JP2010000482A - 除電除塵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザに異常状態を速やかに気づかせることができ異常解消のための対策を速やかに実行することができる除電除塵装置を提供する。
【解決手段】印加する放電電圧に異常が生じたときに、その異常を報知する照光ランプを、ノズルＮから噴射したイオン化した空気を除電除塵対象物Ｗに吹き付けるとき、その除電除塵対象物Ｗの吹き付け場所Ｚにその可視光線Ｌｖが照射されるように、本体ケースの胴部１１ａに配置した。
【選択図】図３

Description

本発明は、除電除塵装置に関する。

電子部品、フィルムの表面、塗装表面等の除電除塵対象物に付着した微細な塵を除去する装置として除電除塵装置が知られている。除電除塵装置は、放電針に高電圧を印加してコロナ放電を発生させ空気をイオン化させるとともに、このイオン化された空気を、除電除塵対象物に吹き付けることによって付着した微細な塵を除去する。

特に、小型で操作性を有するガンタイプ（ピストル形状）の除電除塵装置は、除電除塵対象物の除塵箇所に向けてしかも近づけて迅速にイオン化された空気を吹き付けることができ、除電除塵作業の効率を図る上で非常に優れている（例えば、特許文献１、特許文献２）。特許文献１の除電除塵装置においては、イオン化された空気が吹き付けられる除電除塵対象物の吹き付け箇所に、光ファイバを介して出射される光を当てることに除塵状況を視認し易くしてより作業効率の向上を図っている。また、特許文献２では、周期的に強弱を加えたイオン化された空気を除電除塵対象物に吹き付けるようにして、塵効率を上げるようにしている。
実開平５−１３５８８号公報 特開２００８−６２１５３号公報

ところで、除電除塵装置においては、コロナ放電を発生させるために放電針に高周波高電圧の放電電圧を印加することから、正常に動作が行われているか常に知ることが必要である。除電除塵装置においては、放電針に正常に高周波電圧が印加されていない場合に、その異常を表示する表示ランプが他のスイッチ類に隣接した位置に設けられている。

しかしながら、特に、除電除塵装置においては、除電除塵作業中、ユーザは、イオン化された空気が直接吹き付けられている除電除塵対象物の吹き付け箇所を注視しているため、種々のスイッチ類に隣接した位置に設けた表示ランプに目がいかない。つまり、ユーザは、除電除塵対象物の吹き付け箇所に目が向いて、表示ランプが異常表示していることに気が付かない。その結果、ユーザは、異常状態に気づかずに除電除塵作業をし続けるといった問題が生じ、異常解消のための対策を速やかに実行することができなかった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ユーザに異常状態を速やかに気づかせることができ異常解消のための対策を速やかに実行することができる除電除塵装置を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、本体ケース内に備えた放電針と、前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧発生手段と、空気供給源からの空気を導くと共に、前記本体ケースの外に出射して前記イオンを除電除塵対象物へ吹き付ける空気制御手段と、前記空気制御手段により前記除電除塵対象物へ前記イオンを吹き付けるためのトリガー入力を行うスイッチング手段とを備えた除電除塵装置であって、前記本体ケース外の前記イオンの出射方向に沿った光を出射し、前記除電除塵対象物に可視光を照射する異常表示用光源と、前記電圧発生手段及び前記空気制御手段の少なくとも一方の異常を検出する異常判定手段と、前記異常判定手段によって前記異常を検出してないときと検出したときとで、前記異常表示用光源の点灯状態を変更することによって、前記可視光の前記除電除塵対象物への照射状態を変える異常報知手段とを備えた。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の除電除塵装置において、前記異常表示用光源は、前記除電除塵対象物へ前記イオンを吹き付けて除電除塵動作を行っている際に、前記除電除塵対象付近を照らす照明用の光源と兼用される。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の除電除塵装置において、前記異常判定手段は、前記電圧発生手段での放電異常を検出する判定手段である。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の除電除塵装置において、前記本体ケースは、把手を有した手持ち式である。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の除電除塵装置において、前記異常表示用光源は、複数の可視光線を持つ光源である。

請求項１に記載の発明によれば、異常判定手段が異常状態を検出したとき、注視している除電除塵対象物の吹き付け箇所に、可視光が照射され、しかも、点灯状態が変更されて照射されるため、ユーザは異常状態を速やかに気づくことができる。

請求項２に記載の発明によれば、異常表示用光源は、除電除塵作業中において、除電除塵対象物の吹き付け箇所に、照明用の光源として使用されることから、光源の部品点数を少なくでき、小型化を図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、除電除塵作業中は、電圧発生手段による放電異常が生じたとき、注視している除電除塵対象物の吹き付け箇所に、照明の点灯態様と相違する可視光が射される。従って、ユーザは、放電異常を速やかに気づくことができる。

請求項４に記載の発明によれば、小型で操作性を有する手持ち式の除電除塵装置にとって、電圧発生手段による放電異常が生じたとき、除電除塵対象物の吹き付け箇所に、照明の点灯態様と相違する可視光が射されることから、異常を速やかに気づくことができる。

請求項５に記載の発明によれば、可視光線の色を変更することによって、ユーザに異常状態を速やかに気づかせることができる。

以下、本発明を具体化した除電除塵装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、除電除塵装置１０は、手持ち式、所謂ガン（ピストル）形状をなし、その本体ケース１１は、筒形状の胴部１１ａと、その胴部１１ａの基端部から下方に延出形成された把手１１ｂを有している。本体ケース１１の胴部１１ａは、先端部が先細形状に形成され、その先端に吐出口１２が開口形成され、その吐出口１２にはノズルＮが取着されている。そして、ノズルＮからイオン化した空気が断続的に噴射されるようになっている。

胴部１１ａのノズルＮ側の側面には、異常表示用光源としての照光ランプＬが設けられている。照光ランプＬは、可視光線（例えば、白色光）を出射する発光ダイオードよりなり、図３に示すように、ノズルＮから噴射したイオン化した空気Ａを除電除塵対象物Ｗに吹き付けるとき、その除電除塵対象物Ｗの吹き付け場所Ｚにその可視光線Ｌｖを照射するように配置されている。

また、胴部１１ａの一側面には、間欠モード設定スイッチＳＷ１及び点灯モード設定スイッチＳＷ２が設けられている。間欠モード設定スイッチＳＷ１は、周期的に強弱を加えたイオン化された空気Ａを、ノズルＮから吐出する際の吐出タイミングを設定するためのスイッチである。変更手段としての点灯モード設定スイッチＳＷ２は、照光ランプＬの複数の表示態様の中から１つを設定するためのスイッチである。

なお、胴部１１ａの上面基端部には、環状の掛け止め１３が延出形成され、除電除塵装置１０を吊下する際に、フック（図示せず）に引っ掛けられるようになっている。
本体ケース１１の把手１１ｂには、トリガー１４が設けられている。トリガー１４は把手１１ｂを握った手の指で押されえると、本体ケース１１内に没入して、図２に示す同ケース１１内に設けられたスイッチング手段及としてのトリガースイッチＳＷ３をオフからオンさせるようになっている。また、トリガー１４は、指をトリガー１４から離すと元の状態に復帰し、トリガースイッチＳＷ３をオンからオフにする。トリガースイッチＳＷ３は、自動復帰型のスイッチであって、トリガー１４が指で押されている間オン状態となり、指が離されると自動復帰してオフ状態になる。

図２に示すように、本体ケース１１の胴部１１ａ内の基端部よりには、空気制御手段としての電磁弁ユニット１５が設けられている。
電磁弁ユニット１５は、電磁弁１６と、電磁弁１６を駆動制御する電磁弁制御回路部１７を備えている。電磁弁１６は、その一端（上流側）に空気導入ホース１８が接続されている。空気導入ホース１８は、本体ケース１１の把手１１ｂ内を通って除電除塵装置１０の外部に設けた空気供給源１９に接続されている。空気供給源１９は、圧縮ポンプ及び蓄圧器等で構成され一定圧力の空気を供給する。従って、電磁弁ユニット１５（電磁弁１６）には、空気導入ホース１８を介して、常に一定圧力の空気が空気供給源１９から供給されるようになっている。

電磁弁１６の他端（下流側）には、空気流路管２０の基端部が連結され、その空気流路管２０の先端部は胴部１１ａの吐出口１２に取着した導電部材よりなる金属製のノズルＮと連結されている。従って、電磁弁ユニット１５（電磁弁１６）は、空気導入ホース１８を介して、空気供給源１９から供給される一定圧力の空気を、空気流路管２０を介して、ノズルＮから噴出させることができる。

詳述すると、電磁弁ユニット１５の電磁弁制御回路部１７は、電磁弁１６を駆動して電磁弁１６を開状態にすると、空気供給源１９からの一定圧力の空気を空気流路管２０に送出してノズルＮから噴出させる状態にすることができる。反対に、電磁弁制御回路部１７は、電磁弁１６を駆動して電磁弁１６を閉状態にすると、空気供給源１９からの一定圧力の空気を遮断し、ノズルＮから該空気の噴出を停止させる状態にすることができる。

ノズルＮは、その内側面に絶縁部材よりなる円筒状の絶縁体２１が取着されている。従って、円筒状の絶縁体２１の内側を、空気流路管２０から送出された空気が流れる。
空気流路管２０内であって絶縁体２１の近傍位置には、放電針２２が配置されている。放電針２２は、絶縁体よりなる間隔保持部材２３を介して空気流路管２０に支持固定されているとともに、空気流路管２０に対して電気的に絶縁されている。また、電磁弁１６から送出される空気は間隔保持部材２３で形成された空気流路管２０と放電針２２との間を介してノズルＮに流れるようになっている。

そして、放電針２２とノズルＮとの間に高周波高電圧の放電電圧Ｖが印加されると、放電針２２とノズルＮとの間にコロナ放電が発生し、このコロナ放電によりノズルＮ及び空気流路管２０内にある空気がプラス又はマイナスにイオン化されるようになっている。本実施形態では、ノズルＮ及び空気流路管２０内をイオン生成室２４とする。従って、電磁弁１６が閉状態にある時、放電針２２とノズルＮとの間に高電圧の交流電圧が印加されると、イオン生成室２４内にプラス又はマイナスにイオン化された空気が生成され滞留する。そして、イオン生成室２４内に生成されたイオン化された空気が滞留している状態から電磁弁１６を開状態にすると、電磁弁ユニット１５（電磁弁１６）から一定圧力の空気が空気流路管２０（イオン生成室２４）内に送出される。これによって、イオン生成室２４内に滞留していたイオン化された全ての空気Ａは、ノズルＮから除電除塵対象物Ｗに向かって噴出される。

本体ケース１１の胴部１１ａ内には、電圧発生手段としての放電電圧生成ユニット２５が設けられている。放電電圧生成ユニット２５は、圧電トランス２６と、圧電トランス２６を駆動制御する放電制御回路部２７を備えている。放電制御回路部２７は、本体ケース１１の把手１１ｂ内を通って伸びる配線２８を介して除電除塵装置１０の外部に設けた電圧電源２９に接続されている。放電制御回路部２７は、電圧電源２９からの電源電圧を圧電トランス２６に供給制御して、圧電トランス２６から高周波高電圧の放電電圧Ｖを放電針２２とノズルＮとの間に印加制御するようになっている。

本体ケース１１の胴部１１ａ内には、異常判定手段及び異常報知手段としての異常表示制御ユニット３０が設けられている。異常表示制御ユニット３０は、異常判定回路部３１（図４参照）及び表示制御回路部３２（図４参照）を備えている。異常表示制御ユニット３０は、電磁弁１６の異常及び圧電トランス２６の異常を判定し、異常と判定したとき、照光ランプＬの表示態様を通常の表示態様と異なる表示態様に変更させて、ユーザに報知するようになっている。

なお、除電除塵装置１０の外部に設けた電圧電源２９は、電磁弁ユニット１５及び異常表示制御ユニット３０にも電源電圧を供給している。
次に、上記のように構成した除電除塵装置１０の電気的構成について説明する。

図４において、放電電圧生成ユニット２５に設けられた放電制御回路部２７は、トリガースイッチＳＷ３と接続され、トリガースイッチＳＷ３からオン・オフの起動制御信号ＳＧ１を入力する。放電制御回路部２７は、トリガースイッチＳＷ３のオンに応答して、即ち、図５（ａ）に示すように起動制御信号ＳＧ１がオフからオンに立ち上がる時の立ち上がり信号に応答して、図５（ｂ）に示すように圧電トランス２６の一次端子に高周波電圧を印加し、同圧電トランス２６の２次端子から高周波高電圧の放電電圧Ｖを放電針２２とノズルＮ間に印加する。このとき、トリガースイッチＳＷ３がオンしている間、放電制御回路部２７は、圧電トランス２６を介して高周波高電圧の放電電圧Ｖを放電針２２とノズルＮ間に印加する。

そして、トリガースイッチＳＷ３がオフすると、即ち、図５（ａ）に示すように起動制御信号ＳＧ１がオンからオフに立ち下がる時の立ち下がり信号に応答して、放電制御回路部２７は、図５（ｂ）に示すように放電針２２とノズルＮ間への放電電圧Ｖの印加を停止する。

電磁弁ユニット１５に設けられた電磁弁制御回路部１７は、間欠モード設定スイッチＳＷ１からの選択信号を入力する。間欠モード設定スイッチＳＷ１は、電磁弁１６の間欠開閉動作の条件、即ち、デューティー比を設定するスイッチである。本実施形態では、図５（ｃ）（ｄ）に示すように、第１間欠モードと第２間欠モードの２通りのデューティーが設定できるようになっている。

詳述すると、図５（ｃ）に示す第１間欠モードにおけるタイミング信号ＳＧ２は、周期Ｔに対するパルス幅Ｔ１（電磁弁１６が開状態にある時間）が、図５（ｄ）に示す第２間欠モードにおけるタイミング信号ＳＧ２の、周期Ｔに対するパルス幅Ｔ２（電磁弁１６が開状態にある時間）より長く設定されている。

また、電磁弁制御回路部１７は、トリガースイッチＳＷ３と接続され、トリガースイッチＳＷ３からオン・オフの起動制御信号ＳＧ１を入力する。電磁弁制御回路部１７は、トリガースイッチＳＷ３のオンに応答して、即ち、図５（ａ）に示すように起動制御信号ＳＧ１がオフからオンに立ち上がる時の立ち上がり信号に応答して、間欠モード設定スイッチＳＷ１で選択した第１間欠モードまたは第２間欠モードのデューティーで、電磁弁１６の開閉動作を開始させるようになっている。

つまり、吹き付ける時間を長くして一定の量イオン化された空気を吹き付けて除電除塵したい場合には、間欠モード設定スイッチＳＷ１にて第１間欠モードが選択される。また、吹き付ける時間を小刻みにして大量にイオン化された空気を吹き付けて除電除塵したい場合には、間欠モード設定スイッチＳＷ１にて第２間欠モードが選択される。

また、電磁弁制御回路部１７は、トリガースイッチＳＷ３がオンからオフになると、即ち、図５（ａ）（ｃ）（ｄ）に示すように、起動制御信号ＳＧ１がオフに立ち下がる時の立ち下がり信号に応答して、その立ち下がりから予め設定した時間Ｔｘの間、電磁弁１６を開状態にした後、閉状態にするタイミング信号ＳＧ２（補助タイミング信号ＳＧ２ａ）を新たに生成し電磁弁１６も出力する。

詳述すると、例えば、図５（ｃ）に示すように、起動制御信号ＳＧ１がオフに立ち下がった時点において、タイミング信号ＳＧ２にて電磁弁１６が開状態を継続している時、電磁弁制御回路部１７は、その立ち下がった時点から予め設定した時間Ｔｘ経過後に電磁弁１６を閉状態にするタイミング信号ＳＧ２（補助タイミング信号ＳＧ２ａ）を新たに生成する。

また、図５（ｄ）に示すように、起動制御信号ＳＧ１がオンからオフに立ち下がった時点において、電磁弁制御回路部１７は、タイミング信号ＳＧ２にて電磁弁１６が閉状態を継続している時、立ち下がった時点から電磁弁１６を開状態にして予め設定した時間Ｔｘ経過後に電磁弁１６を閉弁するタイミング信号ＳＧ２（補助タイミング信号ＳＧ２ａ）を新たに生成する。

つまり、補助タイミング信号ＳＧ２ａを生成し、トリガースイッチＳＷ３のオフとともに空気のイオン化生成が停止されても、そのまま電磁弁１６を閉状態にしないで、予め設定した時間Ｔｘ、電磁弁１６を開状態に保持する。そして、その間、イオン生成室２４内に生成されて滞留しているイオン化された全ての空気を、イオン生成室２４から吐出口１２を介して吐出させるようにしている。

従って、トリガースイッチＳＷ３をオフさせて、除電除塵装置１０による除電除塵対象物に付着した塵の除去作業を終了した時、イオン生成室２４内にイオン化された空気が滞留していることはない。従って、イオン生成室２４内にイオン化された空気が滞留していることによって、除電除塵装置１０内の樹脂または金属からなる各種構成部品等を劣化・腐食させることはない。

異常表示制御ユニット３０に設けられた異常判定回路部３１は、トリガースイッチＳＷ３と接続され、トリガースイッチＳＷ３からオン・オフの起動制御信号ＳＧ１を入力する。異常判定回路部３１は、トリガースイッチＳＷ３のオンに応答して、即ち、図６（ａ）に示すように起動制御信号ＳＧ１がオフからオンに立ち上がる時の立ち上がり信号に応答して、異常判定動作を開始する。そして、トリガースイッチＳＷ３がオフすると、即ち、図５（ａ）に示すように起動制御信号ＳＧ１がオンからオフに立ち下がる時の立ち下がり信号に応答して、異常判定回路部３１は、異常判定動作を停止する。

異常判定回路部３１は、放電異常検出回路３３に接続されている。放電異常検出回路３３は、放電針２２とノズルＮとの間にかかる放電電圧Ｖを検出抵抗Ｒに流れる電流値から検出しその検出結果を異常判定回路部３１に出力する。異常判定回路部３１は、放電異常検出回路３３が検出した放電針２２とノズルＮとの間にかかる電圧値に基づいて、何らかの原因で、図６（ｂ）に示すように、途中で放電針２２とノズルＮ間に放電電圧Ｖが印加されなくなったとき、イオン化された空気が生成されていないとして、図６（ｃ）に示す、放電異常信号ＳＧ３を、表示制御回路部３２に出力するようになっている。

表示制御回路部３２は、点灯モード設定スイッチＳＷ２からの選択信号を入力する。点灯モード設定スイッチＳＷ２は、照光ランプＬの点灯条件を設定するスイッチである。本実施形態では、図６（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示すように、第１報知モード、第２報知モード及び第３報知モードの３通りのモードが設定できるようになっている。

詳述すると、図６（ｄ）に示す第１報知モードは、異常判定回路部３１から放電異常信号ＳＧ３が出力されている間、照光ランプＬを点灯させる点灯タイミング信号ＳＧ４を生成するモードである。図６（ｅ）に示す第２報知モードは、放電異常信号ＳＧ３が出力されていない間、照光ランプＬを点灯させ、放電異常信号ＳＧ３が出力されると照光ランプＬを消灯させる点灯タイミング信号ＳＧ４を生成するモードである。図６（ｆ）に示す第３報知モードは、放電異常信号ＳＧ３が出力されていないときには照光ランプＬを点灯時間が長い点滅動作をさせ、放電異常信号ＳＧ３が出力されるときには照光ランプＬを点灯時間が短くかつ周期が短い点滅動作を消灯させる点灯タイミング信号ＳＧ４を生成するモードである。

このように、表示制御回路部３２は、異常判定回路部３１からの放電異常信号ＳＧ３と点灯モード設定スイッチＳＷ２からの選択信号に基づいて、照光ランプＬを各種モードに点灯制御する。従って、図６（ｄ）に示す第１報知モードでは、照光ランプＬが点灯することで異常を確認することができる。また、図６（ｅ）に示す第２報知モードでは、点灯していた照光ランプＬが消えることで異常を確認することができる。さらに、図６（ｆ）に示す第３報知モードでは、照光ランプＬの点滅周期が短くなることで異常を確認することができる。

しかも、いずれの報知モードにおいても、照光ランプＬの可視光線Ｌｖは、図３に示すように、除電除塵対象物Ｗのイオン化した空気Ａが吹き付けられる場所Ｚに照射される。従って、作業中、注視している除電除塵対象物の吹き付け箇所に、可視光線Ｌｖが照射されることから、ユーザは異常状態を速やかに気づくことができる。

次に、上記のように構成した実施形態の効果を以下に記載する。
（１）上記実施形態によれば、胴部１１ａに、印加する放電電圧Ｖに異常が生じたときに、その異常を報知する照光ランプＬを設けた。そして、照光ランプＬは、ノズルＮから噴射したイオン化した空気を除電除塵対象物Ｗに吹き付けるとき、その除電除塵対象物Ｗの吹き付け場所Ｚにその可視光線Ｌｖが照射されるように配置した。

従って、除電除塵作業中に、ユーザは、除電除塵対象物Ｗのイオン化された空気が直接吹き付け場所Ｚを注視しているため、照光ランプＬの表示の態様の変化を見逃すことなく異常を確認でき、異常解消のための対策を速やかに実行することができる。

しかも、第１報知モードを選択すれば、照光ランプＬが点灯することで異常を確認することができる。また、第２報知モードを選択すれば、点灯していた照光ランプＬが消えることで異常を確認することができ、正常時には、除電除塵対象物Ｗの吹き付け箇所に、照光ランプＬからの可視光線Ｌｖが常時照射されるので、明るい状態で除塵状況を把握しながら作業が行える。さらに、第３報知モードを選択すれば、照光ランプＬの点滅周期が短くなることで異常を確認することができる。

（２）上記実施形態によれば、トリガー１４をオン操作することによって、放電電圧生成ユニット２５（放電制御回路部２７）にて放電針２２とノズルＮ間に放電電圧Ｖが印加されイオン生成室２４にイオン化した空気を生成した。また、これと同時に、電磁弁ユニット１５（電磁弁制御回路部１７）にて電磁弁１６を、間欠モード設定スイッチＳＷ１で設定したデューティー比で、開閉動作させるようにした。

従って、イオン化された空気を、周期的に強弱を加えて除電除塵対象物Ｗに吹き付けることができ、除電除塵対象物Ｗに付着した塵を効率よく除去することができる。
（３）上記実施形態によれば、トリガー１４のオフ操作に応答して、即ち、起動制御信号ＳＧ１の立ち下がり信号に応答して、放電電圧生成ユニット２５（放電制御回路部２７）にて放電針２２とノズルＮ間への放電電圧Ｖの印加を停止した。このとき、起動制御信号ＳＧ１の立ち下がり信号に応答して、電磁弁ユニット１５（電磁弁制御回路部１７）は、補助タイミング信号ＳＧ２ａを生成し、電磁弁１６を予め設定した時間Ｔｘの間、開状態にした後、閉状態にするようにした。

つまり、トリガー１４のオフ操作に応答して、放電針２２とノズルＮ間への放電電圧Ｖの停止とともに、電磁弁１６を、開状態にあったなら閉状態にして、また、閉状態にあったならそのまま動作を終了させないで、予め設定した時間Ｔｘ、電磁弁１６を、開状態した。

従って、放電終了時においてイオン生成室２４に残っているイオン化された空気は、予め設定した時間Ｔｘ、電磁弁１６を開状態したことにより、ノズルＮから吐出されて、イオン生成室２４残されることはない。その結果、イオン生成室２４内にイオン化した空気が残らないことから、イオン化した空気（オゾン）が除電除塵装置１０内に設けた樹脂または金属からなる構成部品を劣化・腐食させることがない。

尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、図６（ｅ）に示す第２報知モードにおいては、点灯していた照光ランプＬが消えることで異常を確認することができるようにした。これを、図７（ｄ）に示すように、点灯していた照光ランプＬを、点滅動作に変更することによって異常を確認することができるようにしてもよい。

・上記実施形態では、点灯モード設定スイッチＳＷ２にて、３種類の報知モードを選択できたが、いずれか１だけのしかできない除電除塵装置１０に応用してもよい。
・上記実施形態では、照光ランプＬの異常表示を、一色（白色）の可視光線Ｌｖによる点灯、消灯または点滅等の点灯状態の変更で行った。これを、複数の異なる色の照光ランプＬを用意し、色を変えることによって異常表示を報知するようにしてもよい。

例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の発光ダイオードを用意し、通常時には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の発光ダイオード全てを発光させ、放電異常の場合には赤（Ｒ）の発光ダイオードを発光させ、その他の異常の場合は、緑（Ｇ）または青（Ｂ）の発光ダイオードを発光させるようにして実施してもよい。勿論、複数の発光ダイオードを組み合わせた色を種々使って実施してもよい。

・上記実施形態では、照光ランプＬは、図６（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示すように、トリガースイッチＳＷ３がオン状態において、点灯制御されるようにした。これを、トリガー１４（トリガースイッチＳＷ３がオン状態）のオン操作に関係なく除電除塵装置１０に電源を投入して除電除塵装置１０を立ち上げた時から、点灯制御するようにして実施してもよい。例えば、常には、照明のために照光ランプＬを点灯状態にし、異常が発生したとき、照光ランプＬを点滅状態に制御する。また、常には、照光ランプＬを消灯状態にし、異常が発生したとき、照光ランプＬを点滅状態に制御する。

・上記実施形態では、放電電圧Ｖの異常についてのみ、異常判定回路部３１が検出し、照光ランプＬにて異常報知するようにした。これを、その他の異常、例えば、電磁弁１６が正常に開閉動作されていないことを検出して、照光ランプＬにて報知するようにしてもよい。この場合、異常箇所に応じて点灯態様を変更して実施してもよい。

・上記実施形態では、手で持って、除電除塵対象物Ｗに向けてイオン化した空気Ａを吹き付ける、いわゆる、ガン（ピストル）タイプの除電除塵装置に具体化したが、これに限定されるものではなく、周期的に強弱を加えたイオン化された空気を除電除塵対象物に吹き付けて塵を除去する除電除塵装置であればなんでもよい。例えば、ボックス状の除電除塵室を有し、その除電除塵室に除電除塵対象物を配置すると、その除電除塵対象物の配置を検出して、除電除塵対象物Ｗに向けてイオン化した空気を吹き付けて、除塵するボックスタイプの除電除塵装置に応用してもよい。この場合、照光ランプＬが、その除電除塵対象物Ｗの吹き付け場所Ｚに、可視光線Ｌｖを照射することによってユーザに異常を知らせることになる。

・上記実施形態では、ノズルＮの噴射口は、ストレートの貫通穴よりなる１つ噴射口であったが、これに限定されるものではなく、例えば、内径の短い噴射口を複数形成して、シャワーのように各噴射口から空気Ａを噴射するタイプにノズル等を使用して実施せてもよい。

・上記実施形態では、間欠モード設定スイッチＳＷ１にて第１間欠モードと第２間欠モードの２種類のイオン化された空気Ａの吹き出しモードを設定することができたが、１種類のみ、または３種類以上設定できるようにして実施してもよい。また、デューティー比が１００％、即ち、連続吹き付けモードも設定できるように実施してもよい。

除電除塵装置の斜視図。 除電除塵装置の断面図。 照光ランプの照射状態を説明する説明図。 除電除塵装置の電気的構成を説明するための電気ブロック回路図。 除電除塵装置の電磁弁の開閉動作を説明するためのタイムチャートであって、（ａ）はトリガー信号のタイムチャート、（ｂ）は放電電圧のタイムチャート、（ｃ）は第１間欠モードにおけるタイミング信号と補助タイミング信号のタイミングチャート、（ｄ）は第２間欠モードにおけるタイミング信号と補助タイミング信号のタイミングチャート。 除電除塵装置の照光ランプＬの点灯動作を説明するためのタイムチャートであって、（ａ）はトリガー信号のタイムチャート、（ｂ）は放電電圧のタイムチャート、（ｃ）は異常信号のタイミングチャート、（ｄ）は第１点灯モードにおけるタイミング信号のタイミングチャート、（ｅ）は第２点灯モードにおけるタイミング信号のタイミングチャート、（ｆ）は第２点灯モードにおけるタイミング信号のタイミングチャート。 除電除塵装置の照光ランプＬの点灯動作の別例を説明するためのタイムチャートであって、（ａ）はトリガー信号のタイムチャート、（ｂ）は放電電圧のタイムチャート、（ｃ）は異常信号のタイミングチャート、（ｄ）はタイミング信号のタイミングチャート。

符号の説明

１０…除電除塵装置、１１…本体ケース、１１ａ…胴部、１１ｂ…把手、１２…吐出口、１４…トリガー、１５…電磁ユニット、１６…電磁弁、１７…電磁弁制御回路部、１８…空気導入ホース、１９…空気供給源、２０…空気流路管、２１…絶縁体、２２…放電針、２４…イオン生成室、２５…放電電圧生成ユニット、２６…圧電トランス、２７…放電制御回路部、３０…表示制御ユニット、３１…異常判定回路部、３２…表示制御回路部、３３…検出回路、Ａ…空気、Ｌ…照光ランプ、Ｌｖ…可視光線、ＳＷ１…間欠モード設定スイッチ、ＳＷ２…点灯モード設定スイッチ、ＳＷ３…トリガースイッチ、Ｖ…放電電圧、Ｗ…除電除塵対象物、Ｚ…場所。

Claims (5)

1. 本体ケース内に備えた放電針と、
   前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧発生手段と、
   空気供給源からの空気を導くと共に、前記本体ケースの外に出射して前記イオンを除電除塵対象物へ吹き付ける空気制御手段と、
   前記空気制御手段により前記除電除塵対象物へ前記イオンを吹き付けるためのトリガー入力を行うスイッチング手段と、
   を備えた除電除塵装置であって、
   前記本体ケース外の前記イオンの出射方向に沿った光を出射し、前記除電除塵対象物に可視光を照射する異常表示用光源と、
   前記電圧発生手段及び前記空気制御手段の少なくとも一方の異常を検出する異常判定手段と、
   前記異常判定手段によって前記異常を検出してないときと検出したときとで、前記異常表示用光源の点灯状態を変更することによって、前記可視光の前記除電除塵対象物への照射状態を変える異常報知手段と
   を備えたことを特徴とする除電除塵装置。
2. 請求項１に記載の除電除塵装置において、
   前記異常表示用光源は、前記除電除塵対象物へ前記イオンを吹き付けて除電除塵動作を行っている際に、前記除電除塵対象付近を照らす照明用の光源と兼用されることを特徴とする除電除塵装置。
3. 請求項１または２に記載の除電除塵装置において、
   前記異常判定手段は、前記電圧発生手段での放電異常を検出する判定手段であることを特徴とする除電除塵装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の除電除塵装置において、
   前記本体ケースは、把手を有した手持ち式であることを特徴とする除電除塵装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の除電除塵装置において、
   前記異常表示用光源は、複数の異なる可視光線を有する光源であり、前記異常を検出してないときと検出したときとで、前記可視光線の色を異ならせることを特徴とする除電除塵装置。

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