JP2010035450A

JP2010035450A - ルアー

Info

Publication number: JP2010035450A
Application number: JP2008199674A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Tomogane; 清一友金
Original assignee: OLYMPIC KK; Olympic Co Ltd
Current assignee: OLYMPIC KK; Olympic Co Ltd
Priority date: 2008-08-01
Filing date: 2008-08-01
Publication date: 2010-02-18

Abstract

【課題】フックの着脱容易性を確保した上で、フックの装着状態の確実性を向上させる。
【解決手段】ボディ側２に凹設された雌ねじ部４１とフック側に突設された雄ねじ部４２との螺合状態を保持する保持手段４を備えている。保持手段４は、螺合動作に連続する螺合終了時に弾性係合して螺合状態を保持し、螺合状態からの反螺合動作に連続して前記弾性係合による弾性力に抗して係合解除される係合凹部６と係合突部７を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、釣りに用いられるルアーに関し、詳しくは、フックの交換が可能なルアーに関する。

ルアーは、様々な形態のものが存在するが、その多くは、対象魚が捕食する小魚類や甲殻類などの形状を模したボディに、ダブルフックやトレブルフック、あるいは笠針と呼ばれる複数の釣針を備えたフックが取り付けられてなるものである。

前記フックは、錆が発生したり針先が甘くなったりなどの傷みが生じたとき、あるいは、対象魚の大きさや種類の違いなどにより、フックを換えたりボディを換えたりできるように、ボディに対して着脱可能にされていることが多い。

前記ルアーの形態の内、イカ釣りに用いられるものに「餌木(えぎ)」と呼ばれるものがある。この餌木は、従来、ボディの後端側に笠針と呼ばれるフックが固定状に取り付けられているものであって、フックの着脱について全く考慮されていないものであった。

すなわち、前記餌木は、基本的にフックが使用できない程度に傷んだときが、餌木の寿命であった。更に、前記餌木は、基本的に対象となるイカの種類や釣り場の状況(水温、水深、水底、潮流、風など)に対応して、様々な形状、色、大きさ、重さのボディ及び様々なサイズのフックの餌木を使い分けるものであることから、イカの種類毎や多様な釣り場の状況毎に対応できるように多くの種類の餌木を用意する必要があった。

そこで、次の特許文献１に記載の発明のように、ボディに対してフックが着脱できる構造の餌木が提案されている。
特開２００５−２１８３３１号

前記特許文献１に記載の餌木におけるフックの着脱構造を説明すると、第１の着脱構造は、ボディ(餌木本体)にその後方端から長手方向前方へ伸びる嵌入穴と、フック(針)に設けられて前記嵌入穴に嵌入される嵌入突起と、該嵌入突起が嵌入穴に嵌入した状態で、ボディ及び嵌入突起と嵌入穴を上下に横断して貫通するピン孔と、該ピン孔に前記ボディの下側から挿入して嵌入突起を固定するピンとから構成されている。

すなわち、前記嵌入突起を嵌入穴に嵌入した状態でピンをピン孔に貫通させることにより、ボディに対してフックが固定され、前記ピンを抜き取ることにより、嵌入突起が嵌入穴から抜き取り可能状態となるのでフックを取外すことができる(段落００４６〜００５０、図１、図２参照)。

また、第２の着脱構造は、ボディにその後方端から長手方向前方へ伸びる嵌入穴と、フックに設けられて前記嵌入穴に嵌入する嵌入突起と、前記嵌入穴の内部に弾性体を用いて周設される複数の固定溝と、該固定溝に嵌合するように嵌入突起に周設された複数の固定突部とから構成されている。

すなわち、前記嵌入突起を嵌入穴に嵌入すると、固定突部が固定溝に適合状に嵌合して、嵌入突起を保持することにより、ボディに対してフックが固定され、嵌入突起を嵌入穴から引抜く動作をし、固定突部を固定溝から脱出させることにより、フックを取外すことができる(段落００６７〜００７０、図４)。

また、第３の着脱構造は、ボディにその後方端から長手方向前方へ伸びる嵌入穴と、フックに設けられて前記嵌入穴に嵌入する嵌入突起と、該嵌入突起及び嵌入穴を螺合接続する螺合構造とから構成されている。

すなわち、前記嵌入突起を嵌入穴に捩じ込むことにより、ボディに対してフックが固定され、嵌入突起を螺合解除方向に回転させて嵌入突起を嵌入穴から抜き取ることにより、フックを取外すことができる(段落００７３〜００７４、図５)。

しかしながら、前記第１の着脱構造では、貫通孔に対して抜き挿しされるピンの大きさが餌木の大きさから見ても極めて細く、短いものであると思われ、該ピンを抜き挿しすることが行い難いものと考えられる。また、前記ピンは、挿入状態を保持する手段を持たないため、掛かったイカを寄せるときや餌木を泳がせているときに、ピンが抜けてしまうおそれがある。前記ピンの挿入状態を保持するには、貫通孔に対してピンの挿入圧をある程度大きくすれば抜け難くなるが、反対にピンの抜き挿しが行い難くなることが考えられる。

前記第２の着脱構造では、固定溝に対する固定突部の嵌脱時には、フックに対して弾性体の弾性抵抗が作用するため、嵌入突起を嵌入する際に弾性抵抗に抗する力が必要であり、特に、フックを抜き取るときには、笠針の先端に対して十分な注意が必要である。すなわち、前記弾性抵抗が小さければ、フックの抜き挿しが容易になるが、掛かったイカを寄せるときの抵抗で抜けてしまうおそれがあり、反対に弾性抵抗を大きくすると掛かったイカを寄せるときの抵抗によるフックの抜けは抑制できるが、フックの抜き挿しが行い難くなることが考えられる。

前記第３の着脱構造では、フックの着脱が螺合によるものであって、容易にフックの着脱ができるものであるが、例えば、フックに掛かったイカが嵌入突起の螺合解除方向に回転したときに、該嵌入突起の螺合が緩んでしまうおそれがあり、該螺合が緩むとフックがボディから抜けてしまう可能性がある。

本発明は、このような問題に対処することを課題とするものである。すなわち、フックの着脱容易性を確保した上で、フックの装着状態を確実に保持することが本発明の目的である。

前記目的を達成するため、本発明に係るルアーは、以下の構成を少なくとも具備する。

すなわち、本発明にかかるルアーは、ボディとフックとが螺合構造を介して着脱可能に連結されているルアーにおいて、前記螺合構造は、前記ボディ又はフックの一方側に突設された雄ねじ部と、他方側に凹設された雌ねじ部と、前記雄ねじ部と雌ねじ部の螺合状態を保持する保持手段と、を備え、前記保持手段は、前記雄ねじ部又は雌ねじ部の一方側に設けられた係合凹部と、他方側に前記係合凹部に対して係脱するように設けられた係合突部であって、螺合動作に連続して前記係合凹部に対して係合するとともに、反螺合動作に連続して係合が解除される係合突部と、前記螺合動作及び反螺合動作に連続する係脱動作に対して抵抗力を与える抵抗力付与手段と、を備えていることを特徴とする。

また、前記抵抗力付与手段は、前記係脱方向につぶれ変形するとともに、該つぶれ変形から復帰する弾性を有していることを特徴とする。

また、前記抵抗力付与手段は、前記雄ねじ部を、前記係脱方向につぶれ変形するとともに、該つぶれ変形から復帰する弾性を有する弾性材で形成してなることを特徴とする。

また、前記フックに、螺合操作のための螺合操作体が備えられていることを特徴する。

また、前記螺合操作体は、ボディの一部を構成するものであることを特徴とする。

また、前記雄ねじ部がフック側に備えられていることを特徴とする。

以下、本発明に係るルアーを実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図５は、本発明に係るルアーの第１形態を示す構成図、図６及び図７は、該ルアーの作用図、図８は、本発明に係るルアーの第２形態を示す構成図、図９は、本発明に係るルアーの第３形態を示す構成図である。図１０〜図１２は、本発明に係るルアーの第４形態を示す構成図である。

なお、本形態のルアーは、「餌木(えぎ)」タイプのものを例示し、以下の説明では、「餌木(えぎ)」として説明するが、本発明のルアーは、餌木タイプに限るものではなく、合成樹脂材や木材から形成される、いわゆるハードルアーと呼ばれるものであればよい。

本形態の餌木1は、小魚を模した形状に形成されたボディ２の一端に、フック３が保持手段４を介して着脱可能に装着され、他端には、ライン、又はスイベルやサルカン、更には、スナップやスナップリングなどの各種連結具(図示せず)が連結されるアイ５が固定されている。

なお、以下では、フック３側を後側とし、アイ５側を前側という。また、本形態の餌木１は、シンカー(錘、図示せず)がボディ２に内蔵されたものであるが、本発明では、このシンカーが露出した餌木も含まれる。

ボディ２は、合成樹脂材や木材を所定形状に形成し、各種着色(図示せず)及び模様を施してなる周知の形態のものである。また、ボディ２の後端部２０は、平面状に形成されており、該後端部に保持手段４の一方を構成する雌ねじ部４１が凹設されている。図中、符号２１は、模様の一部を構成するフェイスアイ(目玉模様)であり、符号２２は、餌木1を落とし込んだり泳がせたりする際に姿勢を安定させるウイング部であり、小魚の鰭部分を模してある。

フック３は、丸棒状の固定管３０の外周に複数の針からなる笠針３１を直列２段状に固着したフック本体３Ａと、前記保持手段４の他方を構成する雄ねじ部４２と、前記固定管３０と雄ねじ部４２の間に介在され、該雄ねじ部４２と前記雌ねじ部４１との螺合及び螺合解除操作時に使用される螺合操作体３Ｂとから構成されている。前記フック本体３Ａを構成する固定管３０の外周に２本の笠針３１は、ともにステンレス製、又はさび止め剤をコーティングした鉄製の周知の形態のものである。

前記螺合操作体３Ｂの前端部３２は、ボディ２の後部を構成する形状に形成されており、図示するように、前記ボディ２の後端部２０の平面と適合する平面として形成され、且つ平面外形がボディ２の後端部２０の平面外形と同一形状に形成されている。さらに、螺合操作体３Ｂの外周は、該ボディ２の外周の曲線や曲面に段差なく連続するように形成されている。また、螺合操作体３Ｂの前端部３２には、前記雄ねじ部４２が一体に突設されており、この螺合操作体３Ｂを螺合方向に回転させることにより、雄ねじ部４２が雌ねじ部４１に螺合されて、フック３がボディ２に装着され、反螺合方向へ回転させることにより螺合が解除されてフック３がボディ２から取外されるようにしている。

保持手段４は、前記雌ねじ部４１と雄ねじ部４２との螺合状態を保持及び保持解除するものであり、雄ねじ部４２の前端側に設けられた係合凹部６と、該係合凹部６と相互に係脱するものであって、雌ねじ部４１の前端側(凹部分の終端側)に設けられた係合突部７と、前記螺合動作及び反螺合動作に連続する係脱動作に対して抵抗力を与える抵抗力付与手段と、を備えている。

第１形態〜第２形態の抵抗力付与手段は、前記係合凹部６と係合突部７との係脱時に、係脱方向に弾性的につぶれ変形し、該つぶれ変形から弾性復帰させる弾性力を抵抗力として作用するようにした弾性部８である。

前記係合凹部６は、雄ねじ部４２の前端に突設された筒体６１の前端縁６１Ａの径方向で正対する２箇所に設定された弾性部８の弾性力が作用する位置に、前後方向に沿って切欠き形成されている。前記係合突部７は、雌ねじ部４１の前端側に前記筒体６１の前端縁６１Ａと対向するように、該前端縁６１Ａ方向に突設されている。

前記弾性部８は、係合凹部６と係合突部７との係脱時には、係合凹部６の位置を前後方向に変更するように弾性変形し、係脱終了時には、係合凹部６を元の位置に戻すように弾性力が作用するようにされている。また、係合凹部６と係合突部７の位置関係は、前記ボディ２と螺合操作体３Ｂとが適合したときに係合する位置に設定されている。

すなわち、本形態の保持手段４は、雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２の螺合動作に連続すると共に、螺合終了時において、係合凹部６と係合突部７が弾性部８の弾性変形力に抗して係合すると共に、弾性部８の弾性力で係合が保持されることにより、これら雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２の螺合状態を保持するようにしている。また、係合凹部６と係合突部７とが係合した時点で、螺合操作体３Ｂの前端部３２とボディ２の後端部２０とがずれなく適合状に接触するようにしている。また、雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２の螺合状態からの反螺合動作に連続して、係合凹部６と係合突部７の係合が弾性部８の弾性変形力に抗して解除されることにより、これら雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２の螺合状態の保持を解除するようにしている。

保持手段４をより具体的に説明する。前記筒体６１は、硬質の合成樹脂材などを用いて、径方向に力を加えると筒体６１がつぶれるように変形する程度の厚みとして形成されている。前記係合凹部６は、筒体６１の前端縁６１Ａを前側に突出させた突出部６１Ｂの前端部６１０に凹設されている。また、係合凹部６は、雄ねじ部４２の螺合動作側の側部６１Ｃが、前後方向に平行な直線状に形成され、底部６１Ｄが、前記側部６１Ｃから反螺合動作側の側部６１Ｅに向かって前側に比較的緩やかに傾斜する傾斜状に形成され、前記側部６１Ｅは、前記前端縁６１Ａに向かって反螺合方向へ、前記側部６１Ｃの直線に近い比較的急な角度で傾斜する傾斜状に形成されている。前記突出部６１Ｂの前端部６１０は、反螺合方向側から螺合方向側に周方向に沿って前側に突出するように傾斜しており、この傾斜により、前記側部６１Ｃの前端が側部６１Ｅの前端よりも前側に突出した状態に形成される。

前記係合突部７は、硬質の合成樹脂材などを用いて、前記筒体６１の径線上に沿うと共に、該径線上で向かい合う該筒体６１の前端縁６１Ａに正対するように形成されている。すなわち、この係合突部７は、雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２の螺合動作により、前記筒体６１の前端縁６１Ａに近づいて接触すると共に、螺合動作の継続により、前端縁６１Ａに対して摺動しながら、前記突出部６１Ｂに至って前記係合凹部６に嵌るように係合するようにしている。また、この係合突部７は、雌ねじ部４１に対する雄ねじ部４２との反螺合動作により、前記係合凹部６から脱出して係合解除されるようにしている。

前記筒体６１における突出部６１Ｂの後側周面には、該突出部６１Ｂに対して前後方向の弾性を与えるための弾性部８が設定されている。

本形態の弾性部８は、周方向に長い長孔であり、筒体６１の周面に開孔されており、前記突出部６１Ｂに対して後側へ押す力が加わったときに、後側につぶれるように変形しようとするその抵抗力と、変形から復帰しようとするその復帰力とで弾性力が作用するようにしている。すなわち、この長孔状の弾性部８は、係合突部７が螺合動作で前端縁６１Ａから突出部６１Ｂに至ったとき、及び反螺合動作で係合凹部６から脱出するときに、突出部６１Ｂに対して作用する後側へ押す力により、後側につぶれて係合凹部６に対して前記弾性力を作用させるものである。

次に、ボディ２に対するフック３の着脱における保持手段４の作用を具体的に説明する。
本形態では、ボディ２に対するフック３の着脱動作は、フック３に設けられた螺合操作体３Ｂを不動状態として持ち、ボディ２を螺合及び反螺合操作して、該螺合操作体３Ｂに突設された雄ねじ部４２に対してボディ２に凹設された雌ねじ部４１を螺合及び反螺合する動作として説明する。

なお、ボディ２に対するフック３の着脱における着脱動作は、ボディ２を不動状態として持ち、螺合操作体３Ｂを螺合及び反螺合操作してもよい。

先ず、前記ボディ２を螺合動作(図６の実線で示す矢印)すると、係合突部７が筒体６１の前端縁６１Ａに接近し接触する。更に、螺合動作を続けると、係合突部７が前端縁６１Ａを摺動して突出部６１Ｂの前端部６１０に至り、連続して該前端部６１０を摺動する。このとき、螺合動作に対して係合突部７が前端部６１０の傾斜に沿って摺動するときの抵抗が作用し、該抵抗に抗して螺合動作を続けると、係合突部７が突出部６１Ｂに対して後側へ押す力を加え、この後側へ押す力で前記弾性部８を後側につぶすように変形させる(図６仮想線及び仮想線で示す矢印)。そして、前記弾性部８の後側へのつぶれ変形に伴って、突出部６１Ｂが、その前端部６１０の位置を後側に移動させるように変形する(図６仮想線及び仮想線で示す矢印)。

すなわち、前記螺合動作では、係合突部７が突出部６１Ｂの前端部６１０に対して押付けられる力が、前端部６１０の傾斜及び係合突部７の前端部６１０への接近により、徐々に強くなって、係合突部７に対する摺動抵抗を大きくしようとするが、この押付けられる力を、前記弾性部８の後側へのつぶれ変形に伴う突出部６１Ｂの後側への変形移動により吸収して低減することができる。したがって、係合突部７が前記前端部６１０に接触した状態においても前記螺合動作を行なうことができる。

前記のように突出部６１Ｂが移動変形すると同時に、該突出部６１Ｂにはこの移動変形から復帰する方向の弾性部８の弾性が作用する。

すなわち、前記螺合動作を更に続け、前記係合突部７が係合凹部６に至ると、前記突出部６１Ｂが移動変形から弾性的に復帰することにより、係合突部７が係合凹部６に対して嵌まり込むように係合する。そして、この係合状態において、前記螺合操作体３Ｂがボディ２に対して適合した状態で、ボディ２に対してフック３が装着される。

また、前記係合状態から反螺合動作(図７で示す矢印)すると、係合突部７が係合凹部６の底部６１Ｄの傾斜を摺動すると共に、該底部６１Ｄから連続して係合凹部６の側部６１Ｅの傾斜を摺動することにより、前記螺合動作と同様に突出部６１Ｂが後側へ移動変形する(図７仮想線及び仮想線で示す矢印)。そして、この移動変形により、係合突部７が係合凹部６の底部６１Ｄから突出部６１Ｂの前端部６１０方向へ向かって摺動すると共に、該前端部６１０に至り、更に、反螺合動作すると係合突部７が前端部６１０の傾斜を筒体６１の前端縁６１Ａに向かって摺動する。このとき、係合突部７の前端部６１０の傾斜から筒体６１の前端縁６１Ａに向かう摺動時において、突出部６１Ｂがその移動変形から弾性的に元の位置に復帰する。更に、ボディ２を反螺合動作することによって、フック３をボディ２から取外すことができる。

本形態の餌木1によれば、保持手段４における係合状態では、係合凹部６の側部６１Ｃに係合突部７が接触することにより、この係合状態以上の螺合動作が阻止されており、ボディ２又はフック３に対して螺合方向の力が作用しても、この係合状態以上の螺合による締め込みが行われない。

すなわち、雌ねじ部４１の雄ねじ部４２に対する過剰な螺合締め込みを防止して、螺合を解除できなくなったり、雄ねじ部４２をねじ切ってしまったりというようなことを防止することができる。

また、前記係合状態では、比較的急な角度の傾斜である係合凹部６の側部６Ｅに係合突部７が接触することにより、反螺合動作に対して突出部６１Ｂの移動変形による抵抗が作用している。

すなわち、螺合のみによるボディ２に対するフック３の装着状態よりも、確実にその装着状態を保持することができる。更に、雌ねじ部４１の雄ねじ部４２に対する螺合が緩めであっても、前記したように係合凹部６と係合突部７の嵌りあいによる係合で装着状態を保持しているので、ボディ２に対するフック３の装着状態の保持ができ、しかも、雌ねじ部４１の雄ねじ部４２に対する螺合動作及び反螺合動作が容易である。

また、ボディ２に対するフック３の着脱操作を、螺合操作体３Ｂを持って行えるので、フック本体３Ａを手で持って行う際の、笠針３１の曲がりや針先が指に刺さるなどの可能性を回避することができる。更に、螺合操作体３Ｂは、ボディ２の一部を構成するものであると共に、係合凹部６と係合突部７とが係合した位置において、ボディ２に対して適合するので、ボディ２に対してフック３を装着した状態において、餌木１本来の形状を確保することが容易であり、しかもこの形状の確保により、水中における動きを損ねることがない。

前記係合突部７は、ボディ２が繰り返し何度も使用されるものであり、フック３が消耗部品であるという観点から、前記弾性部８の弾性力よりも強い素材および／又は筒体６１よりも硬い素材から構成することが好ましい。これによれば、係合突部７に対して係合凹部６が接触して摺動するときの摩擦による係合突部７の磨耗を抑制することができる。この係合突部７が磨耗すると、前記係合凹部６の係合ができなくなり、雄ねじ部４２と雌ねじ部４１の螺合が保持できない状態となるため、本発明の目的が達成できなくなってしまう。すなわち、この磨耗を抑制することによって、長期間に亘って、フック３の着脱容易性を確保した上で、フック３の装着状態を確実に保持できる。

次に、本発明に係る餌木１の第２形態を説明すると、本形態では、前記弾性部８を圧縮ばねとしたものである。

なお、以下では、要部のみを図示、説明すると共に、第１形態と重複する部分の説明を、図面に同符号を付すことにより省略する。

本形態の餌木１は、雄ねじ部４２と筒体６１とが分離しており、該雄ねじ部４２と筒体６１との間に、圧縮ばねとした弾性部８が介在されている。弾性部８は、一端を雄ねじ部４２の前端に固着し、他端を筒体６１の後端に固着してあり、螺合動作及び反螺合動作のときに、前記第１形態と同様に、筒体６１の突出部６１Ｂに対して係合突部(図示せず)の後側へ押す力が作用することで、弾性部８が圧縮して該筒体６１を後方へ移動させることができる。
そして、弾性部８の弾性力により、係合凹部６と係合突部との係合状態を保持することができる。

また、第２形態においても、係合突部７を前記弾性部８の弾性力よりも強い素材および／又は筒体６１よりも硬い素材から構成することが好ましい。

次に、本発明に係る餌木1の第３形態を説明すると、本形態では、フック３側に雌ねじ部４１を凹設し、ボディ２側に雄ねじ部４２を突設したものである。

本形態の餌木1は、螺合操作体３Ｂの前端に雌ねじ部４１が凹設され、該雌ねじ部４１の後端側(凹部分の終端側)に、第１形態と同様の係合突部７を突設している。また、雄ねじ部４２の後端側には、前記第１形態と同様の突出部６１Ｂ及び係合凹部６、更には弾性部８が形成された筒体６１が固着されている。この形態によっても、筒体６１の突出部６１Ｂに対して係合突部７の後側へ押す力が作用することで、弾性部８の前側(第１形態では後側)へのつぶれ変形に伴って、突出部６１Ｂが前側(第１形態では後側)に移動変形させることができる。そして、前記弾性部８の弾性力により、係合凹部６と係合突部７との係合状態を保持することができる。

前記第３形態においても、第２形態と同様に、弾性部８を圧縮ばねとし、該弾性部８を筒体６１と雄ねじ部４２の後端側(第２形態では前端側)とに介在した形態としてもよい(図示せず)。この第３形態の場合、前記第１形態及び第２形態とは逆に、筒体６１を係合突部７よりも硬い素材から構成することが好ましい。

次に、本発明に係る餌木１の第４形態を説明すると、本形態は、雄ねじ部４２自身が弾性部（抵抗力付与手段）として機能するようにしたものである。

本形態の雄ねじ部４２は、係脱方向につぶれ変形するとともに、該つぶれ変形から復帰する弾性を有する弾性材（たとえば、硬質の熱可塑性合成樹脂、硬質の熱硬化性樹脂など）を用いて形成してある。該雄ねじ部４２の先端面４２Ａには、前記係合突部７に対して係脱する係合凹部６が凹設されている。

本形態の係合凹部６は、前記先端面４２Ａに、前記係合突部７が適合状に係合するように、前記先端面４２Ａの中心線に沿うように凹設されている。また、前記係合凹部６は、断面円弧状の凹形状に形成され、前記係合突部７は、係合凹部６の凹形状と適合する断面円弧状の凸形状に形成されている。

まず、前記ボディ２を螺合動作すると、前記係合突部７が前記雄ねじ部４２の先端面４２Ａに接近し接触する。さらに、螺合動作を続けると、係合突部７が前記先端面４２Ａを摺動する。このとき、螺合動作に伴って係合突部７が前記先端面４２Ａを押しながら摺動するため、この押しながらの摺動が螺合動作に対する抵抗力となる。そして、該抵抗力に抗して螺合動作を続けると、係合突部７が前記先端面４２Ａに対して後側へ押す力を加え、この後側へ押す力で前記先端面４２Ａを後側につぶすように変形させる。

すなわち、前記螺合動作では、前記係合突部７の前記先端面４２Ａに対して押付ける力が、螺合動作による係合突部７と先端面４２Ａの接近により、徐々に強くなって、係合突部７に対する摺動抵抗力を大きくしようとするが、この摺動抵抗力を、前記先端面４２Ａの後側へのつぶれ変形により吸収して低減することができる。したがって、前記係合突部７が前記先端面４２Ａに接触した状態においても前記螺合動作を行なうことができる。

また、前記先端面４２Ａがつぶれ変形すると同時に、該先端面４２Ａにはこのつぶれ変形から弾性的に復帰する力が作用する。

すなわち、前記螺合動作を更に続け、前記係合突部７が係合凹部６と平行となる位置に至ると、前記先端面４２Ａがつぶれ変形から弾性的に復帰することによって、係合突部７が係合凹部６に対して嵌まり込むように係合する。そして、この係合状態において、前記螺合操作体３Ｂがボディ２に対して適合した状態で、ボディ２に対してフック３が装着される。

前記係合状態から反螺合動作すると、前記係合突部７には、前記係合凹部６と適合状に係合していることによる抵抗力が作用する。該抵抗力に抗して反螺合動作すると、係合突部７が前記係合凹部６に対して周方向に押付ける力を加えることにより該係合凹部６を周方向につぶれ変形させる。そして、このつぶれ変形により、前記抵抗力を吸収して低減することで反螺合動作を行うことができる。また、この反螺合動作では、雌ねじ部４１が雄ねじ部４２から抜ける動作となり、この動作に伴って前記係合突起７が係合凹部を周方向に変形させながら該係合凹部６から脱出する。更に、ボディ２を反螺合動作することによって、前記フック３をボディ２から取外すことができる。

本形態の餌木１によれば、保持手段４における係合状態では、係合凹部６と係合突部７とが適合状に係合していることにより、この係合状態以上の螺合動作が阻止されており、ボディ２又はフック３に対して螺合方向の力が作用しても、この係合状態以上の螺合による締め込みが行われない。

また、前記係合状態では、係合凹部６と係合突部７とが適合状に係合していることにより、反螺合動作に対して、係合凹部６と係合突部７とに抵抗が作用している。

すなわち、螺合のみによるボディ２に対するフック３の装着状態よりも、確実にその装着状態を保持することができる。更に、雌ねじ部４１の雄ねじ部４２に対する螺合が緩めであっても、前記したように係合凹部６と係合突部７の適合状の係合で装着状態を保持しているので、ボディ２に対するフック３の装着状態の保持ができ、しかも、雌ねじ部４１の雄ねじ部４２に対する螺合動作及び反螺合動作が容易である。

係合突部７は、フック３が消耗部品であるという観点から、前記第１形態および第２形態と同様に、雄ねじ部４２よりも硬い素材から構成することが好ましい。

また、第３形態と同様に、前記係合凹部６を前記雌ねじ部４１側（ボディ２側）に設け、前記係合突部７を前記雄ねじ４２側（フック３側）に設けた形態としてもよい（図示せず）。この場合、前記したように、フック３が消耗部品であるという観点から、前記ボディ２を前記係合突部７の素材よりも硬い素材から構成することが好ましい。

図１３は、螺合操作体３０Ｂの他の形態を示している。この螺合操作体３０Ｂには、該螺合操作体３０Ｂを螺合動作及び反螺合動作するための治具９が掛合する操作凹部３００,３０１,３０２を備えたものである。前記操作凹部３００,３０１は、前記螺合操作体３０Ｂの側面３１Ｂに、その径方向で向かい合うように凹設されている。前記操作凹部３０２は、前記螺合操作体３０Ｂの側面３１Ｂの、前記操作凹部３００,３０１が向かい合う方向と直交する部位に凹設されている。

前記治具９は、前記操作凹部３００,３０１,３０２に掛合する掛合突起９１,９２,９３と、該掛合突起９１,９２,９３を一体に備えた掛合部９４と、該掛合部９４と一体のハンドル部９５とから構成されている。

前記掛合突起９１は、平面Ｃ形を呈する前記掛合部９２の一端部に、掛合突起９２は、前記掛合部９２の他端部に、掛合突起９３は、掛合部の両端部間の縁部中央に突設され、図示するように、前記掛合突起９１が前記操作凹部３００に、掛合突起９２が操作凹部３０１に、掛合突起９３が操作凹部３０２に、それぞれ掛合するようにしている。

すなわち、前記操作凹部３００,３０１,３０２に対して、前記掛合突起９１,９２,９３を掛合した状態で、前記治具９を螺合方向及び反螺合方向に動作させることにより、ボディ２に対してフック３を着脱することができる。そして、前記治具９を使用することにより、フック３に手を触れず着脱できるので、着脱時において笠針３１が曲がってしまうことや針先が指に刺さってしまうことなどを回避できる。

前記第１形態〜第４形態で例示した抵抗力付与手段（弾性部８、雄ねじ部４２）は、いずれも、係合凹部６側に設定した形態のものであるが、本発明では、これらの形態に限るものではなく、係合突部７側に設定した形態も含む。例えば、係合突部７を係脱方向に移動可能に設け、該係合突部７に対して係合方向への弾性力を与えるように圧縮ばねなどの弾性部８を設けることによって達成できる(図示せず)。また、本発明では、弾性部８を係合凹部６側と係合突部７側の双方に設定した形態も含む(図示せず)。

前記雄ねじ部４２は、第１形態及び第２形態のようにフック３側に突設してもよいし、第３形態のようにボディ側に突設してもよいが、消耗部品であるフック３側に突設することが好ましい。ボディ２は、消耗品ではなく何度も使用するものであって、餌木1の価格のほとんどを占めるものであるので、ボディ２側にある雄ねじ部４２が折れるということは、餌木1自体が使用不可能な破損ということになり、交換に要する費用が餌木1の価格となって高価なものになってしまう。逆に、雄ねじ部４２がフック３側にある場合に雄ねじ部４２が折れても、フック３自体が消耗部品であるため、交換に要する費用は、フック３のみの価格であって安価である。すなわち、雄ねじ部４２はフック３側に突設した形態であれば、雄ねじ部４２の破損時の交換費用を安価にすることができる。ただし、雄ねじ部４２がフック３側又はボディ２側のいずれにあっても、保持手段４の螺合状態の保持効果が変わるものではない。

本発明の餌木は、第１形態〜第４形態で例示したように、螺合操作体３Ｂを備えていない形態も含む。この場合、ボディ２とフック３の着脱操作する際の、笠針３１の曲がりや針先が指に刺さることなどを回避するために、図１３及び図１４に示すように、フック３とは別部材とする螺合操作カバー３Ｃを用いるとよい。本形態の螺合操作カバー３Ｃは、ゴムのような軟質の合成樹脂材を用いた略円筒状をなす本体部３１Ｃの一端面に、フック３における笠針３１の針を１本毎に嵌合保持可能な保持凹部３２Ｃが凹設されてなる。

すなわち、前記螺合操作カバー３Ｃを笠針３１に被せるように嵌合し、この螺合操作カバー３Ｃを持って螺合動作及び反螺合動作をすることにより、ボディ２とフック３の着脱操作する際の、笠針３１が曲がってしまうことや針先が指に刺さってしまうことなどを回避できる。

前記保持凹部３２Ｃは、螺合操作カバー３Ｃの中心と同心とすると共に、フック本体３Ａにおける笠針３１の保持部３１０が嵌合する径の保持部嵌合凹部３２０と、該保持部嵌合凹部３２０の周縁から径方向外側に向かって、笠針３１の針数と同数であって、該笠針３１の針位置と同位置になるように複数形成された笠針嵌合凹部３３０とから構成されている。また、前記保持凹部３２Ｃの深さは、少なくとも、針先が螺合操作カバー３Ｃから突出しない程度とするが、本形態のような２段状の笠針の場合、ボディ２側の針先が螺合操作カバー３Ｃから突出しない程度とするのが好ましい。

前記螺合操作カバー３Ｃによれば、該螺合操作カバー３Ｃを笠針３１に被せるように嵌合し、この螺合操作カバー３Ｃを持って螺合動作及び反螺合動作をすることにより、ボディ２とフック３の着脱操作する際の、笠針３１の曲がりや針先が指に刺さるなどの可能性を回避できる。また、この螺合操作カバー３Ｃは、餌木1を保管するときや持ち運ぶとき、更には、餌木1にライン(図示せず)を結ぶときなどのカバーとしても機能し、例えば、タックルボックスなどの収納箱に収納するときに、笠針３１同士が引っ掛かるようなことを回避でき、しかも、釣り場に入るときに、いくつかのフックを服のポケットなどに入れておいても、笠針３１がポケット内に引っ掛かるようなことも回避できる。

更に、この螺合操作カバー３Ｃを、交換用のフック３毎に被せておくことにより、フックの交換作業が、フック３に螺合操作カバー３Ｃを被せる第１工程、フック３を外す第２工程、他の螺合操作カバー３Ｃを被せた交換用のフック３を取り付ける第３工程という３つの工程の作業で行える(図示せず)。しかしながら、交換用のフック毎に螺合操作体を被せていない場合では、フック３に螺合操作カバー３Ｃを被せる第１工程、該フックを外す第２工程、外したフックから螺合操作カバー３Ｃを外す第３工程、該螺合操作カバー３Ｃを交換するフックに被せる第４工程、該フックをボディに取り付ける第５工程という５つの工程を要している(図示せず)。すなわち、螺合操作カバー３Ｃを、交換用のフック３毎に被せておくことによれば、フックの交換作業を迅速に行うことができる。

また、前記螺合操作カバー３Ｃは、フック毎に被せることによって、フックを保管するときや持ち運ぶときのカバーとしても機能し、例えば、タックルボックスなどの収納箱に収納するときに、笠針同士が引っ掛かるようなことを回避でき、しかも、釣り場に入るときに、いくつかのフックを服のポケットなどに入れておいても、笠針がポケット内に引っ掛かるようなことも回避できる。この場合、螺合操作カバー３Ｃの周面などに、フックの種類やサイズなどを記載しておくことにより、交換時のフック３の選択を容易に、且つ迅速に行うことができる(図示せず)。

すなわち、螺合操作カバー３Ｃの構成は、少なくとも、手で持つ部位である本体部３１Ｃの一端面に、フック３が嵌合される保持凹部３２Ｃが凹設されてなる。前記本体部３１Ｃは、ゴムのような軟質の合成樹脂材を用いて形成することにより、フック３に対する着脱時において、保持凹部３２Ｃに笠針３１の針先が引っ掛かったときに該針先をつぶしてしまうようなことを回避できる。

前記本体部３１Ｃは、円筒状に限らず、前記保持凹部３２Ｃが凹設できる形状であれば、どのようなものでもよい(図示せず)。また、本体部３１Ｃの側周面に、凹部又は凸部を一個又は複数個形成してもよく、この場合、凹部又は凸部フック３の着脱操作時の滑り止めとして機能させることができる(図示せず)。

なお、本発明は、例示した実施の形態に限定するものでは無く、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。

本発明に係る餌木の第１形態を示す構成図で要部を切欠して示す。図１の要部拡大図。図２においてフックとボディを分離した状態を示す。（ａ）は図３の（ａ）-（ａ）線矢視図、(ｂ)は図３の(ｂ)-(ｂ)線矢視図。図４の（５）-（５）線拡大断面図。保持手段の係合凹部と係合突部の係合状態に至る作用図。保持手段の係合凹部と係合突部の係合解除状態に至る作用図。本発明に係る餌木の第２形態を示す構成図。本発明に係る餌木の第３形態を示す構成図。本発明に係る餌木の第４形態を示す構成図。図１０においてフックとボディを分離した状態を示す。（ａ）は図１１の（ａ）-（ａ）線矢視図、(ｂ)は図１１の(ｂ)-(ｂ)線矢視図。螺合操作体の他の形態を示す断面図。螺合操作カバーの断面図。図１４の(１５)-(１５)矢視図。

符号の説明

１：餌木
２：ボディ
３：フック
４：保持手段
４１：雌ねじ部
４２：雄ねじ部（抵抗力付与手段）
３Ｂ：螺合操作体
６：係合凹部
７：係合突部
８：弾性部（抵抗力付与手段）

Claims

ボディとフックとが螺合構造を介して着脱可能に連結されているルアーにおいて、
前記螺合構造は、
前記ボディ又はフックの一方側に突設された雄ねじ部と、
他方側に凹設された雌ねじ部と、
前記雄ねじ部と雌ねじ部の螺合状態を保持する保持手段と、
を備え、
前記保持手段は、
前記雄ねじ部又は雌ねじ部の一方側に設けられた係合凹部と、
他方側に前記係合凹部に対して係脱するように設けられた係合突部であって、螺合動作に連続して前記係合凹部に対して係合するとともに、反螺合動作に連続して係合が解除される係合突部と、
前記螺合動作及び反螺合動作に連続する係脱動作に対して抵抗力を与える抵抗力付与手段と、
を備えていることを特徴とするルアー。
前記抵抗力付与手段は、前記係脱方向につぶれ変形するとともに、該つぶれ変形から復帰する弾性を有していることを特徴とする請求項１に記載のルアー。
前記抵抗力付与手段は、前記雄ねじ部を、前記係脱方向につぶれ変形するとともに、該つぶれ変形から復帰する弾性を有する弾性材で形成してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のルアー。
前記フックに、螺合操作のための螺合操作体が備えられていることを特徴する請求項１ないし３いずれか１項に記載のルアー。
前記螺合操作体は、ボディの一部を構成するものであることを特徴とする請求項４に記載のルアー。
前記雄ねじ部がフック側に備えられていることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項に記載のルアー。