JP2009530087A - 圧縮ガスを乾燥する装置とそれに使用する方法 - Google Patents
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Abstract
少なくとも二層の乾燥剤(35および36)が、前記圧力容器(33および34)内に備えられ、これらの層が、耐水性の乾燥剤から成る第一の層(35)と、必ずしも耐水性でない乾燥剤から成る第二の層(36)であり、また、前記圧力容器(33および34)が、第一の層(35)の乾燥剤の再生のために圧縮ガスを供給するための第二の入口(それぞれ、41、42)を備えていること、
を特徴とする装置。
【選択図】図1
Description
圧縮ガスを乾燥する装置であって、主として、
圧縮ガス供給源と、
それぞれに、乾燥剤が充填され、第一の入口と出口を備えた少なくとも二つの圧力容器と、
乾燥圧縮ガスの使用者のための取り出し点と、
から成り、
これらの圧力容器が、ガスを乾燥するための乾燥容器、および当該容器内の乾燥剤を再生するための再生中の容器として、交互に使用される、
装置において、
少なくとも二層の乾燥剤が、前記圧力容器内に備えられ、これらの層が、耐水性の乾燥剤から成る第一の層と、必ずしも耐水性でない乾燥剤から成る第二の層であり、
前記圧力容器が、第一の層の乾燥剤の再生のために圧縮ガスを供給するための第二の入口を備えており、
前記第一の入口が、耐水性乾燥剤から成る第一の層に対向するように備えられ、前記出口が、乾燥剤の第二の層に対向するように備えられていること、
を特徴とする装置、
に関する。
本発明の前記装置によって圧縮ガスを乾燥する方法であって、
この圧縮ガスを圧力容器を通して送り、
前記圧力容器が、少なくとも二層の乾燥剤を備えていて、これらの層が、耐水性物質から成る第一の乾燥剤の層と、必ずしも耐水性でない物質から成る第二の乾燥剤の層であり、
ガスが、まず乾燥される前に、前記乾燥剤の第一の層を通して導かれ、そのあと乾燥剤の前記第二の層を通して導かれるが、ここで、第一段階では、圧力容器を再生するために、圧縮ガスが、ある時間間隔にわたって耐水性乾燥剤から成る第一の層のみを通して送られて、この耐水性乾燥剤を乾燥し、そのあと、第二段階において、圧縮ガスが、まず乾燥剤の第二の層を通して送られること、
を特徴とする方法、
にも関する。
2 圧縮ガスの供給源
3 第一の圧縮段
4 中間冷却器
5 第二の圧縮段
6 遮断弁
7 第一の分配器
8 管
9 管
10 管
11 逆止め弁
12 逆止め弁
13 弁
14 弁
15 弁
16 弁
17 第二の分配器
18 管
19 管
20 管
21 弁
22 弁
23 弁
24 弁
25 弁
26 第一の冷却器
27 第一の枝管
28 第二の冷却器
29 第二の枝管
30 弁
31 第三の枝管
32 取り出し点
33 圧力容器
34 圧力容器
35 乾燥剤の第一の層
36 乾燥剤の第二の層
37 入口
38 入口
39 出口
40 出口
41 第二の入口
42 第二の入口
43 弁
44 弁
45 弁
46 弁
47 共通排出管
48 排出弁
49 排出弁
50 吸音器
51 吸音器
Claims (17)
- 圧縮ガスを乾燥する装置であって、主として、
圧縮ガス供給源(2)と、
それぞれに、乾燥剤(35、36)が充填され、第一の入口(それぞれ、37、38)と出口(それぞれ、39、40)を備えた少なくとも二つの圧力容器(33および34)と、
乾燥圧縮ガスの使用者のための取り出し点(32)と、
から成り、
これらの圧力容器(33および34)が、ガスを乾燥するための乾燥容器、および当該容器内の乾燥剤を再生するための再生中の容器として、交互に使用される、
装置において、
少なくとも二層の乾燥剤(35および36)が、前記圧力容器(33および34)内に備えられ、これらの層が、耐水性の乾燥剤から成る第一の層(35)と、必ずしも耐水性でない乾燥剤から成る第二の層(36)であり、
前記圧力容器(33および34)が、第一の層(35)の乾燥剤の再生のために圧縮ガスを供給するための第二の入口(それぞれ、41、42)を備えており、
前記第一の入口(それぞれ、37、38)が、耐水性乾燥剤から成る第一の層に対向するように備えられ、前記出口(それぞれ、39、40)が、乾燥剤の第二の層に対向するように備えられていること、
を特徴とする装置。 - 当該第二の入口(それぞれ、41、42)が耐水性乾燥剤から成る当該第一の層(35)と乾燥剤の当該第二の層(36)との間に開口していることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 耐水性乾燥剤から成る当該第一の層(35)がシリカゲルまたは活性アルミナから成ることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 乾燥剤の当該第二の層(36)がモレキュラーシーブから成ることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 圧力容器(それぞれ、33、34)のそれぞれの当該第二の入口(それぞれ、41、42)が、閉じることのできるそれぞれの弁(43または44)を介して、当該圧縮ガス供給源(2)に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 乾燥圧力容器からやってくる乾燥ガスを加熱するための少なくとも一つの加熱要素を備えていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 乾燥剤の当該層(35および36)のそれぞれの近くに少なくとも一つの温度センサーが備えられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 当該温度センサーが、閉じることのできる当該弁(43および44)を制御する制御システムに接続されることを特徴とする請求項1または5に記載の装置。
- 圧縮ガスを圧力容器(33または34)を通して送る、請求項1から8の中のいずれか一つに記載の装置(1)によってこの圧縮ガスを乾燥する方法であって、
前記圧力容器(33または34)が、少なくとも二層の乾燥剤(35および36)を備えていて、これらの層が、耐水性物質から成る第一の乾燥剤の層(35)と、必ずしも耐水性でない物質から成る第二の乾燥剤の層(36)であり、
ガスが、まず乾燥される前に、前記乾燥剤の第一の層(35)を通して導かれ、そのあと乾燥剤の前記第二の層(36)を通して導かれるが、ここで、第一段階では、圧力容器(33または34)を再生するために、圧縮ガスが、ある時間間隔にわたって耐水性乾燥剤の第一の層(35)のみを通して送られて、この耐水性乾燥剤を乾燥し、そのあと、第二段階において、圧縮ガスが、まず乾燥剤の第二の層(36)を通して送られること、
を特徴とする方法。 - 第二のステップにおける、圧力容器(33または34)の再生のために、圧縮ガスが、乾燥剤の第二の層(36)を通過したあと、乾燥剤の第一の層(35)を通して送られることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 第二のステップにおける、圧力容器(33または34)の再生のために、圧縮ガスが、乾燥剤の第二の層(36)を通過したあと、乾燥剤の第一の層(35)と第二の層(36)との間で、吹き出されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 耐水性乾燥剤の当該第一の層(35)を再生するために、圧縮ガスの前記供給源(2)から直接やってきた圧縮ガスが、前記耐水性乾燥剤を通して送られ、再生が、ガスに含まれる圧縮熱によってなされることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 乾燥剤の第二の層(36)を再生するために、乾燥圧力容器(33または34)の出口からやってくる圧縮ガスの一部が、乾燥剤の前記第二の層(36)を通して送られることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 乾燥圧力容器(33または34)の出口(39または40)からやってくる当該圧縮ガスの一部が、加熱されてから、再生中の圧力容器(34または33)内の乾燥剤の第二の層(36)を通して導かれることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 乾燥圧力容器(33または34)の出口(39または40)からやってくる当該圧縮ガスの一部が、膨張させられてから、再生中の圧力容器(34または33)内の乾燥剤の第二の層(36)を通して導かれることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 再生ステップの長さが、閉じることのできる弁(13〜16;21〜25;30および43〜46)に接続されている制御システムによって決定され、圧力容器(33および34)を通る圧縮ガスの供給量が制御されることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 再生中の圧力容器(33または34)内の温度がある値を超えると、再生ステップが停止されることを特徴とする請求項9から16の中のいずれか一つまたは複数に記載の方法。
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