JP2009196371A - モールド、モールドを用いた加工装置及びモールドを用いた加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 被加工物をモールドにより加工するための加工装置であって、前記モールドを支持し、加圧するための第1の支持部材と、前記第1の支持部材と対向して配置された第2の支持部材と、前記支持部材により前記モールドと前記被加工物とを加圧することにより、前記被加工物を加工するための手段とを備え、前記モールドの前記第1の支持部側の面、前記第2の支持部の前記被加工物側の面の内、少なくとも一つに凹部を有し、該凹部は、前記モールドの前記加工面の凹部と対応することを特徴とする加工装置を提供するものである。
【選択図】 図2
Description
被加工物をモールドにより加工するための加工装置であって、
前記モールドを支持し、加圧するための第1の支持部と、
前記第1の支持部と対向して配置された前記被加工物を支持し、加圧するための第2の支持部と、
前記第1と第2の支持部とを近接させて、前記モールドの加工面と前記被加工物の被加工面とを接触させ、前記被加工物を加工するために、前記モールドと前記被加工物とを前記近接方向に押圧するための押圧手段とを備え、
前記モールドの前記第1の支持部側の面、前記第2の支持部の前記被加工物側の面の内、少なくとも一つに凹部を有し、
該凹部は、前記モールドの前記加工面の凹部と対応することを特徴とする加工装置を提供するものである。
被加工物の被加工面を加工するために用いるモールドであって、
前記モールドの加工面と反対の面に、前記加工面の凹部に対応した凹部を備えることを特徴としたモールドを提供するものである。
以下、図面を用いて、本発明の第1の実施例について以下に詳細な説明を行う。
以下、図面を用いて、本発明の第2の実施例について以下に詳細な説明を行う。
以下、図面を用いて、本発明の第3の実施例について以下に詳細な説明を行う。
本実施例の構成は実施例1、2に示した用途の他、ゴム301により、非溝部における加工力の分布を均一化できるため、モールド加圧部材103、モールド104、ウエハ106、ウエハ加圧部材等各種部材の形状精度が加工上、コスト上の制約から確保できない場合、装置精度が不十分でモールド104とウエハ106が十分平行に加圧できない場合等に好適である。
102 加圧機構
103 モールド加圧部材(第1の支持部材)
104 モールド
105 樹脂
106 ウエハ
107 ウエハ加圧部材(第2の支持部材)
201 ヒータ
301 ゴム
Claims (6)
- 被加工物をモールドにより加工するための加工装置であって、
前記モールドを支持し、加圧するための第1の支持部と、
前記第1の支持部と対向して配置された前記被加工物を支持し、加圧するための第2の支持部と、
前記第1と第2の支持部とを近接させて、前記モールドの加工面と前記被加工物の被加工面とを接触させ、前記被加工物を加工するために、前記モールドと前記被加工物とを前記近接方向に押圧するための押圧手段とを備え、
前記モールドの前記第1の支持部側の面、前記第2の支持部の前記被加工物側の面の内、少なくとも一つに凹部を有し、
該凹部は、前記モールドの前記加工面の凹部と対応することを特徴とする加工装置。 - 前記凹部が前記モールドの前記加工面の凹部に対応して、加圧方向と平行な方向上に配置されている請求項1記載の加工装置。
- 前記凹部に加工力の伝達力を抑制する部材が配置された請求項1又は2記載の加工装置。
- 前記加工力の伝達力を抑制する部材が、前記モールドと前記第1の支持部と前記第2の支持部のいずれよりもヤング率が小さい材料を用いている請求項1から3のいずれか記載の加工装置。
- 被加工物をモールドにより加工するための加工方法であって、
前記モールドを支持し、加圧するための第1の支持部に前記モールドを設置し、前記被加工物を支持し、加圧するための第2の支持部に前記被加工物を設置する工程と、
前記第1と第2の支持部とを近接させ、前記モールドの加工面と前記被加工物の被加工面とを接触させ、前記モールドと前記被加工物とを前記近接方向に押圧し、前記被加工物を加工する工程とを備え、
前記モールドの前記第1の支持部側の面、前記第2の支持部の前記被加工物側の面の内、少なくとも一つに凹部を有し、
該凹部は、前記モールドの前記加工面の凹部と対応することを特徴とする加工方法。 - 被加工物の被加工面を加工するために用いるモールドであって、
前記モールドの加工面と反対の面に、前記加工面の凹部に対応した凹部を備えることを特徴としたモールド。
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