JP2010013669A - 耐食性および成形性に優れたアルミニウム合金板 - Google Patents
耐食性および成形性に優れたアルミニウム合金板 Download PDFInfo
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Abstract
【構成】Fe:0.7%〜2.0%を含有する板厚0.1mm以上のアルミニウム合金板であって、マトリックス中に分散するAl−Fe系化合物の最大円相当径が10μm以下、円相当径0.2〜10μmのAl−Fe系化合物の分散密度が1×104〜1×106個/mm2であり、該冷間圧延板の圧延方向に対して、0°方向、45°方向、90°方向の全伸びを[L]、板厚を[T]と表したとき、下記式を満足することを特徴とする
[L]≧5×Ln[T]+40
【選択図】なし
Description
[L]≧5×LN[T]+40
本発明においては、必須成分としてはFeを含有するAl−Fe系のアルミニウム合金が適用されるが、とくに、以下の合金成分を有するアルミニウム合金を適用することが好ましい。
本発明に係るアルミニウム合金板においては、最終焼鈍後において、合金板のマトリックス中に分散するAl−Fe系化合物の最大円相当径が10μm以下、円相当径0.2〜10μmのAl−Fe系化合物の分散密度が1×104〜1×106個/mm2であることが望ましい。
本発明に係るアルミニウム合金板は、板厚が0.1mm以上、上限は10mm程度であり、圧延方向に対して、0°方向、45°方向、90°方向の全伸びを[L]、板厚を[T]と表したとき、下記式を満足することが望ましい。全伸びは板厚により変化し、板厚が0.1mm未満では、十分な全伸びが得られないため成形性が劣化する。また、断面積が小さくなる(引張荷重が小さくなる)ため成形性(特に引張荷重を必要とする深絞成形性)が劣化する。
[L]≧5×LN[T]+40
LNは自然対数であり、例えば、[T]が3.0mmの場合には、5×LN3.0+40=5×1.09+40=45.45となる。
表1に示す組成を有するアルミニウム合金をDC鋳造により造塊し、500℃で6hの均質化処理を行った後、直ちに熱間圧延を行い、板厚4.0mmの熱間圧延板とした。その後、表2に示す板厚まで冷間圧延を行った後、350℃で1hの軟化処理を行った。なお、表1、表2において、本発明の条件を外れたものには下線を付した。
全伸び:全伸びはJIS 5号引張試験片(標点間距離50mm)を用いて引張試験を行い、突合せ法により測定した。
Claims (2)
- Fe:0.7%〜2.0%(質量%、以下同じ)を含有する板厚0.1mm以上のアルミニウム合金板であって、マトリックス中に分散するAl−Fe系化合物の最大円相当径が10μm以下、円相当径0.2〜10μmのAl−Fe系化合物の分散密度が1×104〜1×106個/mm2であり、該冷間圧延板の圧延方向に対して、0°方向、45°方向、90°方向の全伸びを[L]、板厚を[T]と表したとき、下記式を満足することを特徴とする耐食性および成形性に優れたアルミニウム合金板。
[L]≧5×LN[T]+40 - 前記アルミニウム合金冷間圧延板が、Fe:0.7%〜2.0%を含有し、さらにMn:0.5%以下、Si:0.3%以下、Mg:0.3%以下、Cu:0.3%以下、Cr:0.1%以下、Zn:0.1%以下、Ti:0.1%以下のうちの1種または2種以上を含有し、残部Alおよび不可避的不純物からなる組成を有することを特徴とする耐食性および成形性に優れたアルミニウム合金板。
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CN112095027A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 陈虾二 | 一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺 |
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2008
- 2008-07-01 JP JP2008171976A patent/JP5276368B2/ja active Active
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