JP2010009369A - フィールド機器 - Google Patents

Abstract

【課題】フィールド機器への電源入力後、異常診断の実行開始を一定時間遅らせるフィールド機器を提供すること。
【解決手段】被測定対象のプロセス量に基づく異常診断を実行する診断部４０を備え、この診断部４０による診断結果を出力または表示するフィールド機器１０において、異常診断の実行を指示する診断実行指示信号ＤＥを生成する診断実行指示部２０を備え、診断部４０は、診断実行指示信号ＤＥに基づいて異常診断を実行する、ことを特徴とするもの。
【選択図】図１

Description

本発明は、異常診断を実行するフィールド機器に関し、特に、フィールド機器への電源入力後、異常診断の実行開始を一定時間遅らせる技術に関するものである。

化学プラントなどで行われるプロセス制御（被測定対象の圧力、流量、温度、レベル制御など）に用いられる圧力測定器、流量計、温度測定器、レベル計などのフィールド機器が一般に知られている。このようなフィールド機器は、被測定対象のプロセス量（圧力、流量、温度、レベルなど）に基づく異常診断を実行する診断機能を有するものがある。

被測定対象のプロセス量に基づく異常診断には、気泡、振動ノイズ、電気ノイズ、腐食および異物の付着などによるものがある。具体的には、被測定対象の１つである被測定流体に気泡、振動ノイズおよび電気ノイズが混入した場合、被測定対象のプロセス量を検出するセンサが腐食した場合、センサに異物が付着した場合に、プロセス量の変化量（例えば、揺動）は正常状態の変化量より大きくなる。フィールド機器の診断部は、プロセス量の変化量が大きくなったことを診断し、診断結果として異常状態であることを出力する。

このようなフィールド機器の構成について図８の構成図を用いて説明する。図８において、フィールド機器１は、センサ２、プロセス量演算部３、診断部４、出力部５および表示部６を備える。

被測定対象ＨＳがセンサ２に入力される。センサ２は、被測定対象ＨＳのプロセス量検出信号をプロセス量演算部３へ出力する。プロセス量演算部３は、受け取ったプロセス量検出信号を用いてプロセス量を演算し、演算によって求められたプロセス量Ｍを診断部４、出力部５および表示部６へ出力する。

診断部４は、プロセス量Ｍの変化量を診断し、診断結果を出力部５を介して出力する（診断結果出力ＤＳ）。また、診断部４は、診断結果を表示部６に表示させる。

また、プロセス量演算部３は、プロセス量Ｍを、出力部５を介して出力し（プロセス量出力ＰＳ）、表示部６に表示させる。

このようなフィールド機器１の動作について、図９の動作フローチャート図を用いて説明する。図９において、フィールド機器１への電源入力（ステップＳ１）後、プロセス量演算部３は、プロセス量検出信号に対して所定演算を行ってプロセス量Ｍを演算する（ステップＳ２）。

その後、診断部４は、プロセス量Ｍの変化量を診断する（ステップＳ３）。診断部４は、プロセス量Ｍの変化量が所定量より大きい場合には異常状態である、小さい場合には正常状態であるとの診断結果を生成する。その後、診断部４は、異常または正常の診断結果を、出力部５を介して出力または表示部６に表示させる（ステップＳ４）。その後、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２〜Ｓ４を繰り返す。

なお、特許文献１には、圧力の揺動に基づく導圧管の詰まり検出（詰まり診断）について記載されている。

特開２００７−２９２７３３号公報

ところで、被測定流体が流れる測定管に挿入される絞り（図示しない）と、絞りの前後の圧力を導圧管を介して検出するフィールド機器１と、フィールド機器１に接続されるコントローラ（図示しない）と、測定管の上流側に挿入され被測定流体を下流側へ流すポンプ（図示しない）とから構成されるプラントにおいて、フィールド機器１は、絞りの前後の圧力差を用いて被測定流体の流量を演算し、コントローラは、フィールド機器１から受け取った流量を流量制御に用いる。なお、この場合のフィールド機器１は圧力測定器である。

プラント運転中に停電が発生して、フィールド機器１およびポンプへの電源入力が停止した後、復電して、プラントが運転を再開する場合がある。このような場合のプラント運転状況およびフィールド機器１の動作について、図１０の動作タイミングチャート図を用いて説明する。図１０（ａ）はプラント運転状況、（ｂ）はフィールド機器１のプロセス量出力ＰＳ、（ｃ）はフィールド機器１の診断結果出力ＤＳの動作を表す。

図１０（ａ）において、時間Ｔ１からＴ２までプラントは稼動し、時間Ｔ２において、停電が発生し、フィールド機器１およびポンプへの電源入力が停止して、時間Ｔ２からＴ３までプラントは停止する。時間Ｔ３において、復電して、フィールド機器１およびポンプへの電源入力がなされ、プラントは稼動（再開）する。

図１０（ｂ）において、時間Ｔ１からＴ２まで、フィールド機器１のプロセス量出力ＰＳの変化量（圧力変化量）はＰ１であり、Ｐ１は、プロセス量の変化量が異常状態であると診断する判定値ＰＴＨより小さい。このため、図１０（ｃ）において、時間Ｔ１からＴ２まで、フィールド機器１の診断結果出力ＤＳは、診断結果として正常状態であることを出力する。

そして、時間Ｔ２からＴ３まで、フィールド機器１は停止するため、プロセス量出力ＰＳ（ｂ）および診断結果出力ＤＳ（ｃ）は停止する。

時間Ｔ３において電源入力されたポンプは、時間Ｔ３からＴ４まで（起動時）動作が不安定となり、被測定流体を安定して流すことができず、流量に脈動などが発生する。これによって、時間Ｔ３からＴ４まで、プロセス量出力ＰＳ（ｂ）の変化量はＰ２となり、ＰＴＨより大きくなる。このため、図１０（ｃ）において、時間Ｔ３からＴ４まで、診断結果出力ＤＳ（ｃ）は、診断結果として異常状態であることを出力する。

そして、時間Ｔ４以後、ポンプは動作が安定して、被測定流体を安定して流すことができるため、プロセス量出力ＰＳ（ｂ）の変化量はＰ１となり、診断結果出力ＤＳ（ｃ）は、診断結果として正常状態であることを出力する。

ここで、プラントのユーザーは、異常診断として、プラント稼動継続中に診断された診断結果を受け取ることを望む。一方、時間Ｔ３からＴ４において、復電後の電源入力が再開された後、プラント（ポンプ）の不安定状態に起因して一時的に発生する異常状態（診断結果）を受け取ることを好まない。また、このような時間Ｔ３からＴ４までの間の異常状態を受け取ったユーザーは、異常発生原因を調査するため煩雑となり、調査工数を負担することになる。

本発明の目的は、フィールド機器への電源入力後、異常診断の実行開始を一定時間遅らせるフィールド機器を提供することである。

このような目的を達成するために、請求項１の発明は、
被測定対象のプロセス量に基づく異常診断を実行する診断部を備え、この診断部による診断結果を出力または表示するフィールド機器において、
前記異常診断の実行を指示する診断実行指示信号を生成する診断実行指示部を備え、
前記診断部は、前記診断実行指示信号に基づいて前記異常診断を実行する、
ことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記診断実行指示部は、
前記フィールド機器への電源入力後の経過時間を計数する計数部と、
この計数部によって計数された経過時間が所定時間以上になったときに前記診断実行指示信号を生成する経過時間確認部と、
を備えたことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載の発明において、
前記経過時間確認部は、前記異常診断の種類に対応する複数の前記診断実行指示信号を生成する、
ことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項２または３に記載の発明において、
前記経過時間確認部は前記所定時間を変更できることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記診断実行指示部は、前記フィールド機器への電源入力後、前記プロセス量が安定したときに前記診断実行指示信号を生成する安定監視部を備えた、
ことを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項５に記載の発明において、
前記安定監視部は、
前記プロセス量の変化量または変化率を演算するプロセス量変化演算部と、
前記フィールド機器への電源入力後、前記プロセス量変化演算部によって演算されたプロセス量の変化量または変化率が所定値以下または以上になったときに前記診断実行指示信号を生成するプロセス量変化確認部と、
を備えたことを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の発明において、
前記プロセス量変化確認部は前記所定値を変更できることを特徴とする。

本発明によれば、フィールド機器への電源入力後、異常診断の実行開始を一定時間遅らせることのできるフィールド機器によって、ユーザーは、電源入力後、プラントの不安定状態に起因して一時的に発生する異常状態（診断結果）を受け取らなくて済む。また、ユーザーは、このような異常状態を受け取らないことによって、異常発生原因の工数を含めた調査負担を低減できる。

［第１の実施例］
第１の実施例を図１を用いて説明する。図１は、フィールド機器１０の構成図であり、図８と同一のものは同一符号を付し説明を省略する。

図１において、フィールド機器１０は、センサ２、プロセス量演算部３、出力部５、表示部６、診断実行指示部２０および診断部４０を備える。センサ２およびプロセス量演算部３の構成は、図８と同様なので説明を省略する。

プロセス量演算部３は、プロセス量Ｍを診断部４０、出力部５および表示部６へ出力する。診断実行指示部２０は、フィールド機器１０への電源ＰＷの入力を受け、この入力後一定時間経過したとき、異常診断の実行を指示する診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。

診断部４０は、診断実行指示信号ＤＥに基づいて異常診断を実行し、診断結果を出力部５を介して出力する（診断結果出力ＤＳ）。また、診断部４０は、診断結果を表示部６に表示させる。

また、プロセス量演算部３は、プロセス量Ｍを、出力部５を介して出力し（プロセス量出力ＰＳ）、表示部６に表示させる。

このようなフィールド機器１０の動作について、図３の動作フローチャート図を用いて説明する。図３において、フィールド機器１０への電源入力（ステップＳ１０）後、プロセス量演算部３は、センサ２によって検出されたプロセス量検出信号に対して所定演算を行って、プロセス量Ｍを演算する（ステップＳ１１）。

その後、診断部４０は、診断実行指示部２０から診断実行指示信号ＤＥを受け取ったかどうかを判定し（ステップＳ１２）、受け取らなければ（ステップＳ１２の「いいえ」）異常診断を実行しないで、ステップＳ１１に戻る。

一方、診断部４０は、診断実行指示信号ＤＥを受け取れば（ステップＳ１２の「はい」）、異常診断を実行する（ステップＳ１３）。診断部４０は、プロセス量Ｍの変化量が所定量より大きい場合には異常状態である、小さい場合には正常状態であるとの診断結果を生成する。なお、例えば、所定サンプリング周期でプロセス量Ｍが演算される場合、プロセス量Ｍの変化量は、今回のサンプリングで演算されたプロセス量Ｍと一回前のサンプリングで演算されたプロセス量Ｍとの差によって求められる。

その後、診断部４０は、異常または正常の診断結果を、出力部５を介して出力または表示部６に表示させる（ステップＳ１４）。例えば、異常状態の場合、出力部５は警報音（ブザーなど）または警報光（ランプなど）を出力してもよい。なお、出力および表示は両方行ってもよい。その後、ステップＳ１１に戻る。

つぎに、診断実行指示部２０の構成について図２を用いて説明する。図２は診断実行指示部２０の構成図であり、図２（ａ）は、計数部にタイマー２１を用いた診断実行指示部２０の構成図、（ｂ）は、計数部にカウンタ３１を用いた診断実行指示部２０の構成図である。

図２（ａ）において、診断実行指示部２０は、タイマー（計数部）２１、比較部２３と所定時間ＳＴとを有する経過時間確認部２２を備える。

タイマー２１は、フィールド機器１０への電源ＰＷの入力を受け、この入力後の経過時間ＫＴを比較部２３へ出力する。比較部２３は、経過時間ＫＴと所定時間ＳＴとを受け取り、経過時間ＫＴが所定時間ＳＴ以上になったとき、診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。

経過時間確認部２２は、所定時間変更部２４から所定時間データを受け取って、所定時間ＳＴを変更することができる。なお、所定時間ＳＴは、記憶部（図示しない）に記憶された所定時間データを読み込むようにしてもよい。

診断実行指示部２０の他の構成を説明する。図２（ｂ）において、診断実行指示部２０は、カウンタ（計数部）３１、比較部３３と所定値ＳＶとを有する経過時間確認部３２を備える。

カウンタ３１は、フィールド機器１０への電源ＰＷの入力を受け、この入力後に所定時間間隔でカウントするカウント値ＣＴを比較部３３へ出力する。比較部３３は、カウント値ＣＴと所定値ＳＶとを受け取り、カウント値ＣＴが所定値ＳＶ以上になったとき、診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。

経過時間確認部３２は、所定値変更部３４から所定値データを受け取って、所定値ＳＶを変更することができる。なお、所定値ＳＶは、記憶部（図示しない）に記憶された所定値データを読み込むようにしてもよい。

このような診断実行指示部２０の動作について、図４の動作フローチャート図を用いて説明する。図４（ａ）は、図２（ａ）で示した診断実行指示部２０の動作フローチャート図、図４（ｂ）は、図２（ｂ）で示した診断実行指示部２０の動作フローチャート図である。

図４（ａ）において、フィールド機器１０への電源入力（ステップＳ１０）後、ステップＳ２０以降の動作は、図３で説明した各ステップの動作と並行して行われる。

タイマー２１は、フィールド機器１０への電源ＰＷの入力を受け、この入力後の経過時間ＫＴを計数する（ステップＳ２０）。その後、比較部２３は、経過時間ＫＴと所定時間ＳＴとを比較し、経過時間ＫＴが所定時間ＳＴ以上でなければ（ステップＳ２１の「いいえ」）ステップＳ２０へ戻り、タイマー２１は経過時間ＫＴを計数する。

一方、経過時間ＫＴが所定時間ＳＴ以上であれば（ステップＳ２１の「はい」）、比較部２３は診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する（ステップＳ２２）。なお、「以上」に限らず、経過時間ＫＴが所定時間ＳＴより大きくなった場合、ステップＳ２２へ移行してもよい。そして、診断実行指示部２０の動作は終了する。

つぎに、図４（ｂ）の動作について説明する。図４（ｂ）において、フィールド機器１０への電源入力（ステップＳ１０）後、ステップＳ３０以降の動作は、図３で説明した各ステップの動作と並行して行われる。

カウンタ３１は、フィールド機器１０への電源ＰＷの入力を受け、カウント値ＣＴを初期化（例えば０（ゼロ））する（ステップＳ３０）。その後、カウンタ３１は、カウント値ＣＴをインクリメント（例えば１を加算）する（ステップＳ３１）。

その後、比較部３３は、カウント値ＣＴと所定値ＳＶとを比較し、カウント値ＣＴが所定値ＳＶ以上でなければ（ステップＳ３２の「いいえ」）ステップＳ３１へ戻り、カウンタ３１は、カウント値ＣＴをインクリメントする。

一方、カウント値ＣＴが所定値ＳＶ以上であれば（ステップＳ３２の「はい」）、比較部３３は診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する（ステップＳ３３）。なお、「以上」に限らず、カウント値ＣＴが所定値ＳＶより大きくなった場合、ステップＳ３３へ移行してもよい。そして、診断実行指示部２０の動作は終了する。

なお、カウンタ３１は、所定時間間隔でカウント値ＣＴをインクリメントするため、カウント値ＣＴは、フィールド機器１０への電源入力後の経過時間を表す。

そして、図４（ａ）（ｂ）において、診断実行指示信号ＤＥが生成出力された場合（ステップＳ２２、Ｓ３３）、図３において、診断部４０は、診断実行指示信号ＤＥを受け取り、異常診断を実行する（図３のステップＳ１３）。

つぎに、前述した図１０と同様のプラント状況におけるフィールド機器１０の動作について図５を用いて説明する。図５（ａ）はプラント運転状況、（ｂ）はフィールド機器１０のプロセス量出力ＰＳ、（ｃ）はフィールド機器１０の診断結果出力ＤＳの動作タイミングチャート図である。なお、図５（ｄ）については後述する。

図５において、図５（ａ）（ｂ）の動作は、図１０（ａ）（ｂ）と同様なので説明を省略する。

図５（ｃ）において、時間Ｔ１からＴ２まで、フィールド機器１０の診断結果出力ＤＳは、診断結果として正常状態であることを出力する。

そして、時間Ｔ２からＴ３まで、フィールド機器１０は停止するため、診断結果出力ＤＳ（ｃ）は停止する。

そして、時間Ｔ３からＴ４までは、ポンプの動作は不安定となり、被測定流体の流量に脈動などが発生する。ここで、時間Ｔ３からＴ４までの時間は所定時間ＳＴより小さい。このため、時間Ｔ３（電源入力）から所定時間ＳＴを経過するまでの時間Ｔ５まで、異常診断は実行されず、診断結果出力ＤＳは異常状態であることを出力しない。

そして、時間Ｔ５以後、異常診断は実行され、診断結果出力ＤＳは、診断結果として正常状態であることを出力する。

本実施例によれば、フィールド機器への電源入力（時間Ｔ３）後、所定時間ＳＴを経過するまで（時間Ｔ５）異常診断は実行されず、時間Ｔ５以後異常診断は実行される。このため、ユーザーは、電源入力後、プラントの不安定状態に起因して一時的に発生する異常状態（診断結果）を受け取らなくて済む。また、ユーザーは、このような異常状態を受け取らないことによって、異常発生原因の工数を含めた調査負担を低減できる。

また、図２（ａ）（ｂ）において、電源入力後、プラントが不安定状態となる時間に応じて所定時間ＳＴ、所定値ＳＶを変更することによって（例えば、不安定状態となる時間とほぼ等しい時間に変更する）、この不安定状態となる時間に、より適応した診断結果出力ＤＳを得ることができる。

また、電源入力後、ポンプなどの起動の影響によって気泡や電気ノイズなどが発生し、これらが無くなり安定となるまでの時間は、異常診断の種類毎（気泡診断、電気ノイズ診断など）で異なることがある。これに対応するため、図２（ａ）の診断実行診断部２０の他の構成例として、経過時間確認部２２は、異常診断の種類の数に対応する複数の所定時間ＳＴおよび比較部２３を有してもよい。複数の比較部２３は、異常診断の種類毎に複数の診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。診断部４０は、複数の診断実行指示信号ＤＥに基づいて、異常診断の種類毎に診断を実行する。

このような構成において、異常診断の種類毎に同一または異なる複数の所定時間ＳＴを設定することによって、異常診断の種類毎に、より適応した診断結果出力ＤＳを得ることができる。また、図２（ｂ）の診断実行診断部２０も同様に、異常診断の種類の数に対応する複数の所定値ＳＶおよび比較部３３を有してもよい。

［第２の実施例］
第２の実施例を図６を用いて説明する。図６（ａ）はフィールド機器５０の構成図、（ｂ）は安定監視部７０の構成図である。図１と同一のものは同一符号を付し説明を省略し、第１の実施例との相違点（主に安定監視部７０）を中心に説明する。

図６（ａ）において、フィールド機器５０は、センサ２、プロセス量演算部３、出力部５、表示部６、診断部４０、安定監視部７０を有する診断実行指示部６０を備える。

安定監視部７０は、フィールド機器５０への電源ＰＷの入力およびプロセス量演算部３からプロセス量Ｍを受け、フィールド機器５０への電源入力後、プロセス量Ｍが安定したときに診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。

図６（ｂ）において、安定監視部７０は、プロセス量変化演算部７１、比較部７３と所定値ＳＣＶとを有するプロセス量変化確認部７２を備える。

プロセス量変化演算部７１は、プロセス量Ｍを受け、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣを演算し、比較部７３へ出力する。

比較部７３は、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣと所定値ＳＣＶとを受け取り、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣが所定値ＳＣＶ以下になったとき、診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する。

プロセス量変化確認部７２は、所定値変更部７４から所定値データを受け取って、所定値ＳＣＶを変更することができる。なお、所定値ＳＣＶは、記憶部（図示しない）に記憶された所定値データを読み込むようにしてもよい。

このような安定監視部７０の動作について、図７の動作フローチャート図を用いて説明する。図７は安定監視部７０の動作フローチャート図である。

図７において、フィールド機器５０への電源入力（ステップＳ１０）後、プロセス量変化演算部７１は、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣを演算し、比較部７３へ出力する。（ステップＳ４０）。例えば、所定サンプリング周期でプロセス量Ｍが演算される場合、プロセス量Ｍの変化量は、今回のサンプリングで演算されたプロセス量Ｍと一回前のサンプリングで演算されたプロセス量Ｍとの差によって求められる。また、プロセス量Ｍの変化率は、プロセス量Ｍの変化量を一回前のプロセス量Ｍで除算して求められる。

その後、比較部７３は、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣと所定値ＳＣＶとを比較し、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣが所定値ＳＣＶ以下でなければ（ステップＳ４１の「いいえ」）ステップＳ４０へ戻る。

一方、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣが所定値ＳＣＶ以下であれば（ステップＳ４１の「はい」）、比較部７３は、プロセス量Ｍは安定したと判定し、診断実行指示信号ＤＥを生成し、診断部４０へ出力する（ステップＳ４２）。なお、「以下」に限らず、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣが所定値ＳＣＶより小さくなった場合、ステップＳ４２へ移行してもよい。そして、安定監視部７０の動作は終了する。その後、図３において、診断部４０は、診断実行指示信号ＤＥを受け取り、異常診断を実行する（図３のステップＳ１３）。

つぎに、再度、図５を用いてフィールド機器５０の動作について説明する。図５（ａ）〜（ｃ）の説明は、前述したので省略する。図５（ｄ）はフィールド機器５０の診断結果出力ＤＳの動作を表す。

図５（ｄ）において、時間Ｔ１からＴ３までの診断結果出力ＤＳ（ｄ）の動作は、診断結果出力ＤＳ（ｃ）と同様である。

そして、時間Ｔ３からＴ４までは、ポンプの動作は不安定となり、被測定流体の流量に脈動などが発生する。この間、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣ（例えばＰ２）は所定値ＳＣＶ（例えばＰＴＨ）より大きいため、異常診断は実行されず、診断結果出力ＤＳ（ｄ）は異常状態であることを出力しない。

そして、時間Ｔ４以後、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣ（例えばＰ１）は所定値ＳＣＶ以下となるため、異常診断は実行され、診断結果出力ＤＳ（ｄ）は、診断結果として正常状態であることを出力する。

本実施例によれば、ユーザーは、フィールド機器への電源入力後、プラントの不安定状態に起因して一時的に発生する異常状態（診断結果）を受け取らなくて済み、異常発生原因の工数を含めた調査負担を低減できるとともに、プラントが安定状態になった後、極力早く（時間Ｔ４）異常診断が実行されて、ユーザーはプラントの運転状況を監視できる。

また、図６（ｂ）において、プロセス量Ｍの安定を判定する所定値ＳＣＶを変更することによって、プラントや被測定対象の状態に、より適応した診断結果出力ＤＳを得ることができる。

また、特許文献１に示された詰まり診断では、プロセス量Ｍの変化量の１つである圧力揺動が所定値以下になったときに詰まり異常であると診断する。この場合、プロセス量Ｍの変化量が所定値以上になったときにプロセス量Ｍは正常となり安定した状態となるので、図６（ｂ）のプロセス量変化確認部７２は、プロセス量Ｍの変化量または変化率が所定値ＳＣＶ以上になったときに診断実行指示信号ＤＥを生成する。具体的には、図７のステップＳ４１において、プロセス量Ｍの変化量または変化率ＰＣが所定値ＳＣＶ以上であればステップＳ４２へ進み、所定値ＳＣＶ未満であればステップＳ４０へ戻る。

なお、例えば、プロセス量演算部３、診断実行指示部２０、６０、診断部４０、計数部２１、３１、比較部２３、３３、所定時間変更部２４、所定値変更部３４、安定監視部７０、プロセス量変化演算部７１、比較部７３および所定値変更部７４は、所定プログラムを実行するプロセッサによって実現でき、また論理回路などによって実現されてもよい。

なお、本発明は、前述の実施例に限定されることなく、その本質を逸脱しない範囲で、さらに多くの変更および変形を含む。また、前述した各部の組み合わせ以外の組み合わせを含むことができる。

本発明を適用したフィールド機器の構成図の例である。 図１の診断実行指示部の構成図の例である。（ａ）は、計数部にタイマーを用いた構成図、（ｂ）は、計数部にカウンタを用いた構成図である。 本発明を適用したフィールド機器の動作フローチャート図の例である。 （ａ）（ｂ）は、図２で示した診断実行指示部の動作フローチャート図の例である。 プラント運転状況および本発明を適用したフィールド機器の動作タイミングチャート図の例である。（ａ）はプラント運転状況、（ｂ）はフィールド機器のプロセス量出力ＰＳ、（ｃ）（ｄ）はフィールド機器の診断結果出力ＤＳの動作を表す。 （ａ）は本発明を適用したフィールド機器の構成図の他の例、（ｂ）は安定監視部の構成図の例である。 安定監視部の動作フローチャート図の例である。 背景技術で示したフィールド機器の構成図の例である。 図８のフィールド機器の動作フローチャート図の例である。 プラント運転状況およびフィールド機器の動作タイミングチャート図の例である。（ａ）はプラント運転状況、（ｂ）はフィールド機器のプロセス量出力ＰＳ、（ｃ）はフィールド機器の診断結果出力ＤＳの動作を表す。

符号の説明

１０、５０ フィールド機器
２０、６０ 診断実行指示部
２１、３１ 計数部
２２、３２ 経過時間確認部
２３、３３、７３ 比較部
４０ 診断部
７０ 安定監視部
７１ プロセス量変化演算部
７２ プロセス量変化確認部

Claims (7)

1. 被測定対象のプロセス量に基づく異常診断を実行する診断部を備え、この診断部による診断結果を出力または表示するフィールド機器において、
   前記異常診断の実行を指示する診断実行指示信号を生成する診断実行指示部を備え、
   前記診断部は、前記診断実行指示信号に基づいて前記異常診断を実行する、
   ことを特徴とするフィールド機器。
2. 前記診断実行指示部は、
   前記フィールド機器への電源入力後の経過時間を計数する計数部と、
   この計数部によって計数された経過時間が所定時間以上になったときに前記診断実行指示信号を生成する経過時間確認部と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィールド機器。
3. 前記経過時間確認部は、前記異常診断の種類に対応する複数の前記診断実行指示信号を生成する、
   ことを特徴とする請求項２に記載のフィールド機器。
4. 前記経過時間確認部は前記所定時間を変更できることを特徴とする請求項２または３に記載のフィールド機器。
5. 前記診断実行指示部は、前記フィールド機器への電源入力後、前記プロセス量が安定したときに前記診断実行指示信号を生成する安定監視部を備えた、
   ことを特徴とする請求項１に記載のフィールド機器。
6. 前記安定監視部は、
   前記プロセス量の変化量または変化率を演算するプロセス量変化演算部と、
   前記フィールド機器への電源入力後、前記プロセス量変化演算部によって演算されたプロセス量の変化量または変化率が所定値以下または以上になったときに前記診断実行指示信号を生成するプロセス量変化確認部と、
   を備えたことを特徴とする請求項５に記載のフィールド機器。
7. 前記プロセス量変化確認部は前記所定値を変更できることを特徴とする請求項６に記載のフィールド機器。

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