JP2009250031A - スクロール型コンプレッサ用転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上記転がり軸受として、各玉21の直径をDa とし、外輪軌道17aの曲率半径をRo とし、この外輪軌道17aの最大直径をDr とした場合に、0.53Da <R≦0.5Dr の関係を満たす玉軸受を採用する。これにより、上記課題を解決する。
【選択図】図1
Description
これに対し、同じく請求項2に記載したものに於いては、上記外輪軌道は、上記外輪の内周面に単列に設けられており、上記内輪軌道は、上記内輪の外周面に単列に設けられている。又、上記外輪の外周面は、幅方向中央部から幅方向両端部に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜した凸曲面(例えば、単一球状凸面、断面部分円弧形の凸面、断面部分楕円弧形の凸面等)になっている。又、上記外輪は、上記固定の部分の一部に設けた、円筒状又は単一球面状の内周面を有する支持孔に内嵌支持した状態で使用する。尚、支持孔を単一球面状の内周面を有するものにする場合には、この支持孔を、径方向に分割可能な1対の分割素子同士の間に形成する。これにより、これら両分割素子同士を分割する事に基づいて、上記支持孔内に上記外輪を着脱可能とする。或いは、調心輪の内径側に外輪を組み付ける場合の如く、一部に形成した入れ溝を通じて支持孔内に挿入した外輪を、この支持孔の内側で90度回転させる事で、この支持孔内にこの外輪を、揺動変位可能に組み付ける事もできる。
即ち、請求項1に記載した転がり軸受の場合には、外輪軌道の断面形状の曲率半径Ro を、一般的な単列深溝型玉軸受(図8)の場合(0.50Da <Ro ≦0.53Da )よりも大きく(0.53Da <Ro ≦0.5Dr )している。この為、玉の転動が円滑に行われる条件下での、外輪の中心軸と内輪の中心軸との傾斜角度(外輪軌道に対する各玉の接触部の、この外輪軌道の幅方向中央部から幅方向両端部に向けての移動量)の最大値を、一般的な単列深溝型玉軸受(図8)の場合よりも大きくできる。従って、請求項1に記載した発明の場合には、少なくとも一般的な単列深溝型玉軸受の場合よりも大きな調心性を得られる。
図1は、請求項1に対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例の特徴は、前述の図7に示したスクロール型コンプレッサを構成する回転軸3の他端部(図7の左端部)を、密閉容器1内に固定した支持板9の内径側に回転自在に支持する為の他方の転がり軸受11として使用する、玉軸受の構造にある。この為、上記スクロール型コンプレッサの全体構造及び作用に関する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
図2は、請求項1に対応する、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の玉軸受の場合には、外輪17bの内周面に形成した外輪軌道16bの断面形状の曲率半径Ro を、2Da {Ro =2Da (<0.5Dr )}と、上述した第1例の場合(Ro =Da )よりも大きくしている。これにより、本例の玉軸受の調心性を、上述した第1例の玉軸受の調心性よりも大きくしている。その他の構成及び作用は、上述した第1例の場合と同様である。
図4は、請求項2に対応する、本発明の実施の形態の第3例を示している。本例の玉軸受は、外輪17eの外周面の形状のみが、前述の図8に示した一般的な単列深溝型玉軸受と異なる。即ち、この一般的な単列深溝型玉軸受の場合が、外輪17の外周面を単なる円筒面としているのに対し、本例の玉軸受の場合には、外輪17eの外周面を、この外輪17eの中心点を中心とする、半径Rの単一部分球状凸面としている。そして、この様な構成を採用する事により、前述の図7に示したスクロール型コンプレッサを構成する、支持板9の中心部に形成した円筒状の内周面を有する支持孔22の中心軸と、上記外輪17eの中心軸とが、互いに傾いている場合でも、この支持孔22にこの外輪17eを内嵌支持できる様にしている。又、この様な効果を得る事に基づき、上記支持孔22の中心軸と回転軸3の他端部(図7の左端部)の中心軸とが、互いに傾いている場合でも、上記外輪17eの中心軸と内輪19の中心軸とを一致させたまま、この内輪19を上記回転軸3の他端部に外嵌支持すると共に、上記外輪17eを上記支持孔22に内嵌支持する事ができる様にしている。
図5は、請求項2に対応する、本発明の実施の形態の第4例を示している。本例の玉軸受の場合には、外輪17fの外周面の断面形状の曲率半径Rを、上述した第3例の場合の半分程度の大きさとしている。又、本例の場合、上記外輪17fを内嵌支持する支持孔(図示せず)の内周面を、この外輪17fの外周面の幅方向中央部の外径寸法(最大外径寸法)と等しい内径寸法を有する単一球面状にしている。これと共に、例えば上記支持孔を、径方向に分割可能な1対の分割素子同士の間に形成する事により、これら両分割素子同士を分割する事に基づいて、上記支持孔内に上記外輪17eを着脱可能としている。その他の構成及び作用は、上述した第3例の場合と同様である。
図6は、請求項2に対応する、本発明の実施の形態の第5例を示している。本例の玉軸受の場合には、外輪17gの外周面の断面形状を、この断面形状の曲率半径が幅方向中央部から両端部に向かうに従ってR1 →R2 (R1 >R2 )と徐々に小さくなっていく、所謂部分楕円形状としている。その他の構成及び作用は、上述の図5に示した第4例の場合と同様である。
2 コンプレッサ本体
3 回転軸
4 回転駆動用モータ
5 旋回スクロール
6 固定スクロール
7 偏心軸
8 ケーシング
9 支持板
10 転がり軸受
11 転がり軸受
12 ロータ
13 ステータ
14 翼
15 翼
16、16a〜16d 外輪軌道
17、17a〜17g 外輪
18 内輪軌道
19 内輪
20 保持器
21 玉
22 支持孔
23 外輪軌道
24 外輪
25 内輪軌道
26 内輪
Claims (2)
- 一端部に旋回スクロールを連結すると共に、中間部に回転駆動用モータを組み付けた回転軸の他端部を、固定の部分に対して回転自在に支持する為、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体とを備え、このうちの外輪を上記固定の部分に内嵌支持すると共に、上記内輪を上記回転軸の他端部に外嵌支持した状態で使用するスクロール型コンプレッサ用転がり軸受に於いて、上記外輪軌道は断面円弧形で上記外輪の内周面に単列に設けられており、上記内輪軌道は断面円弧形で上記内輪の外周面に単列に設けられており、上記各転動体はそれぞれ玉であり、且つ、これら各玉の直径をDa とし、上記外輪軌道の断面形状の曲率半径をRo とし、この外輪軌道の最大直径をDr とした場合に、0.53Da <Ro ≦0.5Dr の関係を満たす事を特徴とするスクロール型コンプレッサ用転がり軸受。
- 一端部に旋回スクロールを連結すると共に、中間部に回転駆動用モータを組み付けた回転軸の他端部を、固定の部分に対して回転自在に支持する為、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体とを備え、このうちの外輪を上記固定の部分に内嵌支持すると共に、上記内輪を上記回転軸の他端部に外嵌支持した状態で使用するスクロール型コンプレッサ用転がり軸受に於いて、上記外輪軌道は上記外輪の内周面に単列に設けられており、上記内輪軌道は上記内輪の外周面に単列に設けられており、上記外輪の外周面は、幅方向中央部から幅方向両端部に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜した凸曲面になっており、上記外輪は、上記固定の部分の一部に設けた円筒状又は単一球面状の内周面を有する支持孔に内嵌支持した状態で使用する事を特徴するスクロール型コンプレッサ用転がり軸受。
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2008
- 2008-04-01 JP JP2008094710A patent/JP2009250031A/ja active Pending
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