JP2009238107A - 電子機器履歴トレース方法 - Google Patents

Abstract

【課題】生産情報を記録した生産情報記録手段が生産過程や、出荷後に外れる恐れ等がなく、確実にトレーサビリティーが取れる電子機器履歴トレース方法を提供することを目的とする。
【解決手段】各種電子部品、メモリ機能をもった電子機器やこの電子機器の駆動用の電源となる電池などを順次組込んで電子機器を完成させる工程での種々な情報をサーバー１０に記録する電子機器履歴トレース方法において、前記サーバー１０に記録された種々な情報を組立てる電子機器の情報記録手段２５が動作可能になった状態で電子機器に記録させることを特徴とした電子機器履歴トレース方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、生産工程において、生産情報を管理するための電子機器履歴トレース方法に関するものである。

製造業者において、製品に使用された原材料・部品などの情報を把握することは、性能改善時や不具合発生時に、対象製品を絞り込む際に大変重要になる。ここでいう情報とは例えば原材料・部品に使用されている原材料・部品・検査データ・工程・工場・作業者などの情報を指し、情報の把握および管理をするためには、該当原材料・部品などのロット番号やシリアル番号と完成品または半完成品のシリアル番号と関連づけて管理することが一般的である。ロット番号やシリアル番号を管理することにより、該当部品の情報を調べる必要が生じた際に、上流側（例えば原材料や部品を購入したメーカー）に問い合わせをすることにより、部品の素性を確認することができる。また、どの製品がどのお客様に使われているかという、いわゆる下流側を管理することも重要である。このように、製品に関する情報を追跡、遡及できることをトレーサビリティーと呼ぶ。大量生産が可能な工程においては、バーコードやＩＣタグなどの情報記録手段をあらかじめ使用する原材料や部品につけることにより、工程内で容易にトレーサビリティーをとることが可能である。また、製品自体に初期の段階でＩＣタグ等の情報記録手段を製品に取り付け、その取り付けた情報記録手段に各種生産情報を記録し、トレーサビリティーをとることも検討されている。さらに、外部に出したくない生産情報を漏らさないようにするために生産情報は工場内でのみ使用する工場内用タグに記録し、出荷時には、必要な情報のみを記録した製品用タグに置き換えて使用する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００７−２０６８１８号公報

しかしながら、製品初期の段階で、ＩＣタグ等の情報記録手段を製品本体に取り付けるためには、製品開発の段階からＩＣタグ等の情報記録手段を取り付ける位置を決めなければ、ＩＣタグ等の形状で制限され望ましい位置に貼付できない場合や、生産設備と干渉してしまい生産工程に影響を与えることも予想される。また、組立時の衝撃等により破壊してしまう、生産する過程で外れてしまう可能性もある。製品出荷後であってもＩＣタグ等の情報記録手段が本体から外れてしまうことも起こる可能性があり、トレーサビリティーが取れなくなる。

本発明は情報記録手段に記録された情報が生産工程や出荷後に失われる可能性が低く、かつ万一に備えデータがバックアップされた信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の電子機器履歴トレース方法では、各種電子部品、メモリ機能をもった電子機器やこの電子機器の駆動用の電源となる電池などを順次組込んで電子機器を完成させる工程での種々な情報をサーバーに記録する電子機器履歴トレース方法において、前記サーバーに記録された種々な情報を組立てる電子機器が動作可能になった状態で電子機器の情報記録手段に記録させることを特徴としたものである。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータが
サーバーと製品本体の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でも、もう一方の情報が生きており、信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。
また、請求項２に記載の発明は前記電子機器の情報記録手段への情報の記録を電子機器の組立て完了後に行うことを特徴としたものである。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータがサーバーと電子機器完成品の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でも、もう一方の情報が生きており信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。情報記録手段に情報を記録するのが、組立完了後の最終工程だけになるため、生産工程における情報記録手段への書き込みを行う必要がなくなるため、生産工程の簡素化が可能な電子機器履歴トレース方法が実現できる。

また、請求項３に記載の発明は前記電子機器の情報記録手段への情報の記録を電子機器が動作可能になった直後から行い、それ以降の情報の記録は都度サーバーと通信しながら行うことを特徴としたものである。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータがサーバーと電子機器完成品の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でももう一方の情報が生きており、信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。

情報記録手段が有効になって以降は、サーバーと情報記録手段の両方に記録するため、生産工程の途中でサーバーの情報もしくは情報記録手段のどちらか一方の情報が失われた場合でも、情報が残っているもう一方に情報が記録されているため、復元可能となる信頼性の高い電子機器履歴トレース方法が実現できる。

本発明によれば、ＩＣタグ等情報記録手段の破壊や、外れ等による生産情報損失の恐れがなく、確実なトレーサビリティーの確保が可能な電子機器履歴トレース方法を実現できる。

以下本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における電子機器履歴トレース方法の構成を示すブロック図である。

図１において、１０はサーバーで、生産工程１１の各種情報を記録、保管するものである。生産工程１１においては、部品受入された部品Ａ２０に部品Ｂ３０を取り付けることにより電子機器仕掛品２１となり、電子機器仕掛品２１に作業Ａを行うことにより電子機器仕掛品２２となる。この段階で、情報記録手段２５が有効となる。電子機器仕掛品２２に対し検査Ａを行うことにより電子機器仕掛品２３となり、前期作業を終えた電子機器仕掛品２３に対し、電子機器仕掛品２３の内部の情報記録手段２５の情報をサーバー１０にバックアップする。さらにバックアップを終えた情報記録手段２５の情報に対しては、暗号化処理を行い、第３者が記録された情報を読めない処理を施し電子機器完成品２４となる。

以上のように構成された電子機器履歴トレース方法について以下に説明する。

生産工程１１において、部品受入された部品Ａ２０に関するロット番号や保存期間の情報に関しては、この時点ではまだ情報記録手段２５が有効でないため、サーバー１０に記録する。また次工程において部品Ｂ３０を部品Ａ２０に取り付ける場合にも、情報記録手段２５が有効でないため、部品Ｂ３０のロット番号や保存期間の情報をサーバー１０に記録するとともに、作業を行った作業者名や使用工具、使用冶具、手直し履歴、作業内容といった工程情報もサーバー１０に記録する。

次工程では作業Ａ３１に関して前記工程情報と同様の内容をサーバー１０に記録する。作業Ａ３１を行うことにより情報記録手段２５が有効となり、以降の各種情報は情報記録手段２５に記録することができる。情報記録手段２５が有効となった時点で、これまでにサーバー１０に記録してきた情報を情報記録手段２５に記録する。次工程では検査Ａ３２を行うが、使用した検査機の情報や検査結果といった検査記録を電子機器仕掛品２３の情報記録手段２５に記録する。最終工程においてはこれまで情報記録手段２５に保存した情報をサーバー１０にバックアップするとともに、情報記録手段２５の内容を暗号化し、容易に第３者にその内容を読み取られないような処理を施し、電子機器完成品２４となる。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の取付位置に特別な配慮が不要で、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータが、サーバー１０と電子機器完成品２４の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でも、もう一方の情報が生きており、信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。

なお、工程の一例として、部品Ａ２０、部品Ｂ３０、作業Ａ３１、検査Ａ３２といった内容で説明したが、他の部品や他の作業、他の検査を複数組み合わせた工程においても同様の運用ができることは言うまでもない。

また、電子機器完成品に対する暗号化処理は、最終工程でまとめて実施しても良いが、各工程において、暗号化された情報を都度書き込む方法でもよい。さらに特に暗号化が不要の場合は必ずしも暗号化を行う必要はない。

（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における電子機器履歴トレース方法の構成を示すブロック図である。

図２において、図１と同じ構成要素については同じ符号を用い、説明を省略する。

本発明の実施の形態では、情報記録手段２５が有効となって以降も各種情報をサーバー１０に記録し、組立完了後の最終工程において、それまでサーバー１０に記録した生産情報を電子機器完成品２４に書き込むこと以外は、本発明の実施の形態１と同じ効果を有する。

以上のように構成された電子機器履歴トレース方法について以下に説明する。

生産工程１１において、部品受入された部品Ａ２０に関するロット番号や保存期間の情報や部品Ｂ３０のロット番号や保存期間の情報、作業を行った作業者名や使用工具、使用冶具、手直し履歴、作業内容といった工程情報など最終工程に至るまでの情報はサーバー１０に記録する。

最終工程においてはこれまでサーバー１０に保存したデータを電子機器完成品２４の情
報記録手段２５に記録する。電子機器完成品２４に生産情報を書き込む場合には、暗号化が必要であれば暗号化をし、不要であれば特に暗号化する必要はない。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の取付位置に特別な配慮が不要で、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータが、サーバー１０と電子機器完成品２４の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でも、もう一方の情報が生きており、信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。情報記録手段２５に情報を記録するのが、組立完了後の最終工程だけになるため、生産工程における情報記録手段２５への書き込みを行う必要がなくなるため、生産工程の簡素化が可能な電子機器履歴トレース方法が実現できる。

なお、工程の一例として、部品Ａ２０、部品Ｂ３０、作業Ａ３１、検査Ａ３２といった内容で説明したが、他の部品や他の作業、他の検査を複数組み合わせた工程においても同様の運用ができることは言うまでもない。

（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における電子機器履歴トレース方法の構成を示すブロック図である。

図３において、図１と同じ構成要素については同じ符号を用い、説明を省略する。

本発明の実施の形態では、情報記録手段２５が有効となって以降、各種情報をサーバー１０と情報記録手段２５の両方に記録すること以外は本発明の実施の形態１と同じ効果を有する。

以上のように構成された電子機器履歴トレース方法について以下に説明する。

生産工程１１において、部品受入された部品Ａ２０に関するロット番号や保存期間の情報に関しては、この時点ではまだ情報記録手段２５が有効でないため、サーバー１０に記録する。また次工程において部品Ｂ３０を部品Ａ２０に取り付ける場合にも、情報記録手段２５が有効でないため、部品Ｂ３０のロット番号や保存期間の情報をサーバー１０に記録するとともに、作業を行った作業者名や使用工具、使用冶具、手直し履歴、作業内容といった工程情報もサーバー１０に記録する。

次工程では作業Ａ３１に関して前記工程情報と同様の内容をサーバー１０に記録する。作業Ａ３１を行うことにより情報記録手段２５が有効となり、以降の各種情報は、情報記録手段２５に記録することができる。情報記録手段２５が有効となった時点で、これまでサーバー１０に記録してきた情報を情報記録手段２５に記録し、これ以降の情報は、情報記録手段２５とサーバー１０に同時に記録していく。次工程では検査Ａ３２を行うが、使用した検査機の情報や、検査結果といった検査記録を電子機器仕掛品２３の情報記録手段２５およびサーバー１０に記録する。最終工程においてはこれまで情報記録手段２５に保存した情報をサーバー１０にバックアップするとともに、情報記録手段２５の内容を暗号化し、容易に第３者にその内容を読み取られないような処理を施し、電子機器完成品２４となる。

製品自体に各種生産情報を記録することにより、ＩＣタグ等記録素子の取付位置に特別な配慮が不要で、ＩＣタグ等記録素子の外れ等の心配がなく、安価で確実なトレーサビリティーを取ることができる。さらに、保存したデータが、サーバー１０と電子機器完成品２４の両方に記録されており、万一どちらかの情報を失った場合でも、もう一方の情報が
生きており、信頼性の高い電子機器履歴トレース方法を実現できる。

情報記録手段２５が有効になって以降は、サーバー１０と情報記録手段２５の両方に記録するため、生産工程の途中でサーバー１０の情報もしくは情報記録手段２５のどちらか一方の情報が失われた場合でも、情報が残っているもう一方に情報が記録されているために、復元可能となる信頼性の高い電子機器履歴トレース方法が実現できる。

なお、工程の一例として、部品Ａ２０、部品Ｂ３０、作業Ａ３１、検査Ａ３２といった内容で説明したが、他の部品や他の作業、他の検査を複数組み合わせた工程においても同様の運用ができることは言うまでもない。

また、電子機器完成品に対する暗号化処理は、最終工程でまとめて実施しても良いが、各工程において、暗号化された情報を都度書き込む方法でもよい。さらに特に暗号化が不要の場合は必ずしも暗号化を行う必要はない。

本発明の電子機器履歴トレース方法は生産情報がサーバーと電子機器の両方に残り、ＩＣタグ等情報記録手段の情報損失の恐れがない信頼性の高いトレーサビリティーを確保する方法として有用である。

本発明の実施の形態１における構成を示すブロック図 本発明の実施の形態２における構成を示すブロック図 本発明の実施の形態３における構成を示すブロック図

符号の説明

１０ サーバー
１１ 生産工程
２０ 部品Ａ
２１〜２３ 電子機器仕掛品
２４ 電子機器完成品
２５ 情報記録手段
３０ 部品Ｂ
３１ 作業Ａ
３２ 検査Ａ

Claims (3)

1. 各種電子部品、メモリ機能をもった電子機器やこの電子機器の駆動用の電源となる電池などを順次組込んで電子機器を完成させる工程での種々な情報をサーバーに記録する電子機器履歴トレース方法において、前記サーバーに記録された種々な情報を組立てる電子機器が動作可能になった状態で電子機器の情報記録手段に記録させることを特徴とする電子機器履歴トレース方法。
2. 前記電子機器の情報記録手段への情報の記録を電子機器の組立て完了後に行うことを特徴とする請求項１記載の電子機器履歴トレース方法。
3. 前記電子機器の情報記録手段への情報の記録を電子機器が動作可能になった直後から行い、それ以降の情報の記録は都度サーバーと通信しながら行うようにした請求項１記載の電子機器履歴トレース方法。

Images