JP2009195064A - ステータ構造、モータおよびディスク型記録装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ティースの厚さ寸法を薄くしても磁束密度が過大となることを防止してコギングの発生や鉄損の増大を防止する。
【解決手段】磁化容易軸をほぼ長手方向に配した方向性電磁鋼板からなり、周方向に間隔をあけて配列された複数のティース2と、周方向に磁束を形成可能な材質からなり、ティース2を周方向に連結するように接合されるリング状のコアバック5とを備えるステータコア3と、該ステータコア3の少なくとも一部のティース2に巻回されたコイル4とを備えるステータ構造1を提供する。
【選択図】 図1
【解決手段】磁化容易軸をほぼ長手方向に配した方向性電磁鋼板からなり、周方向に間隔をあけて配列された複数のティース2と、周方向に磁束を形成可能な材質からなり、ティース2を周方向に連結するように接合されるリング状のコアバック5とを備えるステータコア3と、該ステータコア3の少なくとも一部のティース2に巻回されたコイル4とを備えるステータ構造1を提供する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、ステータ構造、モータおよびディスク型記録装置に関するものである。
従来、周方向に交互に磁極を配列してリング状に構成された永久磁石の磁極ピッチと、半径方向に隙間をあけて対向するステータのティースの幅寸法とをほぼ等しく構成して、磁石の磁束を有効に利用するステータ構造が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、磁気ディスクあるいは光ディスクを駆動するためのモータとしては、可能な限り薄くすることが要求されており、ステータの積層厚さを薄くしていくとティースの断面積が小さくなって磁束密度が高くなり過ぎてしまうという不都合が発生する。磁束密度が増大し過ぎると飽和してしまい、十分なトルクを得ることができなくなるとともに、コギングの発生、鉄損の増大等の種々の不都合が発生する。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、ティースの厚さ寸法を薄くしても磁束密度が過大となることを防止してコギングの発生や鉄損の増大を防止することができるステータ構造、モータおよびディスク型記録装置を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、磁化容易軸をほぼ長手方向に配した方向性電磁鋼板からなり、周方向に間隔をあけて配列された複数のティースと、周方向に磁束を形成可能な材質からなり、前記ティースを周方向に連結するように接合されるリング状のコアバックとを備えるステータコアと、該ステータコアの少なくとも一部のティースに巻回されたコイルとを備えるステータ構造を提供する。
本発明は、磁化容易軸をほぼ長手方向に配した方向性電磁鋼板からなり、周方向に間隔をあけて配列された複数のティースと、周方向に磁束を形成可能な材質からなり、前記ティースを周方向に連結するように接合されるリング状のコアバックとを備えるステータコアと、該ステータコアの少なくとも一部のティースに巻回されたコイルとを備えるステータ構造を提供する。
本発明によれば、方向性電磁鋼板からなるティースの磁化容易軸が長手方向に配されているので、磁化容易軸に沿う方向の飽和磁束密度が高められており、ティースを薄くして断面積が低下しても十分な磁束を形成することができる。また、複数のティースを連結するリング状のコアバックが周方向に磁束を形成可能な材質により構成されることにより、一のティースから他のティースへ流れる磁束がコアバックを介して形成される。これにより、ステータコアを薄くしても高いトルクを発生することができる。
上記発明においては、前記コアバックが、無方向性電磁鋼板からなっていてもよい。
このようにすることで、一のティースに形成された磁束は、無方向性電磁鋼板からなるコアバックを介して他のティースにスムーズに流れるように形成され、薄くても高いトルクを発生することが可能となる。
このようにすることで、一のティースに形成された磁束は、無方向性電磁鋼板からなるコアバックを介して他のティースにスムーズに流れるように形成され、薄くても高いトルクを発生することが可能となる。
また、上記発明においては、複数の前記ティースと、該ティースを連結する連結部とを一体的に形成してなる複数のセグメントが、前記連結部に板厚方向に重ねられて接合された前記コアバックにより周方向に連結されていてもよい。
このようにすることで、複数のティースを連結部で連結したセグメントどうしをコアバックで連結することができ、全てのティースをコアバックで連結する場合と比較して、部品点数を減らして組立を容易にすることができる。方向性電磁鋼板からなる連結部には周方向の磁束が形成され難いが、連結部に板厚方向に重ねられたコアバックにより断面積が確保され、十分な磁束が形成されるので、高いトルクを発生させることができる。
このようにすることで、複数のティースを連結部で連結したセグメントどうしをコアバックで連結することができ、全てのティースをコアバックで連結する場合と比較して、部品点数を減らして組立を容易にすることができる。方向性電磁鋼板からなる連結部には周方向の磁束が形成され難いが、連結部に板厚方向に重ねられたコアバックにより断面積が確保され、十分な磁束が形成されるので、高いトルクを発生させることができる。
また、上記発明においては、前記セグメント内の前記ティースが略平行に形成されていることが好ましい。
このようにすることで、方向性電磁鋼板を打ち抜いて形成した複数のティースを有するセグメントの各ティースの長手方向に磁化容易軸を一致させることができ、磁束の形成をより容易にすることができる。
このようにすることで、方向性電磁鋼板を打ち抜いて形成した複数のティースを有するセグメントの各ティースの長手方向に磁化容易軸を一致させることができ、磁束の形成をより容易にすることができる。
また、上記発明においては、前記コアバックに一部のティースが設けられ、前記セグメントが、前記コアバックのティースを挟む位置に配置される2つのティースを周方向に連結してなることとしてもよい。
このようにすることで、セグメントを構成する2つのティースの間隔を広げることができ、これらのティースおよびコアバックのティースへのコイルの巻回作業を容易にすることができる。
このようにすることで、セグメントを構成する2つのティースの間隔を広げることができ、これらのティースおよびコアバックのティースへのコイルの巻回作業を容易にすることができる。
また、本発明は上記いずれかのステータ構造を有するステータと、該ステータの前記ティースの先端に対し半径方向に微小隙間をあけて対向し、周方向に異なる磁極を交互に配列してリング状に構成された永久磁石を備えるロータとを備えるモータを提供する。
本発明によれば、ステータの各ティースを板厚方向に薄く構成しても、ティース内に十分な磁束を形成し、永久磁石を引きつける十分な磁気吸引力を発生させて、ロータを高いトルクで回転させることができる。これにより、コギングの発生や鉄損の増大を防止することができる。
本発明によれば、ステータの各ティースを板厚方向に薄く構成しても、ティース内に十分な磁束を形成し、永久磁石を引きつける十分な磁気吸引力を発生させて、ロータを高いトルクで回転させることができる。これにより、コギングの発生や鉄損の増大を防止することができる。
また、本発明は、ディスク状の記録媒体と、該記録媒体を回転駆動する上記モータとを備えるディスク型記録装置を提供する。
本発明によれば、薄型のモータによりディスク状の記録媒体を安定して回転させることができ、装置の薄型化と信頼性向上を図ることができる。
本発明によれば、薄型のモータによりディスク状の記録媒体を安定して回転させることができ、装置の薄型化と信頼性向上を図ることができる。
本発明によれば、ティースの厚さ寸法を薄くしても磁束密度が過大となることを防止してコギングの発生や鉄損の増大を防止することができるという効果を奏する。
本発明の第1の実施形態に係るステータ構造、モータおよびディスク型記憶装置について、図1〜図4を参照して以下に説明する。
本実施形態に係るステータ構造1は、図1に示されるように、複数のティース2を備えるステータコア3と該ステータコア3のティース2に巻回されるコイル4とを備えている。
本実施形態に係るステータ構造1は、図1に示されるように、複数のティース2を備えるステータコア3と該ステータコア3のティース2に巻回されるコイル4とを備えている。
ステータコア3は、周方向に等間隔をあけて配列された複数の短冊状のティース2と、該ティース2を周方向に連結するリング板状のコアバック5とを備えている。
各ティース2は、方向性電磁鋼板により構成され、その磁化容易軸が長手方向(図1の矢印Aの方向)に沿って配置されている。
各ティース2は、方向性電磁鋼板により構成され、その磁化容易軸が長手方向(図1の矢印Aの方向)に沿って配置されている。
方向性電磁鋼板の磁化容易軸に沿う方向の磁束密度(B50)は1.9Tであり、磁化容易軸に直交する方向の磁束密度(B50)は1.55Tである。一方、無方向性電磁鋼板の磁束密度(B50)は1.65Tである。したがって、ティース2を無方向性電磁鋼板で製造する場合と比較して、本実施形態によれば磁化容易軸に沿う方向に、約15%磁束を増大させることができるようになっている。図1に示す例では、ティース2は、周方向に等間隔をあけて、例えば、18枚備えられている。
各ティース2の半径方向内方に配される先端部2aは、図2に示されるように、L字状に折り曲げられている。これにより各ティース2は、図3に示されるようにモータ6として構成されたときに、半径方向内方に微小間隙をあけて配置されるリング状の永久磁石7に対して広い面積で対向させられるようになっている。
コアバック5は、無方向性電磁鋼板により構成され、各ティース2に、例えば、溶接により接合されることにより、複数のティース2を一体的に固定している。
コアバック5は、無方向性電磁鋼板により構成され、各ティース2に、例えば、溶接により接合されることにより、複数のティース2を一体的に固定している。
本実施形態に係るモータ6は、図3に示されるように、前記ステータ構造1を有するステータ8と、該ステータ8の半径方向内方に配置されるロータ9とを備えている。
ロータ9は、上述したようにステータ8の各ティース2の半径方向内方の先端に微小隙間を空けて対向するリング状の永久磁石7と、該永久磁石7を外周に配置したシャフト10とを備えている。永久磁石7は、周方向に交互に異なる磁極を配列している。磁極数は例えば、16個である。
ロータ9は、上述したようにステータ8の各ティース2の半径方向内方の先端に微小隙間を空けて対向するリング状の永久磁石7と、該永久磁石7を外周に配置したシャフト10とを備えている。永久磁石7は、周方向に交互に異なる磁極を配列している。磁極数は例えば、16個である。
本実施形態に係るディスク型記録装置11は、図4に示されるように、ディスク状の磁気記録媒体12と、該磁気記録媒体12の表面に近接して揺動させられ、磁気記録媒体12に対して磁気情報を書き込みおよび/または読み出しする磁気ヘッド13と、磁気記録媒体12をシャフト10に固定して中心軸線C回りに回転させる上記モータ6とを備えている。
このように構成された本実施形態に係るステータ構造1によれば、各ティース2が磁化容易軸を長手方向に配した方向性電磁鋼板により構成されているので、その厚さ寸法を薄くしても、十分な磁束密度の形成が可能となる。また、各ティース2を連結するコアバック5は無方向性電磁鋼板により構成されているので、コアバック5を介して一のティース2から他のティース2へ磁気回路を容易に形成することができる。したがって、ティース2における磁束の形成がスムーズに行われ、磁束の飽和によるトルクの低下、コギングの発生や鉄損の増大等の不都合の発生を防止することができる。
また、このようなステータ構造1を有するステータ8を備える本実施形態に係るモータ6によれば、薄型化を図りながら、ロータ9を高トルクで安定して回転させることができるという利点がある。
さらに、このモータ6を用いたディスク型記録装置11によれば、薄型化を図りながら、ディスク状の磁気記憶媒体12を安定して回転させ、情報の書き込みおよび読み出しの信頼性を向上することができるという利点がある。
さらに、このモータ6を用いたディスク型記録装置11によれば、薄型化を図りながら、ディスク状の磁気記憶媒体12を安定して回転させ、情報の書き込みおよび読み出しの信頼性を向上することができるという利点がある。
なお、本実施形態においては、リング状のコアバック5を無方向性電磁鋼板により構成することとしたが、これに代えて、周方向への磁束の形成を可能にする他の鋼板を使用することにしてもよい。また、全てのティース2にコイル4を巻いてもよいし、一部のティース2のみにコイル4を巻いてもよい。より多くのティース2にコイル4を巻くことにより、1つのティース2に巻くコイル4の巻数を少なくすることができ、ステータ8の厚さ寸法を抑えることができるという利点がある。
また、本実施形態においては、ティース2を18枚、永久磁石7の磁極数を16個としたが、これに限定されるものではない。
また、本実施形態においては、ティース2を18枚、永久磁石7の磁極数を16個としたが、これに限定されるものではない。
次に、本発明の第2の実施形態に係るステータ構造20について、図5〜図7を参照して以下に説明する。
本実施形態に係るステータ構造20は、図5に示されるように、間隔をあけて配置される2枚のティース部21と、該ティース部21の一端を連結する円弧板状の連結部22とから一体的に構成された複数、例えば、6個のセグメント23と、これらセグメント23を周方向に連結するように連結部22に板厚方向に重ね合わせられて接合されたコアバック部材24とを有するステータコア25を備えている。
本実施形態に係るステータ構造20は、図5に示されるように、間隔をあけて配置される2枚のティース部21と、該ティース部21の一端を連結する円弧板状の連結部22とから一体的に構成された複数、例えば、6個のセグメント23と、これらセグメント23を周方向に連結するように連結部22に板厚方向に重ね合わせられて接合されたコアバック部材24とを有するステータコア25を備えている。
セグメント23は、図6に示されるように、2枚のティース部21と連結部22とを一体的に打ち抜いた方向性電磁鋼板を複数枚積層して構成され、その磁化容易軸が、2枚のティース部21間の中心軸D方向に配されている。2枚のティース部21は中心軸Dに対してそれぞれ20°傾斜して配置されているので、各ティース部21における磁化容易軸はその長手方向に対してそれぞれ20°傾いているが、ほぼ長手方向に沿って延びていると言える。
コアバック部材24は、図7に示されるように、周方向に間隔をあけて配列された全てのセグメント23の連結部22に板厚方向に重ね合わせられて接合されるリング板状のコアバック部26と、該コアバック部26の半径方向内方に延びる複数のティース部27とを一体的に備えている。コアバック部材24のティース部27は、前記セグメント23の2枚のティース部21の間に挟まれる位置に配置されるようになっており、周方向に等間隔をあけて6枚備えられている。
コアバック部材24は無方向性電磁鋼板により構成されており、全方向に同等の容易さで磁束を形成することができるようになっている。
6個のセグメント23とコアバック部材24とが接合された状態では、図5に示されるように、18枚のティース部27が周方向に等間隔をあけて放射状に配置されるようになっている。
本実施形態においては、セグメント23に含まれるティース部27のみにコイル28が巻かれている。
6個のセグメント23とコアバック部材24とが接合された状態では、図5に示されるように、18枚のティース部27が周方向に等間隔をあけて放射状に配置されるようになっている。
本実施形態においては、セグメント23に含まれるティース部27のみにコイル28が巻かれている。
このように構成された本実施形態に係るステータ構造20によれば、各セグメント23のティース部21は、それらのほぼ長手方向に磁化容易軸を配した方向性電磁鋼板により構成されているので、厚さを薄く形成して断面積が小さくなっても、高い密度の磁束形成が可能である。また、各セグメント23の連結部22は、磁化容易軸に交差する方向に磁束を形成するので、ティース部21と比較して高い密度の磁束を形成し難いが、板厚方向に重ねられるコアバック部材24のコアバック部26により断面積が増大させられているので、ティース部21で形成された高い密度の磁束はコアバック部26を介して隣接するティース部27にスムーズに流れるように形成される。
したがって、薄型化することによるコギングや鉄損の増大等の不都合の発生を防止することができる。
また、本実施形態によれば、2枚のティース部21を有するセグメント23を採用しているので、全てのティース2を等間隔に配列してリング状のコアバック5により連結する場合と比較すると、部品点数が少なく、その製造が容易である。
また、本実施形態によれば、2枚のティース部21を有するセグメント23を採用しているので、全てのティース2を等間隔に配列してリング状のコアバック5により連結する場合と比較すると、部品点数が少なく、その製造が容易である。
さらに、セグメント23のコイル28は、セグメント23とコアバック部材24とを接合した状態で隣接することとなるコアバック部材24のティース部27が存在しない図6の状態、すなわち、ティース部27間の隙間が十分に確保されている状態で巻き付けることができる。したがって、巻線ノズル(図示略)がティース部27に干渉せず、ステータコア25として全てのティース部21,27が存在する状態でコイル28を巻く場合と比較して、その製造が容易である。
なお、本実施形態においてはコアバック部材24のティース部27にはコイル28を巻かないものを例示したが、これに代えて、コアバック部材24のティース部27にもコイル28を巻回することにしてもよい。
また、セグメント23としてティース部21が中心軸Dに対して20°ずつ傾斜しているものを例示したが、これに代えて、図8に示されるように、セグメント23内の2枚のティース部21が略平行に形成されているものを採用することが好ましい。
このようにすることで、2枚のティース部21の磁化容易軸をいずれもティース部21の長手方向に正確に一致させることができ、効率的である。また、ティース部21を略平行にすることで、連結部22の長さ寸法を短く抑えることができる。したがって、連結部22における磁気抵抗を低減して磁束を形成しやすくすることができる。
このようにすることで、2枚のティース部21の磁化容易軸をいずれもティース部21の長手方向に正確に一致させることができ、効率的である。また、ティース部21を略平行にすることで、連結部22の長さ寸法を短く抑えることができる。したがって、連結部22における磁気抵抗を低減して磁束を形成しやすくすることができる。
また、上記実施形態においては、ティース2、ティース部21,27の数を18枚、永久磁石7の磁極数を16としたが、これに代えて、磁極数を20としてもよい。また、ティース2、ティース部21,27の数を27枚とし、磁極数を24または30としてもよい。
A 磁化容易軸
1,20 ステータ構造
2 ティース
2a 先端
3,25 ステータコア
4,28 コイル
5 コアバック
6 モータ
8 ステータ
9 永久磁石
10 ロータ
11 ディスク型記録装置
12 磁気記憶媒体(記録媒体)
21,27 ティース部(ティース)
22 連結部
23 セグメント
26 コアバック部(コアバック)
1,20 ステータ構造
2 ティース
2a 先端
3,25 ステータコア
4,28 コイル
5 コアバック
6 モータ
8 ステータ
9 永久磁石
10 ロータ
11 ディスク型記録装置
12 磁気記憶媒体(記録媒体)
21,27 ティース部(ティース)
22 連結部
23 セグメント
26 コアバック部(コアバック)
Claims (7)
- 磁化容易軸をほぼ長手方向に配した方向性電磁鋼板からなり、周方向に間隔をあけて配列された複数のティースと、周方向に磁束を形成可能な材質からなり、前記ティースを周方向に連結するように接合されるリング状のコアバックとを備えるステータコアと、
該ステータコアの少なくとも一部のティースに巻回されたコイルとを備えるステータ構造。 - 前記コアバックが、無方向性電磁鋼板からなる請求項1に記載のステータ構造。
- 複数の前記ティースと、該ティースを連結する連結部とを一体的に形成してなる複数のセグメントが、前記連結部に板厚方向に重ねられて接合された前記コアバックにより周方向に連結されている請求項1または請求項2に記載のステータ構造。
- 前記セグメント内の前記ティースが略平行に形成されている請求項3に記載のステータ構造。
- 前記コアバックに一部のティースが設けられ、
前記セグメントが、前記コアバックのティースを挟む位置に配置される2つのティースを周方向に連結してなる請求項3または請求項4に記載のステータ構造。 - 請求項1から請求項5のいずれかに記載のステータ構造を有するステータと、
該ステータの前記ティースの先端に対し半径方向に微小隙間をあけて対向し、周方向に異なる磁極を交互に配列してリング状に構成された永久磁石を備えるロータとを備えるモータ。 - ディスク状の記録媒体と、
該記録媒体を回転駆動する請求項6に記載のモータとを備えるディスク型記録装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008034855A JP2009195064A (ja) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | ステータ構造、モータおよびディスク型記録装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013039002A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Yaskawa Electric Corp | 積層コア、積層コアの製造方法及び回転電機 |
JP2014161179A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Sanyo Denki Co Ltd | 埋込磁石型誘導子リニアモータ |
-
2008
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Cited By (3)
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JP2014161179A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Sanyo Denki Co Ltd | 埋込磁石型誘導子リニアモータ |
US9929631B2 (en) | 2013-02-20 | 2018-03-27 | Sanyo Denki Co., Ltd. | Interior magnet linear induction motor |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20110510 |