JP2009204096A - ワッシャ付き段付きビス、これを用いた画像形成装置、及びワッシャ付き段付きビスの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ネジ頭部3と、段部5と、ネジ部4により成る段付きビス2であって、ネジ頭部の首下根元の段部5に溝6を設けて、この溝部6にウエブワッシャ7が装着され、脱落防止に成っている。
【選択図】図1
Description
しかし、特許文献1に記載されている、皿バネもしくはワッシャ付きの段付きネジの場合は、係止突起は、段部とネジ部の間の締付面から所定間隔をあけて段部周面に設けられ、更に、係止突起はローレット加工で形成する縦方向の突条である。この場合、段部の直径はカシメや、ローレットなどの加工を施すので、中間バメ等の高精度の嵌め合わせ寸法に仕上げる事が困難であった。
図1において、(a)は本実施例におけるウエブワッシャ付き段付きビスの側面図、(b)は同ビスの平面図、(c)は同ビスの底面図、(d)は同ビスの縦断側面図、(e)は同ビスの斜視図である。図2において、(a)はウエブワッシャが付いていない状態の段付きビスの側面図、(b)は自由状態のウエブワッシャの側面図、(c)は同ウエブワッシャの平面図、(d)は同ウエブワッシャの斜視図である。また、(e)は加圧された平面状態(加圧フラット状態)におけるウエブワッシャの平面図である。
なお、本実施例では、ネジ頭部、第一段部、第二段部それぞれが円形の断面となっているものであったが、本発明のこの構成に限定されるものではない。例えば、円形ではなく、六角形等の他の形状にしても問題ない。
本実施例は、前記実施例1に示したウエブワッシャ付き段付きビス1の使用例である。このようなビス1は、例えば、プロセスカートリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、プロセスカートリッジの筐体に対するブレード板の取り付けに好適に用いられる。また、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、線膨張係数が異なる部材の相互間の固定手段として好適に用いられる。
図4は、プロセスカートリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の一例の概略構成図である。この画像形成装置は、電子写真方式を採用したインライン型の中間転写ベルトを有するフルカラープリンタである。
本実施例の画像形成装置においては、第1〜第4の画像形成部PC(Y)・PC(M)・PC(C)・PC(K)は、それぞれ、画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジとしてある。
図5と図6はプロセスカートリッジの内部構造を示した図である。即ち、現像装置内部の現像スリーブ28a、Dブレード28b、Dブレード台28c、SBギャップ28d等を見る事ができるように、プロセスカートリッジから、ドラム26、シャッター、カバーリング等を取り外した状態を示している。Dブレードとはデベロッパーブレードのことである。SBギャップとはスリーブ・デベロッパーブレード・ギャップのことである。図5は斜視図、図6は正面図、図7は、図6で示した断面指示部A−Aから矢印の方向に見た断面図を示している。図8は要部の途中部分省略の分解斜視図である。
Claims (6)
- ネジ頭部と、ネジ部と、前記ネジ部よりもネジ頭部側に設けられ、ネジ部の中心線と直行する方向における最大幅が前記ネジ部の前記方向における最大幅よりも大きい第一段部と、前記第一段部よりもネジ頭部側に設けられ、前記方向における最大幅が前記第一段部の前記方向における最大幅と前記ネジ頭部の前記方向における最大幅よりも小さい第二段部と、前記第二段部に装着されたウエブワッシャと、を有するワッシャ付き段付きビスにおいて、
前記第二段部の最大幅は前記ウエブワッシャの自由状態における内径より小さく、前記第一段部の最大幅は前記ウエブワッシャの自由状態における内径よりも大きく、ウエブワッシャを加圧して平面状態としたときの内径よりも小さいことを特徴とするワッシャ付き段付きビス。 - 前記ウエブワッシャの自由状態における外径は前記ネジ頭部の最大幅と等しく、前記ネジ頭部のウエブワッシャと接触する裏面は平面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のワッシャ付き段付きビス。
- プロセスカートリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの筐体に対するブレード板の取り付けに請求項1又は2に記載のワッシャ付き段付きビスが用いられていることを特徴とする画像形成装置。
- 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、線膨張係数が異なる部材の相互間の固定手段として請求項1又は2に記載のワッシャ付き段付きビスが用いられていることを特徴とする画像形成装置。
- ネジ頭部と、ネジ部と、前記ネジ部よりもネジ頭部側に設けられ、ネジ部の中心線と直行する方向における最大幅は前記ネジ部の前記方向における最大幅よりも大きい第一段部と、前記第一段部よりもネジ頭部側に設けられ、前記方向における最大幅が第一段部の前記方向における最大幅とネジ頭部の前記方向における最大幅よりも小さい第二段部と、を有する段付きネジに、ウエブワッシャを取り付けるワッシャ付き段付きビスの製造方法において、
前記第二段部の前記最大幅と同じ或いはそれ以上であり、前記第一段部の前記最大幅よりも小さい前記ウエブワッシャの自由状態における内径が、前記第一段部の前記最大幅よりも大きくなるようにウエブワッシャの平面を加圧する第一工程と、加圧されているウエブワッシャの穴に段付きネジを前記第二段部まで挿入する第二工程と、ウエブワッシャが前記第二段部にあるときにウエブワッシャへの加圧を解除する第三工程と、を有することを特徴とするワッシャ付き段付きビスの製造方法。 - 加圧が解除されたウエブワッシャの内径は、前記第二段部の前記最大幅と同じ或いはそれ以上であり、前記第一段部の前記最大幅よりも小さいことを特徴とする請求項5に記載のワッシャ付き段付きビスの製造方法。
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2008
- 2008-02-28 JP JP2008047787A patent/JP2009204096A/ja active Pending
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