JP2009240567A - 高膨張泡消火設備 - Google Patents

Abstract

【課題】放射ノズルから放射された泡水溶液は、発泡用網に衝突するまでに勢い（放射エネルギー）が落ちるので、流速が低下した状態で、該発泡用網に衝突するため、泡が生成しやすく、煙状況下における発泡倍率の低減を防止する。
【解決手段】筒状に形成された発泡機本体３と、該発泡機本体３の先端３ａ側に設けられた発泡用網５と、前記発泡機本体３内部の後端３ｂ側に設けられ、前記発泡用網５に向って泡水溶液ｗを放射する放射ノズル６と、を備えた高膨張泡消火設備であって、前記発泡用網５の長さＬ１が、前記発泡機本体の全長Ｌとほぼ同じ長さから前記全長Ｌの３分の２の長さ範囲である。
【選択図】図１

Description

この発明は、石油タンクのピット、石油コンビナートのカルバート、或いは、船室、舟倉等に用いられる、高膨張泡消火設備に関するものである。

泡消火設備では、放射ノズルから泡水溶液を放出し、それを発泡用網に衝突させて空気を吸い込むことにより発泡させ、この泡で火源を埋め尽くして窒息消火を行っている。ここで、泡水溶液と生成された泡の体積比を示す発泡倍率が、８０以上１０００未満となるものを、高膨張泡消火設備という。

高膨張泡、例えば、発泡倍率５００以上で泡を発生させるためには、放射ノズルの上流側から大量の空気を取り込む必要があり、大量の空気を取り込む場合には、室外の空気を吸引する方式（「アウトサイドエア」という）が一般的である。

しかし、このアウトサイドエアでは、外部の空気を利用するため、建屋にダクトを貫設したり、隔壁に穴をあけて泡発生機（発泡機）を配設したりするので、コストが嵩む等の問題がある。

そこで、上記問題を解決するため、泡を放出する区画内の空気を吸引する方式（「インサイドエア」という）の高膨張泡消火設備が用いられている（例えば、特許文献１、参照）。

特開平０６−１６５８３７号公報

インサイドエアの高膨張泡消火設備では、アウトサイドエアの高膨張泡消火設備に比べ、著しく発泡倍率が低下するが、その主な原因は、火災発生により室内に発生する「煙」である。この煙は、固体の微粒子、例えば、粒径１μm以下の微粒子、となって室内に浮遊する。この微粒子が、放射区画の空気に混じって発泡機の空気吸引部に吸引されたときに、空気と一緒になって発泡部に供給され、発泡倍率を低下させているのである。

本発明者は、前記問題を解決するためには、煙粒子を除去すれば良いことに気がついたが、それを除去しなくても発泡倍率の低下を防止することができるのではないか、と考えた。

一般に、高膨張泡等の泡は、泡源液に含まれる界面活性剤の二層膜であり、親水領域を挟む内側薄膜と外側薄膜とから構成されているが、前記両薄膜は、並んで同時に形成されながら空気を抱え込み、泡状態になる、と言われている。そして、本件発明者は、煙粒子等の異物が存在すると、発泡倍率が良くないのは、標準設定で放射ノズルを運転した場合には、前記放射ノズルからの泡水溶液の液滴の速度が速すぎて、前記両薄膜の形成が追い付かず、前記両薄膜を並んで同時に形成することができなくなり、発泡用網の網目を通り抜けてしまうためである、と考えた。

前記問題の解決策として、放射圧力を標準設定圧力よりも小さくして放射ノズルの噴射速度を落とし、泡水溶液の液滴が網目を通り難くすることが考えられる。そこで、放射ノズルの放射圧力を変化させて所定濃度の泡水溶液の発泡状態を実験したところ、噴射圧力が０．５MPaでは発泡倍率が正常時に比べ、１／５以下まで低下する煙条件の下で、０．２MPａでは、４／５程度までしか低下しなかった。

このように、泡水溶液の放射圧力を落とすと、発泡しやすくなるが、空気吸引量及び放射泡水溶液の量が標準設定より小さくなる。そのため、発泡量が少なくなり、所定時間内に所望の発泡量を得ることができなくなる。

この発明は、上記事情に鑑み、煙状況下における発泡倍率の低減を防止することを目的とする。

この発明は、筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向って泡水溶液を放射する放射ノズルと、を備えた高膨張泡消火設備であって、前記発泡用網の長さが、前記発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから前記全長のほぼ３分の２の長さ範囲であることを特徴とする。

この発明は、前記発泡用網を先端側に突出するように折り曲げて、その先端角度を、１５°〜４０°にしたことを特徴とする。この発明は、前記発泡用網は、前記発泡機本体の高さ方向に少なくとも２つ設けられていることを特徴とする。

この発明は、筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向って泡水溶液を放射する放射ノズルと、を備えた高膨張泡消火設備であって、
前記発泡機本体の先端を、該発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから該全長のほぼ３分の２の範囲内で延長したことを特徴とする。

この発明の前記発泡用網は、前記発泡機本体の中心軸に対して直交方向に張設されていることを特徴とする。

この発明は、前記発泡用網の長さが、前記発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから前記全長のほぼ３分の２の長さ範囲であるので、放射ノズルから発泡用網までの距離が、従来より長くなる。そのため、該放射ノズルから放射された泡水溶液は、該発泡用網に衝突するまでに勢い（放射エネルギー）が落ちるので、流速が低下した状態で、該発泡用網に衝突するため、泡が生成しやすく、煙状況下における発泡倍率の低下を軽減することができる。

この発明の前記発泡用網は、先端側に突出するように折り曲げて、その先端角度を、１５°〜４０°にしたので、発泡機本体の先端から突出する発泡用網の長さが従来に比べ長くなる。そのため、発泡用網の面積が従来に比べ大きくなり、泡水溶液と発泡用網との接触面積が増大するので、更に、発泡倍率の向上を図ることができる。

この発明の前記発泡用網は、前記発泡機本体の高さ方向に少なくとも２つ設けられているので、発泡機本体の先端からの突出量を大きくすることなく、三角柱状の発泡用網の面積（接触面積）を大きくとることができる。従って、発泡機をコンパクトにすることができる。

この発明は、前記発泡機本体の先端を、該発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから該全長のほぼ３分の２の範囲内で延長したので、放射ノズルから発泡用網までの距離が、従来より長くなる。そのため、該放射ノズルから放射された泡水溶液は、該発泡用網に衝突するまでに勢い（放射エネルギー）が落ちるので、流速が低下した状態で、該発泡用網に衝突するため、泡が生成しやすく、煙状況下における発泡倍率の低下を軽減することができる。

本件発明者は、発泡倍率の低下を低減させるためには、高速で放射ノズルから放射される泡水溶液の流速を、発泡用網に到達する前に落して低速にし、この低速状態で該発泡用網に衝突させれば良い、と考え実験研究を重ねた。
その結果、発泡用網の長さ、又は、発泡機本体の長さ、を大きくして、放射ノズルと発泡用網との間隔を長くすることにより、泡水溶液の勢い（放射エネルギー）が落ち、発泡用網に衝突する際の流速が低下していることが分かった。
即ち、発泡用網を中心軸方向に伸ばして、放射ノズルから放射される泡水溶液が速度を落とした状態で該発泡用網に衝突するようにした。又は、発泡機本体の先端を伸ばして、放射ノズルから放射される泡水溶液が速度を落とした状態で該発泡用網に衝突するようにした。
本発明は、上記知見に基づいて完成したものである。

この発明の第１実施例を図１、図２により説明する。
泡の放出区画である部屋（室）には、高膨張泡消火設備の発泡機１が設けられている。この発泡機１は、例えば、発泡倍率が５００に設定されている。

発泡機１は、筒状、例えば、断面長方形の発泡機本体３を備えているが、例えば、その横の長さLは、９００mm、縦の長さ（高さ）Hは６４０mm、である。該発泡機本体３の後端部３ｂには放射ノズル６が内蔵され、又、その先端３ａには、発泡用網５が設けられている。この発泡用網５に向って、泡水溶液を放射するように放射ノズルが設けられている。

前記発泡用網５は、先端側に突出するように折り曲げられて三角柱状（断面三角形状）に形成され、その先端角度θは、２０度であるが、この先端角度θは、１５°〜４０°の範囲内で適宜選択される。この発泡用網５の中心軸C方向の長さL１は、９０８mmである。この長さL1は、発泡機本体３の全長Lとほぼ同じ長さから前記全長Lの３分の２の長さの範囲内（L×2／3≦L1≦L）で、適宜選択される。

次に、本実施例の作動について説明する。
部屋内で火災が発生すると、図示しない煙感知器が火災を検知し、制御盤に火災信号を送出する。そうすると、該制御盤は、高膨張泡消火設備を起動させるので、発泡機本体３内に室内空気、即ち、前記発泡機1が配設されている近傍の部屋の空気が吸引されるとともに、放射ノズル6から泡水溶液ｗが液滴となって放出される。

前記泡水溶液ｗは、発泡用網５に向かって高速で流下するが、該放射ノズル６と発泡用網５との距離が、従来より長いので、前記流下途中において勢い（放射エネルギー）が落ち、流速が低下した状態で発泡用網５に衝突し、空気を抱き込んで発泡する。そのため、泡が生成しやすく、煙状況下における発泡倍率の低下を軽減できる。なお、この放射された泡水溶液ｗの勢い（放射エネルギー）を奪うために、発泡機本体３内の中間に金網を設けるようにしても良い。

また、発泡用網５は、三角柱状（断面三角形状）に形成されているので、中心軸Cに対して直交方向に張設された発泡用網に比べ、面積が大きくなる。そのため、泡水溶液との接触面積が増加するので、発泡倍率は、更に向上する。

発泡用網５の先端角度が１５°〜４０°の４５°以下の鋭角であり、断面三角形状に形成されているので、図２に示すように、泡水溶液ｗと発泡用網５との接触角度αが小さくなり、網目５ｍが寝かされて、泡水溶液ｗの流れる方向に対して開口が小さくなる。このため、前記直交方向に張設して接触角度を９０度にした発泡用網に比べ、泡水溶液は、網目５ｍを通過し難くなる。

結局、泡水溶液ｗは、前記発泡機本体3内を流下しながら勢いが落ちて流速が遅くなり、この遅くなった状態で発泡用網５の表面に滑るようにして衝突し、網目５ｍを通り、空気を抱き込んで発泡Bし、外部に出る。そのため、煙状況下における発泡倍率の低下は、より一層軽減される。

本発明の第２実施例を図３、図４により説明するが、図１、図２と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違点は、発泡用網５を、発泡機本体３の高さ方向に２つ（複数）設けたことである。また、ノズル６が接続される配管６ａを発泡機本体３の外側に設けたことである。
この上下２つの発泡用網５は、互いに同一構造であり、その先端角度θは、３０°、発泡用網５の長さL２は、５９７mm、幅Yは、１２８０mm、に形成されている。なお、発泡器本体３の長さＬ、高さＨは、第１実施例と同じである。つまり、発泡用網５の長さＬ２は、発泡機本体３の全長Ｌのほぼ３分の２の長さとなっている。

この実施例では、発泡用網５を上下２段に構成すると共に、先端角度θを大きくすることで、発泡機本体３の先端３ａからの発泡用網５の突出量L2は、第1実施例の長さL1に比べ３分の２程度に小さくなるが、三角柱状の発泡用網５の面積は、十分に大きくとることができる。

更に述べると、例えば、先端角度３０°の三角柱状の発泡用網５を１個設けたものと、発泡機本体３の先端３ａ側の高さを半分にして前記発泡用網５を上下２段に設けたものとでは、ほぼ同じ面積を持つが、発泡機本体３からの突出量をほぼ半分にすることができ、発泡機本体全体をコンパクトにすることができる。

本発明の第３実施例を図５により説明するが、図１〜図４と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第２実施例(図３、図４)との相違点は、発泡用網５を、発泡機本体３の高さ方向に４つ（複数）設け、つまりノズル６一つに発泡用網５を二つ設けたことである。
この４つの発泡用網５は、互いに同一構造であり、その先端角度θは、１５°、発泡用網５の長さＬ３は６１５mm、に形成され、発泡用網５の長さＬ３が、発泡機本体３の全長Ｌのほぼ３分の２の長さとなっている。

この発明の第4実施例を図６、図７により説明するが、図１〜図５と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違点は、次の通りである。
（１）発泡機本体３の先端３ａが長さＬ６延長され、延長部１０の先端１０ａに発泡用網５が張設されていること。この延長部１０の長さＬ６は、発泡機本体３の全長Ｌと同一長さに形成されている。この長さＬ６は、前記全長Ｌとほぼ同じ長さから該全長Ｌのほぼ３分の２の長さの範囲内（L×2／3≦L1≦L）で適宜選択される。この延長部１０の長さは、ノズル６からの放射された泡水溶液ｗの放射エネルギーを低下させ、かつ煙状況下でも十分な発泡倍率を得ることができるような泡水溶液ｗの流速で、発泡用網５に泡水溶液ｗが当たるように調整されている。また、この延長部１０のない、発泡機本体３の長さは、正常な空気下で、放射した泡が最適な発泡倍率を得ることができる長さとなっている。
（２）発泡用網５が、平板状に形成され、中心軸Ｃに対して直交方向に張設されていること。

この実施例では、図７に示すように、発泡用網５が三角柱状に張設されている場合に比べ、網目５ｍが広くなり、泡水溶液が通過しやすくなるが、発泡用網５は、放射ノズル６から十分離れているので、泡水溶液の液滴の速度が落ちた状態で、該発泡用網５に衝突する。そのため、発泡倍率の低下を軽減できる。

本発明の第５実施例を図８により説明するが、図１〜図７と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違点は、発泡機本体３の先端を長さＬ７だけ伸ばし、延長部１０を形成したことである。この延長部１０の長さＬ７は、１６７mm、発泡用網５の長さＬ８は５２３mm、に形成されている。この延長部１０を設けることで、泡水溶液ｗの発泡用網５に当たる流速をおとして、煙状況下での発泡倍率の低下を軽減させるようにしてある。

本発明の第６実施例を図９により説明するが、図１〜図８と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違点は、発泡用網５の面を凹凸状態にし、点線で示す三角柱状の発泡用網より、更に面積を増加し、接触面積を増やしたことである。

本発明の第７実施例を図１０、図１１により説明するが、図１〜図９と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
前述したように、放射された泡水溶液ｗの勢い（放射エネルギー）を奪うためには、発泡機本体３内の中間に中間痛感網（金網）を設けるようにしても良い。そこで、この実施例では、中間網について、どの位置に設ければ最適な効果が得られるかにつき説明する。

本件発明者は、流動規制部（中間網）の位置を適切にするために、次の様な実験を行った。
図１０に示すように、全長１００ｃｍの発泡機本体３の先端部に発泡用網５を設け、該発泡機本体３の後端部側に、放射圧が０．５ＭＰａの放射ノズル６を内蔵させると共に、中間網４の配設位置として、Ｐ−１、Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を選択した。

前記位置Ｐ０は、放射パターンＷＰの外周が発泡機本体３の内壁と当たる着地位置で、発泡機本体３の後端（放射ノズル６側）から４０ｃｍの位置にある。
前記位置Ｐ−１は、前記着地位置Ｐ０の上流側（放射ノズル６側）で、該着地位置Ｐ０から放射ノズル６側に２０ｃｍ引っ込んだ位置である。

前記位置Ｐ１は、放射ノズル６から放射された泡水溶液Ｗの液滴が、中間網４の網目を通過できる限界位置であり、この位置Ｐ１は前記着地位置Ｐ０から下流側（発泡用網５側）に３０ｃｍ離れている。前記着地位置Ｐ０から位置Ｐ１までの領域を、液滴速度規制領域、と呼ぶことにする。

前記位置Ｐ２は、前記位置Ｐ１と発泡機本体３の先端（発泡用網５側）との間に位置し、前記位置Ｐ０から４５ｃｍ離れている。
前記位置Ｐ３は、前記発泡機本体の先端の位置で、前記位置Ｐ０から６０ｃｍ離れている。

前記中間網４は、線径０．５〜０．８ｍｍ、メッシュ数７〜８個、空間目２．５〜３ｍｍ、開口率６０〜７０％、である。

実験の結果、次のことがわかった。
（１）着地位置Ｐ０〜位置Ｐ１（液滴速度規制領域）
位置Ｐ０〜位置Ｐ１に中間網４を垂設すると、発泡倍率は、７２７〜７５０倍となった。これらの位置Ｐ０〜Ｐ１は最も発泡倍率が好適な位置である。

（２）位置Ｐ−１
位置Ｐ−１に中間網４を配設すると、発泡倍率が６８６倍であった。このように、着地位置Ｐ０〜位置Ｐ１に中間網４を垂設したときと比べて発泡倍率が良くない理由として、次のことが考えられる。
中間網４を放射ノズル６に近接した位置に垂設すると、円錐状に放出された泡水溶液は、発泡機本体３の内壁に当たる前に、中間網４に当たる。つまり、泡水溶液は放射後すぐに中間網４に当たって、放射速度が低下してしまうので、十分に空気を取り込むことができない。

更に述べると、この高膨張泡消火設備は、アスピレータ方式と呼ばれるもので、放射ノズル６から放出された泡水溶液が、放水によって生じる負圧により、周囲の空気を吸引するものである。このため、泡水溶液を放出してすぐに中間網４に当たると、泡水溶液の勢いの低下が大きく、それにより空気の取り込み量が低下する。又、それ以外にも、放射パターンと空気との接触面積が低下するので、空気の取り込み量が低下する。
この位置で中間網に当たった泡水溶液は、その抵抗によって放射パターンの形状が、円錐の直径方向に小さくなり、発泡用網５の外側に当たる泡水溶液の量が減る。つまり、泡水溶液が発泡用網５に当たる量が不均一となり、当たる量が少ない部分から空気が抜け、当たる量が多い部分は発泡が追いつかず、それにより発泡倍率が低下する。

（３）位置Ｐ２
位置Ｐ２に中間網４を垂設すると、発泡倍率は、６１５倍となった。このように、着地位置Ｐ０〜位置Ｐ１に中間網４を垂設したときと比べて発泡倍率が良くない理由として、次のことが考えられる。
泡水溶液の放射速度が低下した状態で泡水溶液が中間網４に当たる。前記速度が低下している泡水溶液が中間網４に当たると、勢いがさらに抑制されてしまい、該中間網４を通り抜けることができない、又は、発泡用網５まで届かない泡水溶液がでてくる。そのため、一部の泡水溶液は発泡用網５に到達しないので、うまく発泡が行えなくなってしまう。

（４）位置Ｐ３
位置Ｐ３に中間網４を垂設すると、発泡倍率は、５４５倍であった。このように、着地位置Ｐ０〜位置Ｐ１に中間網４を垂設したときと比べて発泡倍率が低い理由として、位置Ｐ２のときと同様の理由以外に次のことが考えられる。
放射ノズル６と中間網４との間隔が長いため、中間網４に当たる泡水溶液の勢いは弱く、それに伴い、中間網４に当たった段階で泡が生じる可能性が高くなる。これは、泡水溶液の速度が速いと、そのままの液体の状態で中間網を通過するが、ある程度まで速度が低下すると、前記中間網を通過する際泡になる。

特に、発泡用網５の形状が平面等で中間網４と隣接する場合、泡水溶液Ｗが中間網４に当たる際に生じた泡が、該発泡用網５と該中間網４の取付け位置における隙間に溜ってしまい、その溜まった泡が空気の取り込みの邪魔となり、該発泡用網５からうまく発泡が行えなくなってしまう。つまり、中間網４によって生じた泡が発泡用網５の網目の一部を塞いでしまうので、発泡用網２の全面積を発泡に利用できなくなってしまう。そのため、発泡倍率が良くないのである。

本件発明者は、上記実験により、中間網の配設位置として、着地位置Ｐ０〜位置Ｐ１の領域、即ち、放射パターンの外周が前記発泡機本体の内壁に当たる着地位置から液滴が該中間網の網目を通過できる限界位置までの、液滴速度規制領域、が最適であることを知り、この知見に基いて本発明を完成したものである。
つまり、筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、発泡機本体内部の後端側に設けられ、発泡用網に向って円錐状に広がる放射パターンで泡水溶液を放射する放射ノズルと、発泡用網と放射ノズルの間に設けられた中間網と、を備えた高膨張泡消火設備において；
中間網は、放射パターンの外周が発泡機本体の内壁に当たる着地位置から液滴が該中間網の網目を通過できる限界位置までの、液滴速度規制領域内に配置されていることを特徴とするものである。
このようにして、放射ノズルから放射された泡水溶液は、中間網を抵抗を受けながら通過して適切な発泡流速になり、その後前記発泡用網に衝突する。そのため、発泡倍率の低下を防止することができる。

ここで、図１１（図３の変形例）を使用して中間網４について説明する。
発泡機本体３内は、中間網４により仕切られている。この中間網４は、該本体３内に垂設され、その上下にある取付部は、ビスにより内壁に固定されている。前記中間網４は、前記放射パターンＷＰの外周が発泡機本体３の内壁３ｆと当たる位置Ｐ０（着地位置）に設けられているが、この位置Ｐ０は、例えば、発泡機本体３の長手方向の中心から放射ノズル６側で、発泡機本体３の後端３ｂから４０ｃｍ、離れている。

この中間網４は、方形状に形成され、線径０．６５ｍｍ、メッシュ数７個、空間目２．９８ｍｍ、開口率６７．３９％、に形成されている。これらの寸法は、必要に応じて適宜選択されるが、選択範囲としては、線径０．５〜０．８ｍｍ、メッシュ数７〜８個、空間目２．５〜３ｍｍ、開口率６０〜７０％、が好適である。

なお、開効率εは、次の式により求めることができる。但し、Ａは空間目、ｄは線径を示す。
ε＝｛Ａ／（Ａ＋ｄ）｝2×１００

次に、本実施例の作動について説明する。
前記火災監視区域内で火災が発生すると、図示しない火災感知器が該火災を検知し、制御盤に火災信号を送信する。そうすると、該制御盤は、前記高膨張泡消火設備を起動させるので、発泡機本体３内に室内空気、即ち、前記発泡機本体３が配設されている近傍の部屋の空気Ｋが吸引されるとともに、放射ノズル６から泡水溶液Ｗが液滴となりながら円錐状の放射パターンＷＰを描いて放射される。
このとき、放射ノズル６の放射角度は鈍角で放射されており、短い距離で中間網全体に泡水溶液を当てることができ、放射角度が鋭角なものと比べて、発泡機本体３の全長を短くすることができる。

この放射パターンＷＰの外周は、発泡機本体３の内壁３ｆと当たると同時に、液滴状となっている泡水溶液Ｗは中間網４の抵抗を受けながら網目を通過し減速される。この様に、泡水溶液Ｗは、中間網４により減速された後、発泡用網５に衝突して網目を通り発泡する。

この時、前記発泡用網５の網目への流入速度は、放射ノズル６からの放射圧力が高いのにかかわらず、前記中間網４により規制されて遅くなっているので、泡水溶液Ｗは、発泡し易い速度状態となっている。そのため、前記泡水溶液Ｗの液滴は、効率よく高膨張泡を形成することができる。
以上のように、発泡用網５を放射ノズル６から離すことで、泡水溶液の発泡用網５にあたる流速を落としてもよいが、それに加えて中間網４を設けることで、泡水溶液の放射エネルギーを奪って流速を低下させるようにしてもよい。

本発明の第１実施例を示す側面断面図である。 図１の要部拡大図である。 本発明の第２実施例を示す側面断面図である。 同第２実施例を示す上面断面図である。 本発明の第３実施例を示す側面断面図である。 本発明の第４実施例を示す側面断面図である。 図６の要部拡大図である。 本発明の第５実施例を示す側面断面図である。 本発明の第６実施例を示す側面断面図である。 本発明の第７実施例を示す概略図で、中間網（流動規制部）の配設位置の実験を示す側面断面図である。 本発明の第７実施例を示す側面断面図である。

符号の説明

１ 発泡機
３ 発泡機本体
５ 発泡用網
６ 放射ノズル
１０ 延長部
L 発泡機本体の長さ
L１ 発泡機用網の長さ
θ 発泡用網の先端角度
ｗ 泡水溶液

Claims (5)

1. 筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向って泡水溶液を放射する放射ノズルと、を備えた高膨張泡消火設備であって、
   前記発泡用網の長さが、前記発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから前記全長のほぼ３分の２の長さの範囲であることを特徴とする高膨張泡消火設備。
2. 前記発泡用網を先端側に突出するように折り曲げて、その先端角度を、１５°〜４０°にしたことを特徴とする請求項１記載の高膨張泡消火設備。
3. 前記発泡用網は、前記発泡機本体の高さ方向に少なくとも２つ設けられていることを特徴とする請求項２記載の高膨張泡消火設備。
4. 筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向って泡水溶液を放射する放射ノズルと、を備えた高膨張泡消火設備であって、
   前記発泡機本体の先端を、該発泡機本体の全長とほぼ同じ長さから該全長のほぼ３分の２の範囲内で延長したことを特徴とする高膨張泡消火設備。
5. 前記発泡用網は、前記発泡機本体の中心軸に対して直交方向に張設されていることを特徴とする請求項４記載の高膨張泡消火設備。

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