JP2009241153A - 孔の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の製造工程でそれぞれ孔(2)の部分体積(2a、2b)がレーザビーム(4)による孔(2)の孔壁面(3a、3b)の切除加工によって除去され、そのレーザビーム(4)は、レーザビーム(4)が被切除加工孔壁面(3a、3b)と8°以上の角度を成すように方向づけられている。
【選択図】図2
Description
2 孔
3a 孔壁面
3b 孔壁面
4 レーザビーム
5 レーザ
Claims (9)
- 部品(2)に孔(2)を製造する方法であって、レーザビーム(4)が部品表面に方向づけられて部品材料が気化されて孔(2)が形成される製造方法において、
複数の製造工程でそれぞれ孔(2)の部分体積(2a、2b)がレーザビーム(4)による孔(2)の孔壁面(3a、3b)の切除加工によって除去され、そのレーザビーム(4)が、レーザビーム(4)が被切除加工孔壁面(3a、3b)と8°以上の角度を成すように方向づけられていることを特徴とする部品に孔を製造する方法。 - レーザビーム(4)が、被切除加工孔壁面(3a、3b)と10°以上で90°以下、好適には、15°以上で80°以下、特に好適には20°以上で60°以下の角度を成すように方向づけられていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- パルス的レーザビーム(4)が部品表面に照射されることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- レーザビーム(4)が可変パルス幅で部品表面に照射されることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- レーザビーム(4)が50〜800ns、好適には、70〜600ns、特に好適には、200〜500nsの範囲のパルス幅で部品表面に照射されることを特徴とする請求項3又は4に記載の方法。
- レーザビーム(4)が20〜40kHz、好適には、25〜35kHz、特に好適には、28〜32kHzの範囲の周波数で部品表面に照射されることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1つに記載の方法。
- 孔(2)がタービン部品を形成する工程に適用されることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の方法。
- タービン翼の冷却空気孔を形成する工程に適用されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- タービン翼の冷却空気孔のディフューザ開口を形成する工程に適用されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
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