JP6733319B2 - 部品情報管理方法 - Google Patents

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Description

本発明は、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する際に部品の情報を管理するための部品情報管理方法に関する。
従来、部品を組み立てて製品（例えば、自動車の変速機）を製造する際に、製品に組み込むべき部品をキット容器に収容して、製品に組み込むべき部品を一纏めにしている。これにより、製品に組み込むべき部品を組立パレット上に正しく供給することができるようにしている。キット容器は、製品に組み込むべき部品を区画して収容するための容器である。作業員は、製品に組み込むべき部品を記載した紙媒体を参照しながら、製品に組み込むべき部品をキット容器に収容し、製品に組み込むべき部品を収容したキット容器を、紙媒体と共に組立パレット上に供給する。また、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する前に、再び紙媒体を参照しながら、キット容器に収容した部品と、製品に組み込むべき部品とを照合して、製品に組み込むべき部品をキット容器に正しく収容したか否かを確認する。更に、製品に組み込むべき部品をキット容器に正しく収容したことを確認した場合に、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する。これにより、作業員の人為的過誤に起因する誤組を最大限に排除するようにしている。
特開２００２−３１８６１２号公報 特開２００７−１５３４８９号公報 特開２００７−３２８４４０号公報 特開２０１０−０８０６１３号公報 特開２０１２−１３３７２３号公報
しかしながら、製品に組み込むべき部品は製品毎に異なるため、極稀に製品に組み込むべきでない部品をキット容器に誤って収容してしまうことがあり、作業員の人為的過誤に起因する誤組を完全に排除することは困難である。また、従来は、部品をキット容器に収容するまでは部品の情報（例えば、固有番号、ロット番号、シリアル番号、生産履歴、加工履歴、品質情報、変化点情報、納入日、メーカ名）を追跡することができるものの、部品をキット容器に収容した後は部品の情報を追跡することができないため、市場不具合（例えば、不良部品の混入に起因する不具合）の発生時に広範囲に亘る遡及が必要となってしまう。
従って、本発明の目的は、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する際に作業員の人為的過誤に起因する誤組を排除することができると共に、部品をキット容器に収容した後も部品の情報を追跡することができる部品情報管理方法を提供することにある。
本発明は、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する際に前記部品の情報を管理するための部品情報管理方法であって、前記部品を前記キット容器に収容する時に、前記部品に付した識別標識を読み取って、前記キット容器に収容した前記部品の情報を、前記キット容器に搭載したキット容器側記録媒体に書き込むステップと、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造する前に、前記キット容器側記録媒体に書き込んだ前記部品の情報と、前記組立パレットに搭載した組立パレット側記録媒体に前以て書き込んだ前記キット容器に収容すべき部品の情報とを読み取ると共に、両者を照合して前記部品を前記キット容器に正しく収容したか否かを判断するステップと、前記部品を前記キット容器に正しく収容したと判断した場合に、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造することを許可するステップと、前記部品を前記キット容器に正しく収容しなかったと判断した場合に、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造することを禁止するステップと、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造した後に、前記製品に組み込んだ前記部品の情報を、管理端末に搭載した管理端末側記録媒体に書き込むステップと、を含む部品情報管理方法を提供する。
前記部品を前記キット容器に収容する際に前記キット容器に収容すべき部品を作業員に指示するステップを更に含むことが望ましい。
本発明によれば、キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する際に作業員の人為的過誤に起因する誤組を排除することができると共に、部品をキット容器に収容した後も部品の情報を追跡することができる部品情報管理方法を提供することができる。
本発明の部品情報管理方法の手順を説明する流れ図である。 本発明の部品情報管理方法の概念を説明する概念図である。
以下、本発明の実施の形態を添付図面に順って説明する。
図１，２に示す通り、本発明の実施の形態に係る部品情報管理方法Ｍ１００は、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造する際に部品２０２の情報を管理するための方法である。キット容器２０１は、製品２０４に組み込むべき部品２０２を区画して収容するための容器である。組立パレット２０３は、キット容器２０１に収容した部品２０２を組み立てて製品２０４を製造するためのパレットである。製品２０４は、例えば、自動車の変速機である。部品２０２の情報は、例えば、固有番号、ロット番号、シリアル番号、生産履歴、加工履歴、品質情報、変化点情報、納入日、メーカ名である。部品２０２の収容と組立は、同じ又は異なる作業員２０５によって順番に実施される。
部品情報管理方法Ｍ１００は、最初のステップＳ１０１においては、部品２０２をキット容器２０１に収容する際にキット容器２０１に収容すべき部品２０２を作業員２０５に指示する。例えば、キット容器２０１に収容すべき部品２０２を指示装置２０６（例えば、ランプ、ディスプレイ、及び／又はウェアラブル端末）を通じて作業員２０５に視覚的に指示する。指示は、例えば、製品２０４に組み込むべき部品２０２の情報を記録した指示データと、部品棚２０７に収容した部品２０２の情報を記録した現品データとに基づいて、キット容器２０１に収容すべき部品２０２を収容した部品棚２０７の位置を、指示装置２０６を通じて作業員２０５に表示することによって行われる。また、製品２０４に組み込むべき部品２０２の情報を記録した指示データに基づいて、キット容器２０１に収容すべき部品２０２の情報を、指示装置２０６を通じて作業員２０５に表示したりすることによって行われる。
次のステップＳ１０２においては、部品２０２をキット容器２０１に収容する時に、部品２０２の情報を、キット容器２０１に搭載したキット容器側記録媒体２０８に書き込む。キット容器側記録媒体２０８は、例えば、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）である。具体的には、例えば、部品２０２に付した識別標識２０９（例えば、ＱＲコード又はバーコード）を、識別標識読取装置２１０（例えば、ＱＲコードリーダ又はバーコードリーダ）を通じて読み取る。また、キット容器２０１に収容した部品２０２の情報を、情報書込装置２１０（例えば、ＲＦＩＤライタ）を通じてキット容器側記録媒体２０８に書き込む。識別標識読取装置２１０と情報書込装置２１０は、別体であっても一体であっても構わない。
次のステップＳ１０３においては、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造する前に、キット容器側記録媒体２０８に書き込んだ部品２０２の情報と、組立パレット２０３に搭載した組立パレット側記録媒体２１１に前以て書き込んだキット容器２０１に収容すべき部品２０２の情報とを読み取る。この両者を照合して部品２０２をキット容器２０１に正しく収容したか否かを判断する。組立パレット側記録媒体２１１は、例えば、ＲＦＩＤである。キット容器側記録媒体２０８に書き込んだ部品２０２の情報と組立パレット側記録媒体２１１に前以て書き込んだキット容器２０１に収容すべき部品２０２の情報は、例えば、情報読取装置２１２（例えば、ＲＦＩＤリーダ）を通じて読み取り、情報照合装置２１２（例えば、コンピュータ）を通じて照合する。情報読取装置２１２と情報照合装置２１２は、別体であっても一体であっても構わない。ステップＳ１０３においては、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容したと判断した場合はステップＳ１０４に進み、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容しなかったと判断した場合はステップＳ１０５に進む。例えば、情報照合装置２１２によって、キット容器側記録媒体２０８に書き込んだ部品２０２の情報と、組立パレット側記録媒体２１１に前以て書き込んだキット容器２０１に収容すべき部品２０２の情報とを照合する。そして、キット容器２０１に収容した部品２０２がキット容器２０１に収容すべき部品２０２、即ち、製品２０４に組み込むべき部品２０２と一致した場合に、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容したと判断する。また、キット容器２０１に収容した部品２０２が製品２０４に組み込むべき部品２０２と一致しなかった場合に、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容しなかったと判断する。
一方のステップＳ１０４においては、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造することを許可する。例えば、結果通知装置２１３（例えば、ランプ、ディスプレイ、及び／又はウェアラブル端末）によって、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容したことを作業員２０５に通知する。これにより、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造することを許可する。結果通知装置２１３は、情報読取装置２１２と情報照合装置２１２と別体であっても一体であっても構わない。
次のステップＳ１０６においては、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造した後に、製品２０４に組み込んだ部品２０２の情報を、管理端末２１４に搭載した管理端末側記録媒体２１５に書き込む。管理端末２１４は、例えば、サーバである。管理端末側記録媒体２１５は、例えば、ハードディスクである。製品２０４に組み込んだ部品２０２の情報は、履歴として製品２０４と紐付けて管理される。よって、何れの製品２０４に何れの部品２０２を組み込んだのかを容易に追跡することができるため、市場不具合（例えば、不良部品の混入に起因する不具合）の発生時に広範囲に亘る遡及が必要とならない。
他方のステップＳ１０５においては、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造することを禁止する。例えば、結果通知装置２１３によって、部品２０２をキット容器２０１に正しく収容しなかったことを作業員２０５に通知する。これにより、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造することを禁止する。そのため、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造する際に作業員２０５の人為的過誤に起因する誤組を排除することができる。
以上の通り、本発明によれば、キット容器２０１に収容した部品２０２を組立パレット２０３上で組み立てて製品２０４を製造する際に作業員２０５の人為的過誤に起因する誤組を排除することができると共に、部品２０２をキット容器２０１に収容した後も部品２０２の情報を追跡することができる部品情報管理方法Ｍ１００を提供することができる。
Ｍ１００ 部品情報管理方法
Ｓ１０１ ステップ
Ｓ１０２ ステップ
Ｓ１０３ ステップ
Ｓ１０４ ステップ
Ｓ１０５ ステップ
Ｓ１０６ ステップ
２０１ キット容器
２０２ 部品
２０３ 組立パレット
２０４ 製品
２０５ 作業員
２０６ 指示装置
２０７ 部品棚
２０８ キット容器側記録媒体
２０９ 識別標識
２１０ 識別標識読取＆情報書込装置
２１１ 組立パレット側記録媒体
２１２ 情報読取＆情報照合装置
２１３ 結果通知装置
２１４ 管理端末
２１５ 管理端末側記録媒体

Claims (2)

  1. キット容器に収容した部品を組立パレット上で組み立てて製品を製造する際に前記部品の情報を管理するための部品情報管理方法であって、
    前記部品を前記キット容器に収容する時に、前記部品に付した識別標識を読み取って、前記キット容器に収容した前記部品の情報を、前記キット容器に搭載したキット容器側記録媒体に書き込むステップと、
    前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造する前に、前記キット容器側記録媒体に書き込んだ前記部品の情報と、前記組立パレットに搭載した組立パレット側記録媒体に前以て書き込んだ前記キット容器に収容すべき部品の情報とを読み取ると共に、両者を照合して前記部品を前記キット容器に正しく収容したか否かを判断するステップと、
    前記部品を前記キット容器に正しく収容したと判断した場合に、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造することを許可するステップと、
    前記部品を前記キット容器に正しく収容しなかったと判断した場合に、前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造することを禁止するステップと、
    前記キット容器に収容した前記部品を前記組立パレット上で組み立てて前記製品を製造した後に、前記製品に組み込んだ前記部品の情報を、管理端末に搭載した管理端末側記録媒体に書き込むステップと、
    を含む
    ことを特徴とする部品情報管理方法。
  2. 前記部品を前記キット容器に収容する際に前記キット容器に収容すべき部品を作業員に指示するステップを更に含む
    請求項１に記載の部品情報管理方法。
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