CN117356868A - 一种弓形弹簧沙发的制作方法及弓形弹簧沙发 - Google Patents

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CN117356868A CN202311186788.5A CN202311186788A CN117356868A CN 117356868 A CN117356868 A CN 117356868A CN 202311186788 A CN202311186788 A CN 202311186788A CN 117356868 A CN117356868 A CN 117356868A
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Abstract

本发明提供一种弓形弹簧沙发的制作方法及弓形弹簧沙发,弓形弹簧沙发包括沙发坐垫和靠背,沙发坐垫内包括弓形弹簧、底座框架或/和坐垫底板,靠背内包括弓形弹簧、靠背框架或/和靠背底板,其特点是:沙发坐垫制作方法包括如下步骤:在底座框架或坐垫底板上制成弓形弹簧组合体,将下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上,并用针线或连接件连接固定。填充材料垫与上覆盖层之间的边沿内填充稻草束,并用针线缝制在弓形弹簧组合体上,用纳边弯针与拨草针配合进行沙发坐垫的纳边造型;以沙发坐垫的纳边造型量身定做沙发坐垫外套。内衬材料和缝制工艺合理,使弓形弹簧沙发的坐垫平整,造型优美,加工质量稳定、可靠、耐用。

Description

一种弓形弹簧沙发的制作方法及弓形弹簧沙发
技术领域
本发明属于沙发制作技术领域,具体说是一种弓形弹簧沙发的制作方法及弓形弹簧沙发。
背景技术
沙发的发展初期是采用柱形弹簧制作靠垫,具有良好弹性、不变形、透气性好、绿色环保、使用寿命长的优点。但是,柱形弹簧沙发、座椅的造型完全是用麻绳固定,麻绳容易磨断,而且制作费时费力,对制作人员技术水平要求较高。为适用靠垫造型的变化,还需要多种尺寸和造型的柱形弹簧,而且,柱形弹簧也不适合制作沙发扶手。因柱形弹簧沙发存在制作工艺复杂,成本较高,容易损坏等缺点,逐步被泡沫沙发取而代之。泡沫沙发以加工方便、价格低廉抢占了市场,现已把具有许多优点的柱形弹簧沙发挤出了市场。这成为沙发行业的第二个发展时期。
泡沫沙发在使用过程中逐渐被人们有所认识和了解。泡沫沙发的弹性靠泡沫自身,弹性不足,透气性差,有异味,易变形,老化快,不利于人体健康,它的填充料是聚氨酯塑料泡沫,是有毒有害物质,在自然界很难降解,因此,泡沫沙发是以牺牲环境和人体健康为代价的产品,这个缺点是致命的,必须彻底迅速地解决。众所周知,目前世界上百分之九十的软体家具还是采用聚氨酯塑料泡沫,仅我国每年废弃的塑料泡沫沙发大约7000万对,数量是惊人的,造成的危害极大,这对我国环境保护带来了很大的困难。
为改变目前市场上塑料泡沫沙发的垄断现象,针对柱形弹簧沙发和泡沫沙发存在的问题,中国专利公开公开了一种弓形弹簧沙发靠垫扶手的制作方法,该专利的专利号为:ZL20061004505.4。该专利解决了柱形弹簧沙发和泡沫沙发存在的上述问题,由于该专利符合绿色环保理念和发展方向,因此,具有很好的发展前景。但是,该专利长期以来并没有得到大面积的推广应用,经济效益未能取得预期的效果。本申请人经过长期的实践、研究和分析,发现该专利在产品结构及制作工艺方面还有许多欠缺的方面有待改进和补充完善,该专利沙发加工制作工艺没有公开具体的缝制工艺。由于弓形弹簧沙发的内衬材料层数多,且形状不规整,若按常规的加工工艺缝制,弓形弹簧沙发的靠背、坐垫及扶手的边沿往往会出现凹凸不平的现象,既不美观,也无法体现弓形弹簧沙发的结构特点。因此,若要体现出弓形弹簧沙发独特而又美观的造型,就需要提供一种适于弓形弹簧沙发的制作方法,通过选用合适的内衬材料和合理的缝制工艺,使弓形弹簧沙发的坐垫和靠背表面平整,且能做出优美的曲面造型,可以更好地突出弓形弹簧的特点,且加工质量稳定、可靠,这就是本发明所要解决的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题和不足,本发明提供一种弓形弹簧沙发的制作方法及弓形弹簧沙发,采用合适的内衬材料和合理的缝制工艺,使制作的弓形弹簧沙发的坐垫及靠背表面平整,且能做出优美的曲面造型,可以更好地突出弓形弹簧的特点,且加工质量稳定、可靠、耐用。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种弓形弹簧沙发的制作方法,弓形弹簧沙发包括沙发坐垫和靠背,所述沙发坐垫内包括弓形弹簧、底座框架或/和坐垫底板,所述靠背内包括弓形弹簧、靠背框架或/和靠背底板,所述弓形弹簧中部为隆起的弧形,两端分别向下弯折形成的弯折面,其特征在于,所述弓形弹簧沙发的制作方法包括沙发坐垫制作方法及靠背制作方法,所述沙发坐垫制作方法包括如下步骤:
步骤1:加工制作底座框架或/和坐垫底板;
步骤2:将弓形弹簧纵向设置在所述底座框架或坐垫底板上,所述弓形弹簧的两端分别固定在所述底座框架或坐垫底板上,用四边形钢丝框与所述弓形弹簧的四周边连接成一体,中间用横向设置的直钢丝与各所述弓形弹簧及四边形钢丝框连为弓形弹簧组合体;
步骤3:所述弓形弹簧组合体采用内衬材料逐层包覆,所述的内衬材料包括由内至外的下覆盖层、填充材料垫、上覆盖层及纤维絮,先将下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面,用针线或连接件将所述内衬材料的局部连接固定在所述弓形弹簧组合体上,形成初步固定的沙发坐垫;
步骤4:将上覆盖层周边掀起,在所述填充材料垫与所述上覆盖层之间对应沙发坐垫上部的前边及左右两边区域内填充稻草束作为造型材料,再将上覆盖层向下翻折将所述稻草束包覆,然后用固定针穿透下覆盖层、填充材料垫、稻草束及上覆盖层,将所述稻草束初步固定;
步骤5:先用拨草针将所述稻草束向沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处初步拨动聚拢,再用缝纫针及缝线距所述沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边一定距离斜向穿针走线打结,将所述上覆盖层、稻草束、填充材料垫及下覆盖层缝制在所述弓形弹簧组合体上,形成沙发坐垫的纳边基础造型;
步骤6:使用纳边弯针与拨草针配合进行沙发坐垫的纳边造型,用纳边弯针和缝线沿所述沙发坐垫上部前棱边及左右两棱边的两侧穿针走线并打结,同时用拨草针拨动稻草束,使稻草束聚拢形成柱形,并将稻草束包覆固定在所述上覆盖层内,完成沙发坐垫的纳边造型;
步骤7:以所述步骤6完成的沙发坐垫的纳边造型为基础,量身定做沙发坐垫外套,所述沙发坐垫外套包括顶面及周边的3个侧面,所述顶面与3个侧面接缝处的内侧留有余边,在所述顶面与3个侧面接缝处的外侧形成牙子。
对上述技术方案的改进:还包括步骤8:用纤维絮铺在所述步骤6完成的沙发坐垫的上覆盖层上,使沙发坐垫外套顶面平整,并塑造出适当厚度和造型,再将所述步骤7量身定做的沙发坐垫外套的周边翻起来平铺在沙发坐垫上,将所述沙发坐垫外套的顶面与沙发坐垫顶面的四个角对正后,用固定针固定住,再用纳边弯针和缝线沿所述沙发坐垫外套内侧的余边对应沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边的部位穿针走线打结,使所述沙发坐垫外套的牙子与沙发坐垫形成一体结构,最后,将沙发坐垫外套的周边翻下来,完成沙发坐垫的制作。
对上述技术方案的一种改进:所述步骤3中,所述内衬材料使用连接件的固定方式是:先将下覆盖层包覆在所述弓形弹簧组合体的外面,用C型钉枪内送出的C型钉将下覆盖层与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将下覆盖层边沿固定在底座框架或坐垫底板上,再在下覆盖层上覆盖填充材料垫,用C型钉枪内送出的C型钉将填充材料垫与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将填充材料垫边沿固定在所述底座框架或坐垫底板上,最后,覆盖上覆盖层,再用固定针将上覆盖层中间部位暂时固定。
对上述技术方案的另一种改进:所述步骤3中,所述内衬材料使用针线连接固定方式是:先将下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面之后,将上覆盖层向下翻边,再用固定针穿入下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层的周边,然后,用两头均为针尖且一头具有针眼的长缝纫针及缝线沿所述上覆盖层中间部位穿针走线打结,将上覆盖层、填充材料垫及下覆盖层的中间部位上下缝合为一体,并固定在所述弓形弹簧组合体上。
对上述技术方案的进一步改进:所述步骤2中将弓形弹簧纵向设置在所述底座框架或坐垫底板上的具体固定方式是:所述底座框架或坐垫底板采用木材或塑木制成,在所述底座框架或坐垫底板上安装所述弓形弹簧的位置上设置U形凹槽,将所述弓形弹簧的两端设置在对应的U形凹槽,所述弓形弹簧的两端均为U形末端,利用弓形弹簧固定件将所述弓形弹簧的两端分别固定在对应的U形凹槽内,所述弓形弹簧固定件的片状本体中部至少设置一个固定孔,中部四周延伸出4个固定翼片,固定翼片中至少有三个固定翼片的末端设置向同一侧面弯折的卡爪,弓形弹簧固定件整体呈十字形。
对上述技术方案的进一步改进:所述填充材料垫为外包麻布的棕丝垫、椰丝垫、柚丝垫或竹丝垫,所述下覆盖层和上覆盖层均为麻布或化纤布,所述纤维絮为棉花、珍珠棉、丝绵或化纤材料。
对上述技术方案的进一步改进:将安装固定所述弓形弹簧组合体并包覆内衬材料后的所述坐垫底板固定在所述底座框架上。
对上述技术方案的进一步改进:所述靠背制作方法的制作步骤与所述沙发坐垫制作方法的制作步骤及采用的材料基本相同。
本发明一种弓形弹簧沙发,包括沙发坐垫及靠背,其特征在于,所述沙发坐垫及靠背采用上述的弓形弹簧沙发的制作方法制成。
本发明与现有的技术相比有许多优点和积极效果:
1、本发明综合了泡沫沙发制作方便、价格低廉的特点和柱形弹簧沙发具有良好弹性、不变形、透气性好、绿色环保、使用舒适,寿命长的优点,本发明采用的弓型弹簧材质是钢丝,还有内衬材料及造型用的稻草基本上都是天然材料,因此,没有污染,报废后大部分原材料可以回收或重复利用,这正符合我国自主创新、绿色环保、循环经济的发展目标。
2、本发明通过选用合适的内衬材料、造型材料和合理的缝制工艺,使弓形弹簧沙发的沙发坐垫和靠背表面平整,且能做出优美的曲面造型,可以更好地突出弓形弹簧的特点,且加工质量稳定、可靠,使用寿命长。
3、本发明加工方法方便,制作的产品结构简单,原材料的成本较低,便于推广应用。
附图说明
图1为本发明一种弓形弹簧沙发实施例2中坐垫底板的俯视图;
图2在图1中所示的坐垫底板上用弓形弹簧固定件将弓形弹簧固定后的俯视图;
图3为本发明一种弓形弹簧沙发实施例1中底座框架的俯视图;
图4是在图3所示的底座框架上安装弓形弹簧及固定部件所形成弓形弹簧组合体的立体图;
图5是在图4所示的弓形弹簧组合体外面包覆下覆盖层、填充材料垫、稻草束及上覆盖层后的内部结构示意图;
图6是在图5所示的沙发坐垫基础上用固定针固定内衬材料后的示意图;
图7是在图6所示的沙发坐垫基础上用缝纫长针及线连接沙发坐垫中间部位的示意图;
图8是在图7所示的沙发坐垫基础上用缝纫针及线距沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边一定距离穿针走线打结的示意图;
图9是在图8所示的沙发坐垫基础上用拨草针将稻草束向沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处拨动聚拢的示意图;
图10在图9所示的沙发坐垫基础上与拨草针配合用纳边弯针及线在沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处穿针走线打结进行纳边造型的示意图;
图11在图10所示的沙发坐垫基础上用纳边弯针及线沿沙发坐垫上部的前棱边及左右棱边穿针走线打结将沙发坐垫外套顶面周边上的牙子缝合在沙发坐垫上的示意图;
图12为本发明一种弓形弹簧沙发实施例1或实施例2整体结构的立体图;
图13为图7所示沙发坐垫用缝纫长针及线穿针走线打结过程的示意图;
图14为图8所示沙发坐垫用缝纫针及线穿针走线打结过程的示意图;
图15为图10或图11所示沙发坐垫用纳边弯针及线穿针走线打结过程的示意图。
图中标号为:1、坐垫底板;2、U形槽;3、弓形弹簧固定件;4、固定螺丝;5、弓形弹簧;6、底座框架;7、C形卡子;8、四边形钢丝框;9、直钢丝;10、夹码;11、下覆盖层;12、填充材料垫;13、上覆盖层;14、稻草束;15、固定针;16、缝纫长针;17、缝纫针;18、拨草针;19、纳边弯针;20、沙发坐垫外套;21、沙发坐垫;22、扶手;23、靠背。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
参见图3-图12,本发明一种弓形弹簧沙发的制作方法实施例1,弓形弹簧沙发包括沙发坐垫21和靠背23,沙发坐垫21内包括底座框架6和弓形弹簧5,靠背23内包括靠背框架和弓形弹簧5。弓形弹簧5中部为隆起的弧形,两端分别向下弯折形成的弯折面,所述弓形弹簧沙发的制作方法包括沙发坐垫21的制作方法及靠背23的制作方法,所述沙发坐垫21的制作方法包括如下步骤:
步骤1:加工制作底座框架6,底座框架6包括四边形边框和中间设置的固定横梁。优选地,上述底座框架6可选用木材或塑木制成目字形框架(如图3所示)、日字形框架或方形框架等。
步骤2:将弓形弹簧5纵向设置述底座框架6上,将弓形弹簧5的两端分别固定在底座框架6上,用四边形钢丝框8与弓形弹簧5的四周边连接成一体,中间用横向设置的直钢丝9与各弓形弹簧5及四边形钢丝框8连为弓形弹簧组合体。优选地,四边形钢丝框8与弓形弹簧5的连接方式可以使用C型钉枪中的C型钉7连接固定,直钢丝9与各弓形弹簧5及四边形钢丝框8的连接方式可以使用夹码枪中的夹码10连接固定,如图4所示。
步骤3:上述弓形弹簧组合体采用内衬材料逐层包覆,所述的内衬材料包括由内至外的下覆盖层11、填充材料垫12、上覆盖层13及纤维絮,先将下覆盖层11、填充材料垫12及上覆盖层13依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面,用针线或连接件将所述内衬材料的局部连接固定在所述弓形弹簧组合体上,形成初步固定造型的沙发坐垫,如图5所示。
上述内衬材料铺设和连接固定的具体方式有如下两种:
第一种是使用连接件连接固定:所述步骤3中,所述内衬材料使用连接件的固定方式是:先将下覆盖层11包覆在所述弓形弹簧组合体的外面,用C型钉枪内送出的C型钉将下覆盖层11与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将下覆盖层11的边沿固定在底座框架6上。再在下覆盖层11上覆盖填充材料垫12,用C型钉枪内送出的C型钉将填充材料垫12与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将填充材料垫12的边沿固定在底座框架6上。最后,覆盖上覆盖层13,再用固定针15将上覆盖层11中间部位暂时固定。
第二种是使用针线连接固定:所述步骤3中,所述内衬材料使用针线连接固定方式是:先将下覆盖层11、填充材料垫12及上覆盖层13依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面之后,将上覆盖层13向下翻边,再用固定针15穿入下覆盖层11、填充材料垫12及上覆盖层13的周边,然后,用两头均为针尖且一头具有针眼的长缝纫针16及缝线沿所述上覆盖层13中间部位穿针走线打结,将上覆盖层13、填充材料垫12及下覆盖层11的中间部位上下缝合为一体,并固定在所述弓形弹簧组合体上。具体步骤参照图6、图7及图13,固定针15从沙发坐垫上半部的前后侧面以斜上方向穿透上覆盖层13、填充材料垫12及下覆盖层11的周边,固定针15的穿入点依次为A1、A2、A3、……,固定针15的穿出点依次为B1、B2、B3、B4、B5、B6,初步固定沙发坐垫的周边后,再用长缝纫针16按图13所示方式穿针走线打结,长缝纫针16的下端针尖的初次穿入点为C, 长缝纫针16具有针眼的上端针尖的初次穿出点为D,按箭头方向在沙发坐垫中部走线,长缝纫针16的上端针尖最后穿出点为E,至此缝制过程结束,使沙发坐垫的上覆盖层11表面平整,并且定位定型,防止位移。如图7所示,长缝纫针16的两端均有针尖,一端有针眼,长缝纫针16的长度与沙发底座的厚度基本一致,便于穿针走线。
步骤4:将上覆盖层13周边掀起,在填充材料垫12与上覆盖层13之间对应沙发坐垫上部的前边及左右两边区域内填充稻草束14作为造型材料,再将上覆盖层13向下翻折将稻草束14包覆,然后,用固定针15穿透下覆盖层11、填充材料垫12、稻草束14及上覆盖层13,将稻草束14初步固定。固定针15的一端有针尖,另一端有手把,图6所示的固定针15的手把为圆环形,手把也可以采用便于手握的其它形状。
步骤5:先用拨草针18将稻草束14向沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处初步拨动聚拢,再用缝纫针17及缝线距所述沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边一定距离斜向穿针走线打结,将上覆盖层13、稻草束14、填充材料垫12及下覆盖层11缝制在所述弓形弹簧组合体上,形成沙发坐垫的纳边基础造型。具体步骤参照图8及图14,先用拨草针18将稻草束14向沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处初步拨动聚拢,再将用缝纫针17及缝线距所述沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边一定距离斜向穿针走线打结,先从图8中的G点向下穿针,穿透后再向上穿针,并从F点穿出,按照图14的穿针走线方式,沿箭头所示方向分别向两侧和后边穿针走线打结,至H1点和H2点结束。如图8所示,缝纫针17的一端有针尖,另一端有针眼,与普通的缝纫针相比,长度较长,直径较粗,针眼也较大。但是,缝纫针17比上述的长缝纫针16的长度短一些。
步骤6:使用纳边弯针19与拨草针18配合进行沙发坐垫的纳边造型,用纳边弯针19和缝线沿所述沙发坐垫上部前棱边及左右两棱边的两侧穿针走线并打结,同时用拨草针18拨动稻草束14,使稻草束14聚拢形成柱形,并将稻草束14包覆固定在上覆盖层13内,完成沙发坐垫的纳边造型,如图5所示。具体步骤参照图9、图10及图14,拨草针18分别从图9中的J点和K点下针,按箭头方向向前棱边拨动稻草束14,并逐渐向两棱边拨动稻草束14,至L1点和L2点结束;与此同时,纳边弯针19及缝线沿所述沙发坐垫上部前棱边及左右两棱边的两侧穿针走线并打结,先从图10中的M点向上穿针,穿透内衬材料及稻草束14后再从N点穿出,按照图14的穿针走线方式,分别向两侧穿针走线打结,至P1点和P2点结束,至此完成沙发坐垫的纳边造型。如图9所示,拨草针18只有一端有针尖,另一端没有针眼,根据需要可以在没有针尖的一端设置手把;如图10所示,纳边弯针19为月牙状弯弧形,其一端为针尖,另一端上设置针眼。
步骤7:以所述步骤6完成的沙发坐垫的纳边造型为基础,量身定做沙发坐垫外套20,沙发坐垫外套20包括顶面及周边的3个侧面,所述顶面与3个侧面接缝处的内侧留有余边,在沙发坐垫外套20顶面与3个侧面接缝处的外侧形成牙子。
进一步地,还包括步骤8:用纤维絮铺在所述步骤7完成的沙发坐垫上,将针脚部位及凹凸不平之处覆盖,使沙发坐垫顶面平整,并塑造出适当厚度和造型,再将所述步骤8量身定做的沙发坐垫外套20的周边翻起来平铺在沙发坐垫上,将所述沙发坐垫外套20的顶面与沙发坐垫顶面的四个角对正后,用固定针15固定住,再用纳边弯针19和缝线沿沙发坐垫外套20内侧的余边对应沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边的部位穿针走线打结,使沙发坐垫外套20的牙子与沙发坐垫形成一体结构,最后,将沙发坐垫外套20的周边翻下来,完成沙发坐垫的制作。具体缝制步骤参照图11及图15,将所述步骤8量身定做的沙发坐垫外套20的周边翻起来平铺在沙发坐垫上,将沙发坐垫外套20的顶面对正沙发坐垫顶面四个角,在S1、S2、S3及S4点用4个固定针15分别在固定住,其作用是为了给纳边弯针19缝制过程中的针脚距离打基础。再用纳边弯针19及线从Q点穿入,并从R点穿出,穿透内衬材料和稻草束14,再R点扯回Q点打结,分别由沙发坐垫两侧按照图15所示的穿针走线打结,重复以上方法至S3点及S4点,将沙发坐垫外套20顶面上的牙子与沙发坐垫缝合成一体结构,完成牙子的缝制过程,最后,将沙发坐垫外套20的周边翻下来,完成沙发坐垫的制作。
再进一步地,上述步骤2中将弓形弹簧5纵向设置在底座框架6上的具体固定方式是:所述底座框架6采用木材或塑木制成,在底座框架6上安装弓形弹簧5的位置上设置U形凹槽2,将弓形弹簧5的两端设置在对应的U形凹槽2内,弓形弹簧5的两端均为U形末端,利用弓形弹簧固定件3将弓形弹簧5的两端分别固定在对应的U形凹槽内,弓形弹簧固定件3的片状本体中部设置一个固定孔,用固定螺丝4通过所述固定孔将弓形弹簧固定件3固定在底座框架6上。在弓形弹簧固定件3中部四周延伸出4个固定翼片,固定翼片中至少有三个固定翼片的末端设置向同一侧面弯折的卡爪,所述卡爪可以将弓形弹簧5两个U形末端固定住,弓形弹簧固定件3整体呈十字形。
上述的弓形弹簧固定件3采用名称为“一种弓形弹簧固定件及弓形弹簧沙发”的中国专利(专利号:CN201920330710.9)中的弓形弹簧固定件即可,且安装固定方式也相同或类似,也可以参照图2所示的方式固定,故不再赘述。上述的弓形弹簧5可以采用名称为“采用弓形弹簧的沙发的靠背、坐垫和扶手的制作方法”的中国专利(专利号:CN200610045054.5)中的弓形弹簧,且弓形弹簧5安装固定方式也相同或类似,故不再赘述。
为了方便固定内衬材料,且使沙发坐垫造型美观,在底座框架6的左右两边上各设置一根长木条6.1,形成外底内高的台阶形状,用射钉枪射出的射钉分别将下覆盖层11、填充材料垫12及上覆盖层13的两侧边沿固定在长木条的外侧面上,最后,覆盖上纤维絮后,使整个内衬材料的两侧面与底座框架6的左右两侧面基本平齐。优选地,上述木条6.1的长度小于弓形弹簧5的两U形末端之间的间距。
又进一步地,上述填充材料垫12为外包麻布的棕丝垫、椰丝垫、柚丝垫或竹丝垫,上述下覆盖层11和上覆盖层13均为麻布或化纤布,上述纤维絮为棉花、珍珠棉、丝绵或化纤等材料。
更进一步地,上述靠背制作方法的制作步骤与所述沙发坐垫制作方法的制作步骤及采用的材料基本相同,故不再赘述。若弓形弹簧沙发还包括沙发扶手22,扶手22的制作步骤及采用的材料也可以参照上述靠背制作方法,或者参照中国专利(专利号:CN200610045054.5)中的扶手制作方法。最后,将制作好的沙发坐垫21、靠背23及扶手22组装为一体,整个弓形弹簧沙发制作完成。
如图12所示,本发明一种弓形弹簧沙发的实施例1,包括沙发坐垫21、靠背23及扶手22,上述的沙发坐垫21、靠背23及扶手22采用上述一种弓形弹簧沙发的制作方法实施例1制成。本发明一种弓形弹簧沙发的实施例1也可以是不带扶手22的弓形弹簧沙发(未画出)。
参见图1-图2,本发明一种弓形弹簧沙发的制作方法的实施例2,弓形弹簧沙发包括沙发坐垫和靠背,所述沙发坐垫内包括底座框架、坐垫底板1和弓形弹簧5,所述靠背内包括靠背框架、靠背底板和弓形弹簧5,弓形弹簧5中部为隆起的弧形,两端分别向下弯折形成的弯折面,弓形弹簧5的两端均为U形末端。所述弓形弹簧沙发的制作方法包括沙发坐垫制作方法及靠背制作方法。实施例2与实施例1的沙发坐垫制作方法和步骤基本相同,不同之处是:实施例2中,不用在底座框架上设置U形槽2,而是在坐垫底板1上设置U形槽2,将弓形弹簧5的两个U形末端固定安装在坐垫底板1上的U形槽2内,在坐垫底板1上组装成弓形弹簧组合体,再用内衬材料包覆弓形弹簧组合体,并进行固定造型,最后,再将安装固定好弓形弹簧组合体并包覆内衬材料后的坐垫底板1固定在底座框架上。弓形弹簧5两端的固定方式,如图2所示,用弓形弹簧固定件3固定,具体参照中国专利(专利号:CN201920330710.9)中的固定方式即可,也可以参照中国专利(专利号:CN200610045054.5)中有关弓形弹簧的固定方式进行固定,故不再赘述。
实施例2与实施例1的沙发坐垫制作方法和步骤基本相同,故不再赘述。同样,实施例2中靠背制作方法的制作步骤与实施例1的沙发坐垫制作方法中的靠背制作方法及采用的材料基本相同,故不再赘述。
坐垫底板1选用木质底板、塑木底板或钢板冲压制成的钢板底板,可在钢板底板上设置棘爪(替代弹簧固定件3),棘爪可以将弓形弹簧5的U形末端固定,固定方式简单,且比较牢固。
当坐垫底板1采用较厚的木板制成方框形、目字形或日字形底板时,实施例2将安装固定好弓形弹簧组合体并包覆内衬材料后的坐垫底板1不用再固定底座框架上,而是将坐垫底板1直接作为底座框架组装弓形弹簧沙发。
如图12所示,本发明一种弓形弹簧沙发的实施例2,包括沙发坐垫21及靠背23及扶手22,上述的沙发坐垫21及靠背23及扶手22采用上述一种弓形弹簧沙发的制作方法实施例2制作而成。本发明一种弓形弹簧沙发的实施例2也可以是不带扶手22的弓形弹簧沙发(未画出)。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种弓形弹簧沙发的制作方法,弓形弹簧沙发包括沙发坐垫和靠背,所述沙发坐垫内包括弓形弹簧、底座框架或/和坐垫底板,所述靠背内包括弓形弹簧、靠背框架或/和靠背底板,所述弓形弹簧中部为隆起的弧形,两端分别向下弯折形成的弯折面,其特征在于,所述弓形弹簧沙发的制作方法包括沙发坐垫制作方法及靠背制作方法,所述沙发坐垫制作方法包括如下步骤:
步骤1:加工制作底座框架或/和坐垫底板;
步骤2:将弓形弹簧纵向设置在所述底座框架或坐垫底板上,所述弓形弹簧的两端分别固定在所述底座框架或坐垫底板上,用四边形钢丝框与所述弓形弹簧的四周边连接成一体,中间用横向设置的直钢丝与各所述弓形弹簧及四边形钢丝框连为弓形弹簧组合体;
步骤3:所述弓形弹簧组合体采用内衬材料逐层包覆,所述的内衬材料包括由内至外的下覆盖层、填充材料垫、上覆盖层及纤维絮,先将下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面,用针线或连接件将所述内衬材料的局部连接固定在所述弓形弹簧组合体上,形成初步固定的沙发坐垫;
步骤4:将上覆盖层周边掀起,在所述填充材料垫与所述上覆盖层之间对应沙发坐垫上部的前边及左右两边区域内填充稻草束作为造型材料,再将上覆盖层向下翻折将所述稻草束包覆,然后用固定针穿透下覆盖层、填充材料垫、稻草束及上覆盖层,将所述稻草束初步固定;
步骤5:先用拨草针将所述稻草束向沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边处初步拨动聚拢,再用缝纫针及缝线距所述沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边一定距离斜向穿针走线打结,将所述上覆盖层、稻草束、填充材料垫及下覆盖层缝制在所述弓形弹簧组合体上,形成沙发坐垫的纳边基础造型;
步骤6:使用纳边弯针与拨草针配合进行沙发坐垫的纳边造型,用纳边弯针和缝线沿所述沙发坐垫上部前棱边及左右两棱边的两侧穿针走线并打结,同时用拨草针拨动稻草束,使稻草束聚拢形成柱形,并将稻草束包覆固定在所述上覆盖层内,完成沙发坐垫的纳边造型;
步骤7:以所述步骤6完成的沙发坐垫的纳边造型为基础,量身定做沙发坐垫外套,所述沙发坐垫外套包括顶面及周边的3个侧面,所述顶面与3个侧面接缝处的内侧留有余边,在所述顶面与3个侧面接缝处的外侧形成牙子。
2.根据权利要求1所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,还包括步骤8:用纤维絮铺在所述步骤6完成的沙发坐垫的上覆盖层上,使沙发坐垫外套顶面平整,并塑造出适当厚度和造型,再将所述步骤7量身定做的沙发坐垫外套的周边翻起来平铺在沙发坐垫上,将所述沙发坐垫外套的顶面与沙发坐垫顶面的四个角对正后,用固定针固定住,再用纳边弯针和缝线沿所述沙发坐垫外套内侧的余边对应沙发坐垫上部的前棱边及左右两棱边的部位穿针走线打结,使所述沙发坐垫外套的牙子与沙发坐垫形成一体结构,最后,将沙发坐垫外套的周边翻下来,完成沙发坐垫的制作。
3.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述步骤3中,所述内衬材料使用连接件的固定方式是:先将下覆盖层包覆在所述弓形弹簧组合体的外面,用C型钉枪内送出的C型钉将下覆盖层与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将下覆盖层边沿固定在底座框架或坐垫底板上,再在下覆盖层上覆盖填充材料垫,用C型钉枪内送出的C型钉将填充材料垫与所述弓形弹簧组合体中的四边形钢丝框连接固定,用射钉枪射出的射钉将填充材料垫边沿固定在所述底座框架或坐垫底板上,最后,覆盖上覆盖层,再用固定针将上覆盖层中间部位暂时固定。
4.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述步骤3中,所述内衬材料使用针线连接固定方式是:先将下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层依次覆盖在所述弓形弹簧组合体上面之后,将上覆盖层向下翻边,再用固定针穿入下覆盖层、填充材料垫及上覆盖层的周边,然后,用两头均为针尖且一头具有针眼的长缝纫针及缝线沿所述上覆盖层中间部位穿针走线打结,将上覆盖层、填充材料垫及下覆盖层的中间部位上下缝合为一体,并固定在所述弓形弹簧组合体上。
5.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述步骤2中将弓形弹簧纵向设置在所述底座框架或坐垫底板上的具体固定方式是:所述底座框架或坐垫底板采用木材或塑木制成,在所述底座框架或坐垫底板上安装所述弓形弹簧的位置上设置U形凹槽,将所述弓形弹簧的两端设置在对应的U形凹槽,所述弓形弹簧的两端均为U形末端,利用弓形弹簧固定件将所述弓形弹簧的两端分别固定在对应的U形凹槽内,所述弓形弹簧固定件的片状本体中部至少设置一个固定孔,中部四周延伸出4个固定翼片,固定翼片中至少有三个固定翼片的末端设置向同一侧面弯折的卡爪,弓形弹簧固定件整体呈十字形。
6.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述填充材料垫为外包麻布的棕丝垫、椰丝垫、柚丝垫或竹丝垫,所述下覆盖层和上覆盖层均为麻布或化纤布或化纤布,所述纤维絮为棉花、珍珠棉、丝绵或化纤材料。
7.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,将安装固定所述弓形弹簧组合体并包覆内衬材料后的所述坐垫底板固定在所述底座框架上。
8.根据权利要求1或2所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述靠背制作方法的制作步骤与所述沙发坐垫制作方法的制作步骤及采用的材料基本相同。
9.根据权利要求5所述弓形弹簧沙发的制作方法,其特征在于,所述靠背制作方法的制作步骤与所述沙发坐垫制作方法的制作步骤及采用的材料基本相同。
10.一种弓形弹簧沙发,包括沙发坐垫及靠背,其特征在于,所述沙发坐垫及靠背采用权利要求1-9任一项所述的弓形弹簧沙发的制作方法制成。
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