JP2009208793A - キャップ - Google Patents

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Abstract

【課題】容器口部からキャップを容易に取り外すことができるキャップを提供することを目的とする。
【解決手段】容器2の口部20の外側に嵌合可能な外筒部5、及び外筒部5の内側に配設されていると共に外筒部5に連結されて口部20の内側に連通する内筒部6を有するキャップ本体3と、キャップ本体3に被着される上蓋4と、を備えるキャップ1において、キャップ本体3に、内筒部6の上部の内側に着脱可能に嵌合されて内筒部6に連通する注出筒部7が備えられ、外筒部5に、筒状の外周壁部52と外周壁部52の内側に配設されて口部20に嵌合可能な嵌合筒部51とが備えられ、外周壁部51と嵌合筒部52との間に、外筒部5の周方向に沿って延在する破断容易な弱化部55が介在され、外周壁部52のうち、径方向の一方側の部分が第一連結部9を介して注出筒部7に連結され、径方向の他方側の部分が第二連結部54を介して嵌合筒部51に連結されている。
【選択図】図1

Description

本発明は、容器口部に装着可能なキャップであって、特に、容器口部から取り外し可能で分別回収に適したキャップに関する。
この種のキャップとしては、従来、下記特許文献1に示されているような、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に被着される上蓋と、を備えた構成が知られている。前記キャップ本体には、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部と、外筒部の内側に配置された内筒部と、内筒部の上部に立設された注出筒部と、が備えられている。上記した外筒部は円環状の天壁部の外縁部から垂下され、上記した内筒部は天壁部の内縁部から垂下されている。また、上記した注出筒部の基端部分には、周方向に延在する平面視略C状の第一薄肉部が形成されている。また、上記した天壁部には、周方向に延在する平面視略C状の第二薄肉部が形成されている。第一薄肉部と第二薄肉部とは、互いに反転した向きで形成されている。
上記した構成のキャップ(キャップ本体)を容器口部から取り外す際、まず、注出筒部を指で摘んで捲り上げる。これにより、第一薄肉部が破断され、注出筒部と内筒部とが、C状の第一薄肉部の両端間に形成された第一連結部を残して分離された状態となる。次に、上記した注出筒部の内側に指を通し、内筒部を捲り上げるように注出筒部を引き上げる。これにより、第二薄肉部が破断され、外筒部と内筒部とが、C状の第二薄肉部の両端間に形成された第二連結部を残して分離された状態となる。次に、上記した注出筒に指等を通したまま注出筒を横に引く。これにより、外筒部は第二連結部の両側端からそれぞれ縦方向に直線的に破断され、第二連結部に連結された外筒部の一部の上部が径方向外側に向けて折り曲げられる。次に、上記した注出筒に指等を通したまま注出筒を引き上げる。これにより、注出筒と内筒部と外筒部とが連結された状態で引き上げられ、外筒部と容器口部との嵌合が外れて外筒部が容器口部から取り外され、容器とキャップとを分別することができる。
特許第3068825号公報
しかしながら、上記した従来のキャップでは、注出筒部を摘んで捲り上げるようにして第一薄肉部を破断しなければならず、容器口部からキャップを取り外すのが煩雑であるという問題がある。特に、容器の内容物が注出筒部に付着している場合には、その内容物により指が滑るため、力が入りにくく、第一薄肉部を破断することができない場合がある。
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、容器口部からキャップを容易に取り外すことができるキャップを提供することを目的としている。
本発明に係るキャップは、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の内側に配設されているとともに前記外筒部に連結されて前記口部の内側に連通する内筒部、を有するキャップ本体と、該キャップ本体に被着される上蓋と、を備えるキャップにおいて、前記キャップ本体には、前記内筒部の上部の内側に着脱可能に嵌合されて該内筒部に連通する注出筒部が備えられ、前記外筒部には、筒状の外周壁部と、該外周壁部の内側に配設されて前記口部に嵌合可能な嵌合筒部と、が備えられ、前記外周壁部と前記嵌合筒部との間には、前記外筒部の周方向に沿って延在する破断容易な弱化部が介在されており、前記外周壁部のうち、径方向の一方側の部分が第一連結部を介して前記注出筒部に連結され、径方向の他方側の部分が第二連結部を介して前記嵌合筒部に連結されていることを特徴としている。
このような特徴により、容器口部に装着されたキャップを取り外す際、まず、注出筒部を回転させながら注出筒部を内筒部の上部から引き抜く。次に、引き抜かれた注出筒部に指等を通して注出筒部を引き上げる。これにより、弱化部が第一連結部側から第二連結部側に向かって順次破断されていき、外周壁部が嵌合筒部から切り離されて上方に引き上げられる。そして、弱化部が第二連結部のところまで破断されると、引き上げられる外周壁部によって、嵌合筒部のうちの径方向の他方側の部分(第二連結部を介して外周壁部に連結された部分)が第二連結部を介して引っ張られて容器口部から外される。このように嵌合筒部の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま注出筒部を引き上げることにより、嵌合筒部が容器口部から外れ、キャップ本体が容器口部から取り外される。
また、本発明に係るキャップは、前記外周壁部の上端部と前記嵌合筒部の上端部とが前記弱化部を介して連結されていることが好ましい。
これにより、注出筒部を引き上げて弱化部を破断する際、引き上げる力が弱化部に伝播されやすくなり、弱化部が容易に破断される。
また、本発明に係るキャップは、前記キャップ本体の外周面に、キャップ側面視において該キャップ本体の外周面に沿ってキャップ軸方向に延在する凹溝が形成されており、該凹溝の内側に前記第一連結部が着脱可能に嵌め込まれていることが好ましい。
これにより、キャップ本体の外周面の凹凸が少なくなり、キャップ本体の外観が簡素化される。
また、本発明に係るキャップは、前記注出筒部の外周面に、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁部の少なくとも一部が、前記内筒部の上端部の外周面よりも径方向外側に突出されていることが好ましい。
これにより、注出筒部を内筒部から引き抜く際、内筒部の外周面よりも径方向外側に突出したフランジ部の外縁部に指等を引っ掛けて注出筒部が引き上げられる。
本発明に係るキャップによれば、注出筒部を内筒部から引き抜き、その後、注出筒部を引き上げるだけなので、容器口部からキャップを容易に取り外すことができる。
以下、本発明に係るキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。
図1は本実施の形態におけるキャップ1の断面図であり、図2は後述するキャップ本体3の斜視図であり、図3は後述するキャップ本体3の側面図であり、図4、図5はキャップ本体3を後述する容器口部20から取り外す際のキャップ本体3の断面図であり、図6はキャップ本体3を容器口部20から取り外す際のキャップ本体3の斜視図である。
なお、図1に示す鎖線Lは、キャップ1の中心軸線を示しており、以下、単にキャップ軸Lと記す。また、以下に説明する実施の形態では、キャップ1からみて容器2側(図1における下側)を「下方」とし、その反対側(図1における上側)を「上方」とする。また、後述する第一第一連結部9側(図1における右側)を後方側とし、その反対側(図1における左側)を前方側とする。なお、前記した「後方側」が本発明における「径方向の一方側」に相当し、前記した「前方側」が本発明における「径方向の他方側」に相当する。
図1に示すように、キャップ1は、容器2の口部20に装着可能であるとともに、容器口部20から取り外し可能で分別回収に適したキャップである。キャップ1は、容器口部20に装着されるキャップ本体3と、キャップ本体3に被着される上蓋4と、を備えている。なお、容器2は、ガラス瓶や合成樹脂製の容器である。容器口部20は、略円筒形状の筒部であり、容器口部20の上端部には、径方向外側に膨出した係合部21が形成されている。
図1から図3に示すように、キャップ本体3は、例えば射出成形等より形成された樹脂製部品である。キャップ本体3の概略構成としては、容器口部20の外側に嵌合可能な外筒部5と、外筒部5の内側に配設された内筒部6と、内筒部6の上部の内側に着脱可能に嵌合された注出筒部7と、内筒部6の内側を閉塞する隔壁部8と、注出筒部7と後述する外筒部5の外周壁部52とを連結する第一連結部9と、を備えている。上記した外筒部5、内筒部6、注出筒部7、隔壁部8及び第一連結部9は一体に形成されており、外筒部5、内筒部6及び注出筒部7は、キャップ軸Lを共通軸にして同軸上にそれぞれ配設されている。
外筒部5は、略二重筒構造の筒部であり、その概略構成は、略円環状の天壁部50と、天壁部50の外縁部から垂下されて容器口部20の外側に嵌合可能な嵌合筒部51と、嵌合筒部51の外周に配設された外周壁部52と、外周壁部52の前方側部分と嵌合筒部51の前方側部分とを連結する第二連結部54と、外周壁部52と嵌合筒部51との間に介在されて外筒部5の周方向に沿って延在する弱化部55と、を備えている。
天壁部50は、容器口部20の上端に当接する壁部であり、内筒部6の軸方向中間部の外周面から径方向外側に向けて突設されている。
嵌合筒部51の下端には、径方向内側に膨出した係合部53が全周に亘って形成されており、この係合部53が容器口部20の係合部21の下方に係止されることで外筒部5(嵌合筒部51)が容器口部20にアンダーカット嵌合されている。
外周壁部52は、嵌合筒部51の外周面との間に隙間をあけて配設された略円筒形状の筒部である。外周壁部52の下端は、嵌合筒部51の下端と略同じ位置に形成されており、外周壁部51の上端は、嵌合筒部51の上端よりも下方の位置に形成されている。なお、嵌合筒部51と外周壁部52とは、キャップ軸Lを共通軸にして同軸上に配設されている。
第二連結部54は、嵌合筒部51と外周壁部52との間を埋めた厚肉部であり、外筒部5の前方側部分に配設されている。この第二連結部54は、外筒部5の前方側部分に配設されている。また、第二連結部54は、嵌合筒部51及び外周壁部52の上端から嵌合筒部51及び外周壁部52の下端までの範囲に亘って形成されており、第二連結部54の上端面は、径方向外側に向かって下向きに傾斜されている。
弱化部55は、ねじれや曲げ等により容易に破断する易破断構造である。この弱化部55は、外周壁部52の上端部と嵌合筒部51の上端部との間に介在されており、弱化部55は、径方向内側から外側に向かうに従い下向きに傾斜されている。また、弱化部55は、前後方向に直交する左右方向の両側にそれぞれ形成されており、キャップ軸Lを挟んで左右対称に形成されている。具体的に説明すると、弱化部55は、嵌合筒部51の上端と外周壁部52の上端との間に形成されて嵌合筒部51と外周壁部52との間の隙間を覆う薄膜部55Aと、嵌合筒部51の上端と外周壁部52の上端との間に架設された連結片55Bと、を備えている。薄膜部55Aは、外筒部5の周方向に沿って円弧状に延設された帯状の薄膜部であり、薄膜部55Aの周方向前方側の端部は、第二連結部54の側端に連結されており、薄膜部55Aの周方向後方側の端部と第一連結部9の側端との間には、嵌合筒部51と外周壁部52との間の隙間空間に連通する開口56が形成されている。連結片55Bは、細棒状のブリッジであり、上記した開口56の内側に配設されている。
内筒部6は、容器口部20の内側に連通する二重筒構造の筒部であり、外筒部5の内側から上方に向かって突出されている。詳しく説明すると、内筒部6は、略円筒形状の係合筒部60と、係合筒部60の内側に配設された略円筒形状の内周壁61と、を備えている。
係合筒部60の上部は、外筒部5の天壁部50の上方に突出されており、係合筒部60の下部は、容器口部20の内側に嵌合している。係合筒部60の上部の外周面のうち前方側の部分には、係合筒部60の上端から下方に向かって延在する凹溝62が形成されている。また、この前方側の凹溝62及び後述する後方側の凹溝30を除いた係合筒部60の上部の外周面には、上蓋4を螺着するための雄ネジ64が形成されている。
内周壁61は、図1に示すように、係合筒部60との間に隙間をあけて配設されている。内周壁61の上端は、係合筒部60の上端よりも下方に位置しており、係合筒部60の上部の軸方向中間部に全周に亘って連結されている。すなわち、内筒部6の内周面の上端部には、径方向外側に拡径された段差状の嵌合部65が形成されている。この嵌合部65の内周面は、内筒部6(係合筒部60)の上端から下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、嵌合部65(内筒部6)の内周面の上端部には径方向外側に窪んだ溝状の係合部66が全周に亘って形成されている。また、内周壁61の下部の内周面には、隔壁部8の下面から下方に向かって延在する凸リブ67が設けられている。この凸リブ67は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。
また、上記した内筒部6は、外筒部5の内側に配置されており、内筒部6の軸方向中間部と外筒部5の天壁部50の内縁部とが連結されている。すなわち、内筒部6の軸方向中間部の外周面に、外筒部5の天壁部50が径方向外側に向けて突設された構成になっている。
注出筒部7は、内筒部6(内周壁61)の内側に連通する略円筒形状の筒部である。注出筒部7は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、注出筒部7の上端部は、径方向外側に向けて曲線的に拡径されている。また、注出筒部7の軸方向中間部の外周面には、径方向外側に突出したフランジ部70が全周に亘って形成されている。フランジ部70の外周面は、内筒部6の係合筒部60の外周面と略面一に形成されており、フランジ部70の外周面のうち、前方側の凹溝62に対応する部分が凹溝62の底面よりも径方向外側に形成されている。つまり、フランジ部70の外縁部のうち、前方側の凹溝62に対応する部分(指掛け部70a)が、内筒部6の上端部の外周面(凹溝62の底面)よりも径方向外側に突出されている。また、注出筒部7の下部(フランジ部70よりも下方の部分)の外周面には、径方向外側に膨出した係合部72が全周に亘って形成されており、この係合部72が内筒部6の溝状の係合部66の内側に嵌合されることで注出筒部7が内筒部6にアンダーカット嵌合されている。
また、キャップ本体3の外周面の後方側部分には、図3に示すキャップ側面視においてキャップ軸L方向に延在する断面視凹状の凹溝30が形成されている。この凹溝30は、内筒部6の上端からキャップ本体3の外周面に沿って外周壁部52の上端まで延在されている。具体的に説明すると、凹溝30は、上側から順に、内筒部6の係合筒部60の外周面に形成された縦溝部31と、外筒部5の天壁部50の上面に形成された横溝部32と、外筒部5の嵌合筒部51の上部外周面のテーパー面に形成された傾斜溝部33と、が連設されてなる。上記した縦溝部31の底面には、キャップ軸L方向に延在する横断面視略T字形状の凸条部35が突設されており、この凸条部35は、内筒部6の周方向に複数(図2では2本)平行に並設されている。また、縦溝部31の下端部は、下方に向かうに従い内筒部6の径方向外側へ向けて傾斜されている。
第一連結部9は、図3に示すキャップ側面視においてキャップ軸L方向に延在する帯状の板部である。この第一連結部9は、内筒部6の上端からキャップ本体3の外周面に沿って外周壁部52の上端まで延在されているとともに、上記した後方側の凹溝30の内側に着脱可能に嵌め込まれている。すなわち、キャップ本体3の後方側部分が二重壁構造になっている。
第一連結部9について詳しく説明すると、第一連結部9は、上側から順に、キャップ軸L方向に沿って延在した縦壁部91と、キャップ軸Lに対する垂直面に沿って延在した横壁部92と、下方に向かうに従い外筒部5の径方向外側へ向けて傾斜した傾斜壁部93と、が連設されてなる。
縦壁部91は、縦溝部31の形状に対応する形状に形成されており、縦溝部31の底面に対向配置されている。この縦壁部91の上端(第一連結部9の一端)は、第一ヒンジ部96Aを介して注出筒部7のフランジ部70の後方側部分に連結されており、縦壁部91の周方向の両側の側端は、内筒部6の係合筒部60から分離されている。また、縦壁部91には、上記した凸条部35が嵌合される嵌合孔98が形成されている。この嵌合孔98は、キャップ軸L方向に延在する長孔であり、内筒部6の周方向に複数(図2では2本)平行に並設されている。また、縦壁部91の下端部は、下方に向かうに従い内筒部6の径方向外側へ向けて傾斜されている。
横壁部92は、横溝部32の形状に対応する形状に形成されており、横溝部32の底面に対向配置されている。この横壁部92の径方向内側の端部は、縦壁部91の下端に連結されており、横壁部92の周方向の両側の側端は、外筒部5の天壁部50から分離されている。また、横壁部92の下面には、横溝部32の底面に当接する当接部92aが突設されている。
傾斜壁部93は、傾斜溝部33の形状に対応する形状に形成されており、傾斜溝部33の底面に対向配置されている。この傾斜壁部93の上端は、側横壁部92の径方向外側の端部に連結されており、傾斜壁部93の下端は、第二ヒンジ部96Bを介して外周壁部52の後方側部分の上端に連結されている。傾斜壁部93の周方向の両側の側端は、外筒部5のテーパー部51から分離されている。
上記した第一、第二ヒンジ部96A,96Bは、折り曲げ可能な薄板部であり、左右方向に延在されている。また、第一ヒンジ部96Aと上記した注出筒部7の指掛け部70aとは、注出筒部7の中心軸線(キャップ軸L)を挟んで対称に配設されている。
隔壁部8は、内筒部6の内周壁61の内側を閉塞する壁部であり、キャップ軸Lに対して垂直に配設された略平板状の壁部である。隔壁部8は、内周壁61の軸方向中間部分に配設されており、隔壁部8の外縁部は、内周壁61の内周面に全周に亘って連結されている。また、隔壁部8には、容器2内に収容された内容物を注出するための注出口80が形成されており、この注出口80は封止板81によって密閉されており、封止板81の外縁と注出口80の内縁とは薄肉部82(弱化部)を介して全周に亘って連結されている。また、封止板81の上面には、指等を掛けることが可能なプルリング83が設けられている。このプルリング83は、封止板81の前方部分に連結されている。
上蓋4は、キャップ本体3の上に着脱自在に被せられる筒状の蓋体であり、その概略構成としては、キャップ軸Lに対して垂直に配設された円形板状の天壁部40と、天壁部40の外縁部から垂下された筒状の周壁部41と、天壁部40の下面に垂設された円筒状の栓部42と、を備えている。
周壁部41は、内筒部6の上部及び注出筒部7の径方向外側に周設されており、周壁部41の内周面には、内筒部6の上部の外周面に形成された雄ネジ64に螺着される雌ネジ部46が形成されている。
栓部42は、注出筒部7の上部内側に嵌め込まれており、栓部42の先端部の外周面は、注出筒部7の内周面に全周に亘って密接されている。これにより、上蓋4を閉じた際のシール性が確保され、容器2内の内容物が注出筒部7から漏出することが防止される。
次に、上記した構成からなるキャップ1の作用について説明する。
容器2内に収容された内容物を注出するには、まず、キャップ本体3から上蓋4を取り外し、その後、注出口80を開封する。詳しく説明すると、上蓋4と容器2とを相対的にキャップ軸L回りに回転させ、上蓋4の雌ネジ部46と内筒部6の雄ネジ64との螺着を外し、上蓋4とキャップ本体3とを分離させる。その後、プルリング83の内側に指等を通してプルリング83に指等を引っ掛ける。そして、プルリング83を上方に引き上げつつプルリング83を後方に引く。これにより、注出口80と封止板81との間の薄肉部82が破断され、封止板81が注出口80の内側から取り外されて注出口80が開封され、注出口80から内容物を注出することが可能になる。
また、内容物を注出した後は、キャップ本体3に上蓋4を被着させて保管する。詳しく説明すると、上蓋4をキャップ本体3に被せ、上蓋4と容器2とを相対的にキャップ軸L回りに回転させ、上蓋4の雌ネジ部46と内筒部6の雄ネジ64とを螺着させる。これにより、容器2内の気密性が保持される。
上記した構成からなるキャップ付き容器の使用後には、容器口部20からキャップ1を取り外し、キャップ1と容器2とを分別して回収する。
容器口部20からキャップ1を取り外す際には、まず、上蓋4をキャップ本体3から取り外す。
次に、図4に示すように、注出筒部7を内筒部6の上部から引き抜く。詳しく説明すると、内筒部6の前方側の凹溝62に指等を入れて、内筒部6の外周面(凹溝62の底面)から突出したフランジ部70の前方側部分に指等を引っ掛ける。そして、その指等でフランジ部70の前方側部分を上方に引き上げる。これにより、内筒部6の係合部66と注出筒部7の係合部72とのアンダーカット嵌合が前方側から後方側に向かって順次外れていき、注出筒部7が第一ヒンジ部96Aを軸に回転しながら内筒部6から引き抜かれる。そして、第二ヒンジ部96Bを軸に注出筒部7をさらに回転させることにより、嵌合孔98が凸条部35から外れる。
次に、図5に示すように、注出筒部7を引き上げて弱化部55を後方側から前方側に向かって順次破断していく。詳しく説明すると、引き抜かれた注出筒部7に指等を通して引っ掛ける。そして、その指等で注出筒部7を引き上げることにより、第一ヒンジ部96Aを介して第一連結部9が引き上げられる。これにより、第二ヒンジ部96Bを介して外周壁部52の後方側部分が引き上げられ、外周壁部52が後方側から前方側に向かって順次捲り上げられる。このとき、まず、連結片55Bが破断され、その後、薄膜部55Aが後方側から前方側に向かって外筒部5の周方向に沿って順次破断されていき、外周壁部52が嵌合筒部51から切り離される。このとき、嵌合筒部51の上端部と外周壁部52の上端部との間に弱化部55が介在されているので、弱化部55に引き上げる力が伝播されやすい。
続いて、注出筒部7をさらに引き上げて外筒部5を容器口部20から取り外す。詳しく説明すると、薄膜部55Aが第二連結部54の側端のところまで破断された後、さらに注出筒部7を引き上げることにより、第二連結部54を介して嵌合筒部51の前方側部分の下端が引き上げられ、嵌合筒部51の前方側部分が径方向外側に折り曲げられ、嵌合筒部51の前方側部分における嵌合筒部51の係合部53と容器口部20の係合部21とのアンダーカット嵌合が外れる。このように外筒部5の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま注出筒部7を引き上げることにより、嵌合筒部51の係合部53と容器口部20の係合部21とのアンダーカット嵌合が前方側から後方側に向かって順次外れていき、嵌合筒部51が容器口部20から取り外され、キャップ本体3と容器2とが分離される。
上記した構成からなるキャップ1によれば、注出筒部7を内筒部6の上部から引き抜き、その後、注出筒部7を引き上げるだけなので、容器口部20からキャップ1(キャップ本体3)を容易に取り外すことができる。
また、仮に、従来技術のように注出筒部に周方向に延在する薄肉部が形成されている場合、注出筒部が変形しやすくなり、栓部42と注出筒部の内周面との間に隙間が生じる場合があり、その場合、その隙間から容器2内の内容物が漏出するおそれがある。これに対して、上記した構成からなるキャップ1によれば、注出筒部7に薄肉部等が形成されてなく、注出筒部7が内筒部6の上部内に嵌合されているため、注出筒部7が変形しにくい。これにより、上蓋4の栓部42が注出筒部7の内周面に確実に密接され、上蓋4によって内筒部6が確実に密閉され、容器2内の内容物の漏出を確実に防止することができる。
また、嵌合筒部51の上端部と外周壁部52の上端部との間に弱化部55が介在されており、注出筒部7を引き上げた際に、その引き上げる力が弱化部55に伝播され易いため、弱化部55を容易に破断させることができる。
また、キャップ本体3の後方側部分に凹溝30が形成され、この凹溝30の内側に第一連結部9が着脱可能に嵌め込まれているため、キャップ本体3の外周面の凹凸が少なくなり、キャップ本体3の外観が簡素化される。これにより、キャップ本体3を大型化が抑えられ、また、キャップ本体3の成形が容易となる。
また、注出筒部7の外周にフランジ部70が設けられ、このフランジ部70の前方側部分が、内筒部6の外周面(凹溝62の底面)よりも径方向外側に突出されているので、フランジ部70の前方側部分に指等が掛かりやすく、注出筒部7が引き上げ易い。これにより、キャップ1の取り外し作業を一層容易に行うことができる。
また、凹溝30(上側縦溝部31)に凸条部35が突設され、第一連結部9(上側縦壁部91)に嵌合孔98が形成され、凸条部35が嵌合孔98に嵌合される構成になっており、第一連結部9がキャップ本体3に係合されているため、使用中等に注出筒部7が内筒部6から不用意に外れたり、第一連結部9が凹溝30内から外れたりする不具合を防止することができる。
以上、本発明に係るキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、外筒部5の係合部53及び容器口部20の係合部21がそれぞれ全周に亘って形成されているが、本発明は、外筒部5の係合部53が周方向に間欠的(断続的)に設けられていてもよい。これにより、外筒部5と容器口部20との嵌合強度を小さくすることができ、容器口部20から外筒部5が取り外し易くなる。なお、外筒部5の係合部53の膨出量(径方向の長さ)を小さくすることにより、外筒部5と容器口部20との嵌合強度を小さくすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、外筒部5(嵌合筒部51)と容器口部20との嵌合強度は全周に亘って略均一になっているが、本発明は、少なくとも前方側(第二連結部54側)の部分における嵌合強度を後方側(第一連結部9側)の部分よりも弱くしてもよい。例えば、嵌合筒部51の係合部53の前方側部分の膨出量を、後方側の部分よりも小さくしたり、嵌合筒部51の係合部53の前方側部分を間欠的に設けて、後方側の部分を連続的に設けたりする。これにより、注出筒部7を引き上げた際、嵌合筒部51の前方側部分が容器口部20から容易に外れる。そして、一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、後方側部分における嵌合筒部51と容器口部20との嵌合強度を高くしても嵌合筒部51を容器口部20から容易に外すことができる。つまり、キャップ1と容器2との分別の容易化を図りつつ、後方側部分における嵌合筒部51と容器口部20との嵌合強度を高くしてキャップ1が不用意に外れることを防止することができる。
また、上記した実施の形態では、薄膜部55A及び連結片55Bからなる弱化部55が嵌合筒部51の上端部と外周壁部52の上端部との間に介在されているが、本発明は、薄膜部55Aのみからなる弱化部であってもよく、或いは、複数の連結片55Bを外筒部5の周方向に間欠的に配設した構成からなる弱化部であってもよい。さらに、弱化部の樹脂をその周囲の樹脂よりも脆弱な材質の樹脂で形成する方法もある。
また、本発明は、弱化部55を嵌合筒部51の上端部以外のところに連結させることも可能であり、また、弱化部55を外周壁部52の上端部以外のところに連結させることも可能である。例えば、嵌合筒部51のキャップ軸L方向の中間部と外周壁部52のキャップ軸L方向の中間部との間に弱化部55を介在させることも可能であり、或いは、嵌合筒部51の下端部と外周壁部52の下端部との間に弱化部55を介在させることも可能である。
また、上記した実施の形態では、凹溝30(縦溝部31)に断面視略T字形状の凸条部35が突設され、第一連結部9(縦壁部91)に長孔状の嵌合孔98が形成され、凸条部35が嵌合孔98に嵌合される構成になっているが、本発明は、第一連結部9を貫通した嵌合孔98に代えて非貫通の凹部からなる嵌合部を設けることも可能である。また、上記した凸条部35に代えて他の形状の凸部を設けることも可能であり、例えば、円形や矩形の凸部を設けることも可能であり、この場合、凸部の形状に合わせた形状の嵌合部を形成する。また、上記した実施の形態では、キャップ本体3に凸条部35が設けられ、第一連結部9に嵌合孔98が形成されているが、本発明は、キャップ本体3に凸部を設けて、第一連結部9に凸部が嵌合される嵌合部を形成することも可能である。さらに、本発明は、上記した凸条部35(凸部)や嵌合孔98(嵌合部)を省略することも可能であり、例えば、第一連結部9の両側の側端部と凹溝30の両側の側端部とがアンダーカット嵌合された構成にすることも可能であり、或いは、第一連結部9の上部(例えば縦壁部91)の側端と内筒部6とがブリッジ等の弱化部で連結された構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、キャップ本体3の外周面に凹溝30が形成されており、この凹溝30の内側に第一連結部9が着脱可能に嵌め込まれているが、本発明は、凹溝30が形成されていない構成にすることが可能であり、或いは、第一連結部9が外筒部5や内筒部6の外周面に重ねて配設された構成にすることも可能であり、さらには、第一連結部9が外筒部5や内筒部6の外周面から離間した構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、第一連結部9の一端(上端)は第一ヒンジ部96Aを介して注出筒部7に連結されており、また、第一連結部9の他端(下端)は第二ヒンジ部96Bを介して外周壁部52に連結されているが、本発明は、上記した第一ヒンジ部96A及び第二ヒンジ部96Bのうちの少なくとも一方を省略することが可能である。
また、上記した実施の形態では、内筒部6の上部の外周面に凹溝62が形成されており、また、注出筒部7の外周面にはフランジ部70が全周に亘って形成されており、このフランジ部70の前方側部分が内筒部6の外周面(凹溝62の底面)よりも径方向外側に突出した構成になっているが、本発明は、内筒部6に凹溝62が形成されてなく、フランジ部70の一部又は全部が内筒部6の外周面よりも径方向外側に突出された構成であってもよい。また、本発明は、フランジ部70が注出筒部7の周方向の一部分にのみ形成されていてもよく、或いは、フランジ部70が周方向に間欠的に形成されていてもよい。さらに、本発明は、フランジ部70が内筒部6の外周面から突出されていない構成にすることも可能であり、また、フランジ部70が省略された構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、嵌合筒部51の上端が外周壁部52よりも上方に形成されており、外筒部5の上端面(弱化部55)がテーパー状に傾斜されているが、本発明の外筒部の形状は適宜変更可能である。例えば、嵌合筒部51の上端と外周壁部52の上端とが同じ高さに形成されており、外筒部5の上端面(弱化部55)がキャップ軸Lに対する垂直面に沿って形成されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、内筒部6が二重筒構造になっているが、本発明は、内筒部6が三重以上の多重筒構造になっていてもよく、或いは、一重の筒構造であってもよい。また、上記した実施の形態では、内筒部6(係合筒部60)が略直筒形状になっているが、本発明は、径の異なる筒部を軸線方向に連設した構成からなる多段状の内筒部であってもよい。例えば、内筒部の下側部分に大径筒部が形成されて上側部分に小径筒部が形成された二段構造にしてもよい。その他、本発明の内筒部の形状は適宜変更可能である。
また、上記した実施の形態では、注出筒部7がテーパー形状になっているが、注出筒部7が直筒形状になっていてもよく、或いは、多重筒構造であってもよく、多段状の筒構造になっていてもよい。
また、上記した実施の形態では、注出筒部7の上部が内筒部6の上端から突出されているが、本発明は、注出筒部の全体が内筒部6の内側に収容され、内筒部6の上端から注出筒部7が突出していない構成にすることもできる。この場合、注出筒部を内筒部6から引き抜く際には、注出筒部の内側に指等を入れて注出筒部の下端等に指等を引っ掛けることにより、注出筒部を内筒部6から引き抜くことができる。
また、上記した実施の形態では、平板状の隔壁部8が内筒部6の軸方向中間部分の内側に配設されているが、本発明は、隔壁部が、上方或いは下方に向けて半球状に膨出した形状に形成されていてもよく、その他の形状の隔壁部であってもよい。また、本発明は、内筒部6の下端部の内側に隔壁部が配設されていてもよく、或いは、注出筒部7の内側に隔壁部が形成されていてもよい。さらに、本発明は、隔壁部が省略された構成のキャップにすることも可能である。例えば、内筒部の上部の径が小さく、内筒部の上端が注出口になった構成にすることもできる。
さらに、隔壁部8を別部材で構成し、内筒部6の内側に嵌合させてもよい。
また、上記した実施の形態では、上蓋4がキャップ本体3に螺合された構成になっているが、本発明は、キャップ本体3にヒンジ部を介して上蓋が連結された構成にすることも可能であり、或いは、キャップ本体3の上に上蓋が被せられて嵌合された構成にすることも可能である。
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
本発明の実施の形態を説明するためのキャップの断面図である。 本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体の斜視図である。 本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体の側面図である。 本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。 本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。 本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。
符号の説明
1 キャップ
2 容器
3 キャップ本体
4 上蓋
5 外筒部
6 内筒部
7 注出筒部
9 第一連結部
20 容器口部
30 凹溝
51 嵌合筒部
52 外周壁部
55 弱化部
70 フランジ部
L キャップ軸

Claims (4)

  1. 容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の内側に配設されているとともに前記外筒部に連結されて前記口部の内側に連通する内筒部、を有するキャップ本体と、
    該キャップ本体に被着される上蓋と、
    を備えるキャップにおいて、
    前記キャップ本体には、前記内筒部の上部の内側に着脱可能に嵌合されて該内筒部に連通する注出筒部が備えられ、
    前記外筒部には、筒状の外周壁部と、該外周壁部の内側に配設されて前記口部に嵌合可能な嵌合筒部と、が備えられ、
    前記外周壁部と前記嵌合筒部との間には、前記外筒部の周方向に沿って延在する破断容易な弱化部が介在されており、
    前記外周壁部のうち、径方向の一方側の部分が第一連結部を介して前記注出筒部に連結され、径方向の他方側の部分が第二連結部を介して前記嵌合筒部に連結されていることを特徴とするキャップ。
  2. 請求項1記載のキャップにおいて、
    前記外周壁部の上端部と前記嵌合筒部の上端部とが前記弱化部を介して連結されていることを特徴とするキャップ。
  3. 請求項1又は2に記載のキャップにおいて、
    前記キャップ本体の外周面には、キャップ側面視において該キャップ本体の外周面に沿ってキャップ軸方向に延在する凹溝が形成されており、該凹溝の内側に前記第一連結部が着脱可能に嵌め込まれていることを特徴とするキャップ。
  4. 請求項1から3のいずれかに記載のキャップにおいて、
    前記注出筒部の外周面には、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、
    該フランジ部の外縁部の少なくとも一部が、前記内筒部の上端部の外周面よりも径方向外側に突出されていることを特徴とするキャップ。
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