対のレバー部材と、
   前記レバー部材の各々に設けられかつ前記機器本体内外に搬送される記録媒体の外縁に接触する検知ピンと、
   を備えて、前記記録媒体によって前記検知ピンが押圧されて前記レバー部材が移動することで、前記記録媒体を検知する記録媒体検知機構を備えた情報処理装置において、
   前記検知ピンとして、前記機器本体内に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の挿入用検知ピンと、前記機器本体外に搬送される記録媒体の外縁に最初に接触する一対の排出用検知ピンと、を備え、
   前記レバー部材が互いに近づいた状態で、前記一対の挿入用検知ピン間の間隔よりも一対の排出用検知ピン間の間隔が広くなっているとともに、前記一対の排出用検知ピンが前記一対の挿入用検知ピンよりも前記機器本体の幅方向の外側に配置されていることを特徴とする情報処理装置。
2. 前記レバー部材は、それぞれ、前記挿入用検知ピンを設けた挿入用レバー部材と、前記排出用検知ピンを設けかつ前記挿入用レバー部材に前記幅方向にスライド自在に連結された排出用レバー部材と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の情報処理装置。
3. 前記挿入用レバー部材と前記排出用レバー部材とを近づける方向に付勢するとともに、当該付勢状態において、前記一対の排出用検知ピンを前記一対の挿入用検知ピンよりも前記幅方向の外側に位置付ける第２付勢手段を備えたことを特徴とする請求項２記載の情報処理装置。

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