JP2009515128A

JP2009515128A - 氷容器製造装置

Info

Publication number: JP2009515128A
Application number: JP2008538822A
Authority: JP
Inventors: ヨンパーク，チャン
Original assignee: ヨンパーク，チャン
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2009-04-09
Also published as: WO2007052970A1; US20080289356A1; KR100695282B1

Abstract

本発明は、氷粉を用いて容器を成形する際、氷粉が均一に分散して容器の各部分が均一に形成されるようにした新たな構造の氷容器製造装置に関する。
本発明によれば、本体（２０）と、前記本体（２０）に相対的に昇降可能に装着され、その隣接面には氷容器形状の凸成形部（２２）及び凹成形部（２３）が各々形成された上・下部鋳型（２４、２６）とを含み、前記上部鋳型（２４）または下部鋳型（２６）を昇降させて、前記成形部（２２、２３）に投入された氷粉（２）を加圧して氷容器（１８）を成形する氷容器製造装置であって、前記上部鋳型（２４）の凸成形部（２２）には、下側に出没可能に設けられたプッシャ（３２、３４）と、前記プッシャ（３２、３４）を下方加圧する弾性部材（３６、３８）とが備えられ、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合される際、前記プッシャ（３２、３４）が下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）に投入された氷粉（２）を側面方向に押し出して、氷粉（２）が均一に分散することを特徴とする氷容器製造装置が提供される。
【選択図】図２

Description

本発明は、氷容器製造装置に関し、さらに詳細には、氷粉を用いて容器を成形する際、氷粉が均一に分散して容器の各部分が均一に形成されるようにした新たな構造の氷容器製造装置に関する。

近年、外食産業の発達と共に、様々な種類の食べ物が開発されており、それに伴い様々な形態と材質の容器が開発及び使用されている。本出願人は、氷を用いて制作される容器及びそれを製作する装置に関して特許出願した。（韓国出願番号１０−２００５−００５６４７９号）
図１は、上記の氷容器を製造する氷容器製造装置の構成を示す図である。前記氷容器製造装置は、本体４と、前記本体４に昇降可能に装着された下部鋳型６と、前記下部鋳型６の上側に設けられた上部鋳型８とで構成される。ここで、前記上部鋳型８と下部鋳型６の隣接面には容器形態の成形部１０がそれぞれ形成され、下部鋳型６の成形部１０に氷粉２を投入した後、下部鋳型６を上昇させて上部鋳型８に結合し、加圧することにより、氷容器を製作することができる。

このような構成の氷容器製造装置は氷粉２を加圧して容器を製作するので、均一な強度と質感の氷容器を製作するためには、氷粉２が成形部１０の全体に均一に分散して、各部分に一定の圧力が与えられる必要がある。しかしながら、従来の氷容器製造装置は、単に下部鋳型６に氷粉２をたっぷりと入れた状態で、面積の広い上部鋳型８で氷粉２の中間部を押すだけなので、氷粉２が側面方向によく分散せず、下側のみに集中的に加圧されて氷となる。従って、かかる従来の氷容器製造装置を用いて氷容器、特にコップのように底の深い容器を製作する場合、下側面の氷は非常に頑丈に成形される一方、側面方向の氷は、非常にもろく形成されるか、氷粉２が足りなくてその模様が不完全になる問題点があった。

また、従来の氷容器製造装置は、下部鋳型６から氷容器を取り出すために、完成された氷容器を押し上げるエジェクタを必要とする。しかし、エジェクタを作動させるためには別途の駆動装置が必要であるため、構造が複雑になりコストが上昇するだけでなく、作動信頼性が低下する問題点があった。
韓国出願番号１０−２００５−００５６４７９号

そこで、本発明の目的は、氷粉を用いて氷容器を成形する際、氷粉が均一に分散して容器の各部分が均一に形成されるようにした新たな構造の氷容器製造装置を提供することにある。

上記の目的を達成すべく、本発明によれば、本体（２０）と、前記本体（２０）に相対的に昇降可能に装着され、その隣接面には氷容器形状の凸成形部（２２）及び凹成形部（２３）が各々形成された上・下部鋳型（２４、２６）とを含み、前記上部鋳型（２４）または下部鋳型（２６）を昇降させて、前記成形部（２２、２３）に投入された氷粉（２）を加圧して氷容器（１８）を成形する氷容器製造装置であって、前記上部鋳型（２４）の凸成形部（２２）には、下側に出没可能に設けられたプッシャ（３２、３４）と、前記プッシャ（３２、３４）を下方加圧する弾性部材（３６、３８）とが備えられ、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合される際、前記プッシャ（３２、３４）が下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）に投入された氷粉（２）を側面方向に押し出して、氷粉（２）が均一に分散することを特徴とする氷容器製造装置が提供される。

本発明の他の側面によれば、前記プッシャ（３２、３４）の下端面は、中央部が下側に突出して、前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）に投入された氷粉（２）を側面方向に円滑に押し出すことを特徴とする氷容器製造装置が提供される。

本発明のまた他の側面によれば、前記プッシャ（３２，３４）は、棒部材（３２）と、前記棒部材（３２）の外部に嵌められる一つ以上の中空部材（３４）とを同心円上に重なるように嵌合した多段構成からなり、前記棒部材（３２）と前記中空部材（３４）は前記弾性部材（３６、３８）により下方加圧され、外側から内部の棒部材（３２）の方に向けて下側に突出するように設けられて、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合される際、前記棒部材（３２）から外側の中空部材（３４）に順に氷粉（２）を加圧して、次第に側面方向に押し出すことを特徴とする氷容器製造装置が提供される。

本発明のまた他の側面によれば、前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）には、上側に出没可能に装着されたエジェクタ（４０）と、前記エジェクタ（４０）を上方加圧する弾性部材（４２）とが備えられ、前記凹成形部（２３）には、中央部に貫通ホール（４８）が形成された容器支持台（４６）が設けられる安着部（４９）が備えられ、前記容器支持台（３６）の上部に氷粉（２）を投入した後、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合されて氷容器（１８）を成形すると、圧力により前記エジェクタ（４０）が下部鋳型（２６）の内部に挿入され、氷容器（１８）が完成されて前記上部鋳型（２４）が上昇すると、前記エジェクタ（４０）が上部に突出して、成形された氷容器（１８）を上側に押し出して下部鋳型（２６）から離脱させることを特徴とする氷容器製造装置が提供される。

本発明の他の側面によれば、前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）中央には下方貫通された貫通ホール（５０）が形成され、前記下部鋳型（２６）は前記貫通ホール（５０）を中心に分割製作され、脚部材（５２）が備えられた容器支持台（５４）を脚部材（５２）が前記貫通ホール（５０）に挿入されるように下部鋳型（２６）に設けた後、前記容器支持台（５４）の上側に氷容器（１８）を一体に成形することを特徴とする氷容器製造装置が提供される。

本発明によれば、上部鋳型（２４）に弾性部材（３６、３８）により加圧されるプッシャ（３２、３４）を備えて、上部鋳型（２４）を下降させて氷容器（１８）を製作する時、氷粉（２）を側面方向に押し出して均一に分散するように構成することで、容器の各部分が均一に成形されるようにした新たな構造の氷容器製造装置を提供することができる。

以下、本発明の好ましい実施の形態を添付の図面に基づき詳細に説明する。

図２は、本発明の第１の実施の形態による氷容器製造装置を示す図であり、図３は、前記氷容器製造装置を用いて製造された氷容器を示す図である。前記氷容器製造装置は、従来の氷容器製造装置と同様に、本体２０と、前記本体２０に相対的に昇降可能に装着され、その隣接面に凸成形部２２及び凹成形部２３がそれぞれ形成された上・下部鋳型２４、２６とで構成される。ここで、前記本体２０の上側には、支持フレーム２８と、前記支持フレーム２８に垂直方向に設けられ、前記上部鋳型２４に連結されて上部鋳型２４を昇降させるアクチュエータ３０とが備えられる。それにより、前記上部鋳型２４を下降させて、前記成形部２２、２３に投入された氷粉２を加圧することで、氷容器１８を成形することができる。

そして、上部鋳型２４の凸成形部２２には、下側に出没可能に設けられたプッシャ３２、３４と、プッシャ３２、３４を下方加圧する弾性部材３６、３８とが備えられる。前記プッシャ３２、３４は、前記上・下部鋳型２４、２６が相互結合される時、下部鋳型２６の凹成形部２３に投入された氷粉２を側面方向に押し出して、氷粉２を均一に分散させる。プッシャ３２、３４の下端面は前記氷容器１８の底面の面積より若干小さな直径を有する。また、プッシャ３２、３４は、棒部材３２と、棒部材３２の外部に嵌められる中空部材３４とを同心円上に重なるように嵌合した２段構成からなる。前記棒部材３２は、前記中空部材３４に比べて下方に突出するように前記中空部材３４の内部空間に挿入される。ここで、前記棒部材３２と中空部材３４の下端面は、中心部が下側に突出した曲面で形成され、氷粉２を側面方向に容易に押し出すように構成される。前記弾性部材３６、３８は一対からなり、前記棒部材３２と中空部材３４にそれぞれ連結されて別々に下方加圧できるように構成される。

そして、前記下部鋳型２６の凹成形部２３には、上側に出没可能に装着されたエジェクタ４０と、前記エジェクタ４０を上方加圧する弾性部材４２とが備えられる。前記エジェクタ４０は、下部鋳型２６の凹成形部２３に形成された挿入ホール４４に出没可能に装着され、完成された氷容器１８を上側に押し出して鋳型２４、２６から氷容器１８を容易に取り出すようにする。そして、前記下部鋳型２６の凹成形部２３には、中央部に貫通ホール４８が形成された容器支持台４６が設けられる安着部４９が備えられる。前記安着部４９に前記容器支持台４６を設けると、前記エジェクタ４０が前記貫通ホール４８を介して凹成形部２３の内部に突出するように構成される。前記容器支持台４６は合成樹脂材質からなり、氷で製作された容器の下部外側を包んで、氷容器１８がテーブル等に接触されて早く溶けることを防止し、使用者が冷たく滑りやすい氷容器１８を容易に把持できるようにすると共に、氷容器１８の外観を美麗にする。

図４は、上記のように構成された氷容器製造装置の作動状態を示す図である。図４（ａ）に示すように、前記下部鋳型２６の安着部４９に容器支持台４６を挿入し、前記容器支持台４６の上部に氷粉２を投入する。その後、前記アクチュエータ３０を作動して上部鋳型２４を下降させると、図４（ｂ）に示すように、前記プッシャ３２、３４、即ち、棒部材３２と中空部材３４が順次に氷粉２の中央部に入り込み、氷粉２を側面方向に押し出す。そして、前記上部鋳型２４がさらに下降し、下部鋳型２６と完全に結合されると、氷粉２全体が加圧され、図４（ｃ）に示すように、鋳型２４、２６の成形部２２、２３の形態に氷容器１８が成形される。この時、前記プッシャ３２、３４とエジェクタ４０が加圧され、前記上部鋳型２４と下部鋳型２６の中に完全に挿入される。前記上部鋳型２４が上昇すると、図４（ｄ）に示すように、前記エジェクタ４０が上昇しながら完成された氷容器１８を上側に持ち上げ、作業者が氷容器１８を取り出すことができるようになる。

上記のように構成された氷容器製造装置は、前記プッシャ３２、３４を用いて氷粉２を側面方向に押し出しながら加圧するので、氷粉２が鋳型２４、２６の成形部２２、２３の内部に均一に分散して、完成された氷容器１８の各部分が均一な強度と質感を有するという長所がある。また、前記プッシャ３２、３４は多段で構成されるだけでなく、その下端面が下側に突出する曲面形態で構成され、氷粉２を側面方向に容易に押し出すことができるという長所がある。

尚、前記下部鋳型２６の安着部４９に、中央部に貫通ホール４８が形成された容器支持台４６を設けて、前記エジェクタ４０が前記貫通ホール４８を介して下部鋳型２６の凹成形部２３に突出するように構成することで、簡単な装置を用いて完成された氷容器１８自動的に押し出せるようにした特徴がある。特に、前記エジェクタ４０は弾性部材４２により加圧されるので、氷容器１８を成形する間は自動で下部鋳型２６の中に挿入されており、上部鋳型２４が上昇すると自動で氷容器１８を持ち上げる。従って、構成が非常に簡単であり、作動信頼性が高いという長所がある。

図５乃至図７は、本発明の第２の実施の形態を示す図である。下部鋳型２６の凹成形部２３の中央には下方に貫通された貫通ホール５０が形成され、前記下部鋳型２６は、前記貫通ホール５０を中心に左右に分割製作される。従って、図７に示すように、脚部材５２が備えられた容器支持台４６に氷容器１８を一体に成形する場合、図６（ｂ）に示すように、前記下部鋳型２６を左右に広げて脚部材５２が貫通ホール５０に挿入されるように設け、図６（ａ）に示すように、下部鋳型２６を組み立てた後、前述した工程により前記容器支持台４６に氷容器１８を一体に成形し、再び前記下部鋳型２６を広げて氷容器１８を取り出すことができる。この時、前記下部鋳型２６の凹成形部２３に様々な形状の文様を浮き彫りまたは掘り込み形成して、完成された氷容器１８の表面に様々な文様を成形することも可能である。

参照符号５６は、前記下部鋳型２６を左右に広げたり相互結合されたりするアクチュエータを示す。前記アクチュエータ５６としては、油圧または空圧シリンダーや、その他の様々なものを用いることができる。

このように構成された氷容器製造装置は、脚部材５２が備えられた容器支持台４６のように、第１の実施の形態の下部鋳型２６への挿入が困難である様々な形態の容器支持台４６が備えられた氷容器１８を製作できるという長所を有する。また、第１の実施の形態の場合、下部鋳型２６に文様を浮き彫りまたは掘り込み形成して氷容器１８の表面に文様を成形する場合、下部鋳型２６から氷容器１８を取り出す時、文様が下部鋳型２６の浮き彫りまたは掘り込み部分にかかって損傷される虞がある。しかし、本実施の形態の場合、下部鋳型２６が左右に分割されるので、氷容器１８に刻まれた文様を損傷せず取り出すことができるという長所がある。また、かかる氷容器製造装置を用いれば、表面に亀模様や他の様々な浮き彫りが刻まれた様々な形態の氷容器を製造することができる。

従来の氷容器製造装置を示す構成図である。本発明の第１の実施の形態による氷容器製造装置を示す構成図である。本発明の第１の実施の形態により製造された氷容器を示す斜視図である。本発明の第１の実施の形態による氷容器製造装置の作動状態図である。本発明の第２の実施の形態による氷容器製造装置を示す構成図である。本発明の第２の実施の形態による下部鋳型を示す平面図である。本発明の第２の実施の形態を用いて製造された氷容器を示す斜視図である。

符号の説明

２０本体
２２凸成形部
２３凹成形部
２４上部鋳型
２６下部鋳型
３２、３４プッシャ
３６、３８弾性部材

Claims

本体（２０）と、前記本体（２０）に相対的に昇降可能に装着され、その隣接面には氷容器形状の凸成形部（２２）及び凹成形部（２３）が各々形成された上・下部鋳型（２４、２６）とを含み、前記上部鋳型（２４）または下部鋳型（２６）を昇降させて、前記成形部（２２、２３）に投入された氷粉（２）を加圧して氷容器（１８）を成形する氷容器製造装置であって、
前記上部鋳型（２４）の凸成形部（２２）には、下側に出没可能に設けられたプッシャ（３２、３４）と、前記プッシャ（３２、３４）を下方加圧する弾性部材（３６、３８）とが備えられ、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合される際、前記プッシャ（３２、３４）が下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）に投入された氷粉（２）を側面方向に押し出して、氷粉（２）が均一に分散することを特徴とする氷容器製造装置。
前記プッシャ（３２、３４）の下端面は、中央部が下側に突出して、前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）に投入された氷粉（２）を側面方向に円滑に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造装置。
前記プッシャ（３２，３４）は、棒部材（３２）と、前記棒部材（３２）の外部に嵌められる一つ以上の中空部材（３４）とを同心円上に重なるように嵌合した多段構成からなり、前記棒部材（３２）と前記中空部材（３４）は前記弾性部材（３６、３８）により下方加圧され、外側から内部の棒部材（３２）の方に向けて下側に突出するように設けられて、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合される際、前記棒部材（３２）から外側の中空部材（３４）に順に氷粉（２）を加圧して、次第に側面方向に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造装置。
前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）には、上側に出没可能に装着されたエジェクタ（４０）と、前記エジェクタ（４０）を上方加圧する弾性部材（４２）とが備えられ、前記凹成形部（２３）には、中央部に貫通ホール（４８）が形成された容器支持台（４６）が設けられる安着部（４９）が備えられ、前記容器支持台（３６）の上部に氷粉（２）を投入した後、前記上・下部鋳型（２４、２６）が相互結合されて氷容器（１８）を成形すると、圧力により前記エジェクタ（４０）が下部鋳型（２６）の内部に挿入され、氷容器（１８）が完成されて前記上部鋳型（２４）が上昇すると、前記エジェクタ（４０）が上部に突出して、成形された氷容器（１８）を上側に押し出して下部鋳型（２６）から離脱させることを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造装置。
前記下部鋳型（２６）の凹成形部（２３）中央には下方貫通された貫通ホール（５０）が形成され、前記下部鋳型（２６）は前記貫通ホール（５０）を中心に分割製作され、脚部材（５２）が備えられた容器支持台（５４）を脚部材（５２）が前記貫通ホール（５０）に挿入されるように下部鋳型（２６）に設けた後、前記容器支持台（５４）の上側に氷容器（１８）を一体に成形することを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造装置。