JP2009284563A

JP2009284563A - 制御装置一体型回転電機

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Publication number: JP2009284563A
Application number: JP2008130965A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Uchiumi; 義信内海; Nobuhiko Fujita; 暢彦藤田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2008-05-19
Filing date: 2008-05-19
Publication date: 2009-12-03
Anticipated expiration: 2028-05-19
Also published as: US7952242B2; FR2931315A1; JP4493700B2; US20090284106A1; FR2931315B1

Abstract

【課題】各相のヒートシンクの温度均等化により、固定子電流スイッチング回路部の全てのスイッチング素子の寿命を長くする。
【解決手段】ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し、回転電機に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、回転電機に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に冷却風流入用の吸気孔１６ａ、１６ｂを有するケース１４を備え、固定子電流スイッチング回路部１３の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、ケース１４の吸気孔のうち、真ん中に配置されている相のヒートシンク用吸気孔１６ｂの面積を、他相のヒートシンク用吸気孔１６ａの面積よりも大きくした。
【選択図】図２

Description

この発明は、回転電機を駆動制御する制御装置が一体となった制御装置一体型回転電機に関し、特に、固定子電流スイッチング回路部の冷却構造に関するものである。

従来の制御装置一体型回転電機の一例として特許文献１（特開２００７−２２８６４１号公報）に示されるものがある。この特許文献１によると、パワー回路部と制御回路部を備えた制御装置一体型回転電機において、制御回路部がパワー回路部を冷却する空気の流れを阻害しないよう回転軸方向から見てパワー回路部がおよそ配設されていない位置に制御回路部を配設すると共に、回転軸方向から見て回転位置検出センサに重ならないように径方向外側にずらして配設することによって、冷却性能を向上させている。

特開２００７−２２８６４１号公報

上記従来技術によれば、以下の問題点が挙げられる。
（１）固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクのうち、真ん中に配置されたヒートシンクは、両側のヒートシンクからの伝熱により、他相より温度が上昇する。
従って、真ん中の相のスイッチング素子の寿命のみ短くなる懸念があった。
（２）また、エンジンのシリンダブロックに近い位置に配置されたヒートシンクは、シリンダブロックからの受熱と、冷却風の出口にシリンダブロックがあることにより冷却風が排出しにくいことから、他のヒートシンクよりも冷却性が劣り、シリンダブロックに近い相のスイッチング素子の寿命のみ短くなる懸念があった。
（３）また、冷却風の排気孔の面積は、ブラケット取付足によって影響される場合があり、ブラケット取付足近くの排気孔の面積が小さくなり、そのため排気孔の小さいところの相のヒートシンクの温度が、他相のヒートシンクより温度が上昇し、温度上昇した相のスイッチング素子の寿命のみ短くなる懸念があった。

この発明は、このような従来装置の問題点を解消するためになされたもので、真ん中に配置された相のヒートシンクの冷却性能を向上させることによって、温度均等化により全ての相のスイッチング素子の寿命を長くするようにした制御装置一体型回転電機を提供することを目的とする。

また、エンジンのシリンダブロックに近い位置に配置されたヒートシンクの冷却性能を向上させることによって、シリンダブロックに近い相のスイッチング素子の早期の劣化を防止するようにした制御装置一体型回転電機を提供することを目的とする。

また、排気孔の小さいところに配置されたヒートシンクの冷却性能を向上させることによって、排気孔の小さいところに配置されたスイッチング素子の早期の劣化を防止するようにした制御装置一体型回転電機を提供することを目的とする。

この発明に係る制御装置一体型回転電機は、固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、真ん中に配置されている相のヒートシンク用吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたものである。

また、この発明に係る制御装置一体型回転電機は、固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、エンジンのシリンダブロックに近い側に配置されている相のヒートシンク用吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたものである。

また、この発明に係る制御装置一体型回転電機は、固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、排気孔の小さいところの相のヒートシンクに対する吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたものである。

この発明の制御装置一体型回転電機によれば、真ん中に配置された相のヒートシンクの冷却性能を向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等化して、真ん中の相のスイッチング素子の温度上昇を抑制することができ、温度均等化により全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

また、エンジンのシリンダブロックに近い位置に配置されたヒートシンクの冷却性能を向上させることができ、シリンダブロックに近い相のスイッチング素子の温度上昇を抑制して、スイッチング素子の早期の劣化を防止することができる。

あるいはまた、排気孔の小さいところに配置されたヒートシンクの冷却性能を向上させることができ、排気孔の小さいところに配置されたスイッチング素子の温度上昇を抑制して、スイッチング素子の早期の劣化を防止することができる。

上述した、またその他の、この発明の目的、特徴、効果は、以下の実施の形態における詳細な説明および図面の記載からより明らかとなるであろう。

実施の形態１．
以下、図面と共に、この発明による実施の形態について説明する。
図１はこの発明の実施の形態１による制御装置一体型回転電機の断面図、図２は回転電機のリア側からの平面図で、金属カバー１５を外した状態を示すものである。
図１、図２において、制御装置一体型回転電機は、界磁巻線２ａが巻かれた回転子２、三相固定子巻線３ａが巻かれた固定子３、回転子２および固定子３を収容するフロントブラケット４とリヤブラケット５、回転子２の回転状態を検出する磁極位置検出センサー６などから構成されている。

磁極位置検出センサー６は、センサーステータ６ａと、センサーロータ６ｂより構成され、センサーステータ６ａの内側に鉄心のみのセンサーロータ６ｂが回転自在に設けられている。センサーロータ６ｂは回転軸９に取付けられている。
回転子２は、両端部がそれぞれ軸受７、８を介してフロントブラケット４とリヤブラケット５に回転自在に支持された回転軸９を備えている。回転軸９の一端部は、フロントブラケット４より突出して、その先端部にプーリ１０が固定されている。また、回転軸９の他端部には、２個のスリップリング１１が組付けられている。
リヤブラケット５の外に配置された磁極位置検出センサー６は、回転軸９の他端側で回転軸９と同軸的に配置されて、回転軸９すなわち回転子２の磁極位置を検出する。
リヤブラケット５の後方側には、スリップリング１１に摺接するブラシ１２がブラシホルダ１２ａに保持されて設けられている。

固定子巻線３ａに交流電力を供給するためのＵＶＷ三相の固定子電流スイッチング回路
部１３は、リヤブラケット５の周方向に並べて配置され、リヤブラケット５に圧入されたボルトとナット（図示しない）により、リヤブラケット５に固定されている。
固定子電流スイッチング回路部１３とブラシホルダ１２ａの軸方向後方側には、樹脂製のケース１４が配置されており、ケース１４の後方には、ケース内保護のための金属カバー１５が装着されている。また、ケース１４には、車両と回転電機の信号の受け渡しをするコネクタ１０３が一体となって形成されている。
ケース１４内には、モータを制御するマイコン１０１が搭載された制御基板（制御回路部ともいう。）１０２が収納されており、センサーステータ６ａはケース１４に勘合や成型により一体的に装着されている。センサーステータ６ａの信号線は、ケース１４にインサート成形されているターミナル１４ａと溶接または半田付けされて制御基板１０２と接続されている。

固定子電流スイッチング回路部１３の各相は、スイッチング素子１３ａ及び１３ｂと、スイッチング素子１３ａ及び１３ｂに電気的に接続される電極部材を兼ねた内側ヒートシンク１３ｇ及び外側ヒートシンク１３ｈを備えている。各スイッチング素子１３ａ、１３ｂ間の接続は、樹脂にインサート成形された導電性部材１３ｉと、ヒートシンク１３ｇ及び１３ｈとによって行われ、中継配線部材１４ｂにより制御回路部１０２に電気的に接続されている。

回転子２が回転することにより、回転子２に固定された冷却ファン２ｂが冷却空気流Ｆを発生させる。この冷却空気流Ｆは、ケース１４に形成された吸気孔１６から吸入され、回転軸方向に沿って設けられたヒートシンク１３ｇ及び１３ｈの放熱フィンの間を通り抜け、各スイッチング素子１３ａ、１３ｂを冷却する。その後、リアブラケット５の通風孔を通った冷却空気流Ｆは、径方向に９０度に曲げられ、固定子３を冷却しながら、排気される。

ここで、この発明の実施の形態１の制御装置一体型回転電機においては、リヤブラケット５の周方向に並べて配置されたＵＶＷ三相の固定子電流スイッチング回路部のうち、真ん中に配置されているヒートシンク用の冷却風吸気孔１６ｂの面積を、他相のヒートシンク用の冷却風吸気孔１６ａの面積よりも大きく形成したものである。
即ち、真ん中に配置されたヒートシンクは、両側のヒートシンクからの伝熱により、他相より温度が上昇し、真ん中の相のスイッチング素子の寿命のみ短くなる懸念があった。
これに対し、この発明の実施の形態１によれば、ケース１４に形成される、両側のヒートシンク用吸気孔１６ａを小さくし、真ん中のヒートシンク用吸気孔１６ｂを大きくすることによって、中央のヒートシンクの冷却風流量を他相のヒートシンクの冷却風流量より増加させることができる。その結果、真ん中に配置された相のヒートシンクの温度上昇を抑制できるので、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態２．
この発明の実施の形態２について、図３を参照して説明する。
図３は、この発明の実施の形態２を示す回転電機のリア側からの平面図で、後方のケース１４を外した状態を示すものである。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態２においては、真ん中に配置されているヒートシンクフィン１３ｊ、１３ｋの数を、両側に配置されているヒートシンクフィン１３ｍ、１３ｎの数よりも多く設けたものである。

このように構成されたこの発明の実施の形態２によれば、真ん中のヒートシンクフィン１３ｊ、１３ｋの数を両側のヒートシンクフィン１３ｍ、１３ｎの数より多くすることによって、真ん中のヒートシンクフィン１３ｊ、１３ｋの総表面積を他のものより増加させたので、真ん中に配置された相のヒートシンクの冷却性能を他相より向上させることができる。これによって、実施の形態１と同様に、両側のヒートシンクからの伝熱により、真ん中の相のスイッチング素子の温度が上昇することを抑制し、各相のヒートシンクの温度均等化により全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態３．
この発明の実施の形態３について、図４を参照して説明する。
図４は、この発明の実施の形態３を示す回転電機のリア側からの平面図で、後方のケース１４を外した状態を示すものである。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態３においては、真ん中に配置されているヒートシンクの冷却風排気孔２０ｂの面積を、他相のヒートシンクの冷却風排気孔２０ａの面積よりも大きく形成したものである。

このように構成されたこの発明の実施の形態３によれば、中央（真ん中）に配置されたヒートシンクの排気孔は、他相の排気孔よりも大きいので、中央のヒートシンクの冷却風流量を増加させ、真ん中に配置された相のヒートシンクの冷却性能を他相より向上させることができる。これによって、実施の形態１、２と同様に、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態４．
この発明の実施の形態４について、図５を参照して説明する。
図５は、この発明の実施の形態４を示す回転電機のリア側からの平面図で、後方のケース１４を外した状態を示すものである。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態４は、実施の形態２と実施の形態３を組合せたもので、図５に示すように、真ん中に配置されているヒートシンクフィン１３ｊ、１３ｋの数を、両側に配置されているヒートシンクフィン１３ｍ、１３ｎの数よりも多く設けると共に、真ん中に配置されているヒートシンクの冷却風排気孔２０ｂの面積を、他相のヒートシンクの冷却風排気孔２０ａの面積よりも大きく形成したものである。

このように構成されたこの発明の実施の形態４によれば、真ん中のヒートシンクの排気孔２０ｂを他相の排気孔２０ａよりも大きくし、併せて、真ん中のヒートシンクフィンの総表面積を他のものより増加させたので、中央のヒートシンクの冷却風流量と冷却性能を増大させることができ、より一層、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

なお、図示しないが、実施の形態１と実施の形態２を組み合わせることによっても、同様の効果を奏することができることはいうまでもない。
即ち、真ん中に配置されているヒートシンクフィンの数を、両側に配置されているヒートシンクフィンの数よりも多く設けると共に、真ん中に配置されているヒートシンク用の冷却風吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用の冷却風吸気孔の面積よりも大きく形成することによって、中央のヒートシンクの冷却風流量と冷却性能を増大させることができ、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態５．
この発明の実施の形態５について、図６を参照して説明する。
図６は、この発明の実施の形態５を示す回転電機のリア側からの平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態５は、図６に示すように、エンジンのシリンダブロック２００に近い側に配置されているヒートシンクに対する吸気孔３０ａの面積を、他相の吸気孔３０ｂの面積より大きく形成したものである。

エンジンのシリンダブロック２００に近い側の相のヒートシンクは、シリンダブロック２００からの受熱や、冷却風の出口にシリンダブロック２００があるために冷却風を排出しにくいことから、他相のヒートシンクよりも冷却性が劣り、スイッチング素子の寿命が短くなる懸念がある。
これに対し、この実施の形態５によれば、エンジンのシリンダブロックに近い側のヒートシンクの吸気孔３０ａを大きくすることで、冷却風流量を増加させ、その箇所の相のヒートシンクの冷却性能を他相のものより向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態６．
この発明の実施の形態６について、図７を参照して説明する。
図７は、この発明の実施の形態６を示す回転電機のリア側からの平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態６は、図７に示すように、エンジンのシリンダブロック２００に近い側に配置されているヒートシンクのヒートシンクフィン３１ａの数を、他相のヒートシンクフィン３１ｂより多く設けたものである。

エンジンのシリンダブロック２００に近い側の相のヒートシンクは、シリンダブロック２００からの受熱や、冷却風の出口にシリンダブロック２００があるために冷却風を排出しにくいことから、他相のヒートシンクよりも冷却性が劣り、スイッチング素子寿命が短くなる懸念がある。
これに対し、この実施の形態６によれば、エンジンのシリンダブロックに近い側のヒートシンクのヒートシンクフィン３１ａの数を、他相のヒートシンクフィン３１ｂより多く設けることで、ヒートシンクフィン３１ａの総表面積を増加させ、その箇所の相のヒートシンクの冷却性を他相のものより向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態７．
この発明の実施の形態７について、図８を参照して説明する。
図８は、この発明の実施の形態７を示す回転電機のリア側からの平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態７は、図８に示すように、エンジンのシリンダブロック２００に近い側に配置されているヒートシンクの冷却風排気孔３３ａの面積を、他相のヒートシンクの排気孔３３ｂの面積よりも大きく形成したものである。

このように構成されたこの発明の実施の形態７によれば、シリンダブロック２００に近い側のヒートシンクの冷却風排気孔３３ａの面積を、他相の排気孔３３ｂよりも大きくすることで、ヒートシンクの冷却風流量を増加させ、その箇所の相のヒートシンクの冷却性能を他相のものより向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態８．
この発明の実施の形態８について、図９、図１０を参照して説明する。
図９はこの発明の実施の形態８による制御装置一体型回転電機の断面図、図１０は回転電機のリア側からの平面図を示し、実施の形態１の構成要素と類似要素には同一符号を付す。
また、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態８は、図１０から明らかなように、リヤブラケット５の取付足３００の近傍に配置されたヒートシンクに対する、冷却風吸気孔３２ａの面積を、他相のヒートシンクに対する吸気孔３２ｂの面積より大きく形成したものである。

制御装置一体型回転電機においては、リヤブラケット５には取付足３００が設けられており、このブラケット取付足３００が配置された相のヒートシンクの冷却風排気孔３３は面積が小さくなり、その相のヒートシンクは冷却風流量が減少して他相のヒートシンクより温度が上昇し、スイッチング素子の寿命が短くなる懸念がある。
これに対し、この実施の形態８によれば、ブラケット取付足３００が配置されている箇所の相のヒートシンクの冷却風吸気孔３２ａの面積を、他相の吸気孔３２ｂの面積より大きくすることで、冷却風流量を増加させ、その箇所の相のヒートシンクの冷却性能を他相のものより向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

実施の形態９．
この発明の実施の形態９について、図１１を参照して説明する。
図１１は、この発明の実施の形態９を示す回転電機のリア側からの平面図である。
なお、制御装置一体型回転電機の基本的な構成は、実施の形態８と同様であるので説明を省略する。
この実施の形態９は、図１１に示すように、リヤブラケット５の取付足３００に近い側に配置されているヒートシンクのヒートシンクフィン４３ａの数を、他相のヒートシンクフィン４３ｂより多く設けたものである。

このように構成された実施の形態９によれば、ブラケット取付足３００が配置された相のヒートシンクのフィン４３ａの数を、他相のヒートシンクのフィン４３ｂより多く設けることで、ヒートシンクフィン４３ａの総表面積を増加させ、その箇所の相のヒートシンクの冷却性能を他相のものより向上させることができる。従って、各相のヒートシンクの温度を均等にでき、全てのスイッチング素子の寿命を延ばすことができる。

この発明の実施形態１による制御装置一体型回転電機の断面図である。この発明の実施形態１の金属カバーを外した状態を示すリア視平面図である。この発明の実施形態２の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図である。この発明の実施形態３の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図である。この発明の実施形態４の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図である。この発明の実施形態５の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。この発明の実施形態６の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。この発明の実施形態７の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図で、エンジンブロックに取り付く状態を表わした図である。この発明の実施形態８を示す制御装置一体型回転電機の断面図である。この発明の実施形態８を示すリヤ視平面図である。この発明の実施形態９の後方ケースを外した状態を示すリヤ視平面図である。

符号の説明

２：回転子２ａ：界磁巻線３：固定子３ａ：固定子巻線
４：フロントブラケット５：リヤブラケット６：磁極位置センサー
９：回転軸１１：スリップリング１２：ブラシ１２ａ：ブラシホルダ
１３：固定子電流スイッチング回路部１３ａ、１３ｂ：スイッチング素子
１３ｇ、１３ｈ：ヒートシンク１３ｉ：導電性部材１３ｊ、１３ｋ、１３ｍ、
１３ｎ：ヒートシンクフィン１４：ケース１４ａ：ターミナル
１４ｂ：中継配線部材１５：カバー１６、１６ａ、１６ｂ：吸気孔
２０ａ、２０ｂ：排気孔３０ａ、３０ｂ：吸気孔３１ａ、３１ｂ：ヒートシンクフ
ィン３２、３２ａ、３２ｂ：吸気孔３３、３３ａ、３３ｂ：排気孔
４３ａ、４３ｂ：ヒートシンクフィン１０１：マイコン１０２：制御回路部
１０３：コネクタ２００：シリンダブロック３００：取付足

Claims

固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、真ん中に配置されている相のヒートシンク用吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクのうち、真ん中に配置されている相のヒートシンクのフィンの総表面積を、他相のものより大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、真ん中に配置されている相のヒートシンクに対して前記吸気孔から流入した冷却風の排気孔の面積を、他相のヒートシンクの排気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
真ん中に配置されている相のヒートシンクフィンの総表面積を、他相のものよりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の制御装置一体型回転電機。
真ん中に配置されている相のヒートシンクの排気孔の面積を、他相の排気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項２に記載の制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、エンジンのシリンダブロックに近い側に配置されている相のヒートシンク用吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクのうち、エンジンのシリンダブロックに近い側に配置されている相のヒートシンクのフィンの総表面積を、他相のものより大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、エンジンのシリンダブロックに近い側に配置されている相のヒートシンクに対して前記吸気孔から流入した冷却風の排気孔の面積を、他相のヒートシンクの排気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記ケースの吸気孔のうち、排気孔の小さいところの相のヒートシンクに対する吸気孔の面積を、他相のヒートシンク用吸気孔の面積よりも大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。
固定子およびこの固定子の回りを回転する回転軸に配設された回転子を有する回転電機と、ヒートシンクに配設されたスイッチング素子を有し前記固定子に固定子電流を通電する固定子電流スイッチング回路部と、前記回転子の界磁巻線に界磁電流を通電する界磁電流スイッチング回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部及び界磁電流スイッチング回路部を制御する制御回路部と、前記固定子電流スイッチング回路部を収容すると共に該固定子電流スイッチング回路部への冷却風流入用の吸気孔を有するケースを備え、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクを回転電機の周方向に並べて配設した制御装置一体型回転電機において、前記固定子電流スイッチング回路部の三相のヒートシンクのうち、排気孔の小さいところの相のヒートシンクのフィンの総表面積を、他相のものより大きくしたことを特徴とする制御装置一体型回転電機。