JP2009227129A - 空気通路開閉装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】風圧によるシール性を向上する。
【解決手段】従動側ギヤ32に、ドア本体部30の幅方向Wを向いて開口する中空状の肉盗み空間32aを形成し、肉盗み空間32aを、従動側ギヤ32の歯同士の間を繋ぐように形成することにより、ドア本体部30が風圧によって曲げ変形するように従動側ギヤ32の剛性を低下させる剛性低下構造を構成した。
【選択図】図5

Description

本発明は、スライドドアにより空気通路の開口部を開閉する空気通路開閉装置に関し、 車両用空調装置に用いて好適である。
従来、この種の空気通路開閉装置として特許文献1が開示されている。この従来技術では、スライドドアにラックを形成し、このラックと噛み合うピニオンを駆動部(モータアクチュエータ等)で回転させることによって、スライドドアをスライド移動させるように構成されている。
そして、スライドドアが空気通路の開口部を閉塞するときには、スライドドアがケース側シール面に当接することによってシール性を確保するようになっている。
また、この従来技術では、ピニオンに略リング状の溝を軸方向に貫通するように形成することにより、ピニオンの剛性を意図的に低下させてピニオンに所定量の変形が生じるようにしている。これにより、ギヤ間の寸法誤差やガタを吸収し、バックラッシュを小さくし、作動音を低減し、ギヤ外れを防止している。
特開2000−355212公報
しかしながら、上記従来技術では、スライドドアにラックを形成しているので、スライドドアの曲げ剛性がラックによって高くなってしまう。そのため、スライドドアが風圧を受けたときのスライドドアの曲げ変形がラックによって抑制されてしまうので、スライドドアがケース側シール面に良好に密着することができず、ひいてはシール性を十分に発揮することができない。
本発明は上記点に鑑みて、風圧によるシール性を向上することを目的とする。
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、空気通路の開口部(24)を形 成するケース(11)と、
板状に形成された樹脂製のドア本体部(30)を有し、ケース(11)内にスライド移動可能に配置されて開口部(24)を開閉するスライドドア(26)と、
スライドドア(26)を駆動するギヤ機構(31)とを備え、
開口部(24)の縁部には、ドア本体部(30)の風下側の板面(30a)が当接するケース側シール面(24a、24b)が形成され、
ギヤ機構(31)は、スライドドア(26)の移動方向と平行に延びるようにドア本体部(30)に設けられた従動側ギヤ(32)と、従動側ギヤ(32)と噛み合う駆動側ギヤ(33)とを有し、
ドア本体部(30)が風圧によって曲げ変形するように従動側ギヤ(32)の剛性を低下させる剛性低下構造が、従動側ギヤ(32)に設けられていることを特徴とする。
これにより、ドア本体部(30)が風圧を受けたときにドア本体部(30)が曲げ変形してドア本体部(30)がケース側シール面(24a)に良好に密着することができるので、風圧によるシール性を向上することができる。
請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の空気通路開閉装置において、従動側ギヤ(32)には、幅方向を向いて開口する中空状の肉盗み空間(32a)が形成され、
肉盗み空間(32a)は、従動側ギヤ(32)の歯同士の間を繋ぐように形成されており、
従動側ギヤ(32)に肉盗み空間(32a)を形成することにより剛性低下構造が構成されていることを特徴とする。
これにより、簡素な構成にて剛性低下構造を設けることができる。
請求項3に記載の発明では、請求項2に記載の空気通路開閉装置において、肉盗み空間(32a)は、ドア本体部(30)の幅方向において、ドア本体部(30)の中央側から外側に向かって開口しており、
従動側ギヤ(32)のうち肉盗み空間(32a)が開口する端部側の部位に駆動側ギヤ(33)が押し当てられていることを特徴とする。
これにより、従動側ギヤ(32)にテンションを加えることができるので、ケース(11)やスライドドア(26)の寸法誤差や振動が生じたとしても従動側ギヤ(32)と駆動側ギヤ(33)とを確実に接触させることができ、ひいては振動異音の発生を抑制することができる。
また、テンションを加えることで従動側ギヤ(32)が駆動側ギヤ33の動きになじむようにすることができるので、ギヤ(32、33)間の寸法誤差やガタを吸収し、バックラッシュを小さくし、作動音を低減し、ギヤ外れを防止することができる。
請求項4に記載の発明では、請求項2に記載の空気通路開閉装置において、肉盗み空間(32a)は、ドア本体部(30)の幅方向において、ドア本体部(30)の外側から中央側に向かって開口しており、
従動側ギヤ(32)のうち肉盗み空間(32a)が開口する端部側の部位に駆動側ギヤ(33)が押し当てられていることを特徴とする。
これにより、上記した請求項3に記載の発明と同様の作用効果を得ることができる。さらに、肉盗み空間(32a)が、ドア本体部(30)の幅方向において、ドア本体部(30)の外側から中央側に向かって開口しているので、開口部(24)に向かって送風される空気が肉盗み空間(32a)に流入してドア本体部(30)をケース側シール面(24a)に向かって押し付けることとなり、ひいてはシール性をより向上することができる。
請求項5に記載の発明では、請求項2ないし4のいずれか1つに記載の空気通路開閉装置において、
肉盗み空間(32a)は、スライドドア(26)の移動方向において、従動側ギヤ(32)の全域にわたって形成されていることを特徴とする。
これにより、スライドドア(26)の操作位置の全域にわたって、従動側ギヤ(32)に常にテンションを加えることができるので、上記した請求項3、4に記載の発明による振動異音の低減、寸法誤差やガタの吸収、バックラッシュの低減、作動音の低減、ギヤ外れの防止といった作用効果を、スライドドア(26)の操作位置の全域にわたって得ることができる。
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態について図1〜図6に基づいて説明する。図1は、本実施形態の車両用空調装置における室内空調ユニット10の断面図である。図2は、図1のA−A断面図であり、図3は、図1のB−B断面図である。なお、各図の前後上下左右の各矢印は、室内空調ユニット10の車両搭載状態における方向を示している。
室内空調ユニット10は、車室内最前部の計器盤(インストルメントパネル)の内側のうち、車両幅方向(左右方向)の略中央部に配置されている。また、室内空調ユニット10は、その外殻を形成するとともに、車室内へ向かって送風される室内送風空気の空気通路を形成するケース11を有している。このケース11は、ある程度の弾性を有し、強度的にも優れた樹脂(例えば、ポリプロピレン)にて成形されている。
ケース11は、車両幅方向の略中央部に車両上下方向の分割面S(後述の図4を参照)を有しており、この分割面Sで左右2つの分割部11a、11bに分割できる。これら左右2つの分割部11a、11bは、その内部に後述する蒸発器14、ヒータコア15等の各構成機器を収容した状態で、金属バネ、クリップ、ネジ等の締結手段によって一体に結合されている。
図1に示すように、ケース11の車両前方側かつ上方側であって、ケース11に形成された空気通路の最上流部には、内気(車室内空気)と外気(車室外空気)とを切替導入する内外気切替部12が設けられている。この内外気切替部12には、ケース11内に内気を導入させる内気導入口12aおよび外気を導入させる外気導入口12bが形成されている。
内外気切替部12の内部には、内気導入口12aおよび外気導入口12bを開閉する内外気切替ドア13が回転自在に配置されている。具体的には、この内外気切替ドア13は、板状のドア本体部13aの一端側に、車両幅方向に延びる回転軸部13bが一体に結合された、いわゆる片持ちドアである。
内外気切替部12では、図示しないサーボモータあるいはマニュアル操作によって回転軸部13bを回転させ、ドア本体部13aを回転変位させることによって、内気導入口12aおよび外気導入口12bの開口面積を連続的に調整できるようになっている。
内外気切替部12の空気流れ下流側には、蒸発器14が略上下方向(略鉛直方向)に配置されている。蒸発器14は、周知の蒸気圧縮式冷凍サイクル(図示せず)を構成する機器の1つであり、冷凍サイクル内の低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させることで、室内送風空気を冷却する冷却用熱交換器である。
蒸発器14の空気流れ上流側には、蒸発器14の熱交換面(コア面)の全面を覆うように、フィルタ14aが設けられている。このフィルタ14aは、内外気切替部12からケース11内へ流入した内気および外気中の粉塵等を捕捉するものである。
蒸発器14の空気流れ下流側の車両後方側かつ上方側には、ヒータコア15が配置されている。ヒータコア15は、図示しないエンジン冷却水回路を循環する高温のエンジン冷却水を内部に流入させ、エンジン冷却水と蒸発器14にて冷却された冷風とを熱交換させて、冷風を再加熱する加熱用熱交換器である。
このヒータコア15も略上下方向に配置されているが、上側よりも下側が車両後方側へ若干傾斜するように配置されている。これにより、後述するエアミックスドア20の作動空間を確保している。なお、蒸発器14およびヒータコア15が略上下方向に配置されるとは、その熱交換面(コア面)が略上下方向に延びるように配置されることを意味する。
蒸発器14の後方かつ上方側には、ヒータコア15の通風路である温風通路17が形成されている。ヒータコア15の車両後方側には、温風通路17の内壁面の一部を構成する壁部16がケース11と一体に形成されている。
この壁部16は車両上下方向に円弧状に湾曲して延びている。これにより、ヒータコア15の車両後方側では温風通路17が上方から下方へ向かって延びるように形成され、ヒータコア15にて加熱された温風が上方から下方へ向かって流れることとなる。
温風通路17の最下流部には、温風の流れをガイドする温風ガイド部材18が配置されている。この温風ガイド部材18は、内外気切替ドア13と同様の片持ちドア構造の構成になっている。
したがって、図示しないサーボモータあるいはマニュアル操作によって、車両幅方向に延びる回転軸部18bを回転させ回転軸部18bに結合された板状の本体部18aを回転変位させることによって、温風の流れ方向を変化させることができるようになっている。
蒸発器14の後方側であって、かつ、ヒータコア15の下方側には、冷風通路19が形成されている。この冷風通路19は、蒸発器14通過後の冷風がヒータコア15を迂回して流れるバイパス通路である。
蒸発器14の直後には、温風通路17側へ流入させる冷風および冷風通路19側へ流入させる冷風の風量割合を調整するエアミックスドア20が配置されている。このエアミックスドア20は、車両上下方向に円弧状に湾曲して延びる板状のドア本体部20aを、ギヤ機構20bを介して、図示しないサーボモータあるいはマニュアル操作によってドア本体部20aの湾曲方向に駆動変位させるスライドドアである。
より具体的には、エアミックスドア20のドア本体部20aを車両上方に移動(スライド)させることによって、冷風通路19側の通路開度を増加させ、温風通路17側の通路開度を減少させる。逆に、ドア本体部20aを車両下方に移動(スライド)させることによって、冷風通路19側の通路開度を減少させ、温風通路17側の通路開度を増加させる。
そして、このエアミックスドア20の開度調整によって、第1、2送風機21、22へ吸入される冷風および温風の風量割合が調整され、第1、2送風機21、22から、車室内に向けて送風される室内送風空気の温度調整がなされる。つまり、エアミックスドア20は、室内送風空気の温度調整手段を構成する。
車室内に向けて空気を送風する第1、2送風機21、22は、蒸発器14およびヒータコア15の空気流れ下流側、より具体的には、温風通路17の下流側(車両下方側)および冷風通路19の下流側(車両後方側)に配置されている。
図2に示すように、第1、2送風機21、22の基本構成は同一である。第1送風機21は、車両幅方向に延びる回転軸C回りに一定間隔で環状に配置された複数枚のブレードを有する周知の遠心式多翼ファン21a、この遠心式多翼ファン21aを収容するとともに、この遠心式多翼ファン21aから流出した空気が通過する流出通路21cを形成するスクロールケーシング21b等を有して構成される。
この遠心式多翼ファン21aは、回転軸C方向の両側から空気を吸い込む両吸込式の送風ファンである。さらに、遠心式多翼ファン21aの内部には、遠心式多翼ファン21aの内部空間を回転軸Cに対して垂直に仕切って第1ファン部21dおよび第2ファン部21eに分割する略平板状のボス部21fが設けられている。
なお、本実施形態では、図2、3に示すように、第1ファン部21dを第1送風機21のうち車両幅方向右側に配置し、第2ファン部21eを第1送風機21のうち車両幅方向左側に配置している。また、第1ファン部21d側の空気吸込口が第1吸込口21gとなり、第2ファン部21d側の空気吸込口が第2吸込口21hとなる。
スクロールケーシング21bは、流出通路21cの通路断面積が、遠心式多翼ファン21aの回転方向に向かって徐々に拡大する渦巻き形状のファンケーシングであり、ケース11と一体に形成されている。また、第1吸込口21gおよび第2吸込口21hに対応する部位に2つの開口部が設けられている。したがって、この2つの開口部を介して、第1吸込口21gおよび第2吸込口21hへ空気が吸入される。
さらに、スクロールケーシング21bの内部には、流出通路21cを、第1ファン部21dから流出した第1ファン側流出空気が通過する第1流出通路21iと第2ファン部21eから流出した第2ファン側流出空気が通過する第2流出通路21jとに仕切る仕切板21kが設けられている。
次に、第2送風機22は、第1送風機21と同様の遠心式多翼ファン22aおよびスクロールケーシング22b等を有して構成される。この第2送風機22は、第1送風機21に対して車両幅方向右側に配置されるとともに、第2送風機22の遠心式多翼ファン22aは、第1送風機21の遠心式多翼ファン21aと同軸上に配置されている。
また、第2送風機22の遠心式多翼ファン22aにも、第1送風機21と同様のボス部22fが設けられ、第1ファン部22dおよび第2ファン部22eが形成されている。なお、第2送風機22については、第1送風機21とは逆に、第1ファン部22d(第1吸込口22g)が、第2送風機22のうち車両幅方向左側に配置され、第2ファン部22e(第2吸込口22h)が、第2送風機22のうち車両幅方向右側に配置される。
したがって、第1、2遠心式多翼ファン21a、22aのそれぞれの第1ファン部21d、22dは、互いに対向する側に配置されている。
さらに、第2送風機22のスクロールケーシング22bの内部にも、流出通路22cを、第1ファン部22dから流出した第1ファン側流出空気が通過する第1流出通路22iと第2ファン部22eから流出した第2ファン側流出空気が通過する第2流出通路22jとに仕切る仕切板22kが設けられている。
なお、それぞれの遠心式多翼ファン21a、22aは、各送風機21、22の間であって、車両幅方向略中央部に配置された、共通の電動モータ23から回転駆動力を伝達されて空気を送風する。もちろん、電動モータ23を2つ設けて、それぞれの遠心式多翼ファン21a、22aを独立して回転駆動させるようにしてもよい。
図2に示すように、温風ガイド部材18の本体部18aは、その車両幅方向の範囲(長さ)が、第1送風機21のボス部21f(仕切板21k)から第2送風機22のボス部221f(仕切板22k)へ至る範囲(長さ)になっている。
つまり、ヒータコア15から第1、2送風機21、22の第1吸込口21g、22g側へ向かう温風の流れを遮るように配置されている。そのため、ヒータコア15にて加熱された温風は、矢印Dに示すように、第1吸込口21g、22g側へは流れにくくなり、第2吸込口21h、22h側へ流れる。
一方、蒸発器14にて冷却された冷風は、矢印E1に示すように、第1吸込口21g、22g側へ流れ、矢印E2に示すように、第2吸込口21h、22h側へ流れる。したがって、第1吸込口21g、22gには、蒸発器14にて冷却された冷風を優先的に吸い込ませ、第2吸込口21h、22hには、蒸発器14にて冷却された冷風とヒータコア15にて加熱された温風とを混合した混合風を優先的に吸い込ませることができる。
また、温風ガイド部材18の回転軸部18bは、第1、2送風機21、22の回転軸Cに対して平行に延びており、蒸発器14の熱交換面(コア面)およびヒータコア15の熱交換面(コア面)もそれぞれ回転軸Cに対して平行に配置されている。
図1に示すように、ケース11の上面部であって、車両前後方向略中央部には、第1、2送風機21、22から送風された空気を車両前面窓ガラスに向けて吹き出すデフロスタ開口部24が設けられている。なお、デフロスタ開口部24は、本発明における空気通路の開口部に該当するものである。
このデフロスタ開口部24を通過した空気は、図示しないデフロスタダクトおよび車両計器盤上面に設けられたデフロスタ吹出口を介して、車両前面窓ガラスの内面に向けて吹き出される。
ケース11の上面部であって、デフロスタ開口部24の後方には、第1、2送風機21、22から送風された空気を車室内乗員の顔部側へ向けて吹き出すフェイス開口部25が設けられている。具体的には、このフェイス開口部25を通過した空気は、図示しないフェイスダクトおよび車両計器盤前面等に設けられたフェイス吹出口を介して、車室内乗員に向けて吹き出される。
デフロスタ開口部24およびフェイス開口部25の直下には、デフロスタ開口部24を通過させる空調風およびフェイス開口部25を通過させる空調風の風量を調整するデフロスタ・フェイスドア(吹出モード切替ドア)26が配置されている。
デフロスタ・フェイスドア26は、本発明におけるスライドドアに該当するものであり、デフロスタ・フェイスドア26を車両後方に移動させることによって、デフロスタ開口部24の開度を増加させ、逆に、デフロスタ・フェイスドア26を車両前方に移動させることによって、フェイス開口部25の開度を増加させることができる。
図3に示すように、ケース11の車両幅方向両側面の上方部には、第1、2送風機21、22から送風された空気を車室内乗員の足元側へ向けて吹き出すフット開口部27が設けられている。具体的には、このフット開口部27を通過した空気は、図示しないフットダクトおよび車室内の乗員の足元近傍に設けられたフット吹出口を介して、車室内乗員の足元側に向けて吹き出される。
また、各フット開口部27には、フット開口部27を開閉するフットドア(吹出モード切替ドア)28が配置されている。このフットドア28は、板状のドア本体部28aの略中央部に車両前後方向に延びる回転軸部28bが一体に結合された、いわゆるバタフライドアである。そして、図示しないサーボモータあるいはマニュアル操作によって回転軸部28bを回転させ、ドア本体部28aを回転変位させることで、フット開口部27を開閉する。
また、このフットドア28の一方の先端部は、フット開口部27を開いたときに、近い側の各送風機21、22の流出通路21c、22cを仕切る仕切板21k、22kの先端部に向かって延びる形状になっている。すなわち、各送風機21、22の第2流出通路21j、22jから吹き出された第2ファン側吹出空気をフット開口部27側へ導くようにガイドする形状になっている。
図4は、デフロスタ・フェイスドア26の構成の詳細を示す室内空調ユニット10の要部拡大斜視図であり、図示の都合上、図4では、ケース11を構成する左右2つの分割部11a、11bのうち左側の分割部11aのみを図示している。
デフロスタ・フェイスドア26は、車両前後方向に円弧状に湾曲して延びる板状に形成された樹脂製のドア本体部30を有している。このドア本体部30を、ギヤ機構31を介して、図示しないサーボモータあるいはマニュアル操作によってドア本体部30の湾曲方向に駆動変位させるように構成されている。
図4中、矢印Wはデフロスタ・フェイスドア26のドア本体部30の幅方向(以下、ドア幅方向Wと言う。)を示し、矢印Xはデフロスタ・フェイスドア26の移動方向(以下、ドア移動方向Xと言う。)を示している。本例では、ドア幅方向Wを車両幅方向と一致させ、ドア移動方向Xを車両前後方向と略平行にしている。
デフロスタ開口部24のドア幅方向Wにおける両縁部には、ドア移動方向Xに延びるケース側シール面24aが形成されている。デフロスタ開口部24のドア移動方向Xにおける両縁部には、ドア幅方向Wに延びるケース側シール面24bが形成されている。
デフロスタ・フェイスドア26がデフロスタ開口部24を閉じると、ドア本体部30の風下側(本例では、車両上方側)の板面30aがケース側シール面24a、24bに当接することによってシール性を発揮するようになっている。
同様に、フェイス開口部25のドア幅方向Wにおける両縁部には、ドア移動方向Xに延びるケース側シール面25aが形成され、フェイス開口部25のドア移動方向Xにおける両縁部には、ドア幅方向Wに延びるケース側シール面25bが形成されている。
デフロスタ・フェイスドア26がフェイス開口部25を閉じると、ドア本体部30の風下側の板面30aがケース側シール面25a、25bに当接することによってシール性を発揮するようになっている。
なお、風下側の板面30aに発泡ウレタン等からなるシール部材を貼り付けて、このシール部材を介して風下側の板面30aをケース側シール面24a、24b、25a、25bに当接させるようにしてもよい。
デフロスタ・フェイスドア26を駆動するギヤ機構31は、ドア本体部30と一体成形された樹脂製の従動側ギヤ(ラック)32と、従動側ギヤ32と噛み合う円形の駆動側ギヤ(ピニオン)33とを有している。
従動側ギヤ32は、ドア本体部30の風上側(本例では、車両下方側)の板面30bのうちドア幅方向Wにおける両縁部から風下側の板面30aと反対側(本例では、車両下方側)に向かって突出し、かつ、ドア移動方向Xと平行に延びている。
駆動側ギヤ33はドア幅方向Wに延びる駆動軸34に結合され、駆動軸34の両端部はケース11の側面壁部の軸受け穴(図示せず)により回転自在に支持されるようになっている。
そして、駆動軸34の一端部は図示しないドア駆動装置(サーボモータ等)に結合されている。駆動軸34の中間部には、ドア本体部30が風上側に向かって撓むことを防止する円盤状のローラ34aが形成されている。本例では、駆動側ギヤ33と駆動軸34とを樹脂にて一体成形している。
ケース11の側面壁部には、ケース側シール面24a、25aと対向するガイド壁面35が形成されている。このガイド壁面35とケース側シール面24a、25aとの間に、ドア本体部30のうちドア幅方向Wにおける両端部が摺動可能に支持される。つまり、ガイド壁面35とケース側シール面24a、25aとによって、デフロスタ・フェイスドア26のスライド移動をガイドするガイド溝が構成される。
図5は、従動側ギヤ32および駆動側ギヤ33の要部拡大図であり、図6(a)は、従動側ギヤ32の要部拡大図であり、図6(b)は、図6(a)のF−F断面図である。従動側ギヤ32には、ドア幅方向Wを向いて開口する中空状の肉盗み空間32aが形成されている。本例では、肉盗み空間32aを、ドア幅方向Wにおいてドア本体部30の中央側(図6の右方側)から外側(図6の左方側)に向かって開口させている。換言すれば、肉盗み空間32aを外側から横抜きにしている。
この肉盗み空間32aは、従動側ギヤ32の歯同士の間を繋ぐように形成されているので、従動側ギヤ32とドア本体部30との間に、ドア移動方向Xに延びる隙間が形成されることとなる。そして、従動側ギヤ32のドア幅方向Wにおける外側端部に、駆動側ギヤ33が図6(b)中の矢印方向(図6(b)の下方から上方に向かう方向)に押し当てられて駆動力が伝達されるようになっている。
なお、エアミックスドア20の基本構成は上述のデフロスタ・フェイスドア26と同様であるので、エアミックスドア20の構成の詳細については説明を省略する。
次に、本実施形態の電気制御部の概要を説明する。上述したエアミックスドア20、デフロスタ・フェイスドア26およびフットドア28用の各サーボモータならびに第1、2送風機21、22用の電動モータ23等の各種アクチュエータは、図示しない空調制御装置の出力側に接続されており、空調制御装置から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
空調制御装置は、CPU、ROMおよびRAM等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成される。この空調制御装置は、そのROM内に空調装置制御プログラムを記憶しており、その空調装置制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、出力側に接続された空調制御機器の作動を制御する。
空調制御装置の入力側には、外気温Tam、内気温Tr、車室内に入射する日射量Ts等の車両環境状態を検出するセンサ群、および、車両用空調装置の作動指令信号を出力する作動スイッチ、車室内目標温度Tsetを設定する温度設定スイッチ等が設けられた操作パネルが接続される。
次に、上記構成において本実施形態の作動を説明する。車両作動状態において、作動スイッチが投入されると空調制御装置がROMに記憶している空調装置制御用プログラムを実行する。空調装置制御用プログラムが実行されると、前述のセンサ群により検出された検出信号および操作パネルの操作信号が読込まれる。そして、これらの信号に基づいて、車室内吹出空気の目標吹出温度TAOが算出される。
さらに、空調制御装置は目標吹出温度TAOに基づいて、第1、2送風機21、22の回転数(送風量)、デフロスタ・フェイスドアおよびフットドアの開閉状態(吹出モード)、エアミックスドア20の目標開度等を決定し、決定した制御状態が得られるように各種アクチュエータに制御信号を出力する。
そして、再び、操作信号および検出信号の読込み→TAOの算出→新たな制御状態の決定→制御信号の出力といったルーチンを繰り返す。
ここで、デフロスタ・フェイスドア26およびフットドア28の開閉状態(吹出モード)の制御状態について説明する。吹出モードは目標吹出温度TAOに基づいて、あらかじめ空調制御装置に記憶された制御マップを参照して決定される。本実施形態では、目標吹出温度TAOが低温域から高温域へと上昇するにつれて吹出モードをフェイスモード→バイレベルモード→フットモードへと順次切替える。
以下、各吹出モードにおけるデフロスタ・フェイスドア26およびフットドア28の開閉状態について説明する。
フェイスモードは、フェイス吹出口から乗員の顔部側に向けて空調風を吹き出すモードである。したがって、フェイスモードでは、デフロスタ・フェイスドア26は、フェイス開口部25を全開する位置に回転操作され、フットドア28は、フット開口部27を全閉する位置に回転操作される。
フットモードは、フット吹出口から乗員の足元側へ向けて空調風を吹き出すモードである。したがって、フットモードでは、デフロスタ・フェイスドア26は、フェイス開口部25を全閉する位置に回転操作され、フットドア28は、フット開口部27を全開する位置に回転操作される。
バイレベルモードは、フェイス吹出口から乗員の顔部側と向けて空調風を吹き出すと同時にフット吹出口から乗員の足元側に向けて空調風を吹き出すモードである。したがって、バイレベルモードでは、デフロスタ・フェイスドア26は、フェイス開口部25を開く位置に回転操作され、フットドア28は、フット開口部27を開く位置に回転操作される。
なお、吹出モードの1つとして、デフロスタモードを実行することもできる。このデフロスタモードは、乗員のマニュアル操作によって実行され、デフロスタ吹出口から車両窓ガラス側に向けて空調風を吹き出す。したがって、デフロスタモードでは、デフロスタ・フェイスドア26は、デフロスタ開口部24を全開する位置に回転操作される。
本実施形態では、図5に示すように、従動側ギヤ32に肉盗み空間32aを形成しているので、肉盗み空間32aを形成しない場合に比べて従動側ギヤ32の剛性が低くなり、ドア本体部30が風圧を受けたときにドア本体部30が曲げ変形しやすくなる。
つまり、本実施形態では、ドア本体部30が風圧によって曲げ変形するように従動側ギヤ32の剛性を低下させる剛性低下構造が、従動側ギヤ32に肉盗み空間32aを形成することによって構成されている。
これにより、ドア本体部30がケース側シール面24a、24b、25a、25bに良好に密着することができるので、風圧によるシール性を向上することができる。
しかも、従動側ギヤ32に駆動側ギヤ33を押し当ることにより従動側ギヤ32にテンションを加えているので、ケース11やデフロスタ・フェイスドア26の寸法誤差や振動が生じたとしても従動側ギヤ32と駆動側ギヤ33とが確実に接触するようになり、振動異音が低減される。
また、テンションを加えることで従動側ギヤ32が駆動側ギヤ33の動きになじむようにすることができるので、ギヤ32、33間の寸法誤差やガタを吸収し、バックラッシュを小さくし、作動音を低減し、ギヤ外れを防止することができる。
さらに、肉盗み空間32aは、ドア移動方向Xにおいて、従動側ギヤ32の全域にわたって形成されているので、従動側ギヤ32に常にテンションを加えることができる。このため、上記した振動異音の低減、寸法誤差やガタの吸収、バックラッシュの低減、作動音の低減、ギヤ外れの防止といった作用効果を、デフロスタ・フェイスドア26の操作位置の全域にわたって得ることができる。
(第2実施形態)
上記第1実施形態では、肉盗み空間32aを外側から横抜きにして、従動側ギヤ32のドア幅方向Wにおける外側端部に駆動側ギヤ33を押し当てているが、本第2実施形態では、図7〜図9に示すように、肉盗み空間32aを内側から横抜きにして、従動側ギヤ32のドア幅方向Wにおける内側端部に駆動側ギヤ33を押し当てている。換言すれば、肉盗み空間32aを、ドア幅方向Wにおいて外側から中央側に向かって開口させている。
これにより、上記第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、図9中の矢印のように、デフロスタ開口部24に向かって送風される空気が肉盗み空間32aに流入することとなるので、風下側の板面30aがケース側シール面24aに向かって押し付けられる。このため、シール性をより向上させることができる。
(他の実施形態)
なお、上記各実施形態では、従動側ギヤ32に肉盗み空間32aを形成することにより従動側ギヤ32の剛性を低下させる剛性低下構造を構成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、従動側ギヤ32の高さや厚さを小さくすることにより剛性低下構造を構成してもよいし、従動側ギヤ32を軟らかい材質で形成することにより剛性低下構造を構成してもよい。
また、上記各実施形態では、従動側ギヤ32をドア本体部30の風上側の板面30bに設けているが、これに限定されるものではなく、室内空調ユニット10のレイアウトによっては、従動側ギヤ32をドア本体部30の風下側の板面30aに設けることも可能である。
また、上記各実施形態では、本発明を車両用空調装置の吹出モード切替ドアに適用した例を説明しているが、これに限定されず、車両用空調装置のエアミックスドア、内外気切替ドアにも適用することができる。
また、上記各実施形態では、ケース11の側面壁部にガイド壁面35を形成しているが、必ずしもガイド壁面35を形成する必要はない。
また、住宅やビル等に設置される空調装置における空気通路開閉装置等、種々の空気通路開閉装置に広く本発明を適用できる。
本発明の第1実施形態における車両用空調装置の室内空調ユニットの断面図である。 図1のA−A断面図である。 図1のB−B断面図である。 第1実施形態における室内空調ユニットの要部拡大斜視図である。 図4の従動側ギヤおよび駆動側ギヤの要部拡大図である。 (a)は、図4の従動側ギヤの要部拡大図であり、(b)は(a)のF−F断面図である。 本発明の第2実施形態における従動側ギヤおよび駆動側ギヤの模式的な二面図である。 (a)は、図7の従動側ギヤの要部拡大図であり、(b)は(a)のG−G断面図である。 第2実施形態における室内空調ユニットの要部拡大断面図である。
符号の説明
26 デフロスタ・フェイスドア(スライドドア)
30 ドア本体部
30a 風下側の板面
32 従動側ギヤ
32a 肉盗み空間
33 駆動側ギヤ

Claims (5)

  1. 空気通路の開口部(24)を形成するケース(11)と、
    板状に形成された樹脂製のドア本体部(30)を有し、前記ケース(11)内にスライド移動可能に配置されて前記開口部(24)を開閉するスライドドア(26)と、
    前記スライドドア(26)を駆動するギヤ機構(31)とを備え、
    前記開口部(24)の縁部には、前記ドア本体部(30)の風下側の板面(30a)が当接するケース側シール面(24a、24b)が形成され、
    前記ギヤ機構(31)は、前記スライドドア(26)の移動方向と平行に延びるように前記ドア本体部(30)に設けられた従動側ギヤ(32)と、従動側ギヤ(32)と噛み合う駆動側ギヤ(33)とを有し、
    前記ドア本体部(30)が風圧によって曲げ変形するように前記従動側ギヤ(32)の剛性を低下させる剛性低下構造が、前記従動側ギヤ(32)に設けられていることを特徴とする空気通路開閉装置。
  2. 前記従動側ギヤ(32)には、ドア本体部(30)の幅方向を向いて開口する中空状の肉盗み空間(32a)が形成され、
    前記肉盗み空間(32a)は、前記従動側ギヤ(32)の歯同士の間を繋ぐように形成されており、
    前記従動側ギヤ(32)に前記肉盗み空間(32a)を形成することにより前記剛性低下構造が構成されていることを特徴とする請求項1に記載の空気通路開閉装置。
  3. 前記肉盗み空間(32a)は、ドア本体部(30)の幅方向において、前記ドア本体部(30)の中央側から外側に向かって開口しており、
    前記従動側ギヤ(32)のうち前記肉盗み空間(32a)が開口する端部側の部位に前記駆動側ギヤ(33)が押し当てられていることを特徴とする請求項2に記載の空気通路開閉装置。
  4. 前記肉盗み空間(32a)は、ドア本体部(30)の幅方向において、前記ドア本体部(30)の外側から中央側に向かって開口しており、
    前記従動側ギヤ(32)のうち前記肉盗み空間(32a)が開口する端部側の部位に前記駆動側ギヤ(33)が押し当てられていることを特徴とする請求項2に記載の空気通路開閉装置。
  5. 前記肉盗み空間(32a)は、前記スライドドア(26)の移動方向において、前記従動側ギヤ(32)の全域にわたって形成されていることを特徴とする請求項2ないし4のいずれか1つに記載の空気通路開閉装置。
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