JP2009528871A - 取り外し可能なグリップ装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、グリップ装置（１）に関し、当該グリップ装置（１）は、開口位置と閉口位置との間を固定部材（４）に対して運動可能な部材（５）を備えており、これら２つの部材が壁を把持するように構成されている。さらに、閉口位置において、可動部材（５）を転位させて２つの部材（４、５）を分離する距離を、固定した壁の厚さに調節する転位手段（７）と、調整された閉口位置において、可動部材（５）を固定するブロック手段（１９）とを備えている。本発明によれば、ブロック手段（１９）は、開放位置とブロック位置との間で移動可能である。ブロック手段（１９）は、調整された閉口位置において、可動部材（５）を摩擦によって固定することが可能である。

Description

発明の詳細な説明

〔技術分野〕
本発明は、取り外し可能なグリップ装置に関する。当該グリップ装置は、下記手段を備えるタイプの装置である。グリップを形成する固定部材を有し長手方向に沿って延伸するグリップ本体と、開口位置と閉口位置との間で長手方向に沿ってグリップを形成する固定部材に対して、可動式に取り付けられグリップを形成する可動部材とを備える。グリップを形成する上記２つの部材は、キッチン用具の側壁を把持できるように構成されている。また、開口位置から閉口位置まで変位するとき、グリップを形成する可動部材を開口位置から閉口位置まで動かすように手動で制御できるように構成された運動手段を備えている。閉口位置において、グリップを形成する２つの部材を隔てる距離は、把持される壁の側面の厚さに一致する。さらに、把持される壁の側面の厚さに適合した閉口位置において、グリップを形成する可動部材を固定するブロック手段を備える。

〔背景技術〕
そのようなグリップ装置は、仏国特許出願第ＦＲ２８４２７１８号および欧州の同等の特許出願に記載されている。これらの出願に開示されている発明において、ブロック手段は、レバーに取り付けられたブロック用ピンによって形成されている。当該ブロック用ピンは、レバーが引き込み位置にあるとき、収納部を貫通するように構成されている。収納部のパッセージ断面は、閉口位置におけるグリップを形成する可動部材の位置によって決まる。しかしながら、本願明細書では、ブロック用ピンの外形と、グリップ本体における空洞部およびグリップを形成する可動部材に設けられたスロットによって、ピンが、上記空洞部において、グリップを形成する可動部材のスロットの端に接触する点によって定まる軸の周囲を回転する傾向がある。結果的に、グリップを形成する可動部材は、（キッチン用具が取り扱われたときにピンが回転した場合）調整された閉口位置から離れる可能性がある。または、（繰り返し留められることによってピンが変形した場合）ブロック手段の作用効果が弱まってしまう。本願明細書において開示されている発明の特有の実施形態では、これらの不便な点を回避するために、ピンには段差が設けられている。しかしながら、この場合、グリップを形成する部材の位置は、２つの連続した段差を隔てる距離間でしか調節することができない。

〔発明の開示〕
本発明の目的は、把持されるキッチン用具の壁の厚さに適合した閉口位置において、グリップを形成する部材を安全に固定するブロック手段を備える取り外し可能なグリップ装置を提供することにある。

本発明によれば、上述したタイプの取り外し可能なグリップ装置のブロック手段は、グリップ本体において、長手方向に対して垂直である摩擦方向に沿って、グリップを形成する可動部材の動作を妨害しない開放位置と、摩擦によって調整された閉口位置における上記部材を固定するブロック位置との間を可動式に取り付けられている。

開放位置とブロック位置との間を動くブロック手段を用いて、調整された閉口位置に、グリップを形成する可動部材を固定することが可能である。これは、ピンを携行するレバーの回転によってグリップを形成する可動部材内に生成されたスロットにおけるピンを単に貫通させることによって固定するのではなく、グリップ本体が所持する手段の動作によって固定しているためである。したがって、上記ブロック手段は、その位置にかかわらず、グリップを形成する可動部材にぴったりと隣接している。なお、グリップを形成する可動部材は、所定の位置にブロック手段と係合する構造を有していなくても、調整された閉口位置に正確に固定される。

本発明のその他の具体的な特徴および利点は、添付の図面に示され、非制限的な例として記載された下記４つの実施形態における説明の中で明らかとなるだろう。

図１は、本発明の第一の実施形態に係る取り外し可能なグリップ装置を示す長手方向の断面であって、グリップを形成する可動部材が開口位置にあり、かつ、ブロック手段が解放位置にあることを示す。
図２は、図１と同様の図であって、グリップを形成する可動部材が閉口位置にあり、かつ、ブロック手段がブロック位置にあることを示す。
図３は、第一の実施形態に係るブロック手段を示す斜視図である。
図４は、第一の実施形態に係るブロック手段とレバーとの係合を示す斜視図である。
図５は、本発明の第二の実施形態に係るブロック手段を示す図である。
図６は、本発明の第三の実施形態に係るブロック手段を示す斜視図である。
図７は、本発明の第四の実施形態に係るブロック手段を示す図である。

〔発明を実施するための最良の形態〕
これら図面は、取り外し可能なグリップ装置１を示しており、当該装置１は、特にキッチン用品の側壁に沿ってキッチン用品を握るために用いられる。

取り外し可能なグリップ装置１は、グリップ本体２を備えており、グリップ本体２は主に長手方向３に延伸し、グリップを形成する固定部材４を有する。固定部材４は、グリップ本体２の第一の先端に設置されている。取り外し可能なグリップ装置１はグリップを形成する可動部材５をさらに備えている。グリップ５はグリップを形成する固定部材４を基準として、開口位置と閉口位置との間を長手方向２（ここでは平行に）に沿って可動式に取り付けられている。上記閉口位置において、グリップを形成する２つの部材４および５がキッチン用品の側壁を把持するように構成されている。これら実施形態において、グリップを形成する可動部材５が開口ばね６（この場合ねじりばね）によってその開口位置に運動する。開口ばね６は、一端においてグリップ本体２と接触し、もう一端においてグリップを形成する可動部材５と接触する。

グリップを形成する可動部材５の運動をユーザが制御できるように、取り外し可能なグリップ装置１は運動手段７を備える。運動手段７は、開口位置および閉口位置の間において、その動作が手動で制御されるように、かつ、開口位置から閉口位置まで運動した場合に、グリップを形成する可動部材５をその開口位置から閉口位置まで移動させるように構成されている。これらの実施形態において、運動手段７はレバー８と伝動手段９とを備える。レバー８は、手動による操作に適しており、伝動手段９は、グリップを形成する可動部材５にレバー８の運動の伝達に適している。レバー８は、グリップ本体８において、運動手段７の開口位置および閉口位置にそれぞれ対応する、延伸位置および引込位置との間で回転するように取り付けられている。伝動手段９は、スライド１０、第一の連接棒１２、および、第二の連接棒１４を備える。スライド１０は、グリップ本体２を基準として長手方向２に沿って平行移動するように取り付けられている（この場合、スライド１０は、グリップを形成する可動部材５に沿って延伸する溝１１に沿って滑動するように取り付けられる）。第一の連接棒１２は、軸１８を中心として第一の端によってスライド１０上に枢動し、また、レバー８の働きによって、第二の先端によって溝１３内に滑動する。第二の連接棒１４は、軸１７を中心として第一の先端によってグリップ本体２上に枢動し、また、軸１６の周囲にある第二の先端によって第一の連接棒１２まで枢動する（したがって、レバー８の働きによって溝１３内に滑動する）。

さらに、運動手段７が閉口位置を離れるとき（したがって、グリップを形成する可動部材５が閉口位置にあるとき）、閉口位置にあるグリップを形成する２つの部材４および５を隔てる距離は、把持される側壁の厚さに適合するように構成されている。これらの実施形態において、第一の先端によってスライド１０と接触し、また、第二の先端によってグリップを形成する可動部材５と接触する補正ばね１５が設けられていることにより、上記が実現される。

さらに、これらの実施形態において、運動手段７は、開口位置および閉口位置の両位置において、安定した状態になるように適合されている。これにより、運動手段７はこれらの安定した位置のいずれか一方から、中間の不安定な平衡位置を通過することができる。この場合、運動手段７の不安定な平衡位置（すなわちレバー８の不安定な平衡位置）は、第一の連接棒１２と第二の連接棒１４とを結合する軸１６が、第二の連接棒１４をグリップ本体２に結合する軸１７、および、第一の連接棒１２をスライド１０に結合する軸１８によって定められる直線を通る位置として定められる。

さらに、運動手段７が閉口位置にあるとき、（たとえば、把持するキッチン用具の重量によって）グリップを形成する可動部材５が離れてしまうことを回避するため、取り外し可能なグリップ装置１は、ブロック手段１９を備えている。ブロック手段１９は、把持するキッチン用品の側壁の厚さに合わせて、閉口位置において、グリップを形成する可動部材５の動作をブロックする。

本発明に準じて、ブロック手段１９は、グリップ本体２上に、開放位置およびブロック位置の間を可動式に取り付けられている。ブロック手段１９は、調整された閉口位置において、摩擦によってグリップを形成する可動部材５を固定する。

これらの実施形態において、ブロック手段１９は、その位置にかかわらず、長手方向３に対して垂直である摩擦２０の方向に沿って、グリップを形成する可動部材５のどちらか一方の面に延伸し、グリップを形成する可動部材５をクランプすることによって固定する。

これらの実施形態では、運動手段７の動作によって、ブロック手段１９の位置が変わる。より正確にいえば、レバー８によってブロック手段１９が移動する。当該レバー８は、（グリップ本体２と結合する位置の近くに）ブロック手段１９上の受け面２２と結合する移動つまみ２１を備えている。これにより、これらの実施形態において、ブロック手段１９が長手方向３に沿って動くことが可能となる。また、ブロック手段１９は、ブロック用ばね２３によって自身のブロック位置に留められる。さらに、ブロック手段１９は、取り外し可能なグリップ本体２と係合する。これにより、レバー８の旋回運動によって生じる長手方向３に沿うブロック手段１９の平行運動と、摩擦２０の方向に沿う運動が可能となる。グリップを形成する可動部材５が効果的に調整された閉口位置にあるときのみ、当該可動部材を固定できるように、ブロック手段１９および運動手段７は、相互が関連して取り付けられている。これにより、ブロック手段１９は、運動手段７が不安定な位置および閉口位置の間にあるとき、ブロック位置まで移動することが可能である。これは、カム面として動作する移動つまみ２１および受け面２２の個々の構造によって可能となる。

第一、第二、および第三の実施形態において、ブロック手段１９は、コマンド手段２４およびクランプ手段２５を備えている。コマンド手段２４は、可動式（この場合、平行移動）であり、長手方向３に沿って、解除位置およびロック位置の間を動く。これらの手段は、運動手段７によって動かされ、ロック位置に向かってブロック用ばね２３によって留められる。クランプ手段２５は、摩擦２０の方向に沿って、開放位置とグリップを形成する可動部材を固定するクランプ位置との間を可動式に取り付けられている。クランプ手段２５の動作は、コマンド手段２４の動作およびコマンド手段２４とグリップ本体２との係合によって制御される。

第一および第二の実施形態において、コマンド手段２４は、ケージ２６によって形成される。ケージ２６はグリップを形成する可動部材５を包囲する。ここで、クランプ手段２５は、２つのクランプ部材２７によって形成される。２つのクランプ部材２７は、グリップを形成する可動部材５のどちらか一方の面において、ケージ２６の中で、摩擦２０の方向に沿って可動式に取り付けられている。さらに、グリップ本体２は、２つの斜面２８を備えている。２つの斜面２８のそれぞれは、グリップを形成する可動部材５のどちらか一方の面に配置されており、対応するクランプ部材２７に隣接している。したがって、レバー８の動作にともなうブロック用ばね２３の作用によって、ケージ２６は、ロック位置に移動する。長手方向３に動くようにケージ２６に取り付けられているクランプ部材２７は、斜面２８に対する反作用により、グリップを形成する可動部材５が固定されるまで摩擦２０方向に動かされる。

第一の実施形態において、２つのクランプ部材２７は、ケージ２６において回転できるように備え付けられた２つのシリンダー２９によって形成される。

第二の実施形態において、２つのクランプ部材２７は、一枚のパッド３０によってそれぞれ形成される。ここで、パッド３０のそれぞれは、グリップを形成する可動部材５の側面において、摩擦裏地（自動車のブレーキやクラッチに使用されるタイプの）を有し、反対側の側面には、グリップ本体２の対応する斜面２８に対して十分に平行である面を有する。

第三の実施形態において、コマンド手段２４は、ピン３１によって形成されている。ピン３１は、グリップを形成する可動部材５のどちらか一方の面に延伸するコマンド面３２を有する。ここで、クランプ手段２５は、グリップを形成する可動部材５のどちらか一方の面に取り付けられた２つのクランプ部材２７によって形成されている。これにより、クランプ手段２５は、グリップ本体２に取り付けられ、長手３および摩擦２０の方向に対して垂直な方向にそって延伸する軸３３の周囲を回転することができる。この場合、クランプ部材２７のそれぞれは、コマンド面３２と係合するように適合された受け面３４を有する。これにより、ピン３１がロック位置に向けて動くと、対応する軸３３の周囲を２つのクランプ部材２７が回転する。さらに、クランプ部材２７のそれぞれは、軸３３に対して偏心のクランプ面３５を有する。これにより、クランプ部材２７がクランプ位置にあるとき、グリップを形成する可動部材５とクランプ接触する。したがって、ピン３１がブロック用ばね２３とレバー８の動作によってロック位置まで動くと、受け面３４とコマンド面３２との係合によって、グリップを形成する可動部材５がクランプ面３５によって固定されるまで、クランプ部材２７は回転する。

第四の実施形態において、ブロック手段１９は、ブレード３６を備える（より正確にいえば、ブレード３６によって形成される）。ブレード３６は、長手方向に対して垂直な方向に沿って、グリップ本体２において回転するように取り付けられている。ブレード３６は、開口部３７を通り、グリップを形成する可動部材５を貫通する。グリップを形成する可動部材５の直線部は、開口部３７の直線部より若干小さい。これにより、ブレード３６が、グリップを形成する可動部材５における垂直な面に対して角度を形成するほど、上記可動部材の２つの対側面が接触してクランプするまで、開口部３７の外周が、グリップを形成する可動部材５により近づく。ブロック用ばね２３は、グリップ本体２に対して反発して、ブレード３６に接触する。

本発明は、上述した実施の形態に限らない。

したがって、ブロック手段は、ネジ棒上に取り付けられるファインピッチをともなうクイック解除ナットによって形成することも可能である。

グリップを形成する可動部材が開口位置にあり、かつ、ブロック手段が解放位置にあることを示す、本発明の第一の実施形態に係る取り外し可能なグリップ装置の長手方向の断面図である。 図１と同様の図であって、グリップを形成する可動部材が閉口位置にあり、かつ、ブロック手段がブロック位置にあることを示す図である。 本発明の第一の実施形態に係るブロック手段を示す斜視図である。 本発明の第一の実施形態に係るブロック手段とレバーとの係合を示す斜視図である。 本発明の第二の実施形態に係るブロック手段を示す図である。 本発明の第三の実施形態に係るブロック手段を示す斜視図である。 本発明の第四の実施形態に係るブロック手段を示す図である。

Claims (13)

1. グリップ本体（２）を備えた取り外し可能なグリップ装置（１）であって、
   上記グリップ本体（２）によって支持されるグリップを形成する固定部材（４）に対して、開口位置および閉口位置の間で長手方向（３）に動作可能なグリップを形成する可動部材（５）を備えており、
   上記２つの部材（４、５）は、キッチン用具の側壁を把持するように構成され、
   開口位置から閉口位置まで変位するとき、上記グリップを形成する上記可動部材（５）を、該可動部材の開口位置から閉口位置まで動かすように、手動で制御できるように構成された運動手段（７）をさらに備えており、
   上記運動手段（７）が上記閉口位置にあるとき、上記グリップを形成する上記２つの部材（４、５）を分離する距離は、上記把持される側壁の側面の厚さに一致するように適合され、
   調整された上記閉口位置において、グリップを形成する上記可動部材（５）をブロックするように構成されたブロック手段（１９）をさらに備えており、
   上記ブロック手段（１９）は、グリップ本体（２）上で、上記長手方向（３）に対し垂直な摩擦（２０）方向に沿って、上記グリップを形成する上記可動部材（５）の動作を妨害しない開放位置と、調整された上記閉口位置において摩擦によって上記部材（５）を固定するブロック位置との間を移動することを特徴とする取り外し可能なグリップ装置（１）。
2. 上記ブロック手段（１９）が、上記運動手段（７）の動作によって、ある位置から他の位置へ移動し、ブロック用ばね（２３）によって上記ブロック位置に留められることを特徴とする請求項１に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
3. 上記ブロック手段（１９）は、上記可動部材（５）の位置にかかわらず、上記摩擦（２０）の方向に沿って、グリップを形成する上記可動部材（５）のいずれか一方の面に延伸しグリップを形成する上記可動部材（５）をクランプすることによって固定することを特徴とする請求項１または２に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
4. 上記ブロック手段（１９）は、
   ブレード（３６）を備えており、該ブレード（３６）は、
   上記グリップ本体（２）上で回転し、開口部（３７）を有し、該開口部（３７）を通り、グリップを形成する上記可動部材（５）を貫通し、
   上記可動部材（５）の直線部は、上記開口部（３７）の直線部より若干小さく、
   上記運動手段（７）および上記ブロック用ばね（２３）の動作によって、上記ブレード（３６）がブロック位置に動かされるとき、上記開口部（３７）の外周においてクランプすることによりグリップを形成する上記可動部材（５）を固定することを特徴とする請求項３に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
5. 上記ブロック手段（１９）は、
   上記運動手段（７）および上記ブロック用ばね（２３）の動作によって、上記長手方向（３）に沿って解除位置およびロック位置の間を移動するコマンド手段（２４）と、
   上記コマンド手段（２４）、および、該上記コマンド手段（２４）と上記グリップ本体（２）との係合の動作によって、上記摩擦（２０）方向に沿って、開放位置およびクランプ位置の間を可動式に取り付けられているクランプ手段（２５）とを含み、
   上記開放位置およびクランプ位置において、上記クランプ手段（２５）は、グリップを形成する上記可動部材（５）を固定することを特徴とする請求項３に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
6. 上記クランプ手段（２５）は、グリップを形成する上記可動部材（５）のいずれか一方の面に取り付けられている２つのクランプ部材（２７）によって形成されていることを特徴とする請求項５に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
7. 上記クランプ部材（２７）のそれぞれが、
   上記グリップ本体（２）に取り付けられている軸（３３）の周囲を回転するように取り付けられており、
   上記軸（３３）に対する偏心のクランプ面（３５）によって支持されており、
   上記クランプ部材（２７）が上記クランプ位置にあるとき、該クランプ部材（２７）は、グリップを形成する上記可動部材（５）を固定し、
   受け面（３４）は、上記コマンド手段（２４）を形成するピン（３１）によって支持される上記コマンド面（３２）と係合するように構成され、
   上記ピン（３１）が動かされたとき、上記クランプ部材（２７）が回転することを特徴とする請求項６に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
8. 上記コマンド手段（２４）は、ケージ（２６）によって形成されており、
   上記ケージ（２６）において、上記クランプ部材（２７）は、上記長手方向（３）に動作するように取り付けられており、
   上記グリップ本体（２）は、グリップを形成する上記可動部材の両面にランプ（２８）を有し、
   上記ランプ（２８）は、上記ケージ（２６）がロック位置に動かされるとき、対応する上記クランプ部材（２７）を受けて上記クランプ位置に動かすように方向付けられていることを特徴とする請求項６に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
9. 上記クランプ部材（２７）のそれぞれが、シリンダー（２９）によって形成されていることを特徴とする請求項８に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
10. 上記クランプ部材（２７）のそれぞれが、一枚のパッド（３０）によって形成されており、
    上記パッド（３０）は、グリップを形成する上記可動部材（５）と接する側面に摩擦裏地を、その反対側の面に、対応する上記ランプ（２８）に対して十分に平行である面を、それぞれ有していることを特徴とする請求項８に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
11. 上記運動手段（７）は、上記開口位置および閉口位置の両方において、安定した状態になるように適合されており、
    中間の不安定な平衡位置を通り、上記両方のいずれか一方の位置から、もう片方の位置まで通過することを特徴とする請求項１から１０までのいずれか一項に記載の取り外し可能なグリップ装置（１）。
12. 上記ブロック手段（１９）および上記運動手段（７）は、
    上記運動手段（７）が不安定な平衡位置と上記閉口位置との間にあるとき、上記ブロック手段（１９）が、上記ブロック位置から通過するように、互いに配置されていることを特徴とする請求項２に従属する請求項１１、または、請求項２に従属する上記請求項のいずれか一項に記載の取り外し可能なグリップ装置。
13. 上記運動手段（７）は、上記ブロック手段（１９）を作動するため手動で制御されるように構成されたレバー（８）を備えることを特徴とする請求項１から１２までのいずれか一項に記載の取り外し可能なグリップ装置。

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