JP2009234951A - 化粧料およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
容易に変質する親油性成分を経時的に安定的に配合する化粧料、及びこの化粧料の製造方法を提供する。
【解決手段】
高級アルコール、油性成分、多糖類及び容易に変質する親油性成分を含有する化粧料において、上記高級アルコールは、融点が45℃以上の高級アルコールを2種以上含有し、化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%含有され、上記油性成分は、化粧料の全量に対して1重量%〜35重量%含有され、上記多糖類は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも1種を構成単糖とし、フコースおよび/又はラムノースを側鎖に含み、化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%含有され、上記の容易に変質する親油性成分は化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有されることを特徴とする乳化状態の化粧料、及びその製造方法である。
【選択図】 なし
Description
油性ビタミンの一種、ビタミンEであるトコフェロールは抗酸化性能を有することが知られており、ビタミンAであるレチノールは、保湿作用に優れていることが知られている。
さらに、不飽和脂肪酸であるパルミトイル酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸は自らが酸化されることにより抗酸化作用を示す。
ビタミン誘導体及びビタミン前駆物質、補酵素は、化粧品に配合すると、配合された水により徐々に分解される。例えば、ビタミンC誘導体の分解物であるL−アスコルビン酸(ビタミンC)は、水溶性基質内で空気に接触すると容易に酸化され、ジハイドロアスコルビン酸となって力価が顕著に低下し、長期保存時には茶褐色に変色するという問題点がある。
また油性紫外線吸収剤も、化粧品に含まれている水分により、徐々に変質する。更に、不飽和脂肪酸を多く含む油脂を化粧品に配合すると、徐々に酸化され、その抗酸化性能が低下するだけでなく、異臭や着色を生じる。
また、アスコルビン酸類の安定化剤として鳥卵から採取した卵殻膜に加水分解処理を施すことにより得られる水に可溶な状態とされた可溶性卵殻膜を使用する方法もある。(例えば特許文献3参照)
上記高級アルコールは、融点が45℃以上の高級アルコールを2種以上含有し、
化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%含有され、上記油性成分は、化粧料の全量に対して1重量%〜35重量%含有され、
上記多糖類は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも1種を構成単糖とし、フコースおよび/又はラムノースを側鎖に含み、化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%含有され、
上記の容易に変質する親油性成分は化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有されることを特徴とする乳化状態の化粧料である。
油性成分(A)として、炭化水素、飽和脂肪酸、1価アルコールの脂肪酸エステル、動植物油脂、オキシカルボン酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃未満)、液体ロウから選ばれた1種以上と、
油性成分(B)として、固体ロウ、融点が45℃以上の高級アルコールを除く2価の高級アルコール、融点が45℃以上の高級アルコールを除く環状アルコール及びその脂肪酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃以上)から選ばれた1種以上を含み、
且つ、油性成分(A)と油性成分(B)の含有量が重量比で1:1〜50:1となる範囲で含む乳化状態の化粧料である。
油性成分(B)が、ミツロウ(蜜蝋)、水添パーム油、バチルアルコール、フィトステロール、コレステロール、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・フィトステリル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・ベヘニル・フィトステリル)、トリミリスチン酸グリセリル、トリステアリン酸グリセリル、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれた1種以上である乳化状態の化粧料である。
極性が近い油性成分同士を組み合わせた場合は、油滴の中で油性成分が均一に混合してしまい油滴全体の極性が低くなってしまう。さらに、融点が低く比較的極性が高い油性成分を配合することで油滴の表面を固化させず、油滴の表面の極性を保たれることで水との親和性が上がり、乳化成分の凝集・結晶化を防ぎ、安定化に寄与し、融点の高い化合物は油滴の大きさを小さくする作用があり、油滴の大きさをより不ぞろいにすると、油滴が不均一なほど乳化成分の凝集・結晶化を防ぎ安定化に寄与すると推測される。
フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも1種を構成単糖とし、フコースおよび/又はラムノースを側鎖に含む上記多糖類の、化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%に相当する量を、70℃以上の水および/又は親水性溶媒に溶解させて溶液を製造した後に、融点が45℃以上の高級アルコールを2種以上含有し、高級アルコールの合計の含有量が化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%である高級アルコール、化粧料の全量に対して1重量%〜35重量%含有される油性成分、及び化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有される親油性成分を加え、70℃以上で乳化撹拌させた後、撹拌しながら40℃以下まで冷却させることを特徴とする乳化状態の化粧料の製造方法である。
また、上記の乳化撹拌したまま70℃以上から40℃以下まで冷却する製造方法では、乳化から冷却までの全工程を一つの撹拌装置で実施することができる。
油性成分(A)として、炭化水素、飽和脂肪酸、1価アルコールの脂肪酸エステル、動植物油脂、オキシカルボン酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃未満)、液体ロウから選ばれた1種以上と、
油性成分(B)として、固体ロウ、融点が45℃以上の高級アルコールを除く2価の高級アルコール、融点が45℃以上の高級アルコールを除く環状アルコール及びその脂肪酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃以上)から選ばれた1種以上を含み、且つ、油性成分(A)と油性成分(B)の含有量が重量比で1:1〜50:1となる範囲で含む乳化状態の化粧料の製造方法である。
油性成分(B)が、ミツロウ(蜜蝋)、水添パーム油、バチルアルコール、フィトステロール、コレステロール、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・フィトステリル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・ベヘニル・フィトステリル)、トリミリスチン酸グリセリル、トリステアリン酸グリセリル、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれた1種以上である乳化状態の化粧料の製造方法である。
極性が近い油性成分同士を組み合わせた場合は、油滴の中で油性成分が均一に混合してしまい油滴全体の極性が低くなってしまう。さらに、融点が低く比較的極性が高い油性成分を配合することで油滴の表面を固化させず、油滴の表面の極性を保たれることで水との親和性が上がり、乳化成分の凝集・結晶化を防ぎ、安定化に寄与し、融点の高い化合物は油滴の大きさを小さくする作用があり、油滴の大きさをより不ぞろいにすると、油滴が不均一なほど乳化成分の凝集・結晶化を防ぎ安定化に寄与すると推測される。
更に、2種以上の高級アルコールの混合物の混合比は、最少配合量となる高級アルコールと最多配合量となる高級アルコールの混合比が1:1〜1:5の範囲であるため、2種以上混合された高級アルコールは、1つの高級アルコールが少なくとも他の1つの高級アルコールに対して五分の一以上混合されているので、分子量の異なる高級アルコールと多糖類の会合体が実質的に相当量の異なる大きさの会合体を形成して、均一な粒子構造を形成することを防止して、乳化状態を安定化させることができる。
本発明の化粧料は、2種以上の高級アルコールを全量に対して0.8重量%〜20重量%含有し、油性成分を1重量%〜35重量%含有し、特定の多糖類を化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%含有し、容易に変質する親油性成分を化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有している。
非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、エチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体などが挙げられる。
本発明の実施例に使用する多糖類は以下のA−1〜A−7である。
A−1:アルカリゲネス レータスB−16株細菌の産出多糖類(粗製品)
A−2:アルカリゲネス レータスB−16株細菌の産出多糖類(精製品)
A−3:アルカシーラン(一般式(化1)で表される多糖類)
(「アルカシーラン」(商品名)、INCIname:Alcaligenes Polysacchaides;伯東(株)製)
A−4:スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−011株細菌の産出多糖類(粗製品)
A−5:スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−012株細菌の産出多糖類(粗製品)
A−6:スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−011株細菌の産出多糖類(精製品)
A−7:スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−012株細菌の産出多糖類(精製品)
1.「A−1:アルカリゲネス レータスB−16株細菌の産出多糖類(粗製品)」
グルコース(試薬)(和光純薬工業(株)製)40.0g、リン酸水素二カリウム(試薬)(和光純薬工業(株)製)4.0g、リン酸二水素カリウム(試薬)(和光純薬工業(株)製)2.0g、塩化ナトリウム(試薬)(和光純薬工業(株)製)0.1g、硫酸マグネシウム(試薬)(和光純薬工業(株)製)0.2g、硝酸カリウム(試薬)(和光純薬工業(株)製)1.0g、イーストエキストラクト(試薬)(オキソイド(OXOID)社製)1.5gをイオン交換水に溶解し、水酸化ナトリウムあるいは硫酸を用いpH6.5に調整し、全量を1リットルとした。この水溶液150mLを500mLの三角フラスコに取り、オートクレーブにより加熱滅菌(121℃、15分間)した後、室温まで戻し、アルカリゲネスレータスB−16株(FERM BP−2015号)を1白金耳接種し、30℃にて6日間振とう培養(180rpm)した。培養終了後、培養物に約3倍容量のイソプロピルアルコールを加えて攪拌混合し、析出した凝集物を濾過、回収、減圧下にて乾燥してアルカリゲネス レータスB−16株細菌の産出多糖類(A−1)を得た。この多糖類は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比1:2:1:1で構成される多糖類を主成分とし、この他フコースとマンノースをモル比1:1で構成される多糖類を含み、その存在比は7:1(重量比)である。尚、構成単糖類は、多糖類を硫酸で加水分解した後、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析した。
上記多糖類(A−1)の0.5重量%水溶液を調製し、水酸化ナトリウム水溶液でpHを12とした。この水溶液をイオン交換樹脂「ダイヤイオンHPA−75(OH−)」(商品名)(日本錬水(株)製)のカラムを用いて8Ru以下で処理し、さらに濾過助剤「ラヂオライトRL700」(商品名)(昭和化学工業(株)製)と5μmメンブランフイルターで濾過し、タンパク質、核酸、微生物類を除去した。濾液を希塩酸にてpHが7にしてから減圧濃縮し、アセトンを投入して多糖類を沈澱させ、さらに10倍量のアセトンで洗浄し、フコース:グルコース:グルクロン酸:ラムノース=1:2:1:1(モル比)で構成され、分子量が5,000万の多糖類(A−2)を得た。
下記組成の培地50Lを、マルビシエンジニアリング社製の90Lの発酵槽に入れ、滅菌後、スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−011(FERM BP−08582)又はSPH−012(FERM BP−08579)をそれぞれ摂取し、培養を行った。
発酵槽の攪拌羽にはタービン攪拌羽根を用いて、700rpm〜800rpmの範囲で撹拌し、通気量は1vvm〜2vvmの範囲とした。pHは、6.5±0.4の範囲となるようにNaOHの1N水溶液を使用してコントロールした。また、培養温度は、30℃±0.2でコントロールを行った。培養は6日間行った。培養終了後、培養物に約3倍容量のイソプロピルアルコールを加えて攪拌混合し、析出した凝集物を濾過、回収、減圧下にて乾燥してスフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−011細菌の産出多糖類(A−4)およびSPH−012細菌の産出多糖類(A−5)を得た。多糖類(A−4)は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比1:2:1:1で構成される多糖類を主成分とし、この他、ラムノースとマンノースをモル比2:1で構成される多糖類を含む。
また、多糖類(A−5)は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比1:2:1:1で構成される多糖類を主成分とし、この他フコースとマンノースをモル比1:1で構成される多糖類を含む多糖類である。尚、構成単糖類は、多糖類を硫酸で加水分解した後、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析した。
グルコース (和光純薬工業(株)製) 4.00g
リン酸水素二カリウム (和光純薬工業(株)製) 0.40g
リン酸二水素カリウム (和光純薬工業(株)製) 0.20g
塩化ナトリウム (和光純薬工業(株)製) 0.01g
硫酸マグネシウム (和光純薬工業(株)製) 0.02g
硝酸カリウム (和光純薬工業(株)製) 0.10g
イーストエキストラクト (「Hy−Yeast 412」(商品名);シグマ社製)
0.15g
多糖類(A−4)および多糖類(A−5)の0.5重量%水溶液に、それぞれ0.02重量%濃度になるように水酸化ナトリウムを添加し、一晩撹拌を行い多糖類を分散させた。更に、121℃、10分間の条件で加熱して溶解させた。次に、遠心分離(40,000G,40分)にて除菌を行った。菌体除去の確認は、上清の透明度で判断した。次に、前記メンブレンフィルターシステムにて濾過を行い濾過残渣を得た。この濾過残渣に再度、体積として約100倍量の純水を足し、撹拌した後、再濾過をおこなう。この操作を5回繰り返し水不溶成分の脱塩を行なった。メンブレンフィルターシステムによりある程度脱水したゲル状の水不溶成分をそのまま常温減圧乾燥し、スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−011株細菌の産出多糖類(A−6)(精製品)を得た。同様に、スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH−012株細菌の産出多糖類製(A−7)を得た。
B−1:ヘキサデカノール
(「ハイノール16SS(ヘキサデカノール99%以上、融点49−53℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−2:オクタデカノール
(「ハイノール18SS(オクタデカノール99%以上、融点55−60℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−3:エイコサノール
(「ハイノール20SS(エイコサノール95%以上、融点60−65℃)」」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−4:ドコサノール
(「ハイノール22S(ドコサノール97%以上、融点67―73℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−5:セトステアリルアルコール
(「セトステアリルアルコール(ヘキサデカノール50%、オクタデカノール50%、融点54−56℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−6:ベヘニルアルコール
(「ベヘニルアルコール65(ドコサノール65〜70%、エイコサノール10〜20%、オクタデカノール10〜20%、融点65−73℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
B−7:水添ナタネ油アルコール
(「アルコールNo.20―B(オクタデカノール40%、ドコサノール50%、融点60−70℃)」(商品名);高級アルコール工業(株)製)
C−1:スクワラン(「クラレスクワランN」(商品名);クラレ(株)製)
C−2:オレフィンオリゴマー(パラフィン(炭素数16から炭素数50までのn−炭化水素単独あるいはそれらの混合物)の一例)(「ノムコートHPD−C」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
C−3:流動パラフィン(「ミネラルオイル」(商品名);(株)ビーアンドオー研究所製)
C−4:ミリスチン酸イソプロピル(「クロダモルIPM」(商品名);クローダジャパン製)
C−5:ミリスチン酸イソステアリル(「コスモール812」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
なお、ミリスチン酸イソステアリル以外にもミリスチン酸ミリスチルを使用することもできる。
C−6:パルミチン酸イソプロピル(「クロダモルIPP」(商品名);クローダジャパン(株)製)
C−7:イソノナン酸イソノニル(「サラコス99」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
C−8:イソノナン酸イソトリデシル(「サラコス913」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
C−9:ぶどう種子油(「NIKKOL グレープシード油」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
C−10:オリブ油(「クロピュアOL」(商品名);クローダジャパン(株)製)
なお、オリブ油以外にもローズヒップ油、ヒマワリ油、アボカド油、マカデミアナッツ油を使用することもできる。
C−11:メドウフォーム油(「NIKKOL メドウホーム油」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
C−12:シア脂(「クロピュアSB」(商品名);クローダジャパン(株)製)
C−13:トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリル
(「NIKKOL トリエスター F−810」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
C−14:トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル
(「NIKKOL Trifat S−308」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
C−15:テトラオクタン酸ペンタエリスリチル
(「サラコス5418V」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
C−16: ホホバ油(「ホホバオイル」(商品名);(株)ビーアンドオー研究所製)
D−1:ミツロウ(「ゴールデンブランドミツロウ」(商品名);三木化成(株)製)
D−2:水添パーム油(「ノムコートPHS」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
D−3:バチルアルコール
(「「NIKKOL バチルアルコール100」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
D−4:フィトステロール(「フィトステロールズ」(商品名);タマ生化学(株)製)
D−5:コレステロール(「コレステロール」(商品名);クローダジャパン(株)製)
D−6:ステアリン酸コレステリル
(「NIKKOL コレステリルステアレート」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
D−7:12−ヒドロキシステアリン酸コレステリル
(「サラコスHS」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
D−8オレイン酸フィトステリル(「サラコスPO」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
D−9:N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・フィトステリル)
(「エルデュウPS−203」(商品名);味の素(株)製)
D−10:N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・ベヘニル・フィトステリル)
(「エルデュウPS−304」(商品名);味の素(株)製)
D−11:トリミリスチン酸グリセリル(「トリミリスチン酸グリセリル」(商品名);日本精化(株)製)
D−12:トリステアリン酸グリセリル(「トリステアリン酸グリセリル」(商品名);日本精化(株)製)
D−13:トリ(カプリル酸・カプリン酸・ミリスチン酸・ステアリン酸)グリセリル
(「サラコス334」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
D−14:ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル
(「コスモール168M」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
D−15:(ヒドロキシステアリン酸・ステアリン酸・ロジン酸の混合酸)ジペンタエリスリチル
(「コスモール168AR」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
E−1:レチノール(ビタミンA)(「レチノール 15D」(商品名);BASFジャパン(株)製)
E−2:トコフェロール(ビタミンE)(「イーミックス-D」(商品名);タマ生化学(株)製)
E−3:トコトリエノール(ビタミンE)(「トコリット−92」(商品名);タマ生化学(株)製)
E−4:コレカルシフェロール(ビタミンD3)
(「コレカルシフェロール(ビタミンD3)」(商品名);DSMニュートリションジャパン(株)製)
E−5:ビタミンK(「ビタミンK」(商品名);DSMニュートリションジャパン(株)製)
E−6:カロチン(「β-カロチン結晶」(商品名);DSMニュートリションジャパン(株)製)
E−7:アスタキサンチン(「アスタリールオイル」(商品名);富士化学工業(株)製)
E−8:酢酸レチノール(「ビタミンAアセテート150万IU/g」(商品名);BASFジャパン(株)製)
E−9:パルミチン酸レチノール(「理研Aパルミテート1700」(商品名);理研ビタミン(株)製)
E−10:ニコチン酸トコフェロール
(「ニコチン酸トコフェロール」(商品名);エーザイフード・ケミカル(株)製)
E−11:ニコチン酸ベンジル(「ニコチン酸ベンジル」(試薬);メルクジャパン(株)製)
E−12:トリ酢酸パンテニル(「Unispheres GP−555」(商品名);マツモト交商(株)製)
E−13:ジカプリル酸ピリドキシン(「NIKKOL DK」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
E−14:ジパルミチン酸ピリドキシン(「NIKKOL DP」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
E−15:パルミチン酸L−アスコルビル
(「パルミチン酸アスコルビル」(商品名);DSMニュートリションジャパン(株)製)
E−16:ジパルミチン酸L−アスコルビル(「NIKKOL CP」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
E−17:テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル
(「NIKKOL VC−IP」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)
E−18:酢酸トコフェロール(「理研Eアセテート960」(商品名);理研ビタミン(株)製)
E−19:(リノール酸/オレイン酸)トコフェロール
(「ビタミンEリノレートミクスチャー」(商品名);エーザイフード・ケミカル(株)製)
E−20:レチノイン酸トコフェリル
(「NIKKOL トコレチノエート−10」(商品名);日光ケミカルズ(株)製
E−21:αーリポ酸(「αーリポ酸」(商品名);(株)東洋発酵製)
E−22:ユビキノン(「コエンザイムQ10」(商品名);アリスタライフサイエンス(株)製)
E−23:4−tert−ブチル−4′−メトキシジベンゾイルメタン
(「パルソール1789」(商品名);DSMニュートリションジャパン製)
E−24:メトキシ桂皮酸エチルヘキシル
(「ノムコートTAB」(商品名);日清オイリオグループ(株)製)
E−25:ジイソプロピル桂皮酸メチル(「エスカロール557」(商品名);ISPジャパン(株)製)
E−26:オレイン酸(「ルナックO−A」(商品名);花王(株)製)
E−27:リノール酸(「RonaCare ASC−3」(商品名);メルク(株)製)
E−28:リノレン酸(「γ−リノレン酸含有油脂」(商品名);出光興産(株)製)
(実施例1〜28)
80℃の温水150.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したドコサノール(B−4)2.0g、ベヘニルアルコール(B−6)6.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、レチノール(E−1)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例1の乳化物を得た。同様にして、容易に変質する親油性成分(E−1)を(E−2)〜(E−28)に置き換えて実施例2〜28の乳化物を得た。
80℃の温水146.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したドコサノール(B−4)2.0g、ベヘニルアルコール(B−6)6.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)0.02gを混合し、更に全量が200.0gになるまで温水を追加後、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例29の乳化物を得た。
同様にして、容易に変質する親油性成分(E−17)0.02gを(E−17)2.0gに置き換えて、実施例31の乳化物を得た。
同様にして、容易に変質する親油性成分(E−17)0.02gを(E−17)10.0gに置き換えて、実施例32の乳化物を得た。
80℃の温水138.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−1)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例33の乳化物を得た。同様にして多糖類(A−1)を多糖類(A−2)〜(A−7)に置き換えて、実施例34〜39の乳化物を得た。
80℃の温水136.8gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.02g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、更に全量が200.0gになるまで温水を追加後、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例40の乳化物を得た。
同様にして、多糖類(A−3)0.02gを(A−3)0.20gに置き換えて、実施例41の乳化物を得た。
同様にして、多糖類(A−3)0.02gを(A−3)2.00gに置き換えて、実施例42の乳化物を得た。
80℃の温水148.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したヘキサデカノール(B−1)5.0g、ドコサノール(B−4)5.0g、スクワラン(C−1)10.0g、オリブ油(C−10)20.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例43の乳化物を得た。
同様にして、高級アルコール(B−1)を(B−5)に、(B−4)を(B−6)に置き換えて、実施例46の乳化物を得た。
同様にして、高級アルコール(B−1)を(B−6)に、(B−4)を(B−7)に置き換えて、実施例47の乳化物を得た。
80℃の温水118.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したエイコサノール(B−3)0.8g、ドコサノール(B−4)0.8g、スクワラン(C−1)10.0g、オリブ油(C−10)20.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、更に全量が200.0gになるまで温水を追加後、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例48の乳化物を得た。
同様にして、高級アルコール(B−3)0.8gを(B−3)10.0gに、高級アルコール(B−4)0.8gを(B−4)10.0gに置き換えて、実施例49の乳化物を得た。
同様にして、高級アルコール(B−3)0.8gを(B−3)20.0gに、高級アルコール(B−4)0.8gを(B−4)20.0gに置き換えて、実施例50の乳化物を得た。
80℃の温水148.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−1)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、スクワラン(C−1)20.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例51の乳化物を得た。同様にして油性成分(A)(C−1)を(C−2)〜(C−16)に置き換えて、実施例52〜66の乳化物を得た。
80℃の温水138.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−1)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)5.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例67の乳化物を得た。同様にして油性成分(B)(D−1)を(D−2)〜(D−15)に置き換えて、実施例68〜81の乳化物を得た。
80℃の温水103.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)1.6g、ミツロウ(D−1)0.4g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)0.8gを混合し、更に全量が200.0gになるまで温水を追加後、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例82の乳化物を得た。
同様にして、油性成分(A)(C−16)1.6gを(C−16)65.0gに、油性成分(B)(D−1)0.4gを(D−1)3.0gと(D−3)2.0gに、(E−17)0.8gを(E−17)6.0gに置き換えて、実施例84の乳化物を得た。
80℃の温水112.5gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)20.0g、バチルアルコール(D−3)10.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、更に全量が200.0gになるまで温水を追加後、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、実施例85の乳化物を得た。同様にして、油性成分(A)(C−16)30.0gを(C−16)60.0gに、油性成分(B)(D−1)
20.0gを(D−1)1.2gに置き換えて、実施例86の乳化物を得た。
(比較例1〜4)
80℃の温水110.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したヘキサデカノール(B−1)40.0g、スクワラン(C−1)10.0g、オリブ油(C−10)20.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)10.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、比較例1の乳化物を得た。同様にして、高級アルコール(B−1)を(B−2)〜(B−4)に置き換えて、比較例2〜4の乳化物を得た。比較例1〜4は高級アルコールを1種のみ含有する例である。
80℃の温水103.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、スクワラン(C−1)20.0g、オリブ油(C−10)50.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、比較例5の乳化物を得た。
同様にして、油性成分(A)(C−1)20.0g、及び油性成分(A)(C−10)50.0gを油性成分(A)(C−8)70.0gに置き換えて、比較例6の乳化物を得た。
同様にして、油性成分(A)(C−1)20.0g、及び油性成分(A)(C−10)50.0gを油性成分(A)(C−16)70.0gに置き換えて、比較例7の乳化物を得た。
比較例5〜7は油性成分(A)を含有するが、油性成分(B)を含有しない例である。
80℃の温水103.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ミツロウ(D−1)30.0g、バチルアルコール(D−3)40.0g、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)6.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、比較例8の乳化物を得た。
同様にして、油性成分(B)(D−1)30.0gを油性成分(B)(D−15)30.0gに置き換えて、比較例10の乳化物を得た。
比較例8〜10は油性成分(B)を含有するが、油性成分(A)を含有しない例である。
80℃の温水128.7gに防腐剤としてパラオキシ安息香酸メチル0.2gを添加し、更に多糖類(A−3)を0.12g加え、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで回転させながら、10分間、攪拌して、多糖類を溶解した。次に、ホモミキサー(IKA社製)を16,000rpmで攪拌しながら80℃に加熱したベヘニルアルコール(B−6)10.0g、水添ナタネ油アルコール(B−7)10.0g、ホホバ油(C−16)30.0g、ミツロウ(D−1)3.0g、バチルアルコール(D−3)2.0g、パルミチン酸レチノール(E−9)16.0gを混合し、5分間、攪拌して乳化させた。次いで攪拌速度を13,000rpmに減速させ、冷水にて10分間かけて40℃まで冷却し、更に氷冷水にて5分間かけて25℃まで冷却して、比較例11の乳化物を得た。同様にして、容易に変質する親油性成分(E−9)を(E−17)、(E−28)に置き換えて、比較例12、13の乳化物を得た。
比較例11〜13は容易に変質する親油性成分の含有量が油性成分(A)の含有量の1/2を越える例である。
得られた乳化物の目視評価として、乳化物50gをガラス容器に入れ、密栓して、−10℃(24時間)〜50℃(24時間)のサイクル恒温槽に入れ、安定性、外観、臭いを
安定性
○:乳化状態が保たれている。
×:表面に油分が浮く、あるいは乳化相が上部に分離し水相と油相の分離が見られる。
外観
○:変色無し
×:変色有り
臭い
○:異臭無し
×:異臭有り
として評価を行った。その結果を表1にまとめた。
なお、表中のA−1等の後に記載した数値は、上記に記載したg数ではなく、乳化物における重量%である。
2.区分aの各成分を計量し、分散液1と均一に混合、80℃にて加温溶解した(分散液2)。
3.区分bの各成分を計量し、80℃にて加温溶解させた(混合液1)。
4.分散液2をホモジナイザー(またはホモミキサー)で8000rpmに攪拌しながら、混合液1を徐々に添加した。添加後、更に10分間攪拌を行い、室温まで冷却して乳液1(実施例87)を得た。
実施例87の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量のジパルミチン酸ピリドキシン(E−14)に置き換えて調製し、乳液2(実施例88)を得た。
実施例87の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量のパルミチン酸レチノール(E−9)に置き換えて調製し、乳液3(実施例89)を得た。
実施例87の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量のレチノール(E−1)に置き換えて調製し、乳液4(実施例90)を得た。
乳液5の組成を表3に示す。実施例87:乳液1と同様にして調製し、乳液5(実施例91)を得た。
実施例91の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量の酢酸トコフェロール(E−18)に置き換えて調製し、乳液6(実施例92)を得た。
実施例91の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量のトコフェロール(E−2)に置き換えて調製し、乳液7(実施例93)を得た。
実施例91の成分bのテトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル(E−17)の代わりに同量のレチノイン酸トコフェリル(E−20)に置き換えて調製し、乳液8(実施例94)を得た。
2.区分aの各成分を計量し分散液1と均一に混合、80℃にて加温溶解した(分散液2)。
3.区分bの各成分を計量し、80℃にて加温溶解させた(混合液1)。
4.分散液2をホモジナイザー(またはホモミキサー)で8000rpmに攪拌しながら、混合液2を徐々に添加した(分散液3)。
5.ハイビスワコー105を予めディスパーザを用いて水に前分散させた(分散液4)。
6.分散液3に分散液4を加え、均一混合した(分散液5)。
7.区分eの各成分を均一に分散させた(分散液6)。
8.分散液5に分散液6を加えて中和後、攪拌を行い、室温まで冷却して乳液10(実施例95)を得た。
実施例95の成分dのカルボキシビニルポリマーを同量のアクリル酸・メタクリル酸・アルキル共重合体(「PEMULEN TR−1」(商品名);日光ケミカルズ(株)製)に置き換えて調製し、乳液10(実施例96)を得た。
実施例96の成分bのベヘニルアルコール(B−6)を同量のドコサノール(B−4)に置き換えて調製し、乳液11(比較例14)を得た。
クリーム1の組成を表5に示す。
2.区分aの各成分を計量し分散液9と均一に混合、80℃にて加温溶解した(分散液2)。
3.区分cの各成分を計量し、80℃にて加温溶解させた(混合液1)。
4.分散液2をホモジナイザー(またはホモミキサー)で8000rpmに攪拌しながら、混合液1を徐々に添加した(分散液3)。
5.添加後10分間攪拌を行う。
6.区分dのハイビスワコー104、105を予めティスパーザを用いて水に分散させた(分散液4)。
7.区分eの各成分を均一に分散させた(分散液5)。
8.分散液3に分散液4を加えて均一混合した(分散液6)。
9.分散液6に分散液5を加えて中和後、室温まで冷却し、クリーム1(実施例97)を得た。
実施例97の成分dのカルボキシビニルポリマー(ハイビスワコー104、105)を同量の疎水化ヒドロキシプロピルメチルセルロース(「サンジェロース90L」(商品名);大同化学工業(株)製)に置き換えて調製し、クリーム2(実施例98)を得た。
実施例97の成分dのカルボキシビニルポリマー(ハイビスワコー104、105)を同量のデンプン・アクリル酸ナトリウムグラフト重合体(「サンフレッシュ ST−500D」(商品名);三洋化成工業(株)製)に置き換えて調製し、クリーム3(実施例99)を得た。
実施例97の成分dのカルボキシビニルポリマー(ハイビスワコー104、105)を同量のセルロース結晶体(「RC−591S」(商品名);旭化成ケミカルズ(株)製)に置き換えて調製し、クリーム4(実施例100)を得た。
2.区分aの各成分を計量し分散液1と均一に混合、80℃にて加温溶解した(分散液2)。
3.区分cの各成分を計量し、80℃にて加温溶解させた(混合液1)。
4.混合液1をホモジナイザー(またはホモミキサー)で8000rpmに攪拌しながら、分散液2を徐々に添加した。添加後、更に10分間攪拌を行い、室温まで冷却してクリーム5(実施例101)を得た。
実施例101の成分cのベヘニルアルコール(B−6)を同量のオクタデカノール(B−2)、水添ナタネ油アルコール(B−7)を同量のオクタデカノール(B−2)に置き換えて調製し、クリーム6(比較例15)を得た。
2.区分aの各成分を計量し分散液1と均一に混合、80℃にて加温溶解した(分散液2)。
3.区分bの各成分を計量し、80℃にて加温溶解させた(混合液1)。
4.分散液2をホモジナイザー(またはホモミキサー)で8000rpmに攪拌しながら、混合液1を徐々に添加した。添加後、更に10分間攪拌を行い、室温まで冷却してサンスクリーン1(実施例102)を得た。
実施例102の成分bのベヘニルアルコール(B−6)を同量のオクタデカノール(B−2)に置き換えて調製し、サンスクリーン2(比較例16)を得た。
実施例87〜102及び比較例14〜16の化粧料組成物を調製した後、100ml共栓付メスシリンダーに100ml取り、栓をして40℃の恒温器内に静置した。24週間後に100ml共栓付メスシリンダー内の化粧料組成物の分離を目視にて測定した。以下の評価基準に従い、結果を表8に示した。すべての実施例で良好な結果を示している。
○:目視により、分離・沈澱が認められない。
×:目視により、分離・沈澱が認められる。
(外観)
○:変色無し
×:変色有り
(臭い)
○:異臭無し
×:異臭有り
として評価を行った。その結果を表8にまとめた。
Claims (16)
- 高級アルコール、油性成分、多糖類及び容易に変質する親油性成分を含有する化粧料において、
上記高級アルコールは、融点が45℃以上の高級アルコールを2種以上含有し、化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%含有され、
上記油性成分は、化粧料の全量に対して1重量%〜35重量%含有され、
上記多糖類は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも1種を構成単糖とし、フコースおよび/又はラムノースを側鎖に含み、化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%含有され、
容易に変質する上記親油性成分は化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有されることを特徴とする乳化状態の化粧料。 - 上記油性成分が、少なくとも
油性成分(A)として、炭化水素、飽和脂肪酸、1価アルコールの脂肪酸エステル、動植物油脂、オキシカルボン酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃未満)、液体ロウから選ばれた1種以上と、
油性成分(B)として、固体ロウ、融点が45℃以上の高級アルコールを除く2価の高級アルコール、融点が45℃以上の高級アルコールを除く環状アルコール及びその脂肪酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃以上)から選ばれた1種以上を含み、
且つ、上記油性成分(A)と上記油性成分(B)の含有量が重量比で1:1〜50:1となる範囲で含む請求項1記載の乳化状態の化粧料。 - 油性成分(A)が、スクワラン、パラフィン(炭素数16から炭素数50までのn−炭化水素単独あるいはそれらの混合物)、流動パラフィン、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸イソステアリル、パルミチン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ぶどう種子油、ローズヒップ油、ヒマワリ油、オリブ油、アボガド油、マカデミアナッツ油、メドウフォーム油、シア脂、トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、ホホバ油から選ばれた1種以上であり、
油性成分(B)が、ミツロウ(蜜蝋)、水添パーム油、バチルアルコール、フィトステロール、コレステロール、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・フィトステリル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・ベヘニル・フィトステリル)、トリミリスチン酸グリセリル、トリステアリン酸グリセリル、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれた1種以上である、請求項2記載の乳化状態の化粧料。 - 容易に変質する上記親油性成分が、油性ビタミン、ビタミン誘導体及びビタミン前駆物質、補酵素、油性紫外線吸収剤、不飽和脂肪酸から選ばれた1種以上を含み、且つ、その含有量が重量比で上記油性成分(A)の1/2以下であることを特徴とする請求項2又は請求項3のいずれかに記載の乳化状態の化粧料。
- 容易に変質する上記親油性成分が、油性ビタミンとしてビタミンA、ビタミンEであり、ビタミン誘導体及びビタミン前駆物質としてカロチン、アスタキサンチン、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、ニコチン酸トコフェロール、ニコチン酸ベンジル、パルミチン酸L−アスコルビル、ジパルミチン酸L−アスコルビル、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル、酢酸トコフェロールであり、補酵素としてα−リポ酸、ユビキノンであり油性紫外線吸収剤として4−tert−ブチル−4’−メトキシベンゾイルメタン、メトキシ桂皮酸エチルヘキシル、ジイソプロピル桂皮酸メチルであり、不飽和脂肪酸としてリノール酸、リノレン酸である中から選らばれた1種以上である、請求項4に記載の乳化状態の化粧料。
- 上記高級アルコールが、ヘキサデカノール、オクタデカノール、エイコサノール、ドコサノールから選ばれた2種以上である請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の乳化状態の化粧料。
- 2種以上の上記高級アルコールの各々が化粧料の全量に対して0.4重量%以上含まれ、その合計が化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%含有され、且つ、2種以上の高級アルコールの最少配合量と最多配合量の混合比が、重量比で1:1〜1:5の範囲である請求項1乃至請求項7のいずれかに記載の乳化状態の化粧料。
- 高級アルコール、油性成分、多糖類及び容易に変質する親油性成分を含有する化粧料の製造方法であって、
フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも1種を構成単糖とし、フコースおよび/又はラムノースを側鎖に含む上記多糖類の、化粧料の全量に対して0.01重量%〜1重量%に相当する量を、70℃以上の水および/又は親水性溶媒に溶解させて溶液を製造した後に、融点が45℃以上の上記高級アルコールを2種以上含有し、上記高級アルコールの合計の含有量が化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%である上記高級アルコール、化粧料の全量に対して1重量%〜35重量%含有される上記油性成分、及び化粧料の全量に対して0.01重量%〜5重量%含有される容易に変質する上記親油性成分を加え、70℃以上で乳化撹拌させた後、撹拌しながら40℃以下まで冷却させることを特徴とする乳化状態の化粧料の製造方法。 - 上記油性成分が、すくなくとも、
油性成分(A)として、炭化水素、飽和脂肪酸、1価アルコールの脂肪酸エステル、動植物油脂、オキシカルボン酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃未満)、液体ロウから選ばれた1種以上と、
油性成分(B)として、固体ロウ、融点が45℃以上の高級アルコールを除く2価の高級アルコール、融点が45℃以上の高級アルコールを除く環状アルコール及びその脂肪酸エステル、多価アルコールの脂肪酸エステル(融点40℃以上)から選ばれた1種以上を含み、且つ、上記油性成分(A)と上記油性成分(B)の含有量が重量比で1:1〜50:1となる範囲で含む請求項9記載の乳化状態の化粧料の製造方法。 - 上記油性成分(A)が、スクワラン、パラフィン(炭素数16から炭素数50までのn−炭化水素単独あるいはそれらの混合物)、流動パラフィン、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸イソステアリル、パルミチン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ぶどう種子油、ローズヒップ油、ヒマワリ油、オリブ油、アボガド油、マカデミアナッツ油、メドウフォーム油、シア脂、トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、ホホバ油から選ばれた1種以上であり、
上記油性成分(B)が、ミツロウ(蜜蝋)、水添パーム油、バチルアルコール、フィトステロール、コレステロール、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・フィトステリル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(2−オクチルドデシル・ベヘニル・フィトステリル)、トリミリスチン酸グリセリル、トリステアリン酸グリセリル、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれた1種以上である、請求項9記載の乳化状態の化粧料の製造方法。 - 容易に変質する上記親油性成分が、油性ビタミン、ビタミン誘導体及びビタミン前駆物質、補酵素、油性紫外線吸収剤、不飽和脂肪酸から選ばれた1種以上を含み、且つ、その含有量が重量比で油性成分(A)の1/2以下であることを特徴とする請求項10又は請求項11のいずれかに記載の乳化状態の化粧料の製造方法。
- 容易に変質する上記親油性成分が、油性ビタミンとしてビタミンA、ビタミンEであり、ビタミン誘導体及びビタミン前駆物質としてカロチン、アスタキサンチン、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、ニコチン酸トコフェロール、ニコチン酸ベンジル、パルミチン酸L−アスコルビル、ジパルミチン酸L−アスコルビル、テトラヘキシルデカン酸L−アスコルビル、酢酸トコフェロールであり、補酵素としてα−リポ酸、ユビキノンであり油性紫外線吸収剤として4−tert−ブチル−4’−メトキシベンゾイルメタン、メトキシ桂皮酸エチルヘキシル、ジイソプロピル桂皮酸メチルであり、不飽和脂肪酸としてリノール酸、リノレン酸である中から選らばれた1種以上である、請求項12に記載の乳化状態の化粧料の製造方法。
- 上記高級アルコールが、ヘキサデカノール、オクタデカノール、エイコサノール、ドコサノールから選ばれた2種以上である請求項9乃至請求項14のいずれかに記載の乳化状態の化粧料の製造方法。
- 2種以上の上記高級アルコールの各々が化粧料の全量に対して0.4重量%以上含まれ、その合計が化粧料の全量に対して0.8重量%〜20重量%含有され、且つ、2種以上の上記高級アルコールの最少配合量と最多配合量の混合比は、重量比で1:1〜1:5の範囲である請求項9乃至請求項15のいずれかに記載の乳化状態の化粧料の製造方法。
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