JP2009286529A - 給紙装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】一方又は他方の位置決め手段に設けられる解除部材に限定されることなく噛み合いを解除し、一方又は他方の位置決め手段を移動させることで他方又は一方の位置決め手段を移動させて記録媒体の幅方向を位置決めすることができる給紙装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】第一解除部材８０を操作すると、係合部８２が移動して被係合部８４との噛み合いが解除される。第二解除部材９０を操作すると、被係合部材８６が噛合位置から噛合解除位置へ回転し、係合部８２と被係合部８４の噛み合いが解除される。このように、一方又は他方の位置決め手段に設けられる解除部材に限定されることなく噛み合いを解除し、一方又は他方の位置決め手段を移動させることで他方又は一方の位置決め手段を移動させてシート部材Ｐの幅方向を位置決めすることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、給紙装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。

特許文献１に記載された給紙装置には、給紙装置に供給されたシート部材の両端部と当って、シート部材の幅方向の位置決めをする一対のサイドフェンスが記載されている。

そして、この一対のサイドフェンスは、互いにシート部材に近接離間する方向に移動可能に設けられており、シート部材の大きさに応じてユーザーが移動させるようになっている。

さらに、一方のサイドフェンスを移動させると、他方のサイドフェンスが同様に移動するように、ラックアンドピニオン式の移動力伝達機構が設けられている。

また、移動する一対のサイドフェンスを決められた位置に保持する保持部材が設けられており、この保持部材を解除する操作レバーが一方のサイドフェンスに設けられている。

つまり、一対のサイドフェンスを移動させたい場合は、ユーザーは、一方のサイドフェンスに設けられた操作レバーを操作して保持部材を解除し、保持部材を解除した状態で一方のサイドフェンス（位置決め手段）を移動させることで、他方のサイドフェンスも（位置決め手段）移動するようになっている。
特開平９−１５６７８１号公報

本発明は、一方又は他方の位置決め手段に限定されることなく保持部材を解除し、一方又は他方の位置決め手段を移動させることで他方又は一方の位置決め手段を移動させて記録媒体の幅方向を位置決めすることが課題である。

本発明の請求項１に係る給紙装置は、記録媒体が載せられる載置台と、前記載置台に載せられた記録媒体が送り出される送出方向と交差する幅方向に移動可能に設けられ、前記載置台に載せられた記録媒体の一端部に当って、前記記録媒体の幅方向の位置決めをする第一位置決め手段と、幅方向に移動可能に設けられ、前記載置台に載せられた記録媒体を挟んで前記第一位置決め手段と対向して配置されると共に、記録媒体の他端部に当って、前記記録媒体の幅方向の位置決めをする第二位置決め手段と、前記第一位置決め手段又は前記第二位置決め手段を前記幅方向へ移動させると前記第二位置決め手段又は前記第一位置決め手段へ移動力を伝達し、前記第一位置決め手段又は前記第二位置決め手段の移動量に応じて、前記第二位置決め手段又は第一位置決め手段を移動させる移動力伝達手段と、前記第一位置決め手段を決められた位置に保持する保持手段と、前記第一位置決め手段に設けられ、前記保持手段を解除して前記第一位置決め手段を移動可能とする第一解除手段と、前記第二位置決め手段に設けられ、前記保持手段を解除して前記第一位置決め手段を移動可能とする第二解除手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る給紙装置は、請求項１に記載において、前記保持手段は、前記第一解除手段に設けられ、前記第一解除手段を操作すると移動する係合部と、前記係合部と噛み合い、第一解除手段を操作して前記係合部が移動すると噛み合いが解除されると共に、前記第二解除手段を操作すると移動して前記係合部との噛み合いを解除する被係合装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る給紙装置は、請求項２に記載において、前記被係合装置は、幅方向に延びて設けられ、前記係合部と噛み合う被係合部を備えると共に、前記係合部と噛み合う噛合位置と、前記係合部との噛み合いが解除される噛合解除位置との間を回転する被係合部材と、前記第二解除手段に設けられ、前記被係合部材と当る当接部と、前記被係合部材を前記当接部に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記第二解除手段を操作すると、前記付勢部材の付勢力で、前記被係合部材が前記噛合位置から前記噛合解除位置へ回転することを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３何れか１項に記載された給紙装置と、前記給紙装置から供給された記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の給紙装置によれば、第一位置決め手段に設けられた第一解除部材によって保持手段を解除して第一位置決め手段を移動させることで、第二位置決め手段も移動する。一方、第二位置決め手段に設けられた第二解除部材によって保持手段を解除して第二位置決め手段を移動させることで、第一位置決め手段も移動する。一方にしか解除部材が設けられていない場合と比して、一方又は他方の位置決め手段に設けられる解除手段に限定されることなく保持手段を解除し、一方又は他方の位置決め手段を移動させることで他方又は一方の位置決め手段を移動させて記録媒体の幅方向を位置決めすることができる。

本発明の請求項２の給紙装置によれば、第一解除手段を操作すると、係合部が移動して被係合装置との噛み合いが解除され、第二解除手段を操作すると、被係合装置が移動して係合部との噛み合いが解除される。この構成を有さない場合と比して、簡易な構成で、保持手段を解除することができる。

本発明の請求項３の給紙装置によれば、第二解除手段を操作すると、幅方向に延びる被係合部材が噛合位置から噛合解除位置へ回転し、係合部と被係合部の噛み合いが解除される。この構成を有さない場合と比して、幅方向に伸びる被係合部材を設けることで、構成を複雑にすることなく、第二解除手段を操作することで係合部と被係合部の噛み合いを解除させることができる。また、このような簡易な構成であるため、他の機種へ容易に流用することができる。

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、給紙装置内の記録媒体の大きさを変える場合には、この構成を有さない場合と比して、容易に第一位置決め手段及び第二位置決め手段を移動させて決められた位置に記録媒体をセットすることができるため、画像形成手段へ大きさの異なる記録媒体を素早く供給することができる。

本発明に係る給紙装置の一例が採用された画像形成装置の実施形態について図１〜図１２に従って説明する。

（全体構成）
図１２に示されるように、この画像形成装置１００は、一様に帯電した後、レーザー光を照射することにより表面に静電潜像が形成される感光体１２と、感光体１２の表面を一様に帯電させる帯電装置１４と、画像データに基づいて感光体１２にレーザー光を照射し静電潜像を形成する露光装置１６と、この静電潜像にトナーを選択的に転移してトナー像として可視化する現像装置１８と、搬送経路２０に沿って供給される記録媒体としてのシート部材Ｐに感光体１２の表面のトナー像を転写する転写ロール２２と、シート部材Ｐ上のトナー像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着させる定着装置２４と、トナー像が転写された後の感光体１２に残留するトナーを清掃するクリーニング装置２６とを備えている。

また、画像形成装置１００は、本体側面カバー１００Ｂ及び天板１００Ａで覆われている。

ここで、感光体１２、帯電装置１４、現像装置１８及びクリーニング装置２６は一つの現像ユニット２８として、画像形成装置１００の天板１００Ａを開放することで、画像形成装置１００内部の本体フレーム（図示せず）に対して簡単に着脱可能となっている。

なお、天板１００Ａを本体側面カバー１００Ｂの上端角部分に設けられた軸１００Ｃを支点として矢印Ａ方向に回転させることにより内部を開放することができる。

また、この画像形成装置１００の側方には、シート部材Ｐを手差しで画像形成部３０へ供給することができる手差給紙台３２が備えており、この手差給紙台３２には、半月形状のフィードロール３４が設けられている。さらに、フィードロール３４に対してシート部材Ｐを挟んでリタードロール３６が設けられている。このリタードロール３６は、両端部に設けられた図示せぬ支持部材に軸支され、さらに、支持部材の内部に設けられたコイルスプリングの付勢力で、フィードロール３４に向って付勢されている。この構成により、フィードロール３４が回転すると手差給紙台３２に載せられたシート部材Ｐがフィードロール３４とリタードロール３６によって一枚ずつ、画像形成部３０に送られるようになっている。

また、この画像形成装置１００内の下側には、シート部材Ｐが複数枚積載された給紙装置としての給紙カセット４０が設けられている。給紙カセット４０に載置されたシート部材Ｐは、ピックアップロール４２によって順次取り出され、さらに、回転駆動する給紙ロール４４と給紙カセット４０に設けられた分離ロール４６によって、一枚ずつ搬送される構成となっている。なお、給紙カセット４０については、詳細を後述する。

また、前述した感光体１２は、裏面に感光体層を有し、一様に帯電した後の露光により、露光部の電位が減衰するものである。

さらに、帯電装置１４は、感光体１２に当接するロール状の部材であり、これらの間に電圧が印加されることによって、当接部付近の微少隙で放電が発生し、感光体１２の表面をほぼー様に帯電するものである。帯電装置１４としては、上記のものの他、電極ワイヤーに高電圧を印加し、コロナ放電によって感光体１２を帯電するものを用いることもできる。

また、露光装置１６は、点滅するレーザー光を感光体１２の周面に走査させ、画像データに基づいた静電潜像を感光体１２の周面上に形成するものである。なお、書き込み装置としては、ＬＥＤ等の発光素子を配列し、これらを画像データに基づいて点滅させるものでもよい。

さらに、現像装置１８は、感光体１２と近接して対向するように配置された円筒状の現像ロール１８Ａを有し、この現像ロール１８Ａと感光体１２との間に現像バイアス電圧が印加される。これにより、現像ロール１８Ａと感光体１２との間には現像バイアス電界が形成され、電荷を有するトナーが感光体１２上の露光部に転移し、トナー像を形成する。

また、転写ロール２２は、感光体１２と対向するように設けられたロール状の部材であり、感光体１２との間に転写電界を形成することによって、画像形成部３０を通過するシート部材Ｐ上にトナー像を転移させるものである。

上記構成による画像形成装置１００では、次のようにして画像が形成される。

まず、電圧が印加された帯電装置１４は、感光体１２の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。

続いて、図示しないスキャナによって読み取られた画像データに基づいて露光装置１６が帯電された感光体１２の上に静電潜像を形成する。

すなわち、図示しない制御装置から供給されるビデオデータに基づき、レーザーをオン・オフすることによって画像データに対応した静電潜像が感光体１２上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置１８に備えられた現像ロール１８Ａから供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。

そこで、給紙カセット４０からピックアップロール４２によって取り出されたシート部材Ｐが、給紙ロール４４と分離ロール４６によって一枚ずつ搬送ロール４８に渡され、搬送経路２０に送り出されて感光体１２と転写ロール２２の間の画像形成部３０を通りトナー画像がシート部材Ｐに転写される。この転写されたトナー画像は、定着装置２４に備えられた加熱ロール２４Ｈと加圧ロール２４Ｎの間を通過することでシート部材Ｐに定着され，排出ロール５０によって天板１００Ａの上面に排出される。

（要部）
次に、給紙カセット４０について説明する。

図１２に示されるように、本体側面カバー１００Ｂには、給紙カセット４０を出し入れする開口が設けられており、この開口から給紙カセット４０の側面板６０に設けられた把持部６２（図１０参照）を握り、給紙カセット４０を本体側面カバー１００Ｂから引き出すことで給紙カセット４０にシート部材Ｐを補給できるようになっている。

図９、図１０に示されるように、給紙カセット４０は、上方が開放された箱状とされており、給紙カセット４０内には、シート部材Ｐ載せられる板状のボトムプレート６４が設けられている。

ボトムプレート６４は駆動機構（図示省略）によって上下動可能となっており、給紙カセット４０を本体側面カバー１００Ｂから引き出すと、下降してシート部材Ｐが供給可能となる構成である。一方、給紙カセット４０を画像形成装置１００に本体側面カバー１００Ｂの開口を通して装着するとボトムプレート６４が駆動機構によって上昇し、最上位のシート部材Ｐが、ピックアップロール４２（図１２参照）に当るようになっている。さらに、図１１に示されるように、ボトムプレート６４は、平面視で略Ｈ字状をしており、後述する第一サイドガイド７０、第二サイドガイド７２及びエンドガイド６６が移動可能となっている。

また、給紙カセット４０内には、分離ロール４６の反対側に、供給されるシート部材Ｐの位置を決める板状のエンドガイド６６が設けられている。

詳細には、このエンドガイド６６は、シート部材Ｐが搬送される搬送方向のシート部材Ｐの位置を決めるようになっており、搬送方向上流側のシート部材Ｐの端部と当って、ボトムプレート６４に載せられるシート部材Ｐの搬送方向の位置を決めるようになっている。

また、エンドガイド６６は、搬送方向に延びたレール部材６８に保持されており、シート部材Ｐの大きさに応じて、エンドガイド６６をレール部材６８に沿って移動させることが出来るようになっている。また、レール部材６８には、搬送方向へ延びる２本の凹凸部６８Ａが形成されており、エンドガイド６６に形成された凸部（図示省略）とこの凹凸部６８Ａが噛み合うことで、エンドガイド６６が、決められた位置に保持されるようになっている。

一方、搬送方向と直交（交差）する幅方向のシート部材Ｐの位置を決める第一位置決め手段としての板状の第一サイドガイド７０が、シート部材Ｐの幅方向一端部に当るように設けられている。

さらに、ボトムプレート６４に載せられたシート部材Ｐを挟んで第一サイドガイド７０と対向する位置には、シート部材Ｐの他端部と当り、シート部材Ｐの幅方向の位置を決める第二位置決め手段としての板状の第二サイドガイド７２が設けられている。

また、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２は、図示せぬレール部材に保持され、幅方向に移動可能となっている。

図８に示されるように、第一サイドガイド７０と第二サイドガイド７２の間には、第一サイドガイド７０又は第二サイドガイド７２を幅方向へ移動させると、他方のサイドガイドに移動力を伝達し、第一サイドガイド７０又は第二サイドガイド７２の移動量に応じて、第二サイドガイド７２又は第一サイドガイド７０を移動させる移動力伝達手段７４が設けられている。

移動力伝達手段７４は、第一サイドガイド７０に固定されて第二サイドガイド７２向けて延びるラック部材７４Ａと、第二サイドガイド７２に固定されて第一サイドガイド７０向けて延びるラック部材７４Ｂと、ラック部材７４Ａとラック部材７４Ｂの間に配置されて互いの歯と噛み合うピニオン部材７４Ｃを備えている。

この構成により、例えば、第一サイドガイド７０を第二サイドガイド７２に向けて移動させると、第一サイドガイド７０に固定されたラック部材７４Ａがピニオン部材７４Ｃを回転させる。ピニオン部材７４Ｃが回転すると第二サイドガイド７２に固定されたラック部材７４Ｂが移動して、第二サイドガイド７２は、第一サイドガイド７０に向けて移動する。

さらに、ラック部材７４Ａとラック部材７４Ｂの歯は同一形状とされており、第一サイドガイド７０と第二サイドガイド７２の移動量は同一である。なお、第二サイドガイド７２を移動させた場合も同様に、第一サイドガイド７０は移動する。

このように、第一サイドガイド７０と第二サイドガイド７２を同量移動させて、シート部材Ｐの幅方向の位置決めをすることで、シート部材Ｐの幅方向中央を基準として位置決めする（センターレジ）構造となっている。

一方、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を決められた位置に保持する保持手段が設けられている。

図１、図７に示されるように、保持手段は、後述する第一解除部材８０の下端部に設けられた凸状の係合部８２と、この係合部８２と噛み合うと共に、幅方向に延びる凹凸状の被係合部８４を備えた被係合部材８６を含んで構成されている。

図１、図８に示されるように、被係合部材８６は、幅方向に延びる長尺部材とされ、第一サイドガイド７０の下方に位置する一端から第二サイドガイド７２の下方に位置する他端に渡って延びている。

さらに、被係合部材８６の長手方向中央部には、被係合部材８６を回転可能に支持する回転軸部材８８が設けられている。つまり、図７に示されるように、被係合部材８６が回転軸部材８８を中心に回転すると、被係合部材８６に設けられた被係合部８４は係合部８２と噛み合う噛合位置（図中に示す実線）と、係合部８２との噛み合いが解除される噛合解除位置（図中に示す二点鎖線）との間を回転移動するようになっている。

図１、図６に示されるように、被係合部材８６の他端部は、第二サイドガイド７２に設けられた第二解除部材９０の下端部に形成された突起部９２と当っている。

詳細には、第二解除部材９０は、樹脂材料でＶ字状に形成され、第二サイドガイド７２の背面（シート部材Ｐの端部と当る面とは反対側の面）にＶ字状の一辺９０Ａの端部が固定されている。そして、第二解除部材９０を摘むと、他辺９０Ｂが第二サイドガイド７２へ接近し、図６に示す２点差線のように変形して、突起部９２が斜め上方へ移動するようになっている。

さらに、被係合部材８６の下側には、被係合部材８６を突起部９２に向けて付勢する付勢部材の一例としての圧縮コイルバネ９４が設けられている。この構成により、第二解除部材９０を摘むと、前述したように、突起部９２が斜め上方へ移動する。突起部９２が斜め上方へ移動すると、被係合部材８６は、圧縮コイルバネ９４の付勢力で回転軸部材８８（図１参照）を中心に回転し、図６、図７に示す噛合位置（図中に示す実線）から噛合解除位置（図中に示す二点鎖線）へ移動する構成となっている。

一方、図７に示されるように、被係合部８４と噛み合う係合部８２が下端部に設けられた第一解除部材８０は、樹脂材料でＶ字状に形成され、第一サイドガイド７０の背面（シート部材Ｐの端部と当る面とは反対側の面）にＶ字状の一辺８０Ａの端部が固定されており、第一解除部材８０を摘むと、他辺８０Ｂが第一サイドガイド７０へ接近し、図４に示すように変形して、凸状の係合部８２が斜め上方へ移動する。

この構成により、第一解除部材８０を摘むと、凸状の係合部８２が斜め上方へ移動して、係合部８２と被係合部８４との噛み合いが解除されるようになっている。

（作用）
図１に示されるように、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を、シート部材Ｐの幅方向両端部に当てることで、給紙カセット４０に供給されるシート部材Ｐの幅方向が位置決めされる。

シート部材Ｐのサイズ（大きさ）を変える場合は、シート部材Ｐの幅方向の長さが変わるため、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を移動させなければ、サイズ変更後のシート部材Ｐの幅方向の位置決めをすることはできない。

そこで、第一解除部材８０を操作して第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を移動させる場合は、図３、図４、図５に示されるように、ユーザーは、第一サイドガイド７０に固定された第一解除部材８０を摘む。詳細には、ユーザーは片手で、第一サイドガイド７０の背面に第一解除部材８０の他辺８０Ｂを引き寄せることで、第一解除部材８０を摘む。そうすると、樹脂材料で成形された第一解除部材８０が弾性変形し、第一解除部材８０の下端部に設けられた凸状の係合部８２が斜め上方へ移動する。係合部８２が斜め上方へ移動すると、係合部８２と被係合部８４との噛み合いが解除される。

そして、第一解除部材８０を摘んだ状態（係合部８２と被係合部８４との噛み合いが解除された状態）で、第一サイドガイド７０を決められた位置に向けて幅方向へ移動させる。図８に示されるように、第一サイドガイド７０を移動させることで、第一サイドガイド７０に固定されたラック部材７４Ａがピニオン部材７４Ｃを回転させる。ピニオン部材７４Ｃが回転すると第二サイドガイド７２に固定されたラック部材７４Ｂが移動して、第二サイドガイド７２は、第一サイドガイド７０に向けて移動する。

このように、片手で第一解除部材８０を摘んで、第一サイドガイド７０を移動させることで、第二サイドガイド７２も移動する。そして、シート部材Ｐの幅方向中央を基準としてシート部材Ｐの幅方向の位置決めをするための決められた位置へ、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を移動させる。

また、第一解除部材８０を摘んでいた手を離すと、係合部８２と被係合部８４が噛み合うことで、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２は、決められた位置に保持される。

一方、第二解除部材９０を操作して第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を移動させる場合は、図２、図６、図７に示されるように、ユーザーは、第二サイドガイド７２に固定された第二解除部材９０を摘む。詳細には、ユーザーは片手で、第二サイドガイド７２の背面に第二解除部材９０の他辺９０Ｂを引き寄せることで、第二解除部材９０を摘む。そうすると、樹脂材料で成形された第二解除部材９０が弾性変形（図６に示す二点鎖線）し、第二解除部材９０の下端部に形成された突起部９２が斜め上方へ移動する。

突起部９２が斜め上方へ移動すると、被係合部材８６は、圧縮コイルバネ９４の付勢力で回転軸部材８８を中心に回転し、図７に示されるように、被係合部材８６は、噛合位置（図中に示す実線）から噛合解除位置（図中に示す二点鎖線）へ移動する。被係合部材８６が噛合解除位置に移動することで、被係合部材８６の被係合部８４が係合部８２から離間して、被係合部８４と係合部８２の噛み合いが解除される。

そして、図２に示されるように、第二解除部材９０を摘んだ状態（係合部８２と被係合部８４との噛み合いが解除された状態）で、第二サイドガイド７２を決められた位置に向けて移動させる。

図８に示されるように、第二サイドガイド７２を移動させることで、第二サイドガイド７２に固定されたラック部材７４Ｂがピニオン部材７４Ｃを回転させる。ピニオン部材７４Ｃが回転すると第一サイドガイド７０に固定されたラック部材７４Ａが移動して、第一サイドガイド７０は、第二サイドガイド７２に向けて移動する。

このように、片手で第二解除部材９０を摘んで、第二サイドガイド７２を移動させることで、第一サイドガイド７０も移動する。そして、シート部材Ｐの幅方向中央を基準としてシート部材Ｐの幅方向の位置決めをするための決められた位置へ、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２を移動させる。

また、第二解除部材９０を摘んでいた手を離すと、係合部８２と被係合部８４が噛み合うことで、第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２は、決められた位置に保持される。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、画像形成装置１００内に収納される給紙カセット４０に、本願発明の第一サイドガイド７０及び第二サイドガイド７２等を採用した構成を例にとって説明したが、画像形成装置の側面等に設けられる手差給紙台等に採用してもよい。

また、上記実施形態では、第一解除部材８０及び第二解除部材９０を樹脂材料で成形させたが、パネル部材等を折り曲げて成形させてもよい。

本発明の実施形態に係る給紙装置としての給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第二サイドガイド等を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第二サイドガイド等を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第二サイドガイド等を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第一解除部材を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第一解除部材を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第二サイドガイド及び第二解除部材を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第一解除部材を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示し、給紙カセットに備えられた第一サイドガイド及び第二サイドガイド等を示した平面図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示した拡大斜視図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る給紙カセットを備えた画像形成装置の概略構成図である。

符号の説明

３０ 画像形成部（画像形成手段）
４０ 給紙カセット（給紙装置）
６４ ボトムプレート（載置台）
７０ 第一サイドガイド（第一位置決め手段）
７２ 第二サイドガイド（第二位置決め手段）
７４ 移動力伝達手段
７４Ａ ラック部材（移動力伝達手段）
７４Ｂ ラック部材（移動力伝達手段）
７４Ｃ ピニオン部材（移動力伝達手段）
８０ 第一解除部材（第一解除手段）
８２ 係合部
８４ 被係合部
８６ 被係合部材
８８ 回転軸部材
９０ 第二解除部材（第二解除手段）
９２ 突起部（当接部）
９４ 圧縮コイルバネ（付勢部材）
１００ 画像形成装置

Claims (4)

1. 記録媒体が載せられる載置台と、
   前記載置台に載せられた記録媒体が送り出される送出方向と交差する幅方向に移動可能に設けられ、前記載置台に載せられた記録媒体の一端部に当って、前記記録媒体の幅方向の位置決めをする第一位置決め手段と、
   幅方向に移動可能に設けられ、前記載置台に載せられた記録媒体を挟んで前記第一位置決め手段と対向して配置されると共に、記録媒体の他端部に当って、前記記録媒体の幅方向の位置決めをする第二位置決め手段と、
   前記第一位置決め手段又は前記第二位置決め手段を前記幅方向へ移動させると前記第二位置決め手段又は前記第一位置決め手段へ移動力を伝達し、前記第一位置決め手段又は前記第二位置決め手段の移動量に応じて、前記第二位置決め手段又は第一位置決め手段を移動させる移動力伝達手段と、
   前記第一位置決め手段を決められた位置に保持する保持手段と、
   前記第一位置決め手段に設けられ、前記保持手段を解除して前記第一位置決め手段を移動可能とする第一解除手段と、
   前記第二位置決め手段に設けられ、前記保持手段を解除して前記第一位置決め手段を移動可能とする第二解除手段と、
   を備える給紙装置。
2. 前記保持手段は、
   前記第一解除手段に設けられ、前記第一解除手段を操作すると移動する係合部と、
   前記係合部と噛み合い、第一解除手段を操作して前記係合部が移動すると噛み合いが解除されると共に、前記第二解除手段を操作すると移動して前記係合部との噛み合いを解除する被係合装置と、
   を備える請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記被係合装置は、
   幅方向に延びて設けられ、前記係合部と噛み合う被係合部を備えると共に、前記係合部と噛み合う噛合位置と、前記係合部との噛み合いが解除される噛合解除位置との間を回転する被係合部材と、
   前記第二解除手段に設けられ、前記被係合部材と当る当接部と、
   前記被係合部材を前記当接部に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
   前記第二解除手段を操作すると、前記付勢部材の付勢力で、前記被係合部材が前記噛合位置から前記噛合解除位置へ回転する請求項２に記載の給紙装置。
4. 請求項１〜３何れか１項に記載された給紙装置と、
   前記給紙装置から供給された記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。

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