JP2009263902A - 庇 - Google Patents

Abstract

【課題】 強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供する。
【解決手段】 庇１を、波型金属板１５、１６が、波の方向が互いに直交するようにして、上下に積層された薄型複合パネル１１からなる庇本体５と、庇本体５を、建物２の外壁面３に突出状態で保持する保持手段６ａ（６ｂ）および７とを備えて構成した。薄型複合パネル１１の下端面には、サイディング材からなる軒裏化粧板３８が直接固設されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、住宅等の建物において、外壁面に突出状態で保持される庇に関する。より詳細には、複数の波型金属板を上下に積層してなる薄型複合パネルを用いた庇に関する。

建物の玄関や窓開口等の上方において、降雨の建物内への侵入を防いだり、採光・日照の調整等を行うために、建物の外壁面に突出する形で、庇が設けられることがある。
近年、建物強度に対する関心の高まりに伴い、従来では建物の外部付帯物として簡易にしか扱われていなかった庇について、積雪時の荷重等に配慮を払ったものが見られるようになってきている。

庇の強度を向上させるためには、庇本体を保持する腕木や吊り材等による取付構造を強固なものとするのみならず、庇本体そのものについても堅牢にする必要があるが、一般的には、庇本体に下地補強材を入れたり、梁せいを大きくする等の手法が採られることから、庇本体の厚みが重厚となり、玄関構え等の美感を損ねてしまっているものが多い。

これに対して、出願人らは、庇本体の周縁部に先端部材を配設し、この先端部材を所定形状に構成することで、下から見上げたときに薄く感じられ軽快な印象を与えるようにした庇を提案しているものである。

特開２００６−３０７４２５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載される庇では、アルミ合金板等を円筒状に丸めてなるコア材を多数並べ、これらの上下に表面板を固着することで庇本体を構成しているため、十分な強度を発現し得る一方で、製造等のためのコストが高価なものとなってしまうという問題があった。また、上記特許文献１に記載される庇は、庇本体そのものの薄型化に着眼したものではなかった。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の庇は、複数の波型金属板が、波の方向が互いに直交するようにして、上下に積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段とを備えたことを要旨とする。

また、請求項２に記載の庇は、請求項１に記載の構成において、該薄型複合パネルが、平坦な金属パネルで上下から挟み込まれて一体化されたことを要旨とする。

また、請求項３に記載の庇は、請求項１または２に記載の構成において、該薄型複合パネルの下端面に、軒裏化粧板が直接固設されたことを要旨とする。

また、請求項４に記載の庇は、請求項３に記載の構成において、該軒裏化粧板がサイディング材であることを要旨とする。

また、請求項５に記載の庇は、建物の外壁面から窪んで形成されるアルコーブの斜め上方に設けられる請求項３または４に記載の構成の庇であって、該軒裏化粧板が該アルコーブの上部に延設されて、軒天井面から連続するアルコーブ天井面が形成されるようになされたことを要旨とする。

また、請求項６に記載の庇は、請求項５に記載の構成において、該薄型複合パネルの最下層の波型金属板における山部および谷部によって形成される凹所に、照明器具が下方から埋設され、該照明器具の配線が、該凹所に沿って敷設されたことを要旨とする。

また、請求項７に記載の庇は、請求項２乃至６の何れかに記載の構成において、該庇本体の上面に、水勾配を有する防水板が載置固定されたことを要旨とする。

本発明によれば、複数の波型金属板が、波の方向が互いに直交するようにして、上下に積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段とを備えた庇であるため、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉となる。

以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。図１〜図２は本実施形態に係る庇１を示す図であり、図１は一部破断平面図、図２は縦断面図である。また、図３は本実施形態に係る薄型複合パネル１１を示す分解斜視図である。

図１〜図２に示すように、庇１は、住宅等の建物２における玄関や窓等の開口部の上方に適宜付設されるもので、平面視矩形状をなす庇本体５と、庇本体５を建物２の外壁面３に突出状態で略水平に保持する保持手段としての腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７と、を主として備えている。

庇本体５は、矩形フレーム状に骨組みされた枠体１０と、枠体１０の内部に嵌設される薄型複合パネル１１とから構成される。枠体１０は、図１〜図２に示すように、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の中空の角材からなる枠材１３、１３’および１４、１４’を溶接等によって接合し、庇本体５の外周縁を形成するように配置されている。

薄型複合パネル１１は、図３に示すように、波型金属板１５、１６をリブを直交して積層し、平坦なアルミニウム製等の金属パネル１５’、１６’で上下から挟み込んで一体化した複合体であり、全体として約８００ｍｍ×１５００ｍｍ×２０ｍｍの大きさのごく薄い矩形パネル状を呈している。波型金属板１５（１６）は、平板状の金属板（本実施形態では、厚さ１．２ｍｍのアルミニウムまたはアルミニウム合金製）をプレス加工して、山部１５ａ（１６ａ）と谷部１５ｂ（１６ｂ）とが交互に繰り返す断面波型に形成されたもので、山部１５ａ（１６ａ）の高さが１０ｍｍ、平坦面の幅が４０ｍｍ、かつ山部１５ａ（１６ａ）のピッチが１００ｍｍ程度となるように構成されている。薄型複合パネル１１は、これらの波型金属板１５、１６を、それぞれの波の方向Ｘ、Ｙが互いに直交するようにして重ね合わせて得られる。波型金属板１５、１６および金属パネル１５’、１６’は、相互にろう材ないし接着剤、あるいは溶接その他の固着手段によって固着される。
波型金属板１５、１６は、必ずしも同一形態でなくても差し支えない。また、必要に応じ、波の方向Ｘ、Ｙを互いに逆転して配設してもよい。金属パネル１５’、１６’を用いずに、波型金属板１５、１６のみによって、薄型複合パネル１１を構成することもできる。

枠体１０の内周下端には、図示しない跳ね出し片が適宜突設されており、薄型複合パネル１１を、枠体１０と面一をなして、一体に支持できるようになっている。薄型複合パネル１１の外周上端に跳ね出し片を延設して、枠体１０に掛止させる構造としてもよい。

庇本体５は、図１に示すように、腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７により、庇本体５上の所定位置に配設される小アングル形状の取付部材２６ａ、２６ｂおよび２７ａを介して保持されている。
腕木６ａは、やや肉厚の鋼板製で図２に示す如くの形状をなし、根元を建物２の躯体鉄骨梁２０のスチフナー２１に固定されるとともに、建物２の外壁面３に内側から貫通して突出する上部ブラケット２３ａおよび下部ブラケット２４ａを備えており、枠体１０の枠材１３’上面に固設された取付部材２６ａを介して、下部ブラケット２４ａの先端が枠体１０に連結される。腕木６ｂも、上部ブラケット２３ａを備えていない点を除いては、腕木６ａと同様の構成であり、取付部材２６ｂを介して、下部ブラケット２４ｂの先端が、枠体１０の枠材１３’両端側に連結される。

腕木６ａの上部ブラケット２３ａの先端には、図１〜図２に示すように、斜め下方に向かって延出する吊りロッド７が連結されている。吊りロッド７は、ステンレスまたはアルミニウム合金製で、中空棒状の主材３０と、主材３０両端にそれぞれ長さ調節自在に螺着される上側エンドプラグ３１および下側エンドプラグ３２とからなり、上側エンドプラグ３１と、腕木６ａの上部ブラケット２３ａとが連結されるようになっている。庇本体５の薄型複合パネル１１における所定位置には、取付部材２７ａが固設されており、この取付部材２７ａに下側エンドプラグ３２が連結されている。このような吊りロッド７を設けることで、庇本体５の先端側の下垂を防止し、庇本体５を一定姿勢に継続保持することが可能となる。
なお、腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７の各連結に際しては、ボルト等公知の連結手段が用いられている。

庇本体５の上面には、図１〜図２に示すように、断熱材３５’を内包する金属製の防水板３５が全面に載置固定される。庇本体５と防水板３５とは、ろう材ないし接着剤、あるいは溶接その他の固着手段によって固着される。防水板３５の素材としては、例えばアルミニウム、メッキ鋼板、塩ビ鋼板等の防水性の高いものを制限無く用いることができる。
防水板３５は、それ自体が例えば１／１００〜１／７５程度の水勾配を有するように形成されており、先端側から建物２側に向かって厚みが次第に増加して設けられている。これにより、庇本体５で勾配をとる必要がなくなるため、庇本体５の設置が容易となる。また、固定ボルト等を庇本体５に埋め込むことが可能となるため、意匠面でも貢献できる。
防水板３５の建物２側は、図２に示す如くの断面形状となされ、腕木６ａ、６ｂの下部ブラケット２４ａ、２４ｂや取付部材２６ａ、２６ｂの上方に被装される。取付部材２７ａとの取り合い部分では、取付部材２７ａの立設部分が突出できるように、切欠開口が適宜設けられているとともに、シーリング等による止水処理が施されている。

庇本体５の前端面および側端面には、図１〜図２に示すように、カバー部材３６が周設されている。カバー部材３６は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の押出形材からなり、図２に示す断面形状をなすように加工成形されているとともに、庇本体５および軒裏化粧板３８（後述）の小口を覆い隠すように、図示しないボルト等の固着手段によって枠体１０の側面に固着される。
カバー部材３６の外周縁部に立ち上がりを設け、防水板３５から流下する雨水等を集水する軒樋として機能させるようにしてもよい。

庇本体５の下面には、図２に示すように、軒裏化粧板３８が全面に貼設される。軒裏化粧板３８は、金属パネル１６’を介して、薄型複合パネル１１の波型金属板１６における谷部１６ｂの平坦な下端面に、図示しないビス等を用いて直接固定される。このとき、軒裏化粧板３８設置のための別途の天井下地等が不要となるため、施工の省力化およびコストダウンとともに、庇１の全体的厚みのスリム化を図ることが可能となる。建物２の外壁面３との取り合い部には、見切縁３９が設けられている。
なお、軒裏化粧板３８を貼設しない仕様とすることもできる。薄型複合パネル１１の金属パネル１６’を最下面とすることで、金属面を見せたスタイリッシュな外観イメージが演出され、軒裏化粧板３８を設置しない分、庇本体５の荷重が軽くなって、構造上および施工上も有利となる。

軒裏化粧板３８には、耐久性や耐候性に優れ、比較的安価である等の点から、外装用のサイディング材を用いることが好ましい。サイディング材は、一般には住宅等の乾式外壁材として用いられることが多いが、本実施形態の庇１のような構成であれば、薄型複合パネル１１の波型金属板１６を取付下地として利用できることから、軒裏化粧材としての設置が可能となる。
サイディング材は、厚み１０〜１５ｍｍ程度が好ましく、金属系、セラミック系、窯業系（セメント系）など各種材質のものを用いることができる。特に金属系サイディングは、軽量な上、庇本体５の劣化原因となる湿気を遮断し得るため適している。

上記の如く構成される庇１の施工手順の一例について説明する。施工に際しては、まず腕木６ａ、６ｂを所定位置に配設し、上部ブラケット２３ａおよび下部ブラケット２４ａ、２４ｂを、建物２の外壁面３を貫通して突設する。下部ブラケット２４ａ、２４ｂに枠体１０を連結保持するとともに、枠体１０の内部に薄型複合パネル１１を嵌着して、薄型複合パネル１１の所定位置に取付部材２７ａをセットしておく。枠体１０は事前に工場等で組み付けを行っておいてもよい。

次いで、枠体１０および薄型複合パネル１１の上面に防水板３５を載置固定したのち、吊りロッド７の両端を、腕木６ａの上部ブラケット２３ａおよび取付部材２７ａにそれぞれ連結する。
そして、カバー部材３６および軒裏化粧板３８を順次装設すれば、庇１を完成させることができる。この施工は、揚重機等を使うことなく、二人一組等の手作業によって簡単に行うことができる。また、施工中に、庇本体５上に載っての作業も可能となる。
なお、庇１と建物２の外壁面３との隙間等にはシール材４３が設けられ、庇１内部への雨水等の侵入や下方への雨漏りが防止される。

上記した庇１によれば、薄型複合パネル１１の波型金属板１５、１６同士が、各々の弱い方向の剛性を補い合い、さらに上下の金属パネル１５’、１６’がＨ鋼のフランジのような役割を果たすことから、耐撓み性や耐衝撃性等に優れたものとなる。そして、庇本体５に下地補強材を入れたり骨太な部材等を用いずとも、十分な強度を容易に確保しながら、庇本体５を非常に薄く構成することが可能となる。
庇本体５の自重も軽量となることから、腕木６ａ、６ｂや吊りロッド７に対する負担を軽減できるだけでなく、持ち運びや設置が簡単に行えるようになり、施工性がきわめて良好となる。

また、波型金属板１５、１６は従来のプレス技術等で容易に成形が可能であることから、新規に形材を起こしたり特殊な加工技術等が不要となり、薄型複合パネル１１の製造等のためのコストを非常に低廉なものとできる。

変形例としての庇１’を図４に示す。上記実施形態と共通する構成については、同一の符号を付してその説明を省略している。図４に示すように、この変形例では、アルコーブ５０が建物２の外壁面３から窪んで形成されている。図中５１は、アルコーブ５０に面する玄関ドアである。庇１’は、アルコーブ５０の斜め上方に設けられるもので、アルコーブ５０は、庇１’と略等しい左右幅を有している。

庇１’では、図４に示すように、軒裏化粧板３８’がアルコーブ５０の上部にまで延設されており、庇１’下方の軒天井面５３と、アルコーブ天井面５４とが、同一仕上げ材で奥行き方向に略水平に連続するように構成されている。アルコーブ５０上部の軒裏化粧板３８’は、建物２内の図示しない軽量鉄骨等下地材によって支持される。
このような庇１’であれば、建物２の玄関ドア５１の前方に、視覚的にも連続する広がりのある豊かな空間を形成でき、建物２の付加価値を向上させることが可能となる。

さらに、庇１’の軒天井面５３における適宜の位置には、図４〜図５に示すように、軒下５６およびアルコーブ５０を上方から照射する照明器具５８が埋設されている。照明器具５８は、図５に示す如く鍔付きの形状をなし、薄型複合パネル１１の波型金属板１６の山部１６ａおよび谷部１６ｂによって形成される凹所６０に、軒天井面５３と略面一となるように埋め込まれている。金属パネル１６’の適宜位置には、埋め込み用の開口が切欠されている。
照明器具５８には、湾曲状の底部６１ａが形成されており、この底部６１ａに複数の発光ダイオード素子６１が埋め込まれている。発光ダイオード素子６１によれば、長寿命である上、非常にコンパクトであり、凹所６０の懐寸法が限られている場合にも好適に用いることができる。底部６１ａの表面を、反射性ないし拡散性を有する材質とすれば、照明効率がより高まって好ましい。

また、照明器具５８は、側面に連通孔６２を備えており、図示しない電源に向けて、発光ダイオード素子６１から延出した配線６３が、この連通孔６２を通り凹所６０に沿って敷設されるようになっている。
庇１’では、軒下５６およびアルコーブ５０に深い陰が生じ得ることから、照明器具５８を設けることが有用となるが、照明器具５８の埋設および配線６３の敷設に際して、凹所６０を有効活用できる。

以上の実施形態の記述は、本発明をこれに限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更等が可能である。
例えば、枠体１０や薄型複合パネル１１の配置は、庇本体５の大きさや作用する荷重の大きさ等に応じて適宜変更してよい。薄型複合パネル１１を複数平面に分割して配置することもできる。また、多雪地域等、庇本体５への想定される積載荷重によっては、３枚以上の波型金属板を、波の方向が互いに直交するようにして、上下に積層して薄型複合パネル１１を構成してもよい。
本発明の庇が設けられる建物の種類や建物の部位等に制限は無いが、特に軽快な印象が求められる住宅の玄関庇等として用いられる場合には、きわめて高い効果が期待できる。

本発明は、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

実施形態に係る庇を示す一部破断平面図である。 実施形態に係る庇を示す縦断面図である。 実施形態に係る薄型複合パネルを示す分解斜視図である。 変形例を示す図である。 変形例を示す部分拡大図である。

符号の説明

１、１’ 庇
２ 建物
３ 外壁面
５ 庇本体
１１ 薄型複合パネル
１５、１６ 波型金属板
１５’、１６’ 金属パネル
１５ａ、１６ａ 山部
１５ｂ、１６ｂ 谷部
３８、３８’ 軒裏化粧板
５０ アルコーブ
５３ 軒天井面
５４ アルコーブ天井面
５８ 照明器具
６０ 凹所
６３ 配線
Ｘ、Ｙ 波の方向

Claims (7)

1. 複数の波型金属板が、波の方向が互いに直交するようにして、上下に積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、
   該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段とを備えた庇。
2. 該薄型複合パネルが、平坦な金属パネルで上下から挟み込まれて一体化された請求項１に記載の庇。
3. 該薄型複合パネルの下端面に、軒裏化粧板が直接固設された請求項１または２に記載の庇。
4. 該軒裏化粧板がサイディング材である請求項３に記載の庇。
5. 建物の外壁面から窪んで形成されるアルコーブの斜め上方に設けられる請求項３または４に記載の庇であって、
   該軒裏化粧板が該アルコーブの上部に延設されて、軒天井面から連続するアルコーブ天井面が形成されるようになされた庇。
6. 該薄型複合パネルの最下層の波型金属板における山部および谷部によって形成される凹所に、照明器具が下方から埋設され、
   該照明器具の配線が、該凹所に沿って敷設された請求項５に記載の庇。
7. 該庇本体の上面に、水勾配を有する防水板が載置固定された請求項２乃至６の何れかに記載の庇。

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