JP2009233230A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】内鍋内の温度をより正確に検知することができ、信頼性の高い蓋センサの取付構造を提供することができる炊飯器を提供すること。
【解決手段】内鍋と、前記内鍋を収納し外郭を形成する本体と、前記本体の上方に位置する蓋体と、前記蓋体の内側に取り付けられる内蓋と、蓋センサと、を有する炊飯器において、前記内蓋は、前記蓋センサが貫通する貫通孔を有し、前記蓋センサは、前記蓋体に取り付けられ、その先端部は、前記貫通孔を貫通し、前記蓋体の閉蓋時において、前記内鍋の上面より内方に位置する炊飯器。
【選択図】図１

Description

本発明は、特に内鍋に入れた被加熱物の温度をより正確に検知することができる蓋センサの取付構造に関するものである。

一般に炊飯器は、誘導コイル、保温ヒータ及び蓋ヒータ等の例えば複数個の加熱手段を持ち、これら加熱手段を駆使して自動的に炊飯及び保温を行いユーザーに最適なご飯等を提供する器具として広く知られている。

そして、例えば図１２に示すようにお米に充分な水を吸水させるための吸水工程、火力をあげてお米を炊き上げるための昇温・炊き上げ工程、その後のむらし工程からなる炊飯工程と、炊飯工程後の保温工程とを有し、各工程では、ワークコイル、保温ヒータ及び蓋ヒータ等の複数個の加熱手段が内鍋の温度を検知する温度センサの検出信号に基づいてその出力が制御され、最適な工程制御が行われている。

この温度センサは、通常、内鍋の底部中央にその先端が内鍋に当接する形態で設けられており、間接的に内鍋内の被加熱物の温度を検知している。しかしながら、このような温度センサでの検知は、間接的検知であり被加熱物の温度を正確に検知することができにくいという問題を有している。

このような問題を解決するものとして、図１３に示すものが提案されている。即ち、図に示すように蓋体に温度センサを設け、内鍋内の被加熱物の温度をより正確に検知しようとするものである。

具体的には、蓋体（蓋上部材及び蓋下部材を有する）の蓋下部材１の下方には、図示しない蓋ヒータを取り付ける固定板２が固定され、更にその固定板２の下方には、内蓋３が着脱自在に取り付けられている。そして、それら蓋下部材１、固定板２及び内蓋３には、中心が一致する貫通孔が設けられ、蓋センサＳは、その基部が蓋下部材１の貫通孔に固定され、その中央部が固定板２の貫通孔に嵌合される環状パッキン４に嵌入され、その先端の検知部が内蓋３の貫通孔３ａに位置する形態で取り付けられる。そして、蓋センサSは、同じような取付形態で複数個設けられている。

蓋センサＳ先端の検知部を内蓋３の貫通孔３ａから突出しない位置に設けることにより、炊飯時におねば等が検知部に付着し検知機能が低下したり、開蓋時に検知部に手が当たって怪我をしたり、或いは検知部が変形したり破損したりする弊害を防止することができる（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、上記従来のものは、その検知部が内蓋３の位置にあり、内鍋から離れているとともに、検知領域は内蓋３の貫通孔３ａのほぼ下方の限られた狭い領域であるため、検知精度は十分といえず、必然的に複数個の蓋センサSを設けざるを得ないという問題を有していた。

また、図１１に示すように、従来例のように蓋センサSの検知部の位置を内蓋と同じ位置に配置した場合、白抜きの丸形で示す温度データ（理想データに近いもの）に対し、白塗りの正方形（内蓋からの飛出し量０ｍｍ）で示すデータとなり検知精度は十分といえるものではなく、必然的に複数個設けざるを得なかった。
特開２００８−１８０

本発明の目的は、内鍋内の温度をより正確に検知することができ、信頼性の高い蓋センサの取付構造を提供することである。

前記目的を達成するため、本発明は以下の構成を採用する。

請求項１に係る発明では、内鍋と、前記内鍋を収納し外郭を形成する本体と、前記本体の上方に位置する蓋体と、前記蓋体の内側に取り付けられる内蓋と、蓋センサと、を有する炊飯器において、前記内蓋は、前記蓋センサが貫通する貫通孔を有し、前記蓋センサは、前記蓋体に取り付けられ、その先端部は、前記貫通孔を貫通し、前記蓋体の閉蓋時において、前記内鍋の上面より内方に位置する構成。

請求項２に係る発明では、前記貫通孔に筒状のカバー部材を設け、前記カバー部材は、前記蓋センサを包囲する構成。

請求項３に係る発明では、前記カバー部材は、その側壁部に複数の穴またはスリットを有する構成。

請求項４に係る発明では、前記カバー部材は、上部にシール部を有し、前記カバー部材の取付時、前記シール部は前記蓋体に当接し、前記蓋体の閉蓋時において、前記内鍋と、前記蓋体と前記内蓋との間の空間と、を分離する構成。

そしてこれらの構成により、内鍋内の温度をより正確に検知し、内鍋内の温度に適した炊飯制御が可能となる。また、カバー部材により蓋センサをカバーするとともに、より広い領域の温度を検知することができるため蓋センサの信頼性が高まる。

請求項１に係る発明は、蓋センサを蓋体、例えば蓋体の一部である蓋下部材に取り付け、その先端部を内鍋の上面よりも内方に位置させることにより、内鍋内の被加熱物の温度に近い温度であって、検知部周囲のより広い領域の温度を検知することができるため、より適正な炊飯制御を行うことができる。

例えば、内鍋内の蒸気温度を早急且つ正確に検知することができるため、被加熱物の温度を上昇させるための昇温工程と沸騰を継続させる炊き上げ工程との切り換えるための検知手段として利用することができる。更に、従来の底センサでは難しかった昇温工程途上での被加熱物の温度検出が底センサよりも実際に近い形で検出することができるため、被加熱物の理想的な温度カーブに基づいた加熱制御を行うことができる。更に保温工程でも従来よりも乾燥やベチャつきを抑えた保温制御をすることができる。

また、従来のように蓋センサを複数個設けなくとも１個の蓋センサで対応することができ、その分生産コストを低減することができる。

請求項２に係る発明では、貫通孔に筒状のカバー部材を設け、蓋センサをカバー部材で包囲することにより、炊飯時に蓋センサにおねばが付着する弊害、並びに、開蓋時に検知部に手が当たって怪我をしたり、或いは検知部が変形したり破損したりする弊害を防止することができる。また、内蓋を取り外すことによりカバー部材を同時に取り外すことができるため、蓋センサおよびその周辺部を容易に清掃することができる。

請求項３に係る発明は、カバー部材の側壁部に複数の穴またはスリットを設けることにより、カバー部材の本来の機能を生かすことができるとともに、カバー部材の内部に空気が滞留し、適正な温度検知ができなくなる弊害を防止することができる。また、検知部周囲のより広い領域の温度を検知することができるため、より適正な炊飯制御を行うことができる。

請求項４に係る発明は、カバー部材の上部にシール部を一体に形成し、カバー部材の取付時、内鍋と、蓋体と内蓋との間の空間と、を分離することにより、蓋体と内蓋との間の空間におねば等が浸入する弊害を防止することができる。

図１は炊飯器の全体縦断面図を示し、図２は図１の温度センサである蓋センサ近傍の拡大断面図を示し、図３〜図５は蓋センサ取付具の一部であるキャップの斜視図、横断面図および縦断面図を示し、図６、図７は蓋センサ取付具の他の一部であるキャップ受具の斜視図および正面図を示し、図８〜図１０はカバー部材の平面図、正面図および縦断面図を示し、図１１は蓋センサの内蓋からの飛出し量に対する温度上昇カーブの比較図を示す。なお、炊飯器の内鍋は金属製のものでもよいが、以下においては土鍋として説明する。

炊飯器１０の全体を図１に示す。炊飯器１０は、本体１１及び蓋体３０からなる。炊飯器本体１１は、合成樹脂製の一体成形品からなる外ケース１２を有し、この外ケース１２の内部には、陶磁器製の内鍋である土鍋１３が着脱自在にセットされるとともに、この土鍋１３の外側には当該土鍋１３の形状に沿った保護枠である内ケース１４が設けられる。この内ケース１４は、例えばポリエチレンテレフタレート等の耐熱性の合成樹脂製のもので、その底部中央にはサーミスタからなるセンターセンサ１５を臨ませるためのセンサ挿入孔が設けられる。

内ケース１４の上端は外ケース１２の上端と肩部材１６を介して一体的に結合される。内ケース１４の外側には、土鍋１３を誘導加熱する底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９が設けられる。これら底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９は、内ケース１４の底部、及び底部から周側部に至る湾曲部の各位置に、内ケース１４の底部中央を中心として同心円状にそれぞれ設けられている。

これら底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９の外側には合成樹脂製のコイル支持台２０が設けられており、このコイル支持台２０がネジ等で内ケース１４に取り付けられることにより、底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９は図示する所定位置に位置決め固定される。コイル支持台２０の外側には、磁界閉込用のフェライトコア２０ａが設けられる。また、内ケース１４の上部の外周側部には、保温ヒータ２２が設けられる。

前記土鍋１３は、焼成セラミックスやガラスなどの陶磁器製のもので、この土鍋１３の底部には、内ケース１４の底部と当接するリング状の脚部１３ａが形成されている。なお、この脚部１３ａはリング状のものに限らず、局部的に形成したり、放射状に形成するものでも良い。

この脚部１３ａは、内ケース１４の底部側の底部ワークコイル１８と湾曲部側の側部ワークコイル１９との間に設けられるとともに、内ケース１４との間に一定の隙間が生じるように所定高さに形成される。また、この土鍋１３には、底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９のそれぞれに対向する箇所に金属被膜からなる底部発熱体１８ａ及び側部発熱体１９ａが設けられる。

そして、土鍋１３と内ケース１４との間の隙間には、耐熱プレート２１が設けられる。この耐熱プレート２１は、中央に貫通口２１ａを有する円盤状の耐熱部材であり、底部発熱体１８ａの熱が下方へ伝わるのを防止している。

これら底部発熱体１８ａ及び側部発熱体１９ａは、例えば銀ペーストなどを塗布、焼成するなどして形成される。土鍋１３の脚部１３ａは、凹凸のある表面になっているので発熱体を形成することが難しいが、この脚部１３ａの形成箇所は、底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９のいずれの対向位置から外れているため、炊飯性能への影響はない。なお、発熱体は、銅箔やステンレス製の網（ラス）などのような金属製のものを予め土鍋１３の内部に一体的に埋め込んだ構成としても良い。

炊飯スイッチが入れられると底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９により誘起される渦電流に起因したジュール熱により前記底部発熱体１８ａ及び側部発熱体１９ａが加熱され、両発熱体の加熱により土鍋１３が加熱される。

さらに、土鍋１３の底部のセンターセンサ１５が当接する中央部は、他の部分よりも強度を損なわない程度に若干薄肉に形成されている。土鍋１３の中央部を薄肉にすることにより、底部発熱体１８ａ及び側部発熱体１９ａからの熱が容易にこの薄肉の中央部まで伝導するので、センターセンサ１５の検出精度を高めることができ、底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９への通電電力を適切に制御することができる。

符号２３は操作部を構成する操作パネルであり、該操作パネル２３には、例えば炊飯スイッチ、保温スイッチ、白米、早炊き、無洗米等の各種メニューを設定するメニュースイッチ、時間を設定するタイマースイッチ及び設定を取り消す取消しスイッチ等からなる各種スイッチ２４、並びに液晶表示部２５が配設される。

符号２６はマイクロコンピュータが搭載されたマイコン基板、２７は底部ワークコイル１８及び側部ワークコイル１９への通電制御を行うためのインバータ等を有する電源回路が搭載された電源基板、２８は上記の各基板２６、２７を冷却する基板冷却用フアンである。

前記蓋体３０は、蓋上部材３１及び蓋下部材３２を有する。蓋上部材３１は外周面を形成する樹脂製の部材であり、その中央には調圧ユニット３３を有する。蓋下部材３２は、蓋上部材３１と同様に樹脂製の略リング状の部材であり、その中央部には金属製の放熱板３４が取り付けられる。そして、放熱板３４には土鍋１３内の温度を検知するための後述する本発明の温度センサである蓋センサ４０を取り付けるための貫通口３４ａが設けられる。また、前記調圧ユニット３３は、内部に蒸気通路３６及び蒸気弁３７を有し、内部の蒸気圧を調圧する。更に、放熱板３４の下方には着脱自在に内蓋３５が取り付けられる。

前記蓋体３０は、炊飯器１０の後方に設けられるヒンジ機構３８に開方向の力を付与されて軸支され、炊飯器１０の前方に設けられるロック部材３９を押圧することにより開蓋される。

マイクロコンピュータが搭載されたマイコン基板２６には、マイコン制御ユニットが設けられ、図１２のタイムチャートに示す炊飯及び保温制御が行われる。

即ち、炊飯工程では、底部ワークコイル１８および側部ワークコイル１９の出力を所定値に上げることにより、まずお米に水を吸水させるための吸水工程が行われる。お米に充分な吸水が行われると、出力を急激に上げ、お米を一気に炊き上げる昇温工程が行われ、この昇温工程での昇温時間に基づいて内鍋内の米飯量である合数が判定され、その米飯量の合数に基づいて以後の炊き上げ時間が決定される。炊き上げ工程後、むらし工程で炊き上がったご飯を充分むらし、ご飯を最適な状態にして炊飯工程を終了する。炊飯工程が終了すると保温工程に移行し、所定時間保温される。これらの制御はマイクロコンピュータのメモリに記憶される所定のプログラムを実行することにより行われる。

次に、本発明の温度センサである蓋センサ４０およびその取付構造について説明する。蓋センサ４０は、金属製の有底筒状のパイプにサーミスタ素子を封止する形態で形成されており、有底筒状パイプの円筒部４０ａには大径のフランジ４０ｂを有し、更に先端側に近づくにつれ径が細くなり、その先端部４０ｃ内には図示しないサーミスタ素子が配置され、検出部を形成している。そして、先端部４０ｃと反対側の円筒部４０ａの端部にはリード線４１が接続されている。

蓋センサ４０は、キャップ４２およびキャップ受具５０により前記放熱板３４に取り付けられる。蓋センサ４０が取り付けられる放熱板３４の位置は、中央より外周側にずれた位置で、且つ閉蓋状態で水平な箇所である。このような箇所に蓋センサ４０を取り付けることにより、その先端部４０ｃは土鍋１３内に真下に向かって垂下する形態で取り付けられる。

前記キャップ４２は、図３に示すようにその外周部を六角形状とする有底筒状の樹脂製部材であり、中央部から垂下する筒状部４３と外周端から垂下するスカート部４４とを有するとともに、筒状部４３内には上下に貫通する筒状の中央空間４３ａを有し、筒状部４３とスカート部４４との間には下方が開放された環状空間４４ａを有する。更に、スカート部４４の内側面には、図４および図５に示す２個の係合突起４５が内方に突き出る形態で径方向に対向して設けられている。

前記キャップ受具５０は、中央に上下に貫通する通孔５１を有する筒状の樹脂部材であり、通孔５１の下端には環状の絞り部５１ａが内方に突き出る形態で設けられる。キャップ受具５０の下方寄りの外周には外方に付き出たリング状突起５２が設けられる。

そして、リング状突起５２の上方に位置する上部筒状部５３には、その外周側壁部に上端部から下方にかけて逆Ｌ字状の切り溝５４が径方向に対向して２個設けられている。この切り溝５４にはキャップ４２の係合突起４５が係合する。更に、上部筒状部５３の下端部の外周側壁部には、切り溝５４より円周方向に約９０度離れて位置決めのための位置決め突起５５が径方向に対向して２個設けられている。

蓋センサ４０を放熱板３４の貫通口３４ａに取り付ける手順等について説明する。放熱板３４の貫通口３４ａは、キャップ受具５０の位置決め突起５５を通る横断面の形状より若干大きい形状であり、その貫通口３４ａに下から上に向かってキャップ受具５０の上部筒状部５３および位置決め突起５５を係合する。その際、キャップ受具５０のリング状突起５２の上面にはリング状のシール材５６を載置しておく。貫通口３４ａにキャップ受具５０が係合すると位置決め突起５５によりキャップ受具５０の回動が阻止される。

次いで、蓋センサ４０をキャップ受具５０の通孔５１内に先端部４０ｃが下になる形態で挿入する。蓋センサ４０のフランジ４０ｂの外径は通孔５１の内径より若干小さく、且つ絞り部５１ａの内径より若干大きく形成されているため、図２で示すようにそのフランジ４０ｂの下端は絞り部５１ａの上端に当接する形態で係止する。なお、フランジ４０ｂの下端と絞り部５１ａの上端にはＯリング５７を介在させる。

次いで、上方からキャップ４２を被せる。キャップ受具５０にキャップ４２を被せると、キャップ４２の環状空間４４ａ内にキャップ受具５０の上部筒状部５３が嵌入し、キャップ受具５０の通孔５１内にキャップ４２の筒状部４３が嵌入する。キャップ受具５０にキャップ４２を被せる際、キャップ４２の係合突起４５がキャップ受具５０の上下方向の切り溝５４の位置にくるように合わせ、そのまま切り溝５４に沿って下動することにより嵌入する。そして、キャップ４２をキャップ受具５０に嵌入した後、キャップ４２を時計方向に回動して、キャップ４２の係合突起４５をキャップ受具５０の水平方向の切り溝５４内に嵌入する。その結果、キャップ４２とキャップ受具５０とは、所謂ヘリコイド結合により固定される。なお、上記手順は一例にすぎない。

上記したように放熱板３４の下方には、着脱自在に内蓋３５が取り付けられているところ、この内蓋３５には蓋センサ４０が貫通するための貫通孔３５ａが設けられる。この貫通孔３５ａは、放熱板３４の貫通口３４ａより大きく、貫通口３４ａとほぼ同心状に設けられるとともに、貫通口３４ａと同様に、中央より外周側にずれた位置で、且つ閉蓋状態で水平な箇所に設けられる。

カバー部材６０は、大径部６１、小径部６２およびシール部６３を有する略筒状の樹脂製部材である。大径部６１は、中央部に位置する部分であり、その外周には内蓋３５の貫通孔３５ａに嵌合するリング溝６４を有する。

前記小径部６２は、大径部６１の下方に位置する部分であり、その外周には内外に貫通した複数個、例えば４個の穴６５を有する。この穴６５の開口面積はできるだけ大きくされ、この穴６５を介してより多くの外気を導入可能にする。なお、この穴６５は上下方向に設けられるようなスリットであってもよい。寧ろスリットの方がより多くの外気を取り入れることができて好ましいが、あまり開口面積を大きくすると蓋センサ４０に多くのおねばが付着することになり好ましくない。

前記シール部６３は、大径部６１の上方に位置する厚みの薄い部分であり、例えばシリコンゴムなどの弾性材からなる。そして、カバー部材６０の取り付け時には、放熱板３４の下面に当接する。カバー部材６０の中央には、上下に貫通した通孔６６を有し、カバー部材６０の取り付け時には、この通孔６６内に蓋センサ４０が位置する。

カバー部材６０の取り付けは、大径部６１のリング溝６４を内蓋３５の貫通孔３５ａの内周面に嵌合することにより行われる。放熱板３４に蓋センサ４０を取り付け、カバー部材６０を内蓋３５の貫通孔３５ａに嵌合した後、カバー部材６０を取り付けた内蓋３５を放熱板３４の下方に取り付けて閉蓋すると図２で示す形態になる。

即ち、蓋センサ４０は、その先端部４０ｃが土鍋１３の上面Ｈより内方に位置し、カバー部材６０は、蓋センサ４０をその回りに十分の空間を有して包囲し、その下端は蓋センサ４０の先端部４０ｃと同じか若干長く、或いは若干短い位置を占める。また、カバー部材６０のシール部６３は、放熱板３４の下面に当接し、土鍋１３内と、放熱板３４と内蓋３５との間の空間６７と、を分離し、おねばの空間６７内への浸入を防止する。なお、蓋センサ４０は、内蓋３５から約１０ｍｍ、或いは１０ｍｍ以上飛び出させるとよい。

カバー部材６０をこのような形態で取り付けることにより、例え蓋センサ４０の先端部４０ｃが内蓋３５より突出していたとしても開蓋時に手等が蓋センサ４０に当たって怪我をしたり、或いは蓋センサ４０が変形或いは破損する等の弊害が低減する。また、カバー部材６０に穴６５（或いはスリットでもよい。）を設けているため、土鍋１３内のより広い範囲の温度を検知することができ、例えば１個のセンサのみでも適正な温度検知が可能になる。更に、例え蓋センサ４０の回りにおねばが付着したとしても内蓋３５を取り外すことにより容易に清掃することができる。

本出願人は、実験により本発明の効果を実証した。以下に実験結果について説明する。図１１にご飯上面温度を理想の温度上昇カーブとした場合における、蓋センサの内蓋からの飛出し量に対する温度上昇カーブの比較図を示す。ご飯上面温度は白塗りの丸形で示し、蓋センサの内蓋からの飛出し量を、１０ｍｍは黒塗りの丸形で示し、７ｍｍは白塗りの三角形で示し、５ｍｍは黒塗りの三角形で示し、０ｍｍは白塗りの正方形で示す。なお、吸水工程での各データはほとんど差がないため１本の線で示し、昇温工程での各データを主に図示した。

上記図からも明らかなように、蓋センサ４０の先端部４０ｃが土鍋１３内に位置する黒塗りの丸形で示す飛出し量１０ｍｍの場合は理想の温度上昇カーブに近いデータが得られた。それに対し、白塗りの正方形で示す飛出し量０ｍｍの場合は理想の温度上昇カーブからかなり遅れる温度上昇カーブとなった。

蓋センサ４０は、単独で炊飯制御を行うことができるが、センターセンサ１５との併用で行ってもよい。制御の一例について説明すると、上記したように本発明の蓋センサ４０は、昇温工程中での被加熱物の温度検出がセンターセンサ１５よりも実際に近い形で検出できるため、特に昇温工程で利用できる。また、昇温工程での合数判定に利用できる。

更に、沸騰開始ポイントを検出して、被加熱物の温度を上昇させるべく加熱する昇温工程と、沸騰を継続させる炊き上げ工程とを切り替えるための検出手段として利用できる。

更に、保温工程においても被加熱物の温度検出が実際に近い形で検出できるため、乾燥やベチャつきを抑えた保温制御として利用できる。

本発明は、前記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば、加熱手段はヒータでもよく、内鍋も金属製等、どのような材質のものでもよく、更に蓋センサの検出部は必ずしも内鍋の上面より内方に位置しなくてもよく、例えば内鍋の上面近傍であってもよい。

本発明の炊飯器の全体断面図 図１の蓋センサ近傍の拡大断面図 本発明の蓋センサ取付具の一部であるキャップの斜視図 図３のＡ−Ａ線の横断面図 図３のＢ−Ｂ線の縦断面図 本発明の蓋センサ取付具の他の一部であるキャップ受具の斜視図 本発明の蓋センサ取付具の他の一部であるキャップ受具の正面図 本発明のカバー部材の平面図 本発明のカバー部材の正面図 図８のＣ−Ｃ線の縦断面図 蓋センサの内蓋からの飛出し量に対する温度上昇カーブの比較図 炊飯・保温工程タイムチャート図 従来の蓋センサ取付図

符号の説明

１０…炊飯器 １１…炊飯器本体
１２…外ケース １３…土鍋
１３ａ…脚部 １４…内ケース
１５…センターセンサ １６…肩部材
１８…底部ワークコイル １８ａ…底部発熱体
１９…側部ワークコイル １９ａ…側部発熱体
２０…コイル支持台 ２０ａ…フェライトコア
２１…耐熱プレート ２１ａ…貫通口
２２…保温ヒータ ２３…操作パネル
２４…種スイッチ ２５…液晶表示部
２６…マイコン基板 ２７…電源基板
２８…冷却用ファン ３０…蓋体
３１…蓋上部材 ３２…蓋下部材
３３…調圧ユニット ３４…放熱板
３４ａ…貫通口 ３５…内蓋
３５ａ…貫通孔 ３６…蒸気通路
３７…蒸気弁 ３８…ヒンジ機構
３９…ロック部材 ４０…蓋センサ
４０ａ…円筒部 ４０ｂ…フランジ
４０ｃ…先端部 ４１…リード線
４２…キャップ ４３…筒状部
４３ａ…中央空間 ４４…スカート部
４４ａ…環状空間 ４５…係合突起
５０…キャップ受具 ５１…通孔
５１ａ…絞り部 ５２…リング状突起
５３…上部筒状部 ５４…切り溝
５５…位置決め突起 ５６…シール材
５７…Ｏリング ６０…カバー部材
６１…大径部 ６２…小径部
６３…シール部 ６４…リング溝
６５…穴 ６６…通孔
６７…空間

Claims (4)

1. 内鍋と、前記内鍋を収納し外郭を形成する本体と、前記本体の上方に位置する蓋体と、前記蓋体の内側に取り付けられる内蓋と、蓋センサと、を有する炊飯器において、
   前記内蓋は、前記蓋センサが貫通する貫通孔を有し、
   前記蓋センサは、前記蓋体に取り付けられ、その先端部は、前記貫通孔を貫通し、前記蓋体の閉蓋時において、前記内鍋の上面より内方に位置することを特徴とする炊飯器。
2. 前記貫通孔に筒状のカバー部材を設け、前記カバー部材は、前記蓋センサを包囲することを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
3. 前記カバー部材は、その側壁部に複数の穴またはスリットを有することを特徴とする請求項２に記載の炊飯器。
4. 前記カバー部材は、上部にシール部を有し、前記カバー部材の取付時、前記シール部は前記蓋体に当接し、前記蓋体の閉蓋時において、前記内鍋と、前記蓋体と前記内蓋との間の空間と、を分離することを特徴とする請求項２または３に記載の炊飯器。

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