JP2010018350A - フィルム梱包用補助部材 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルムに塵や傷が付くことが抑制された梱包を可能とするフィルム梱包用補助部材を提供する。
【解決手段】円筒部材３と、円筒部材３の外周部に捲回されたフィルム５とを有するフィルム捲回体１を梱包するためのセパレータ梱包ユニット６Ａであって、円筒部材に挿入される第１軸部１１と、第１軸部から第１軸部の径方向に張り出してフィルム捲回体の端面を覆う端面カバー部９，２３とを備え、第１軸部の中心軸から端面カバー部の外縁までの最短長さは、フィルム捲回体の端面の半径よりも長いことを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、蓄電デバイスのセパレータなどに利用されるフィルムを梱包する際に用いられるフィルム梱包用補助部材に関する。

リチウムイオン二次電池や電気二重層キャパシタ等の蓄電デバイスは、一般に正極と負極の間にセパレータとしての微多孔膜を有している（特許文献１参照）。セパレータは、正極と負極とが接触してショートすることを防止しつつ、正極と負極間でのイオンの透過を可能にする。近年の小型電子機器の普及に伴って蓄電デバイスの小型化、軽量化、高出力化が要望されており、それを実現するために極めて薄いセパレータが利用されている。この種のセパレータなどのフィルムは、薄くすればするほど破断や突き破りなどが生じ易くなる。そこで従来は、長尺状のフィルムを円筒状の部材に巻き付けて箱などの梱包部材に収容し、その状態で搬送や保管を行っていた。

特許第２７９４１７９号公報

しかしながら、フィルムを梱包部材で囲っても、梱包部材とフィルムとが接触したり、その接触によってフィルムに塵や傷が付く虞があった。特に、蓄電デバイス用のセパレータにおいては、フィルムに付いた塵や傷が蓄電デバイスの短絡の原因となりかねないため、フィルムにその様な塵や傷が付くことを抑制することが望まれる。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、フィルムに塵や傷が付くことが抑制された梱包を可能とするフィルム梱包用補助部材を提供することを目的とする。

上述の課題を解決するため、本発明に係るフィルム梱包用補助部材は、円筒部材と、円筒部材の外周部に捲回されたフィルムとを有するフィルム捲回体を梱包するためのフィルム梱包用補助部材であって、円筒部材に挿入される軸部と、軸部から軸部の径方向に張り出してフィルム捲回体の端面を覆う端面カバー部とを備え、軸部の中心軸から端面カバー部の外縁までの最短長さは、フィルム捲回体の端面の半径よりも長いことを特徴とする。

本発明に係るフィルム梱包用補助部材では、軸部の中心軸から端面カバー部の外縁までの最短長さは、フィルム捲回体の端面の半径よりも長いため、端面カバー部は、フィルム捲回体の端面から張り出している。その張り出しの分だけ、フィルム捲回体を箱などの梱包部材に収容した際に、フィルム捲回体の側面と梱包部材との間には空間が形成され、例えば、フィルム捲回体は、梱包部材に対して持ち上げられて支持されているような状態になる。その結果として、フィルム捲回体の側面と梱包部材との接触が防止され、フィルム捲回体が梱包部材に接触して巻きずれを生じる虞も少なくなり、フィルムに塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能になる。

さらに、端面カバー部には、円筒部材の端面に当接してフィルムと端面カバー部との間に隙間を形成する凸部が設けられていることが好ましい。これにより、フィルム捲回体のフィルムの端面と端面カバー部との接触を防ぐことができる。その結果、フィルムに塵や傷が付くことがさらに抑制された梱包が可能となる。

さらに、端面カバー部に立設され、フィルム捲回体の側面との間に隙間を形成すると共に、フィルム捲回体の側面を囲む側面カバー部を更に備えることが好ましい。これにより、フィルム捲回体の端面側と側面側がフィルム梱包用補助部材によって覆われるため、フィルムに塵や傷が付くことがさらに抑制された梱包が可能となる。

さらに、側面カバー部は、端面カバー部に一体成形されていることが好ましい。これにより、フィルム梱包用補助部材を構成する部品数を減らすことができる。

さらに、端面カバー部は、フィルム捲回体の両側の端面に対応して一対設けられており、側面カバー部は、一対の端面カバー部を展開可能に連結する連結部と、端面カバー部の周縁に沿って立設された壁部と、を有し、一対の端面カバー部は、連結部との接続箇所を折れ線にして展開状態から互いに対面するように折り曲げることでフィルム捲回体の両側の端面をそれぞれ覆い、側面カバー部の壁部は、端面カバー部が折り曲げられた状態でフィルム捲回体の側面を覆うと好適である。端面カバー部と側面カバー部とは一体成形されており、展開状態の一対の端面カバー部を互いに対面するように折り曲げることでフィルム捲回体の両側の端面は端面カバー部に覆われ、フィルム捲回体の側面は側面カバー部に覆われるため、端面カバー部と側面カバー部との取り付け作業が簡単であり、作業性が向上する。

さらに、側面カバー部は、少なくとも一部の領域は透明であることが好ましい。これにより、フィルム捲回体を梱包した状態で、外部からフィルム捲回体に関する情報を得ることが容易になる。

さらに、端面カバー部は、多角形の平板状であることが好ましい。これにより、フィルム捲回体を梱包した複数のフィルム梱包用補助部材を平面上に横向きに配置した場合、各フィルム梱包部材をすべて同じ状態とすることができる。その結果、複数のフィルム梱包用補助部材をまとめて扱うことが容易になる。また、側面カバー部が端面カバー部の外縁に沿って配置され、側面カバー部の少なくとも一部が透明である場合、フィルム捲回体に関する情報を外部から得ることがより容易になる。

本発明のフィルム梱包用補助部材によれば、フィルムに塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能となる。

本発明の第１実施形態に係るセパレータ梱包ユニットによって梱包されるフィルム捲回体の断面斜視図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット内にフィルム捲回体を仮梱包した状態を示す斜視図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット内にフィルム捲回体を仮梱包した状態を示す断面図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットのケース部を示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った断面図である。 第１凸部を拡大して示す断面図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットの蓋部を示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った断面図である。 梱包部材に、複数のフィルム捲回体を収容した状態を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は上方から見た断面図である。 本発明の第２実施形態に係るセパレータ梱包ユニット内にフィルム捲回体を収容した状態を示す断面図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットのケース部を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は、（Ａ）のＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿った断面図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットの蓋部を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は、（Ａ）のＸＢ−ＸＢ線に沿った断面図である。 本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットにフィルム捲回体を収容して仮梱包した状態を示す断面図である。 セパレータ梱包ユニットに複数のフィルム捲回体を収容して仮梱包した状態を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係るセパレータ梱包ユニットの展開状態を示す斜視図である。 第４実施形態に係るセパレータ梱包ユニットの展開状態及び閉じた状態を示す側面図である。 第４実施形態に係るセパレータ梱包ユニットの閉じた状態を示す斜視図である。 図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った断面図である。

以下、実施の形態に係るフィルム梱包用補助部材について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面において、可能な場合には同一要素には同一符号を用いる。また、図面中の構成要素内及び構成要素間の寸法比は、図面の見易さのため、それぞれ任意となっている。
[第１実施形態]

図１は、フィルム捲回体の断面斜視図である。図１に示されるように、フィルム捲回体１は、円筒部材３とフィルム５を有する。円筒部材３は、ポリオレフィン系樹脂等からなる円筒形状の部材である。フィルム５は、フィルム状の部材であって、例えば、蓄電デバイスのセパレータとして用いられる微多孔膜である。フィルム５は、長尺状であり、円筒部材３の外周部３ａに捲回されている。

本実施形態においては、円筒部材３の高さ３ｈとフィルム５の高さ（幅）５ｈとが等しいため、フィルム捲回体１は円筒形状となるが、円筒部材３の高さ３ｈとフィルム５の高さ５ｈは、異なっていてもよい。

円筒部材３の内周部３ｂは、フィルム捲回体１の内周部となり、フィルム５の外周部５ａは、フィルム捲回体１の外周部（側面）となる。また、円筒部材３の端面３ｅ（円筒部材５の中心軸に交差する平面上の面）と、フィルム５の端面５ｅ（円筒部材５の中心軸に交差する平面上の面）とで、フィルム捲回体１の端面１ｅが形成される。

円筒部材３の高さ３ｈ、内径３ｔ１、及び、外径３ｔ２のそれぞれは、例えば、２０〜２００ｍｍ、２０〜３００ｍｍ、及び、２０〜３００ｍｍである。フィルム５の高さ５ｈは、例えば２０〜２００ｍｍである。また、円筒部材３の外周部３ａに捲回された状態のフィルム５の厚さ５ｔは、例えば５〜２００ｍｍである。また、フィルム捲回体１の半径１ｔ１、及び外径１ｔ２は、例えば、２０〜１７５ｍｍ、３０〜３５０ｍｍである。

本実施形態に係るフィルム５は、蓄電デバイスのセパレータとして用いられる極めて薄い微多孔膜などであり、傷などがあると生産ラインで切れやすくなるため搬送や保管は慎重に行う必要がある。また、リチウムイオン二次電池や電気二重層キャパシタなどの蓄電デバイスに用いられるために高い生産性が要求され、さらに、異物の混入が無いように細心の注意が必要であり、品質管理要求が非常に高い。そこで、フィルム５は、円筒部材３に捲回されてフィルム捲回体１とされ、一個体ずつセパレータ梱包ユニット６Ａ（図２及び図３参照）に収容されて仮梱包され、その後でダンボール箱などの梱包部材４５（図７参照）に収められて梱包される。セパレータ梱包ユニット６Ａは、ケース部７と蓋部２３とからなり、本実施形態では、セパレータ梱包ユニット６Ａがフィルム梱包用補助部材に相当する。

図４（Ａ）は、ケース部の平面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った断面図である。

ケース部７は、ＰＳ（ポリスチレン）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの透明なプラスチック製であり、底部９と、第１軸部１１と、第１側面カバー部１３とを備えている。

第１軸部１１は、中空の円柱形状の部材であるが、中実の円柱状の部材であってもよい。第１軸部１１の高さ１１ｈは、フィルム捲回体１の高さ３ｈ、５ｈよりも高くなっている。また、第１軸部１１の外径１１ｔ２は、円筒部材３の内径３ｔ１と略同一となっていることが好ましい。第１軸部１１の内径１１ｔ１は、例えば、１５〜３００ｍｍであり、第１軸部１１の外径１１ｔ２は、例えば２０〜３００ｍｍである。第１軸部１１の高さ１１ｈは、例えば３０〜２５０ｍｍである。

底部９は、上下二層に分かれ、第１軸部１１に一体成型された上層部９ｂと、上層部９ｂに積層された下層部９ａとからなる。底部９は、第１軸部１１の中心軸１１ｃと略直交するように設けられている。即ち、本実施形態では、底部９が第１軸部１１の径方向に張り出した部材となり、フィルム捲回体１の端面１ｅを覆う第１の端面カバー部に相当する。

本実施形態では、底部９の外縁９ｅの互いに向かい合う２つの辺間の距離の半分の距離９ｔが、第１軸部１１の中心軸１１ｃから底部９の外縁９ｅまでの最短長さに相当し、距離９ｔは、フィルム捲回体１の端面１ｅの半径１ｔ１よりも長くなるように適宜に設定される。例えば、距離９ｔは、１０〜１７５ｍｍである。

下層部９ａ及び上層部９ｂは、正八角形の平板状であり、上層部９ｂの略中央には、第１軸部１１内に連通する円状の孔部が形成されている。また、上層部９ｂには、強度を上げるために、その中心部から外縁まで延びるリブ１７が設けられている。

また、上層部９ｂには、中央の孔部の縁に沿ったリング状の第１凸部１５が設けられている。図５は、第１凸部を拡大して示す断面図であり、図５に示されるように、第１凸部１５は、フィルム捲回体１に向けて上層部９ｂから第１軸部１１の軸方向に僅かに突出している。第１凸部１５は、フィルム捲回体１のフィルム５には当接せず、円筒部材３の端面３ｅにのみ当接し、上層部９ｂとフィルム５との間に空間を形成する。第１凸部１５は、中空であるが、中実であってもよい。第１凸部１５は、上層部９ｂと一体形成されていてもよいし、上層部９ｂと分離可能であってもよい。また、第１凸部１５は、上層部９ｂと同一素材で形成されていてもよいし、異なる素材で形成されていてもよい。

本実施形態では、第１軸部１１の中心軸１１ｃは、底部９の外縁９ｅの中心９ｃを通っている。しかしながら、中心軸１１ｃから底部９の外縁９ｅまでの最短長さ９ｔがフィルム捲回体１の端面１ｅの半径１ｔ１よりも長ければ、中心軸１１ｃは外縁９ｅの中心９ｃを通っていなくてもよい。

第１側面カバー部１３は、底部９の上層部９ｂに一体成型されてなり、底部９の外縁９ｅに沿って設けられている。第１側面カバー部１３は、正八角形の底部９の各辺から底部９と略直交する方向に立ち上がってフィルム捲回体１の外周面５ａを囲む八枚の壁部１３ｅを備えている。壁部１３ｅとフィルム捲回体１の外周面５ａとの間には、隙間が形成される。対向する壁部１３ｅ同士の間の距離１３ｔは、例えば、１００〜４００ｍｍである。なお、本実施形態では、第１側面カバー部１３は、底部９と一体成型されているためにケース部７を構成する部品点数を減らすことができて望ましいが、第１側面カバー部１３と底部９とを別体として設けてもよい。

ケース部７を構成する第１側面カバー部１３は透明になっている。これにより、ケース部７を用いてフィルム捲回体１を仮梱包した状態で、外部からフィルム捲回体１に関する情報（例えば、フィルム捲回体１の表面に記載された品番やバーコード８（図２参照）等の情報）を得ることが容易になる。特に本実施形態では、底部９は正八角形の平板状であるため、外縁９ｅに沿って設けられた壁部１３ｅも平板状になる。これにより、第１側面カバー部１３を光が略直線的に透過するため、ケース部７を用いてフィルム捲回体１を仮梱包した状態で、外部からフィルム捲回体１に関する情報を得ることが特に容易になる。なお、第１側面カバー部１３の全体が透明でなくてもよく、例えば、品番やバーコード８等が付されたフィルム捲回体１の一部分に対面する壁部１３ｅのみが透明であってもよい。なお、フィルム捲回体１に関する情報を外部から取得する必要が無い場合などには、第１側面カバー部１３は非透明であってもよい。

図６（Ａ）は、蓋部２３の平面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った断面図である。

蓋部２３は、ケース部７と同様に、ＰＳ（ポリスチレン）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの透明なプラスチック製であり、図６に示されるように正八角形の平板状の部材である。

蓋部２３の中央には、ケース部７の第１軸部１１が嵌め込まれて固定される嵌合部２５が設けられている。嵌合部２５は、円筒状に突き出しており、その内径２５ｔ１は、第１軸部１１の外径と略同一となっているため、第１軸部１１の先端部に嵌合させることができる。

蓋部２３は、嵌合部２５が第１軸部１１に嵌め込まれることで第１軸部１１の中心軸１１ｃと略直交するように設けられた状態になる。即ち、蓋部２３は、第１軸部１１の径方向に張り出した部材となり、フィルム捲回体１の端面１ｅを覆う第２の端面カバー部となる。

本実施形態では、蓋部２３の外縁２３ｅの互いに向かい合う２つの辺間の距離の半分の距離２３ｔが、第１軸部１１の中心軸１１ｃから蓋部２３の外縁２３ｅまでの最短長さに相当し、距離２３ｔは、フィルム捲回体１の端面１ｅの半径１ｔ１よりも長くなるように適宜に設定される。例えば、距離２３ｔは、５０〜２００ｍｍである。

フィルム捲回体１を仮梱包する際は、まず、円筒部材３の内周部３ｂにケース部７の第１軸部１１を挿入し、円筒部材３の端面３ｅと第１凸部１５とを当接させる。この際、第１凸部１５は、フィルム５とは当接しておらず、フィルム５と底部９との間には隙間が形成される。続いて、第１軸部１１の先端部と蓋部２３の嵌合部２５とを嵌合させ、図３に示されるように、セパレータ梱包ユニット６Ａ内にフィルム捲回体１を収容した状態にする。このようにして、フィルム捲回体１が仮梱包された仮梱包体３９が完成する。その後、仮梱包体３９をダンボール箱などの梱包部材４５（図７参照）で梱包することにより、
フィルム捲回体１の梱包が完了する。

上述のようなセパレータ梱包ユニット６Ａでは、第１軸部１１の中心軸１１ｃからケース部７の底部９の外縁９ｅまでの最短長さ９ｔは、フィルム捲回体１の端面１ｅの半径１ｔ１よりも長い。また、第１軸部１１の中心軸１１ｃから蓋部２３の外縁２３ｅまでの最短長さ２３ｔは、フィルム捲回体１の端面１ｅの半径１ｔ１よりも長い。ケース部７の底部９と蓋部２３とは、フィルム捲回体１の端面１ｅから均一に揃って張り出している。フィルム捲回体１を箱などの梱包部材４５に収容した際には、底部９と蓋部２３との張り出しの分だけ、フィルム捲回体１の側面５ａと梱包部材４５との間には空間が形成される。従って、フィルム捲回体１をセパレータ梱包ユニット６Ａに収容して梱包部材４５で梱包すると、フィルム捲回体１は、第１側面カバー部１３を挟んで梱包部材４５に対して持ち
上げられ、宙吊りで支持されているような状態になる。その結果として、フィルム捲回体１の側面５ａと梱包部材４５との接触が防止され、フィルム捲回体１が梱包部材４５に接触して巻きずれを生じる虞も少なくなり、フィルム５に塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能となっている。

さらに、上述のケース部７では、底部９に、円筒部材３の端面３ｅに当接してフィルム５と底部９との間に隙間を形成する第１凸部１５が設けられている。これにより、フィルム５と底部９との接触を防ぐことができる。その結果、フィルム５に塵や傷が付くことがさらに抑制された梱包が可能となっている。

さらに、上述のセパレータ梱包ユニット６Ａでは、ケース部７に第１側面カバー部１３が設けられている。これにより、フィルム捲回体１の端面１ｅ側と側面５ａ側がフィルム梱包用補助部材７によって覆われるため、フィルム７に塵や傷が付くことがさらに抑制された梱包が可能となっている。なお、第１軸部１１の高さ１１ｈを円筒部材の高さ３ｈのｎ倍（ｎは整数）よりも大きく設定し、ｎ個以下の複数のフィルム捲回体１の円筒部材３の内周部３ｂに第１軸部１１を挿入してもよい。この場合、複数のフィルム捲回体１が互いに隣接することになるが、上述の宙吊りの状態を確保することは、最短長さ９ｔ、２３ｔを適宜選択することによって可能であり、フィルム５へ塵や傷が付くことが抑制し得て好適である。さらにこの場合において、ケース部７は第１側面カバー部１３を有していなくても、同様の効果を得ることができる。

なお、本実施形態では、蓋部２３の嵌合部２５がケース部７の第１軸部１１に嵌め込まれることで、蓋部２３がケース部７に装着されている。しかしながら、蓋部２３をケース部７に装着する態様は、この態様に限らず、蓋部２３の周縁とケース部７の第１側面カバー部１３の先端部とが嵌合又は係合する態様であっても良い。より具体的には、例えば、蓋部２３の周縁に沿って環状の溝を形成し、一方で、ケース部７の第１側面カバー部１３の先端に、蓋部２３の環状の溝に係合するような爪を設けてもよい。この形態の場合、蓋部２３の溝と第１側面カバー部１３の爪との係り合いによって蓋部２３がケース部７に装着される。また、蓋部２３の第１側面カバー部１３に対する当接部位に凸部又は凹部を設ける一方、第１側面カバー部１３の蓋部２３に対する当接部位に蓋部２３の凸部又は凹部と嵌合可能な凹部又は凸部を設けてもよい。この形態の場合、これらの凸部と凹部との嵌合によって蓋部２３がケース部７に装着される。

また、フィルム捲回体１が大きく（例えば、軸線方向に長く）なった場合のことを想定し、セパレータ梱包ユニット６Ａに補強治具を備え付けるようにしてもよい。この補強治具は、例えば、セパレータ梱包ユニット６Ａを取り囲むように囲む金属製のフレーム部材を設け、さらに、持ち運びの利便性を考慮してフレーム部材に取っ手を設けるような構成にしてもよい。

次に、フィルム捲回体１をダンボール箱などの梱包部材４５に収容する方法を説明する。図７は、梱包部材に、複数のフィルム捲回体を収容した状態を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は上方から見た断面図である。

複数のフィルム捲回体１を梱包部材４５に収容する際には、まず、フィルム捲回体１をそれぞれセパレータ梱包ユニット６Ａに収容して仮梱包し、複数の仮梱包体３９を用意する。その後、複数の仮梱包体３９を第１軸部１１の中心軸１１ｃ方向に積み上げる。その際、各仮梱包体３９のケース部７の第１側面カバー部１３を揃えるように積み上げるのが好ましい。

続いて、一列に並んだ第１側面カバー部１３が梱包部材４５内の平面と接するように横向きに配置する。本実施形態では、底部９及び蓋部２３は、正八角形の平板状の部材であり、第１側面カバー部１３は底部９の正八角形に対応した正八角柱状であるため、仮梱包体３９を梱包部材４５に収容した際に規則的に整列された状態になる。そのため、複数の仮梱包体３９をまとめて扱うことが容易になり、梱包部材４５に入れる向きなどを特に意識しなくても複数の仮梱包体３９を揃った状態で梱包できる。
[第２実施形態]

次に、本発明の第２実施形態について説明する。図８は、本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット内にフィルム捲回体を収容した状態を示す断面図である。

本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット６Ｂは、ケース部７ａと蓋部２９とからなり、セパレータ梱包ユニット６Ｂ内にフィルム捲回体１を収容して仮梱包する。ケース部７ａは、上述のケース部７と比較して、第１軸部１１の長さが短くなっている点以外は、同様の構成を有している。従って、ケース部７と同様の要素については同一の符号を付して詳細説明を省略する。なお、蓋部２９は、ケース部７ａと比較して第１側面カバー部１３を有していない点以外は、ケース部７ａと同様の構成を有している。

蓋部２９は、上層部３１ｂと下層部３１ａとからなる本体部３１を備え、第２軸部３３は、上層部３１ａに一体成形されている。本体部３１は、第２軸部３３の径方向に張り出した部材となり、フィルム捲回体１の端面１ｅを覆う端面カバー部となる。また、蓋部２９の裏面には、円筒部材３の端面３ｅに当接してフィルム５と本体部３１との間に隙間を形成する第２凸部３７が設けられている。これにより、フィルム５と蓋部２９との接触を防ぐことができる。その結果、フィルム５に塵や傷が付くことがさらに抑制された梱包が可能となっている。

セパレータ梱包ユニット６Ｂを用いてフィルム捲回体１を梱包する際は、まず、ケース部７ａの第１軸部１１を円筒部材３の内周部３ｂに挿入し、円筒部材３の端面３ｅと第１凸部１５とを当接させる。この際、第１軸部１１の長さが短くなっているため、第１軸部１１は、内周部３ｂを貫通しない。続いて、蓋部２９の第２軸部３３を円筒部材３の他方の端面３ｅ側から挿入し、円筒部材３の他方の端面３ｅと第２凸部３７とを当接させてセパレータ梱包ユニット６Ｂを組み上げる。

本実施形態においても第１実施形態と同様に、フィルム捲回体１の側面１ｅと梱包部材との接触が防止され、フィルム捲回体１が梱包部材に接触して巻きずれを生じる虞も少なくなり、フィルム５に塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能となっている。
[第３実施形態]

次に、本発明の第３実施形態に係るセパレータ梱包ユニットについて説明する。なお、本実施形態については、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の要素については、第１実施形態と同一の符号を付して詳細説明を省略する。

図９（Ａ）は、セパレータ梱包ユニットのケース部の平面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿った断面図である。ケース部７ｘは、第１実施形態のケース部７と比較して、底部９ｘの形状が異なる点、及び、嵌合部１０を有している点が異なる。底部９ｘは、正方形の平板状の部材である。また、ケース部７ｘは、第１側面カバー部１３の底部９ｘ側とは反対側に設けられた嵌合部１０を有している。嵌合部１０は、正方形の平板の中央部に円形の孔を設けた形状をなしている。また、嵌合部１０の底部９ｘ側とは反対側の面の角部には、４つの嵌合孔１０ｈが設けられている。

図１０（Ａ）は、セパレータ梱包ユニットの蓋部の平面図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＸＢ−ＸＢ線に沿った断面図である。蓋部２３ｘは、第１実施形態の蓋部２３と比較して、形状が異なる点、及び、嵌合凸部２３ｈと当接部２３ｓを有している点が異なる。蓋部２３ｘは、正方形の平板状の部材である。また、蓋部２３ｘは、嵌合部２５と同方向に突出する嵌合凸部２３ｈと当接部２３ｓを有している。

図１１は、本実施形態に係るセパレータ梱包ユニットにフィルム捲回体を収容して仮梱包した状態を示す断面図である。

本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット６Ｃと第１実施形態に係るセパレータ梱包ユニット６Ａとを比較した場合、異なる点の一つは、ケース部７ｘと蓋部２３ｘとが嵌合孔１０ｈと嵌合凸部２３ｈとの嵌合によっても固定されている点である。これにより、ケース部７ｘと蓋部２３ｘとをより強固に固定することができる。また、当接部２３ｓは、嵌合部１０及び第１側面カバー部１３と当接し、ケース部７ｘと蓋部２３ｘとの固定を強固なものにしている。このように、ケース部７ｘと蓋部２３ｘとが強固に固定されていると、搬送中などに外れ難くなって取り扱い易くなる。

本実施形態においては、第１軸部１１ｘと円筒部材３とを固定するために、第１軸部１１ｘには、シリコーンゴムや発泡樹脂といった伸縮性素材のリング状の滑り止め部材５１が設けられている。滑り止め部材５１は、第１軸部１１ｘをフィルム捲回体１の円筒部材３に挿入した後で、第１軸部１１ｘの先端から嵌め込まれる。滑り止め部材５１は、円筒部材３に当接するまで押し込まれてフィルム捲回体１を定位置で保持する。これにより、円筒部材３が、第１軸部１１ｘに対して第１軸部１１ｘの軸に沿った方向にずれることが防止される。なお、第１軸部１１ｘには、滑り止め部材５１のずれを防止するために、環状の溝が形成されていてもよい。なお、このような滑り止め部材５１は、上述した第１実施形態及び第２実施形態においても同様に使用可能である。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形態様が可能である。

例えば、端面カバー部は正八角形や正四角形の平板状に限定されず、正三角形や正五角形などの正多角形の平板状であってもよい。

また、上述の第１〜第３実施形態では、第１凸部１５、１５ｘは第１軸部１１、１１ｘと接し、第１軸部１１、１１ｘの側面全体に沿って設けられている。しかし、フィルム捲回体１を仮梱包した際に第１凸部１５、１５ｘはフィルム捲回体１のうち円筒部材３の端面３ｅのみと当接すれば、第１凸部１５、１５ｘの態様は特に制限されない。例えば、第１凸部１５、１５ｘは、第１軸部１１の側面の一部のみと接するように設けられていてもよく、第１軸部１１と接していなくてもよい。第２凸部３７についても、同様である。

また、上述の第１〜第３実施形態では、第１側面カバー部１３は、底部９の外縁９ｅに沿って設けられているが、仮梱包した際に壁部１３ｅとフィルム捲回体１の外周面５ａとの間に隙間が形成されれば、第１側面カバー部１３は底部９の外縁９ｅ以外の場所に設けられていてもよい。

また、上述の第１〜第３実施形態では、第１側面カバー部１３は、底部９と略直交する方向に立ち上がっているが、仮梱包した際に壁部１３ｅとフィルム捲回体１の外周面５ａとの間に隙間が形成されれば、このような態様に限定されない。例えば、第１側面カバー部１３は、底部９と鋭角又は鈍角で交差する方向に立ち上がってもよい。

また、上述の第１〜第３実施形態において、ケース部７は第１側面カバー部１３を有していなくてもよい。この場合であっても、ケース部７、７ｘの底部９と蓋部２３、２３ｘは、フィルム捲回体１の端面１ｅから張り出しているため、フィルム捲回体１の側面５ａと梱包部材４５との間には空間が形成される。その結果、フィルム５に塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能となる。

また、上述の実施形態では、フィルム捲回体１を仮梱包する際、フィルム捲回体１を個別に仮梱包しているが、図１２に示すように、２つのフィルム捲回体１ｘ、１ｙをまとめて仮梱包してもよく、３つ以上のフィルム捲回体をまとめて仮梱包してもよい。

なお、ケース部７や蓋部２３の素材としては、上述した素材の他、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等といった柔軟性の素材を適宜選定して用いることができる。このような柔軟性の素材を用いると、外部から衝撃が印加された場合にもフィルム捲回体１への衝撃を抑制し得、ロールの段ズレ（巻きズレ）や変形等を抑制し得て好ましい。

また、上述の実施形態では、底部９及び蓋部２３は正八角形や正方形等の正多角形の平板状であったが、このような態様に限られない。例えば、底部９及び蓋部２３は、正多角形ではない多角形の平板状であってもよい。この場合も外縁９ｅに沿って設けられた壁部１３ｅは平板状になるため、第１側面カバー部１３の少なくとも一部が透明であれば、外部からフィルム捲回体１に関する情報を得ることが容易になり（図２〜図４参照）、また、仮梱包体３９を梱包部材４５に収容した際に規則的に整列された状態にすることも可能である（図７参照）。また、底部９及び蓋部２３を円形や楕円形の平板状とすることも可能である。
[第４実施形態]

次に、図１３〜図１６を参照して本発明の第４実施形態に係るセパレータ梱包ユニットについて説明する。なお、本実施形態に係るセパレータ梱包ユニット６Ｄに収容されるフィルム捲回体１は上述の各実施形態で説明したフィルム捲回体１と同様の物である。また、セパレータ梱包ユニット６Ｄはフィルム梱包用補助部材に相当する。

セパレータ梱包ユニット６Ｄは、ポリプロピレン（ＰＰ）などの材料を真空成形によって所定形状のシート状に加工して成形されている。なお、シートの厚みとしては、例えば、２ｍｍ〜０．１ｍｍであり、可撓性を有してもよい。セパレータ梱包ユニット６Ｄは、展開状態で左右に並ぶ第１のホールド部６１と第２のホールド部６３を備え、さらに、第１のホールド部６１と第２のホールド部６３とを展開可能に連結する台座部６５とを備えている。

第１のホールド部６１は台座部６５との接続箇所に形成された折れ溝６５ａを折れ線にして折れ曲げ可能であり、また、第２のホールド部６３は台座部６５との接続箇所に形成された折れ溝６５ａを折れ線にして折れ曲げ可能である。第１のホールド部６１及び第２のホールド部６３は、台座部６５に対して折れ曲がった状態で互いに対面し、且つ結合する（図１４及び図１５参照）。この状態は、セパレータ梱包ユニット６Ｄがフィルム捲回体１を収容して閉じた状態である。

台座部６５には、フィルム捲回体１の側面５ａの一部分が装着される凹部６５ｂが形成されている。フィルム捲回体１は、台座部６５の凹部６５ｂに装着され、第１のホールド部６１側に一方の端面１ｅを向け、第２のホールド部６３側に他方の端面１ｅを向けた状態で仮設置される。

第１のホールド部６１は、閉じた状態においてフィルム捲回体１の一方の端面１ｅに対向する八角形のベース部６１ａを有する。ベース部６１ａの一辺部分は、台座部６５に展開可能に連結している。ベース部６１ａの中央には、フィルム捲回体１の円筒部材３に挿入される円柱状の軸部６１ｂが設けられ、軸部６１ｂの根本には、円筒部材３の端面３ｅに当接してフィルム５とベース部６１ａとの間に隙間を形成する環状の凸部６１ｃが設けられている。

ベース部６１ａの周縁には、台座部６５との連結部分を除いてベース部６１ａを取り囲むように第１の壁部６１ｄが立設されている。第１の壁部６１ｄ（図１６参照）は、断面逆Ｕ字状であり、内側には外部からの衝撃を吸収してフィルム捲回体１を保護するための緩衝領域が形成されている。

第１の壁部６１ｄの上端には、周縁に沿って段差部６１ｅが形成されている。段差部６１ｅは、軸部６１ｂに対して径外方向である外側が突き出し、内側が凹んでおり、内側の凹み部分には、係合爪６１ｆが二カ所に突出形成されている。

第２のホールド部６３は、閉じた状態においてフィルム捲回体１の他方の端面１ｅに対向する八角形のベース部６３ａを有する。ベース部６３ａの一辺部分は台座部６５に展開可能に連結している。ベース部６３ａの中央には、第１のホールド部６１の軸部６１ｂに嵌合する環状の凸部６３ｃが設けられている。凸部６３ｃは、円筒部材３の端面３ｅに当接してフィルム５とベース部との間に隙間を形成する。

ベース部６３ａの周縁には、台座部６５との連結部分を除いてベース部６３ａを取り囲むように第２の壁部６２ｄが立設されている。第２の壁部６２ｄの内側には、第１の壁部６１ｄと同様に、外部からの衝撃を吸収してフィルム捲回体１を保護するための緩衝領域が形成されている。

第２の壁部６３ｄの上端には、第１の壁部６１ｄの段差部６１ｅとの間で凹凸嵌合状態を形成する段差部６３ｅが形成されている。段差部６３ｅは、内側が突き出し、外側が凹んでおり、内側の突出部分には、第１の壁部６１ｄの係合爪６１ｆが嵌合する係合孔６３ｆが二カ所に設けられている。

閉じた状態において、第１の壁部６１ｄに形成された段差部６１ｅは、第２の壁部６２ｄに形成された段差部６３ｅに嵌り込んで凹凸嵌合状態を形成する。さらに、第１の壁部６１ｄの係合爪６１ｆは、第２の壁部６２ｄの係合孔６３ｆに嵌入し、その結果、第１のホールド部６１及び第２のホールド部６３は互いに結合した状態になる。なお、台座部６５にも、第１の壁部６１ｄ及び第２の壁部６２ｄとの間で凹凸嵌合状態を形成するための段差部６５ｅが形成されている。

フィルム捲回体１は、閉じた状態の第１のホールド部６１及び第２のホールド部６３内に収容される（図１５参照）。閉じた状態の第１のホールド部６１のベース部６１ａ及び第１の壁部６１ｄの根本の部分によって第１の端面カバー部７１は形成され、閉じた状態の第２のホールド部６３のベース部６３ａ及び第２の壁部６２ｄの根本の部分によって第２の端面カバー部７３は形成される。

セパレータ梱包ユニット６Ｄでは、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３は、フィルム捲回体１を収容した状態（閉じた状態）で、それぞれ軸部６１ｂから径方向に張り出してフィルム捲回体１の端面１ｅを覆う状態となる。さらに、この状態で、軸部６１ｂの中心から第１の端面カバー部７１の外縁までの最短長さ、及び軸部６１ｂの中心から第２の端面カバー部７３の外縁までの最短長さは、フィルム捲回体１の端面１ｅの半径よりも長い。その結果として、フィルム捲回体１の側面５ａと梱包部材との接触が防止され、フィルム捲回体１が梱包部材に接触して巻きずれを生ずる虞もなくなり、フィルム５に塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能になる。

さらに、閉じた状態において第１のホールド部６１の軸部６１ｂはフィルム捲回体１の円筒部材３に挿入されて貫通し、第２のホールド部６３の環状の凸部６３ｃに嵌合する。そして、第１のホールド部６１の凸部６１ｃ及び第２のホールド部６３の凸部６３ｃは、それぞれ円筒部材３の端面３ｅに当接してフィルム５とベース部６１ａ，６３ａとの間に隙間を形成する。その結果、フィルム捲回体１の端面１ｅと第１の端面カバー部７１または第２の端面カバー部７３との接触を防ぐことができ、フィルム５に塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能になる。

また、第１の壁部６１ｄ及び第２の壁部６２ｄによって側面カバー部７５が形成される。側面カバー部７５は、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３が折り曲げられた状態で、フィルム５の側面（フィルム捲回体の側面）５ａとの間に隙間を形成し、且つフィルム５の側面５ａを囲むように覆う。その結果、フィルム捲回体１の側面５ａに塵や傷が付くことが抑制された梱包が可能なる。

また、セパレータ梱包ユニット６Ｄでは、側面カバー部７５と、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３とは一体成形されているために、部品点数を減らすことができる。

さらに、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３を、展開状態から互いに対面するように折り曲げることでフィルム捲回体１の両側の端面１ｅは第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３に覆われ、同時にフィルムの側面５ａ（フィルム捲回体の側面）は側面カバー部７５に覆われるようになる。その結果、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３と側面カバー部７５との取り付け作業が簡単であり、作業性が向上する。

さらに、セパレータ梱包ユニット６Ｄでは、フィルム捲回体１を個別に封止した状態で収容できる。その結果、例えば、複数（１０個）のセパレータ梱包ユニット６Ｄを梱包部材内に収容し、その梱包部材を開封してフィルム捲回体１を取り出す際であっても、セパレータ梱包ユニット６Ｄを一つずつ開封して利用できるので、他のフィルム捲回体１は使用直前まで封止状態を保持できる。

さらに、従来の梱包では、例えば、梱包する箱の中でフィルム捲回体１をビニール袋で覆い、ビニール袋内には、湿度対策のためのシリカゲルなどを入れているが、セパレータ梱包ユニット６Ｄによれば、フィルム捲回体１を個別に封止するため、その中にシリカゲルなどを入れて保持できるようになり、シリカゲルの必要量が減る。

さらに、フィルム捲回体１を収容する前のセパレータ梱包ユニット６Ｄは、展開状態で複数段に積み重ねて保管できるため（図１６参照）、保管場所として占有する領域を小さくできる。

さらに、側面カバー部７５の少なくとも一部または全部は透明であるため、フィルム捲回体１を収容して梱包した状態で、外部からフィルム捲回体１に関する情報を得ることができる。

さらに、第１の端面カバー部７１及び第２の端面カバー部７３は多角形（例えば、八角形）で平板状のベース部６１ａ，６３ａを有するため、フィルム捲回体１を収容して梱包した複数のセパレータ梱包ユニット６Ｄを平面上に横向きに配置した場合に、各セパレータ梱包ユニット６Ｄを規則的に整列した状態に整え易くなり、まとめて扱うのが容易になる。

なお、上述の第４実施形態において、フィルム捲回体１は台座部６５の凹部６５ｂに装着されているが、捲回体１の側面と凹部６５ｂとの間には隙間が形成されていても良い。
また、上述の第４実施形態においては、第１のホールド部６１に設けられた軸部６１ｂと、第２のホールド部６３に設けられた凸部６３ｃとが、第２のホールド部６３側で嵌合するように形成されているが、その嵌合位置に制限はない。
さらに、上述の第４実施形態においては、一対の軸部と凸部（軸部６１ｂと、凸部６３ｃ）とが嵌合するように形成されているが、第２のホールド部６３にも第１のホールド部６１に設けられた軸部と同様の軸部を設け、フィルム捲回体１が両側面から軸部により支持されるように形成することも可能である。その際、第１のホールド部６１に設けられた軸部と、第２のホールド部６３に設けられた軸部との高さは、同じ高さでも異なる高さでもよい。

１・・・フィルム捲回体、３・・・円筒部材、５・・・フィルム、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ・・・セパレータ梱包ユニット（フィルム梱包用補助部材）、９，９ｘ・・・ケース部の底部（端面カバー部）、９ｅ・・・外縁、９ｔ・・・最短長さ、１１，１１ｘ・・・第１軸部、１１ｃ・・・中心軸、１３・・・側面カバー部、１５・・・第１凸部、２３，２３ｘ・・・蓋部（端面カバー部）、２３ｅ…外縁、２３ｔ・・・最短長さ、３１・・・蓋部の本体部（端面カバー部）、３３・・・第２軸部、３７・・・第２凸部、６１ｂ…軸部、７３…第１の端面カバー部、７３…第２の端面カバー部、７５…側面カバー部。

Claims (7)

1. 円筒部材と、前記円筒部材の外周部に捲回されたフィルムと、を有するフィルム捲回体を梱包するためのフィルム梱包用補助部材であって、
   前記円筒部材に挿入される軸部と、
   前記軸部から前記軸部の径方向に張り出して前記フィルム捲回体の端面を覆う端面カバー部と、を備え、
   前記軸部の中心軸から前記端面カバー部の外縁までの最短長さは、前記フィルム捲回体の端面の半径よりも長いことを特徴とするフィルム梱包用補助部材。
2. 前記端面カバー部には、前記円筒部材の端面に当接して前記フィルムと前記端面カバー部との間に隙間を形成する凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のフィルム梱包用補助部材。
3. 端面カバー部に立設され、前記フィルム捲回体の側面との間に隙間を形成すると共に、前記フィルム捲回体の側面を囲む側面カバー部を更に備えることを特徴とする請求項１または２記載のフィルム梱包用補助部材。
4. 前記側面カバー部は、前記端面カバー部に一体成形されていることを特徴とする請求項３記載のフィルム梱包用補助部材。
5. 前記端面カバー部は、前記フィルム捲回体の両側の端面に対応して一対設けられており、
   前記側面カバー部は、一対の前記端面カバー部を展開可能に連結する連結部と、前記端面カバー部の周縁に沿って立設された壁部と、を有し、
   一対の前記端面カバー部は、前記連結部との接続箇所を折れ線にして展開状態から互いに対面するように折り曲げることで前記フィルム捲回体の両側の端面をそれぞれ覆い、
   前記側面カバー部の壁部は、前記端面カバー部が折り曲げられた状態で前記フィルム捲回体の側面を覆うことを特徴とする請求項４記載のフィルム梱包用補助部材。
6. 前記側面カバー部は、少なくとも一部の領域は透明であることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項記載のフィルム梱包用補助部材。
7. 前記端面カバー部は、多角形の平板状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載のフィルム梱包用補助部材。

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