JP2009247531A - 歯間ブラシおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】安価な歯間ブラシを提供する。
【解決手段】毛１１、毛１１を撚り合わせたワイヤー１２およびワイヤー１２に取付られた柄１３よりなり、柄１３が、メインボディ２１およびサブボディ２２よりなり、メインボディ２１に、ワイヤー１２の基部が挿入された筒状部３２が形成されており、筒状部３２の中間部の少なくとも一部がワイヤー１２の基部が挿入された状態で圧搾されており、筒状部３２の中間部における少なくとも圧搾部の周囲がサブボディ２１によって覆われている。
【選択図】図３

Description

この発明は、歯間ブラシおよびその製造方法に関する。

この種の歯間ブラシとしては、毛、毛を撚り合わせたワイヤーおよびワイヤーに取付られた柄よりなり、ワイヤーの基部に抜止用屈曲部が形成されており、柄に対するワイヤーの取付が、これらのインサート樹脂成形によって果たされているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
実開昭６２−１７４４２３号公報 特許第３８８６０５０号公報

インサート樹脂成形は、成型用金型の構造が複雑で、高価につき、設備費が高い。また、金型にワイヤーをセットする作業は時間と手間が掛かり面倒である。したがって、インサート樹脂成形によって製造された歯間ブラシは高価である。

この発明の目的は、安価な歯間ブラシおよびこれを製造することのできる製造方法を提供することにある。

請求項１に記載の歯間ブラシは、毛、毛を撚り合わせたワイヤーおよびワイヤーに取付られた柄よりなり、柄が、メインボディおよびサブボディよりなり、メインボディに、ワイヤーの基部が挿入された筒状部が形成されており、筒状部の中間部の少なくとも一部がワイヤーの基部が挿入された状態で圧搾されており、筒状部の中間部における少なくとも圧搾部の周囲がサブボディによって覆われているものである。請求項１に記載の歯間ブラシでは、インサート樹脂成形を用いることなく、単なる樹脂成形によって製造することが可能である。したがって、安価な歯間ブラシが提供される。

請求項２に記載の歯間ブラシは、請求項１に記載の歯間ブラシにおいて、メインボディの表面の一部にサブボディが被覆されており、メインボディおよびサブボディの識別性が互いに相違させられていることを特徴とする。請求項２に記載の歯間ブラシでは、視覚的な訴求力を付加することができる。

請求項３に記載の歯間ブラシは、請求項１に記載の歯間ブラシにおいて、メインボディおよびサブボディが、合成樹脂製であることを特徴とする。請求項３に記載の歯間ブラシでは、樹脂同士の嵌合性が高いため、メインボディおよびサブボディの結合力を強化することができる。

請求項４に記載の歯間ブラシは、請求項１に記載の歯間ブラシにおいて、識別性の相違が、色、光沢および材質の少なくともいずれか１つに基因させられていることを特徴とする。請求項３に記載の歯間ブラシでは、識別性の相違を簡単に変更することができる。

請求項５に記載の歯間ブラシは、請求項１乃至４に記載の歯間ブラシにおいて、メインボディが、棒状部と、棒状部の一端側に連結された筒状部と、棒状部の他端側に連結された板状部と、筒状部の先端側よりの位置の外周面の左右両側部からそれぞれ棒状部の外周面までのびた左右一対の補強板部を有する補強部とを備えており、棒状部および筒状部は、補強部と板状部とを低い段を介して連絡しており、筒状部における補強部の内側に位置する部分内に圧搾部が形成されており、サブボディが、棒状部と補強部内の筒状部に被覆されており、補強部および板状部の表面と、これらに隣接させられたサブボディ２表面との境界が面一となされていることを特徴とする。請求項５に記載の歯間ブラシでは、柄全体に平滑な印象を与えることができ、商品性の向上に貢献できる。

請求項６に記載の歯間ブラシの製造方法は、筒状部を有する、柄のメインボディを一次樹脂成形し、毛を撚り合わせたワイヤーの基部を、筒状部内に挿入し、筒状部の中間部の少なくとも一部をワイヤーの基部が挿入された状態で圧搾し、柄のサブボディを、その一部が筒状部の中間部における少なくとも圧搾部の周囲を覆うように二次樹脂成形することを特徴とする。請求項６に記載の歯間ブラシの製造方法では、毛、ワイヤーおよび柄を、それぞれに別々の工程で製造することができ、シンプルな工程でもって歯間ブラシを製造することができる。したがって、歯間ブラシの製造費が安価で済む。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の歯間ブラシの製造方法において、圧搾部の形成を、ワイヤーの基部が挿入されている筒状部を両側からジグで挟むようにして圧することにより行うことを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項６乃至７に記載の歯間ブラシの製造方法において、一次樹脂成形および二次樹脂成形に際し、同一の材料を用いることを特徴とする。請求項８に記載の歯間ブラシの製造方法では、材料費の節約化が図れるとともに、製造工程の管理を容易に行うことができる。ただし、一次樹脂成形および二次樹脂成形に際し、異なる材料を用いてもよい。

この発明によれば、安価な歯間ブラシおよびこれを製造することのできる製造方法が提供される。

以下、図面を参照して、この発明の実施例について説明する。

以下の説明において、上下とは、図１〜図３を基準として、その上側を上、下側を下というものとする。さらに、左右とは、図２の左右の側をそれぞれ左右といい、前後とは、図３の左右の側をそれぞれいうものとする。

図１〜図３を参照すると、歯間ブラシは、毛付撚りワイヤー１４および熱可塑性合成樹脂製柄１３よりなる。

毛付撚りワイヤー１４は、毛１１とステンレスワイヤー１２とを備えている。毛１１は、多数の束に分けられている。２つ折りにされたワイヤー１２の間に毛１１が束毎に挟まれてワイヤー１２が撚り合わされている。これにより、植毛された先部分および無毛の基部を有する毛付撚りワイヤー１４が構成されている。

柄１３は、メインボディ２１およびサブボディ２２よりなる。メインボディ２１およびサブボディ２２は、ポリエチレンの射出成型によって形成されたものである。なお、メインボディ２１およびサブボディ２２の材料として、同じ材料を用いてもよいし、異なる材料を用いてもよい。異なる材料を用いる例としては、たとえば、メインボディ２１をポリエチレン製とし、サブボディ２２をＥＰＤＭ等のゴム質の合成樹脂製とすることが挙げられる。

メインボディ２１は、図４に示されているように、上下方向に細長い円柱部（棒状部）３１、円柱部３１の上端中央部から上方に伸びかつ円柱部３１より外径の小さい円筒部（筒状部）３２、円柱部３１の下端中央部から下方に突出しかつ円柱部３１より外径の小さい下方突出部３３、下方突出部３３の下端に連結されかつ円柱部３１より外径の大きな円板部（板状部）３４、円筒部３２の上端部分３２ａの下側の外周面から下方に円錐状に若干広がった後、その左右両側部のみが下方に広がりながら円柱部３１の外周面の上部までのびた逆Ｕ形部（補強部）３５を備えている。

円筒部３２の下端と円筒部３２の上端部分３２ａとの間には、円筒部３２の外周面から外方に突出した略四角錐台状の連結部４１、４２が上下方向に間隔をおいて形成されている。各連結部４１、４２の両側部は、円筒部３２の左側および右側に位置する逆Ｕ形部３５の左右両脚部（補強板部）３５ａ、３５ｂに連結されている。メインボディ２１を前方または後方から見た場合、円筒部３２における逆Ｕ形部３５の左右両脚部３５ａ、３５ｂの内側に位置している部分は、逆Ｕ形部３５の左右両脚部３５ａ、３５ｂの間から露出している。

円柱部３１の上部には、円筒部３２内の孔５１と繋がる孔５２が形成されている。円筒部３２内の孔５１と円柱部３１の５２とによって、ワイヤー挿入孔５０が形成されている。ワイヤー挿入孔５０の径は、毛付撚りワイヤー１４を緩く挿通させる大きさである。

円柱部３１の外周面の正面および背面それぞれには、上下に長い方形隆起部４３が形成されている。また、円柱部３１の外周面の左右両側面それぞれには、円形突起４４が上下方向に間隔をおいて３つずつ形成されている。円柱部３１の方形隆起部４３の上側位置には、円柱部３１を前後方向に貫通する貫通孔４５が形成されている。

円板部３４の環状の上面には、下方突出部３３を挟む配置で左右一対の上方突起４６が形成されている。下方突出部３３には、下方突出部３３を前後方向に貫通する貫通孔４７が形成されている。円筒部３２、円柱部３１および下方突出部３３は、逆Ｕ形部３５と円板部３４とを低い段を介して連絡している。

ワイヤー挿入孔５０には毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入されている。毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入されている円筒部３２における両連結部４１、４２の間部分３２ｂと、円筒部３２における連結部４１より下側の部分３２ｃは、毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入された状態で圧搾されている。

サブボディ２２は、円柱部３１と逆Ｕ形部３５内の円筒部３２と下方突出部３３の表面全体に被覆されるように形成されている。つまり、サブボディ２２は、逆Ｕ形部３５内の円筒部３２および両連結部４１、４２の周囲、円柱部３１表面における隆起部４３および突起４４が存在しない部分、円柱部３１に形成された貫通孔４５内、下方突出部３３の周囲、下方突出部３３に形成された貫通孔４７内に形成されている。これにより、逆Ｕ形部３５および円板部３４表面と、これらに隣接させられたサブボディ２２表面との境界が面一となされている。さらに、隆起部４３および突起４４の先端部は、サブボディ２２表面に露出している。

メインボディ２１およびサブボディ２２を構成している樹脂の色は、互いに相違させられている。例えば、その色を、メインボディ２１が青、サブボディ２２が白を採用したとすると、柄１３は、清潔感に溢れるツートンカラーで彩られることになる。

次に、歯間ブラシの製造方法について図５を参照しながら説明する。まず、メインボディ２１を一次成型する。次に、ワイヤ挿入孔５０に、毛付撚りワイヤー１４の基部を挿入する。これにより、円筒部３２内に毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入される。そして、円筒部３２における両連結部４１、４２の間部分３２ｂと、円筒部３２における連結部４１より下側の部分３２ｃのそれぞれを、ジグ６１、６２、７１、７２で挟むようにして圧搾する。この際、ジグ６１、６２、７１、７２を加熱しておき、圧搾時に円筒部３２を加圧するとともに加熱することが好ましい。この圧搾はプレス機械によって行なわれる。図６は、円筒部３２の圧搾前の状態を示し、図７は圧搾後の状態を示している。

ジグ６１、６２、７１、７２を退却させた後に、二次成型によってサブボディ２２を形成する。メインボディ２１およびサブボディ２２は互いに固着されて分離する心配は無い。

上記歯間ブラシでは、毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入されている円筒部３２における両連結部４１、４２の間部分３２ｂと、円筒部３２における連結部４１より下側の部分３２ｃは、毛付撚りワイヤー１４の基部が挿入された状態で圧搾されているので、図７に示すように、毛付撚りワイヤー１４と円筒部３２とが強固に噛み合っている。このため、歯間ブラシの使用の際に、引っ張られたり、捻られたりする力が毛付撚りワイヤー１４に作用しても、柄１３から毛付撚りワイヤー１４が脱落することはない。また、円筒部３２の圧搾されている部分はサブボディ２２によって覆われているので、その部分が補強されるとともに、歯間ブラシの使用者の手に直接当たることがないため歯間ブラシの使用者が怪我をする心配もない。

この発明による歯間ブラシの斜視図である。 図１のII−II線に沿う縦断面図である。 図１のIII −III 線に沿う縦断面図である。 同歯間ブラシの毛付撚りワイヤーおよび柄のメインボディの分解斜視図である。 同歯間ブラシの製造工程図である。 図５のVI−VI線に沿う縦断面図である。 図５のVII −VII 線に沿う縦断面図である。

符号の説明

11 毛
12 ワイヤー
13 柄
21 メインボディ
22 サブボディ

Claims (8)

1. 毛１１、毛１１を撚り合わせたワイヤー１２およびワイヤー１２に取付られた柄１３よりなり、柄１３が、メインボディ２１およびサブボディ２２よりなり、メインボディ２１に、ワイヤー１２の基部が挿入された筒状部３２が形成されており、筒状部３２の中間部の少なくとも一部がワイヤー１２の基部が挿入された状態で圧搾されており、筒状部３２の中間部における少なくとも圧搾部の周囲がサブボディ２１によって覆われている歯間ブラシ。
2. メインボディ２１の表面の一部にサブボディ２２が被覆されており、メインボディ２１およびサブボディ２２の識別性が互いに相違させられている請求項１に記載の歯間ブラシ。
3. メインボディ２１およびサブボディ２２が、合成樹脂製である請求項２に記載の歯間ブラシ。
4. 識別性の相違が、色、光沢および材質の少なくともいずれか１つに基因させられている請求項２に記載の歯間ブラシ。
5. メインボディ２２が、棒状部３１と、棒状部３１の一端側に連結された筒状部３２と、棒状部３１の他端側に連結された板状部３４と、筒状部３２の先端側よりの位置の外周面の左右両側部からそれぞれ棒状部３１の外周面までのびた左右一対の補強板部３５ａ、３５ｂを有する補強部３５とを備えており、棒状部３１および筒状部３２は、補強部３５と板状部３４とを低い段を介して連絡しており、筒状部３２における補強部３５の内側に位置する部分内に圧搾部が形成されており、サブボディ２２が、棒状部３１と補強部３５内の筒状部３２に被覆されており、補強部３５および板状部３４の表面と、これらに隣接させられたサブボディ２２表面との境界が面一となされている請求項１〜４のいずれか１つに記載の歯間ブラシ。
6. 筒状部３２を有する、柄１３のメインボディ２１を一次樹脂成形し、毛１１を撚り合わせたワイヤー１２の基部を、筒状部３２内に挿入し、筒状部３２の中間部の少なくとも一部をワイヤー１２の基部が挿入された状態で圧搾し、柄１３のサブボディ２２を、その一部が筒状部３２の中間部における少なくとも圧搾部の周囲を覆うように二次樹脂成形する歯間ブラシの製造方法。
7. 圧搾部の形成を、ワイヤー１２の基部が挿入されている筒状部３２を両側からジグで挟むようにして圧することにより行う請求項６に記載の歯間ブラシの製造方法。
8. 一次樹脂成形および二次樹脂成形に際し、同一の材料を用いる請求項６または７に記載の歯間ブラシの製造方法。

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