JP2009514931A - 櫛型ポリマーおよび無機結合剤の調製物の添加剤としてのその使用 - Google Patents
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Abstract
Description
*−U−(C(O))k−X−(Alk−O)n−Y−Z A
[式中、
*は、櫛型ポリマーの炭素骨格に結合する点を示し、
Uは、化学結合または炭素原子1〜8個を有するアルキレン基であり、
Xは、酸素またはNR基であり、
kは、0または1であり、
nは、櫛型ポリマーに対して平均値5〜300の整数であり、
Alkは、C2−C4−アルキレンであり、(Alk−O)n基内のAlk基は、同一または異なっていてもよく、
Yは、炭素原子2〜8個を有し、フェニル環を有することができる直鎖または分岐鎖アルキレン基であり、
Zは、5〜10員の窒素複素環であり、これは、窒素を介して結合し、窒素原子および炭素原子に加えて、環員として酸素、窒素および硫黄から選択される1、2または3個の追加のヘテロ原子を有することができ、この場合、窒素環員は、R’基を有することができ、1または2個の炭素環員は、カルボニル基として存在することができ、
Rは、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルであり、
R’は、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルである]のポリエーテル基およびpH>12で陰イオン基形態で存在する官能基Bを有する炭素骨格を有する櫛型ポリマー
ならびに無機結合剤を含む調製物の添加剤としてその塩の使用において提供する。本発明はまた、このような櫛型ポリマー、特に既成の調製物を含む無機結合剤の調製物およびそこから生成される製品を提供する。
*−C(O)−X’−Alk’−,
[式中、X’は、O、NHまたはN(C1−C4−アルキル)であり、Alk’は、C2−C4−アルキレン、特に、1,2−エタンジイル、1,3−プロパンジイル、1,2−プロパンジイルまたは1−メチル−1,2−プロパンジイルであり、*は、ポリマー骨格にスペーサーが結合する点である。]本発明の好ましい実施形態において、基Bは、直接、すなわち、単結合を介して、櫛型ポリマーの炭素骨格に結合する。
*−U’−(C(O))p−X"−(Alk"−O)q−Ra C
[式中、
U’は、Uに与えられた意味を有し、pは、0または1であり、X’’は、Xに与えられた意味を有し、Alk’’は、Alkの上述に与えられた意味を有し、qは、櫛型ポリマーに対して平均値2〜300、特に10〜250、特に好ましくは20〜200、具体的に50〜150(数平均)の整数であり、Raは、水素、C1−C10−アルキル、C1−C10−アルキルカルボニル、ベンジルおよびベンゾイルから選択される。]式Cにおいて、pは、特に好ましくは1である。U’は、特に好ましくは化学結合である。X’’は、特に好ましくは酸素である。Raは、特に好ましくはC1−C4−アルキルおよび具体的にメチルである。Alkの好ましい意味に関して前述されていることは、同じようにAlk’’に適用する。
i)a)1または2個の式Aの基を有する中性モノエチレン性不飽和モノマーM1および、
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの共重合、
ii)a)式Aの基および官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM3、および場合により、
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの単独重合または共重合、および
iii)式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールまたは式HNR−(Alk−O)n−Y−Zのアミン[式中、n、Alk、R、YおよびZは、上記に定義される通りである]を有する遊離カルボキシル基またはカルボキシル基のエステル形成誘導体を有する炭素骨格を有するホモポリマーまたはコポリマーのポリマー類似反応である。
M2a 炭素原子3または4〜8個を有するモノエレチン性不飽和モノカルボン酸およびジカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸、フマル酸およびイタコン酸、
M2b 好ましくは炭素原子2〜10個を有するモノエチレン性不飽和スルホン酸およびその塩、特にそのアルカリ金属塩、例えば、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン、スチレンスルホン酸、2−アクリルオキシエタンスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンホスホン酸および、
M2c 好ましくは炭素原子2〜10個を有するモノエチレン性不飽和ホスホン酸、例えば、ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸、2−アクリルオキシエタンホスホン酸、2−アクリアミド−2−メチルプロパンホスホン酸、
M2d 炭素原子4〜8個を有するモノエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノエステル、特に、C1−C10−アルカノール、特にC1−C4−アルカノールを有するマレイン酸、フマル酸およびイタコン酸のモノエステル、例えば、これらの酸のモノメチル、モノエチルまたはモノブチルエステルおよびさらに式HO(Alk’’−O)q−Raのアルコールとの、これらの酸のモノエステル[式中、q、Alk’’およびRaは上記の通り定義される]、
これらのモノマーの塩、特に、アルカリ金属塩を含む。
M5a C1−C10−アルカノールまたはC3−C10−シクロアルカノール、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸tert−ブチル、アクリル酸n−ヘキシル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシルおよび対応するメタクリル酸エステルならびに対応するモノエチレン性不飽和ジ−C4−C8−カルボン酸のジ−C1−C10−アルキルエステルおよびジ−C5−C10−シクロアルキルエステルを有する、モノエチレン性不飽和モノ−C3−C8−カルボン酸、特にアクリル酸およびメタクリル酸のC1−C10−アルキルエステルおよびC5−C10−シクロアルキルエステル、
M5b モノエチレン性不飽和モノおよびジ−C3−C8−カルボン酸、特に、アクリル酸およびメタクリル酸のヒドロキシ−C2−C10−アルキルエステル、例えば、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸3−ヒドロキシプロピル、アクリル酸4−ヒドロキシブチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸3−ヒドロキシプロピルおよびメタクリル酸4−ヒドロキシブチル、
M5c モノエチレン性不飽和ニトリル、例えばアクリロニトリル、
M5d ビニル芳香族モノマー、例えばスチレンおよびビニルトルエン、
M5e 好ましくは炭素原子2〜12個を有するオレフィン、例えば、エチレン、プロペン、1−ブテン、イソブテン、1−ヘキセン、ジイソブテン、1−オクタン、1−デセン、1−ドデセン等である。
a) 例えば、独国特許第2516933(A)号、欧州特許第884290(A)号、欧州特許第989108(A)号、欧州特許第989109(A)号、国際公開第01/40337号、国際公開第01/40338号および国際公開第02/50160号に記載の方法に類似の方法を使用して、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールでモノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸またはC4−C8−ジカルボン酸の酸触媒エステル化、
b)独国特許第19602035(A)号、米国特許第5037978号、欧州特許第799807(A)号に記載のものに類似の方法を使用して、または欧州特許第999229(A)号に記載の方法の場合の酵素触媒を使用して、塩基性または酸性エステル交換触媒の存在下において、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールでモノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸またはC4−C8−ジカルボン酸のモノまたはジ−C1−C4−アルキルエステルのエステル交換、
c)例えば、国際公開第01/74736号または先行の特許出願PCT/EP第2005/009466号に記載のものに類似の方法を使用して、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールでモノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸またはC4−C8−ジカルボン酸の無水物の反応、この場合、そこに記載の方法と違うものとして、いくつかの場合、塩基の添加を無くすことができる。
少なくとも1種のモノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸および/またはC4−C8−ジカルボン酸またはその無水物、特にアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸または無水マレインあるいはその混合物5〜100質量%、特に50〜100質量%;
モノエチレン性不飽和スルホン酸、例えば、ビニルスルホン酸、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリルスルホン酸および/またはアルカリ金属またはそのアンモニウム塩0〜95質量%、特に0〜50質量%;
および1つまたは複数のモノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸またはC4−C8−ジカルボン酸のエステル、例えば、分子中、炭素原子1〜8個を有する一価アルコールのアクリル酸、メタクリル酸のエステルまたはマレイン酸エステル0〜95質量%、特に0〜50質量%を含むコポリマーである。
2000分子量を有するポリアクリル酸、
4000分子量を有するポリアクリル酸、
8000分子量を有するポリアクリル酸、
20000分子量を有するポリアクリル酸
70000分子量を有するアクリル酸70%およびマレイン酸30%のコポリマー、
5000分子量を有するアクリル酸50%およびマレイン酸50%のコポリマー、
5000分子量を有するメタクリル酸70%およびマレイン酸30%のコポリマー、
10000分子量を有するアクリル酸70%およびメタクリル酸30%のコポリマー、
10000分子量を有するアクリル酸90%およびビニルスルホン酸10%のコポリマー、
6000分子量を有するアクリル酸50%およびメタクリル酸50%のコポリマー、
5000分子量を有するアクリル酸20%およびメタクリル酸80%のコポリマー、
4000分子量を有するアクリル酸80%およびメタクリル酸20%のコポリマー、
5000分子量を有するアクリル酸40%、メタクリル酸40%およびマレイン酸20%のターポリマーである。
a)K値の決定
コポリマーのナトリウム塩水溶液のK値をH.Fikentscher,Cellulose−Chemie,volume 13,58−64 and 71−74(1932)の方法の、pH7の水溶液、25℃およびコポリマー1質量%のナトリウム塩のポリマー濃度により決定した。
決定は、Sartorius製分析装置MA30を使用して実施する。これに関して、規定量の被検物質(約0.5〜1g)をアルミニウム皿にのせ、90℃にて恒量まで乾燥した。固体成分含量%(SC)を以下のように算出した:SC=被検物質の最終量×100/被検物質の初期量[質量%]。
数平均および質量平均分子量の決定を、水性溶離剤を使用してゲル透過クロマトグラフィー(=GPC)により実施した。
ガス導入装置 G1322A型
アイソクラチックポンプ G 1310A型
オートサンプラー G 1313A型
カラムオーブン G 1316A型
コントロールモジュール G 1323B型
示差屈折計 G 1362A型
を含む。
製造実施例1:アルコール HO−(CH2CH2O)20−CH2CH2−(モルホリン−4−イル)
N−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン98.3gおよび水酸化カリウム0.87gをプロペラ撹拌機2つ(直径30/50mm)を備えた1l圧容器に入れた。容器を9mbarに排気し、混合物を内部温度80℃にて1時間脱水した。次いで、窒素を混合し、容器を0.5barに不活性化し、エチレン酸化物660.8gを撹拌しながら5.7時間にわたり内部温度120℃にて計量した。混合物を120℃にてさらに1時間撹拌し、室温に冷却し、除圧した。次いで、雰囲気圧下において100℃に加熱し、容器を100mbarに排気し、混合物を、窒素を使用して100mbarにて30分間揮散した。続いて、窒素を再度混合し、混合物を<80℃に冷却し、酢酸0.81gで中和した。これは、OH価61.8を有するアルコール合計760gを得た。
製造実施例1の手法を繰り返すが、N−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン19.7gのみは、はじめに入れ、エチレン酸化物合計740.0gを6.6時間にわたり計量した。これは、OH価11.4を有するアルコール755gを得た。
製造実施例1の手法を繰り返すが、N−(2−ヒドロキシエチル)ピロリジン−2−オン105.9gは、はじめに入れ、エチレン酸化物合計660.8gを5.7時間にわたり計量した。これは、OH価60.1を有するアルコール766gを得た。
比較実施例1)メチルポリエチレングリコールのメタクリル酸エステルの製造(M=3000g/mol)
メチルポリエチレングリコール601.2g(M=3000g/mol)、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール190mg、4−ヒドロキシ−N,N−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシ19.0mgおよび炭酸ナトリウム(無水物)3.3gをアンカー撹拌機、温度計、ガス吸入口、還流コンデンサーおよび滴下漏斗を備えた1lガラスリアクターに入れた。混合物をそれに空気を通しながら80℃に加熱した。次いで、無水メタクリル酸38.5gを添加し、混合物を80℃にて3時間反応させた。水346.4gを希釈し、室温に冷却し、固体成分含量65%およびpH6.9を有するモル比1:1のメタクリル酸と合わせてメタクリル酸エステル水溶液約970gを得た。
メチルポリエチレングリコール350g(M=1000g/mol)、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール0.315g、4−ヒドロキシ−N,N−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシ31mgおよび炭酸ナトリウム(無水物)5.56gをアンカー撹拌機、温度計、ガス吸入口、還流コンデンサーおよび滴下漏斗を備えた1lガラスリアクターに入れた。混合物をそれに空気を通しながら80℃に加熱した。次いで、無水メタクリル酸57.74gを添加し、混合物を80℃にて3時間反応させた。次いで、水225.4gを添加し、混合物を室温に冷却させた。これにより、固体成分含量65%を有するモル比1:1のメタクリル酸と合わせてメタクリル酸エステル水溶液を得た。
比較実施例1の手法を繰り返すが、製造実施例1由来のアルコール50.0gを4−ヒドロキシ−N,N−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル0.035gおよび2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール0.35gの存在下および炭酸ナトリウムの非存在下において無水メタクリル酸69.9g(90%濃度)と反応させた。水118.0gの希釈により固体成分含量65%およびpH6.8を有するモル比1:1のメタクリル酸を混合してエステル水溶液約230gを得た。
比較実施例1の手法を繰り返すが、製造実施例2由来のアルコール625.7gを4−ヒドロキシ−N,N−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル0.014gおよび2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール0.14gの存在下および炭酸ナトリウムの非存在下において無水メタクリル酸28.4g(90%濃度)と反応させた。水352.3gの希釈により固体成分含量65%およびpH6.9を有するモル比1:1のメタクリル酸を混合してエステル水溶液約1kgを得た。
製造実施例3由来のアルコール200.0g、メタクリル酸79.3g、p−トルエンスルホン酸3.4g、フェノチアジン0.15gおよびトルエン55.9gを窒素吸入口および水分離器を備えた1l撹拌容器に入れ、混合物を140℃の浴温を使用して撹拌しながら窒素下において加熱した。形成された反応水を分離しながら還流下において7時間エステル化を実施した。冷却によりモル比1:3.3の余分なメタクリル酸を混合してエステルのトルエン溶液約330gを得た。
実施例4:本発明におけるポリマー1の製造
水298.7gをアンカー撹拌機、温度計、窒素吸入口、トルエン分離器および複数のフィード容器を備えた1lガラスリアクターに入れ、水を100℃まで加熱した。還流下において、窒素を通し撹拌しながら、次いで、フィード流1および3を5時間にわたり連続的に計量し、フィード流2を5.25時間にわたり連続的に計量し、同時におよび定速度にて添加を開始する。フィード流1とともに入れたトルエンを分離器で連続的に分離し除去した。共重合を終了するために、フィード流を添加後、重合を1時間継続した後、リアクターの内容物を冷却し、水酸化ナトリウム溶液25質量%濃度で中和した。
フィード流3:重亜硫酸ナトリウム水溶液40質量%濃度の17.0g
重合を実施例4のように実施したが、水241.9gをはじめに入れ、フィード流1および2は、以下の組成物を有する。
重合を実施例4のように実施したが、水224.6gをはじめに入れ、フィード流1および2は、以下の組成物を有する。
重合を実施例4のように実施したが、水388.3gをはじめに入れ、フィード流1および2は、以下の組成物を有する。
重合を実施例4のように実施したが、水279.8gをはじめに入れ、フィード流1および2は、以下の組成物を有する。
装置:
300mlプラスチックビーカー2個およびプロペラ撹拌機を有する撹拌モーター。
ポリマー 0.20g(100質量%に対して算出)
脱イオン水 36.00g(各ポリマー溶液の水を含む)
CEMI32.5Rセメント 100.00g(ハイデルベルグセメント社、Leimen Works)
手法:
1つ目のビーカーにセメントを入れ、2つ目のビーカーにおいて、指示された水量でポリマーを希釈する。セメントにポリマー希釈溶液を添加し、500rpmにて1分間撹拌する。修飾したセメントペーストを3分間静置させ、続いて15秒間撹拌し、45秒以内に円錐台に入れる。へらを使用して、横に2回および縦に5回脱気し、必要な場合、再度充填し、滑らかにする。正確に混合開始5分後に試験標本から急いで成形物を持ち上げ、標本を10秒間固定させる。セメントペースト塊の水平および垂直径を測定し、2回の測定値の平均を算出する。
Claims (25)
- 式A
*−U−(C(O))k−X−(Alk−O)n−Y−Z A
[式中、
*は、櫛型ポリマーの炭素骨格に結合する点を示し、
Uは、化学結合または炭素原子1〜8個を有するアルキレン基であり、
Xは、酸素またはNR基であり、
kは、0または1であり、
nは、櫛型ポリマーに対して平均値5〜300の整数であり、
Alkは、C2−C4−アルキレンであり、(Alk−O)n基内のAlk基は、同一または異なっていてよく、
Yは、炭素原子2〜8個を有し、フェニル環を有することができる直鎖または分岐鎖アルキレン基であり、
Zは、窒素を介して結合し、窒素原子および炭素原子に加えて、環員として酸素、窒素および硫黄から選択される1、2または3個の追加のヘテロ原子を有することができる5〜10員の窒素複素環であり、窒素環員は、R’基を有してよく、1もしくは2個の炭素環員は、カルボニル基として存在することができ、
Rは、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルであり、
R’は、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルである]のポリエーテル基およびpH>12で陰イオン基形態で存在する官能基Bを有する炭素骨格を有する櫛型ポリマー
ならびに無機結合剤を含む調製物の添加剤としてのその塩の使用。 - 平均して、(Alk−O)n基のAlk−O単位の少なくとも50mol%がCH2CH2−Oである請求項1に記載の使用。
- 式AのZが、Yに結合する窒素原子ならびに炭素環員に加えて、O、S、NおよびNR基から選択された環員および/またはカルボニル基Rを環員として有する5または6員の窒素複素環であり、その際、Rが水素またはメチルである、請求項1または2に記載の使用。
- 式AのZが、ピロリドン−1−イル、モルホリン−4−イル、ピペラジン−1−イル、ピペリドン−1−イル、モルホリン−2−オン−4−イル、モルホリン−3−オン−4−イル、ピペラジン−1−イル、4−メチルピペラジン−1−イル、イミダゾリン−2−オン−1−イル、3−メチルイミダゾリン−2−オン−1−イルおよびイミダゾール−1−イルから選択される、請求項3に記載の使用。
- 平均して、櫛型ポリマーのポリマー骨格の少なくとも各4番目の炭素原子が基Aまたは基Bを有する、請求項1から4までのいずれか1項に記載の使用。
- 基Bが、カルボキシル基である、請求項1から5までのいずれか1項に記載の使用。
- 櫛型ポリマーが、式C:
*−U’−(C(O))p−X"−(Alk"−O)q−Ra C
[式中、
U’は、化学結合または炭素原子1〜8個を有するアルキレン基であり、
X’’は、酸素またはNR基であり、Rが水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルであり、
pは、0または1であり、
Alk’’は、C2−C4−アルキレンであり、(Alk’’−O)q基内のAlk’’基は同一または異なっていてもよく、
qは、櫛型ポリマーに対して平均値2〜300の整数であり、
Raは、水素、C1−C10−アルキル、C1−C10−アルキルカルボニル、ベンジルおよびベンゾイルから選択される]の基をさらに有する、請求項1から6までのいずれか1項に記載の使用。 - 櫛型ポリマーが
a)1または2個の式Aの基を有する中性モノエチレン性不飽和モノマーM1および
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの共重合により
または
a)式Aの基および官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM3および場合により、
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの単独重合または共重合により
得られる、請求項1から7までのいずれか1項に記載の使用。 - モノマーM1が、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールとの、モノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸のエステルおよびモノエチレン性不飽和C4−C8−ジカルボン酸のジエステル[式中、n、Alk、YおよびZは、上記に定義された通りである]、および式NHR−(Alk−O)n−Y−Zのアミンとの、モノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸のアミド[式中、n、Alk、R、YおよびZは、上記に定義された通りである]から選択される、請求項8に記載の使用。
- モノマーM3が、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールとの、モノエチレン性不飽和C4−C8−ジカルボン酸の半エステル[式中、n、Alk、YおよびZは、上記に定義された通りである]から選択される、請求項8に記載の使用。
- モノマーM2が、モノエチレン性不飽和C3−C8−モノカルボン酸およびモノエチレン性不飽和C4−C8−ジカルボン酸から選択される、請求項8から10までのいずれか1項に記載の使用。
- モノマーMの共重合が分子量調節剤の存在下において実施される、請求項8から11までのいずれか1項に記載の使用。
- 櫛型ポリマーが、遊離カルボキシル基またはカルボキシル基のエステル形成誘導体を有する炭素骨格を有するホモポリマーまたはコポリマーと、式HO−(Alk−O)n−Y−Zのアルコールまたは式HNR−(Alk−O)n−Y−Zのアミン[式中、n、Alk、R、YおよびZは、上記に定義された通りである]とのポリマー類似反応により得られる、請求項1から7までのいずれか1項に記載の使用。
- 無機結合剤が、少なくとも90%までのセメント、石膏またはセメントと石膏の混合物を含む、請求項1から13までのいずれか1項に記載の使用。
- 請求項1から14までのいずれか1項に記載の、少なくとも1種の無機結合剤および少なくとも1種の櫛型ポリマーを含む組成物。
- 式A
*−U−(C(O))k−X−(Alk−O)n−Y−Z A
[式中、
*は、櫛型ポリマーの炭素骨格に結合する点を示し、
Uは、化学結合または炭素原子1〜8個を有するアルキレン基であり、
Xは、酸素またはNR基であり、
kは、0または1であり、
nは、櫛型ポリマーに対して平均値11〜300の整数であり、
Alkは、C2−C4−アルキレンであり、(Alk−O)n基内のAlk基は、同一または異なっていてもよく、
Yは、炭素原子2〜8個を有し、フェニル環を有することができる直鎖または分岐鎖アルキレン基であり、
Zは、窒素を介して結合し、窒素原子および炭素原子に加えて、環員として酸素、窒素および硫黄から選択される1、2または3個の追加のヘテロ原子を有することができる5〜10員の窒素複素環であり、窒素環員は、R’基を有してよく、1もしくは2個の炭素環員は、カルボニル基として存在することができ、
Rは、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルであり、
R’は、水素、C1−C4−アルキルまたはベンジルである]のポリエーテル基およびpH>12で陰イオン基形態で存在する官能基Bを有する炭素骨格を有する櫛型ポリマー
[式中、平均して、少なくとも90mol%の(Alk−O)n基のAlk−O単位がCH2−CH2−Oである]または櫛型ポリマーの塩。 - 式AのZが、Yに結合する窒素原子ならびに炭素環員に加えて、O、S、NおよびNR基から選択された環員および/またはカルボニル基を環員として有する5または6員の窒素複素環であり、Rが水素またはメチルである、請求項16に記載の櫛型ポリマー。
- 式AのZが、ピロリドン−1−イル、モルホリン−4−イル、ピペラジン−1−イル、ピペリドン−1−イル、モルホリン−2−オン−4−イル、モルホリン−3−オン−4−イル、ピペラジン−1−イル、4−メチルピペラジン−1−イル、イミダゾリン−2−オン−1−イル、3−メチルイミダゾリン−2−オン−1−イルおよびイミダゾール−1−イルから選択される、請求項17に記載の櫛型ポリマー。
- 平均して、櫛型ポリマーのポリマー骨格の少なくとも各4番目の炭素原子が基Aまたは基Bを有する、請求項16から18までのいずれか1項に記載の櫛型ポリマー。
- 基Bが、カルボキシル基である、請求項16から19までのいずれか1項に記載の櫛型ポリマー。
- 式C:
*−U’−(C(O))p−X"−(Alk"−O)q−Ra C
[式中、
U’は、化学結合または炭素原子1〜8個を有するアルキレン基であり、
X’’は、酸素またはNR基であり、Rが水素またはC1−C4−アルキルであり、
pは、0または1であり、
Alk’’は、C2−C4−アルキレンであり、(Alk’’−O)q基内のAlk’’基は同一または異なっていてもよく、
qは、櫛型ポリマーに対して平均値2〜300の整数であり、
Raは、水素、C1−C10−アルキル、C1−C10−アルキルカルボニル、ベンジルまたはベンゾイルから選択される]の基をさらに有する、請求項16から20までのいずれか1項に記載の櫛型ポリマー。 - a)1または2個の式Aの基を有する中性モノエチレン性不飽和モノマーM1および
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの共重合により
または
a)式Aの基および官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM3、および場合により、
b)1または2個の官能基Bを有するモノエチレン性不飽和モノマーM2
を含むエチレン性不飽和モノマーMの単独重合または共重合により
得られる、請求項16から21までのいずれか1項に記載の櫛型ポリマー。 - モノマーMの共重合が分子量調節剤の存在下において実施される、請求項22に記載の櫛型ポリマー。
- 遊離カルボキシル基またはカルボキシル基のエステル形成誘導体を有する炭素骨格を有するホモポリマーまたはコポリマーと、式HO−(Alk−O)n−Y−ZのアルコールまたはHNR−(Alk−O)n−Y−Zのアミン[式中、n、Alk、R、YおよびZは、請求項16に定義された通りである]とのポリマー類似反応により得られる、請求項16から21までのいずれか1項に記載の櫛型ポリマー。
- アルカリ金属塩の水溶液の形態の櫛型ポリマー。
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