JP2009195781A - 窒素酸化物除去材の再生方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外部から遮断された遮蔽空間113内で窒素酸化物除去材10を加熱する加熱処理工程S1と、窒素酸化物除去材10を水122中に浸漬して水洗する水洗処理工程S2と、水洗された窒素酸化物除去材10を乾燥させる乾燥処理工程S3と、乾燥した窒素酸化物除去材10の基材を水酸化カリウム水溶液142中に浸漬して基材に当該水溶液142を含浸させる含浸処理工程S4と、上記水溶液142を含浸させた窒素酸化物除去材10を乾燥させる乾燥処理工程S5とを行う。
【選択図】図2
Description
本発明に係る窒素酸化物除去材の再生方法の主な実施形態を図1〜6に基づいて説明する。図1は、窒素酸化物除去材の概略構造図、図2は、窒素酸化物除去材の再生方法の手順を表すフロー図、図3は、図2の加熱処理工程の説明図、図4は、図2の水洗処理工程の説明図、図5は、図2の乾燥処理工程の説明図、図6は、図2の担持処理工程の説明図である。
なお、前述した実施形態においては、加熱処理工程S1を行ってから水洗処理工程S2を行い、その後、乾燥処理工程S3を行って、窒素酸化物除去材10の基材を乾燥させてから担持処理工程S4及び乾燥処理工程S5を行うようにしたが、他の実施形態として、例えば、図8に示すように、水洗処理工程S2を先に行ってから加熱処理工程S1を行い、その後に担持処理工程S4及び乾燥処理工程S5を行うようにすることも可能である。
111,112 バット
113 遮蔽空間
114 シール材
115 加熱炉
115a メッシュコンベア
121 水槽
122 水
131 乾燥炉
131a メッシュコンベア
141 処理槽
142 水酸化カリウム水溶液
Claims (7)
- 活性炭を含有する基材にアルカリ金属の水酸化物を担持させた窒素酸化物除去材の再生方法であって、
外部から遮断された遮蔽空間内で前記窒素酸化物除去材を加熱する加熱処理工程と、
前記窒素酸化物除去材を水洗する水洗処理工程と、
水洗された前記窒素酸化物除去材を乾燥させる乾燥処理工程と、
乾燥した前記窒素酸化物除去材の前記基材にアルカリ金属の水酸化物を担持させる担持処理工程と
を行うことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項1に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記加熱処理工程が、前記遮蔽空間内のすべての前記窒素酸化物除去材の合計見掛け容積に対する当該遮蔽空間内の容積の割合を1〜20倍の範囲にして当該窒素酸化物除去材を加熱する工程である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項1に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記加熱処理工程が、前記遮蔽空間内のすべての前記窒素酸化物除去材の前記基材中の活性炭量に対する当該遮蔽空間内の雰囲気中の酸素量を10mol%以下にして当該窒素酸化物除去材を加熱する工程である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項3に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記遮蔽空間内が、不活性ガス雰囲気である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記加熱処理工程が、400℃以上の温度で加熱する工程である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項5に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記加熱処理工程が、1時間以上加熱する工程である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。 - 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の窒素酸化物除去材の再生方法において、
前記加熱処理工程が、前記水洗処理工程の後に前記乾燥工程と兼ねて行われる工程である
ことを特徴とする窒素酸化物除去材の再生方法。
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