JP2009287182A - シンク取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】フランジ部の外側端からシンクの裏面を伝ってくる水分を途中で遮断できるようにしたシンク取付構造を提供する。
【解決手段】フランジ部１２を含むシンク１０の上端周縁部１１ｃには、止水用のシール部５０が固着、形成されており、接合部４０は、隙間３ａを含み、カウンター２０の開口部２３を取り囲むように開口部２３近傍のカウンター裏面２５に固着された桟材３０と、シンク１０の側壁上端部１１ａとの間に形成された空間３に接着剤を充填させて形成され、接合部４０には、フランジ部１２の折り返し片１２ｂとシール部５０とが埋没された構造にしている。
【選択図】図１

Description

本発明は、システムキッチン等において、カウンターにシンクを組み込んで固定するためのシンク取付構造の改良に関する。

従来のシンク取付構造においては、シンクをカウンターの下方に取り付けた構造のものが知られている。たとえば、特許文献１に示されたものは、シンクのフランジ部が、カウンターの開口部近傍の裏面で、接着剤によって固着されている。

このような構造では、フランジ部や接着剤による接合部はカウンターによって隠され、目地は表面に露出されないため、すっきりとして美観にすぐれた仕上がりとなるが、カウンターと、シンクのフランジ部との接合部には汚れがたまりやすく、さらにその汚れを取り除きにくいという問題があった。

そこで、本出願人は、上記の問題点を解決するために、カウンターとシンクのフランジ部との接合部を表面に露出させるものを種々試行してきた。これらのものは、カウンターとシンクとの間に、裏面側より接着剤を充填してそれらを接合させ、その接合部の一部が目地を形成して、その目地を表面側のカウンターとシンクとの間に露出させている。このような構成によれば、その目地をはさんでカウンターとシンクとを面一に形成できるので、その目地とともに、表面に露出された部分の清掃はきわめてしやすい。

そして、カウンターとシンクとをより強固に接合するために、またフランジ部の強度向上、形状安定のために、フランジ部の外周端に、フランジ部を折り返して垂下させた折り返し片を形成させた態様のものも、本出願人によって試行されてきた。

図７は、この種のシンク付きカウンターの接合部の概略縦断面図であり、（ａ）は接着剤の硬化直後の状態、（ｂ）は所定時間経過後の状態を示す図である。

この図に示すように、カウンター１２０とシンク１１０とを接合するための接着剤が硬化したときには、シンク１１０のフランジ部１１１の折り返し片１１１ｂと接着剤による目地１０１とは隙間なく密着しているが、硬化による収縮や、経時変化などによって、表面側には微細な隙間２００ができることがある。特にシンク１１０をステンレスなどの金属で構成すれば、接着剤（樹脂）との異種材料間での接合となるため、熱膨張係数の差や接着剤樹脂の硬化収縮等により、それら接合界面に微細な隙間を生じることもある。なお、図中の１３０は、接着剤による接合部１４０を形成するために、堰としてカウンター１２０の裏面に設けた桟材である。

このような微細な隙間２００は、隙間幅が０．０５ｍｍ以下程度のものであって、しかもフランジ部１１１の全周のうちわずかに形成される程度であれば、折り返し片１１１ａの全体が接合部１４０の中に埋没されているため、接合強度が落ちるようなおそれはほとんどない。
特開２００７−２２２３４４号公報

しかしながら、このような微細な隙間２００ができれば、シンク１１０から水分が浸入してくるおそれは十分にある。特に、接合部１４０の内部のシンク１１０との界面には微細な隙間ができやすく、そのような隙間が連成するなどして水分の浸入通路が形成されれば、図中の矢印Ｒの流れのように、その水分は折り返し片１１１ｂ、その裏面、フランジ部１１１の水平部１１１ａの裏面、シンク側壁１１２の裏面を順次伝って、接合部１４０の外側へと排出されて、水漏れするおそれもある。

また、このように接着剤の裏側からの充填によってカウンターとシンクとを接合するものでは、硬化後に、上記のような微細な隙間ができているかどうかを確認できないし、予測することもできない。よって、かりに接合部の内部に微細な水分の通路ができていても、それを遮断できるような止水構造を有したものが求められていた。

なお、上記文献のものでは、ブチルゴムのパッキンをシンクのフランジ部の表面に設けているが、このものはシンクのフランジ部とカウンターの裏面との間に介装させたもので、水漏れを防止するためには当然に必要なものであり、接合部の内部にできるおそれのある微細な隙間を想定したものではない。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、フランジ部の外側端からシンクの裏面を伝ってくるおそれのある水分を途中で遮断できるような構造を有したシンク取付構造を提供することにある。また、本発明の目的には、水分の浸入を防止することも含まれる。

上記目的を達成するために、請求項１に記載のシンク取付構造は、カウンターに形成された開口部の内周面と、シンクの上端部に周設されたフランジ部の折り返し片との間の隙間に目地を形成させるようにして、カウンターとシンクとを接合させた接合部を備えたシンク取付構造であって、フランジ部を含むシンクの上端周縁部には、止水用のシール部が固着、形成されており、接合部は、隙間を含み、カウンターの開口部を取り囲むように開口部近傍のカウンター裏面に固着された桟材と、シンクの側壁上端部との間に形成された空間に接着剤を充填させて形成され、接合部には、折り返し片とシール部とが埋没された構造にしていることを特徴とする。

請求項２に記載のシンク取付構造は、シンクの上端周縁部の裏面で前記シール部を固着する箇所は下地処理されている。

請求項３に記載のシンク取付構造は、折り返し片のカウンター開口部の内周面に対向する面には凹凸部が形成されている。

請求項１に記載のシンク取付構造によれば、フランジ部を含むシンクの上端周縁部に止水用のシール部が、接合部に埋没されるように固着、形成されているため、フランジ部の裏面を伝ってくる水分を効果的に遮断させて、水漏れを防止できる。

また、接合部の接着層の内部は、接着剤が硬化した後は、その内部に水分の通路ができているかどうかを確認することができないが、接着剤を充填する前にあらかじめシンクの全周にシール部を形成させているため、シール部を形成する際に、シール部のシンクに対する密着性を確実にしておけば、水分の通路をほぼ確実に遮断できる。

請求項２に記載のシンク取付構造によれば、シンクの上端周縁部の裏面で前記シール部を固着する箇所は下地処理されているため、シール部が剥がれることを防止でき、シンクとシール部との間に隙間が形成されることはほとんどなく、水分の進行を確実に食い止めることができる。

請求項３に記載のシンク取付構造によれば、折り返し片のカウンター開口部の内周面に対向する面に凹凸部が形成されているため、折り返し片との接着面積が増大し接着力が高まるため、水分が接合部内に浸入してくることを防止できる。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。

図２は、本発明に係るシンク取付構造の一実施形態を示した外観斜視図であり、図３は、同シンク取付構造を有したシンク付きカウンターの概略平面図である。

このシンク付きカウンター１は、人造大理石製のカウンター２０（天板）と、カウンター２０に形成された開口部２３に接合させた金属製のシンク１０とより形成されている。

カウンター２０は、樹脂などの非金属あるいは金属によって製されたいずれのものでもよいが、美観を出すために人造あるいは天然大理石製とすることが望ましい。また、カウンター２０の前端には前垂れ部２１が形成されている。

一方、シンク１０は、絞り加工により形成され、略矩形の底部１３と、その底部１３の四辺より立ち上がり上端に傾斜部１１ｂを有した側壁１１と、その側壁１１の上端より外側に開口の全周にわたって形成されたフランジ部１２とを備えている。また、シンク１０の底部１３には排水口１３ａが形成されている。

カウンター２０の表面２４では、開口部２３に取り付けられたシンク１０と、開口部２３との間に、開口の全周にわたって目地２が露出されている。この目地２は、カウンター２０とシンク１０とを接合するために、これらの裏面側より充填させた硬質の接着剤が硬化して形成された接合部４０の一部をなすものである。

図１（ａ）は、図３におけるＸ−Ｘ線矢視拡大部分破断縦断面図である。なおこの図１（ａ）では、シンクの上端部分を部分的に示している。図１（ｂ）は、図１（ａ）の一部のさらなる拡大縦断面図である。また図４（ａ），図５は、同シンク付きカウンター１の概略底面図で、それぞれ接着剤の充填前、後を示している。図４（ｂ）には、シンク１０とカウンター２０との接合部分の部分拡大底面図を示している。

カウンター２０の裏面２５には、開口部２３を取り囲むように開口部２３近傍に桟材３０が固着されている。この桟材３０は、後述するように接着剤を裏面側より注入する際に堰となるもので、角材や合板、パーティクルボードなどの木質材、合成樹脂あるいはアルミニウムなどの金属で、断面視矩形に形成されている。なお、開口部のコーナーに配設した三角形状の桟材３１は、接着剤の充填量を軽減するためなどに使用される。

シンク１０は、その側壁１１が上端部で傾斜しており、その側壁上端から外方にフランジ部１２が形成されている。このフランジ部１２は、シンク付きカウンター１の表面に露出される水平部１２ａと、その水平部１２ａの外周端より下方に垂直に延びた折り返し片１２ｂとよりなる。この折り返し片１２ｂには、全周にわたる適所に、接着強度を増すための貫通孔１２ｂａが形成されている。

また、折り返し片１２ｂの外側の面１２ｂｂには、図１（ｂ）の部分拡大図に示すように、凹凸部１２ｃが形成されている。この凹凸部１２ｃはサンディングなどで形成され、接着剤の接着性をよくしている。シンク１０は、この折り返し片１２ｂの外側の面１２ｂｂが、カウンター２０の開口部２３の内周面２３ａに目地２をなす隙間３ａを介して対向するように開口部２３内に配置されている。

一方、シンク１０の側壁上端の傾斜部１１ｂの裏面には、シール部５０がシンク１０を取り囲むように周設されている。このシール部５０は、変性シリコーンをシンク外面に塗布し、硬化させることで形成されており、その変性シリコーンの塗布面は、プライマー（図示省略）の塗布により下地処理が施されている。

そして、目地２をなす隙間３ａを含み、シンク１０の側壁１１の上端部１１ａと、カウンター２０の裏面２５に固着された桟材３０，３１との間には、接着剤を硬化してなる接合部４０が形成されている。この接合部４０の中には、折り返し片１２ｂの全体と、シンク１０の全周に固着させたシール部５０とが埋没されている。

本例では、接着剤は、硬質ウレタンなどの樹脂剤よりなる２種の接着剤が使用される。接着層４１のうち表面側接着層４１ａを形成するための第１の接着剤は、表面の目地を形成するものであるため、カウンター色に合わせた色のものが好ましく、変色せず、接着力が高く、かつ目地の隙間に注入できる程度の低粘度のものが望ましい。また、裏面側接着層４１ｂを形成するための第２の接着剤は接着力が高いものが望まれるが、コストを考慮すれば、第１の接着剤よりも低価格のものが望ましい。

こうして接合部４０は、カウンター裏面２５に固着された桟材３０と、シンク１０の側壁上端部１１ａとの間に形成された空間に接着剤を充填させて形成され、さらにその接着層４１の一部が目地２となって表面に露出されている。また図例のものは、目地２をはさんでカウンター２０とシンク１０とが段差なく略面一に形成されている。

以上のように、接合部４０の接着層４１の中に、変性シリコーンなどによるシール部５０が埋没されているので、経時変化によって万一、フランジ部１２の折り返し片１２ｂと目地２との間に微細な隙間ができ、そこから水分が浸入し、図中に示した矢印Ｒの流れのように、折り返し片１２ｂの表面１２ｂｂ、その裏面、水平部１２ａの裏面、シンク１０の側壁１１の裏面を順次伝ってきたとしても、水分をシール部５０によって食い止めることができ、接合部４０の下方への水漏れを防止できる。なお本実施形態では、シール部５０は、裏面側接着層４１ａの中に埋没されているが、いずれの中に埋没させてもよい。また、接着層は２層でなくてもよい。

後述するように、シール部５０は、接着剤を充填する前に事前にシンク１０に形成させておけばよく、そのため、シール部５０のシンク１０への密着性を確実にしておけば、その後の接着剤の充填、硬化によってできるおそれのある水分の通路をほぼ確実に遮断することができる。

また、接合部４０の接着層４１の内部は、接着剤が硬化した後は、その内部に水分の通路ができているかどうかを確認することができないが、このシンク取付構造では、接着剤を充填する前にあらかじめシンク１０の全周にシール部５０を形成させているため、シール部５０を形成する際に、シール部５０のシンク１０に対する密着性を確実にしておけば、水分の通路をほぼ確実に遮断できる。

また、このシンク付きカウンター１は、折り返し片１２ｂの表面１２ｂｂを凹凸形状としているため、接着剤の接着面積は大きくなり強い接着力を有している。そのため、接着剤が硬化した後でも微細な隙間はできにくく、水分が浸入しにくい構造となっている。この凹凸部１２ｃによる水分浸入防止と、シール部５０の止水効果とがあいまって、水漏れのほとんど発生し得ないシンク付きカウンターを提供することができる。

なお、シール部５０は被塗布面への密着性が高いことが望まれるが、上記の変性シリコーンに代えて、密着性が高く、接着力の強い粘着面を設けたテープ状のブチルゴムを貼着させてシール部５０を形成してもよい。このような軟質のテープ状のものを用いれば、シンク１０への周着は容易に行え、簡便にシール部を形成することができる。

このような接合部４０を有したシンク付きカウンター１は、好ましくは次の手順で製造される。

すなわち、まずシンク１０の折り返し片１２ｂの外側面１２ｂｂをサンディングにより凹凸部１２ｃを形成し、さらに傾斜部１１ｂにプライマーを塗布し、そこに変性シリコーンの塗布によりシール部５０を周設させておく。その後、平坦な作業台（不図示）の上にカウンター２０とシンク１０とを裏返して、シンク１０をカウンター２０の開口部２３内に配置されるよう載置し、目地２となる隙間３ａが均一幅となるよう両者の位置を微調整した後、桟材３０とシンク１０の側壁上端部１１ａとの間にできる空間３に第１、第２の接着剤を順次、充填してゆき、それらを硬化させて製造される（図４，５参照）。なお、図５は第２の接着剤を注入した後を示すもので、裏面側には第２の裏面側接着層４１ｂ（図中、斑点模様で示した部分）が露出されている。

以上の実施形態では、シール部５０がシンク１０の側壁上端部１１ａに形成されたものを示したが、接合部４０の中に埋没され、シンク１０の外面を伝ってくる水分を接合部４０の接着層４１内で食い止めることのできる箇所であれば、図６のように、他の位置にシール部５０を形成してもよい。

図６(ａ)、（ｂ）は、他の実施形態を示した部分縦断面図であり、（ａ）はシール部をフランジ部１２の水平部１２ａの裏面に形成したものを示し、（ｂ）はシール部を折り返し片の裏面に形成したものを示している。これらの実施形態には、底面図を図示していないが、図４と同様、シール部は周設されていることはいうまでもない。なお、図６(ａ)、（ｂ）に示した他の構成部については同一の符号を付してその説明を省略する。

このように、シール部５０は、シンク１０の上端周縁部１１ｃで、接着剤の充填により埋没される箇所であってかつ浸水経路を遮断できるよう設けてあれば、上述の位置に限定されるものではない。さらに、止水を確実にするために、シール部５０を複数段状に周設させてもよい。また、シール部５０は接合部に完全に埋没されなくてもよく、水分の流れの上流側の一部が埋没されるような位置に設けてもよい。

（ａ）は本発明に係るシンク取付構造の一実施形態を模式的に示した、図３におけるＸ−Ｘ線矢視部分破断拡大縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部のさらなる拡大縦断面図である。 同取付構造を有したシンク付きカウンターの概略斜視図である 同シンク付きカウンターの概略平面図である。 （ａ）は同シンク付きカウンターの概略底面図（接着剤充填前）、（ｂ）は（ａ）の一部の拡大底面図である。 同シンク付きカウンターの概略底面図（接着剤充填後）である。 （ａ）、（ｂ）は本発明に係るシンク取付構造の他の実施形態を示す縦断面図である。 従来のシンク付きカウンターのカウンターとシンクとの接合部を示す縦断面図である。

符号の説明

１ シンク付きカウンター
２ 目地
３ 接着剤の充填空間
３ａ 隙間
１０ シンク
１１ 側壁
１１ａ 側壁上端部
１１ｂ 傾斜部
１１ｃ 上端周縁部
１２ フランジ部
１２ａ 水平部
１２ｂ 折り返し片
１２ｂｂ 外側の面（カウンター開口部の内周面に対向する面）
１２ｃ 凹凸部
１３ 底部
２０ カウンター
２３ 開口部
２３ａ 内周面
２４ 表面
２５ 裏面
３０ 桟材
４０ 接合部
４１ 接着層
５０ シール部

Claims (3)

1. カウンターに形成された開口部の内周面と、シンクの上端部に周設されたフランジ部の折り返し片との間の隙間に目地を形成させるようにして、前記カウンターと前記シンクとを接合させた接合部を備えたシンク取付構造であって、
   前記フランジ部を含むシンクの上端周縁部の裏面には、止水用のシール部が固着、形成されており、
   前記接合部は、前記隙間を含み、前記カウンターの開口部を取り囲むように該開口部近傍のカウンター裏面に固着された桟材と、シンクの側壁上端部との間に形成された空間に接着剤を充填させて形成され、該接合部には、前記折り返し片と前記シール部とが埋没された構造にしていることを特徴とするシンク取付構造。
2. 請求項１において、
   前記シンクの上端周縁部の裏面で前記シール部を固着する箇所は下地処理されているシンク取付構造。
3. 請求項１または２において、
   前記折り返し片の前記カウンター開口部の内周面に対向する面には、凹凸部が形成されているシンク取付構造。

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