JP2009189166A - 通線用器具 - Google Patents

Abstract

【課題】隙間が狭い場所を有する管路においても、スムーズにケーブルを敷設できる通線用器具を提供する。
【解決手段】管路内にケーブルを敷設する際に用いる通線用器具１００であって、線状の本体部１１の先端部にフック１２を備える第１のロッド２０と、線状の本体部２１の先端部に環状に設けられる柔軟な紐状部材からなるフック受け２２を備える第２のロッド２０とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、管路内にケーブルを敷設する通線用器具に関する。

地中や施設内等に設置された管路内に光ファイバーなどのケーブルを敷設する場合において、従来は、線状の通線ロッドを使用してケーブルを敷設していた。具体的には、通線ロッドを管路の一方の開口部から管路内に挿入して他方の開口部へ至らしめ、他方の開口部から表出した通線ロッドにケーブルを接続し、ケーブルを接続した通線ロッドを管路から引き抜くことで、ケーブルを管路内に敷設していた。

しかしながら、このような従来の通線ロッドは、管路内にケーブルを敷設する場合において、汎用的に使用し得るものではなかった。

例えば、湾曲部分を有する管路内にケーブルを敷設する場合は、湾曲部分でそれ以上進入させることが困難になってしまう場合があった。

また、１００ｍを超えるような長い管路内にケーブルを敷設する場合は、管路と通線ロッドとの間の摩擦抵抗が大きくなり、途中で進入させることが困難になってしまう場合があった。

このような問題を解決するものとして、両端部にリングが形成されたワイヤが先端部に複数設けられた引抜用連結工具と、引抜用連結工具のリングと係合する鉤状の係合金具を具備する押込用連結工具とで構成された連結工具と、当該連結工具を用いて管路にケーブルを敷設する工法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような連結工具を使用することで、湾曲部を有する管路であっても、また、管路長が大きい管路であってもケーブルを敷設できる。

特開２００１−３５９２１２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の連結工具は、引抜用連結工具に設けられた複数のワイヤ同士が絡まってしまいやすいという問題があった。したがって、特許文献１に記載の連結工具は、引抜用連結工具を進入させる際に管路内で絡まって、詰まってしまう虞があった。また、特許文献１に記載の連結工具は、両端にリングが形成されたワイヤが、金具本体の各穴に摺動自在に挿通されているので、リングの部分が管路内の広い範囲に移動し、引抜用連結工具を管路内に進入させる際或いは管路から引き抜く際に、管路内に異物や突起などが存在した場合は、当該異物や突起等にリングの部分が引っかかってしまいやすいという問題があった。

特に、これら諸問題は、予めケーブルが敷設されている管路や径の小さい管路等、隙間が狭い場所を有する管路に、新たにケーブルを敷設しようとする際に発生しやすい。すなわち、予めケーブルが敷設されている管路は、敷設されているケーブルが管路内でうねっていて、開口部付近では隙間が大きくとも、中に進むに従って隙間が小さくなっている場合がある。もちろん、径の小さい管路は、隙間が狭い。これら隙間が狭い場所を有する管路において、特許文献１に記載の連結工具では、ワイヤ同士が近接するので、絡んでしまう可能性が高くなると共に、例えば、予め敷設されているケーブルと管路との間にリングが入り込んで引っかかってしまい、引抜用連結工具をそれ以上中に進入させることができない、或いは引き抜くことができないという状況がより発生しやすい。したがって、特許文献１に記載の連結工具では、隙間が狭い場所を有する管路内には、ケーブルを敷設するのに時間がかかってしまう、或いは敷設自体できないという虞がある。

本発明はこのような事情に鑑み、隙間が狭い場所を有する管路においても、スムーズにケーブルを敷設できる通線用器具を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の第１の態様は、管路内にケーブルを敷設する際に用いる通線用器具であって、線状の本体部の先端部にフックを備える第１のロッドと、線状の本体部の先端部に環状に設けられる柔軟な紐状部材からなるフック受けを備える第２のロッドとを具備することを特徴とする通線用器具にある。

かかる第１の態様の通線用器具では、フック受けが環状に設けられているので、当該フック受けは絡まってしまいにくい。また、第２のロッドを、管路内の隙間が狭い場所を通過させる際には、フック受けは、第２のロッドの本体部に沿って集束するように変形する。また、第２のロッドの本体部を挿入された開口部側へ牽引することで、フック受けは、管路の内壁などとの摩擦により相対的に本体部の先端に移動する。したがって、本態様の通線用器具を使用することで、隙間が狭い場所を有する管路においても、スムーズにケーブルを敷設できる。

本発明の第２の態様は、第１の態様の通線用器具において、前記第１のロッドの前記フック側の先端部、又は前記第２のロッドの前記フック受け側の先端部の何れか一方に磁力を有する磁力部を具備すると共に、他方に前記磁力部に吸着される吸着部を具備することを特徴とする通線用器具にある。

かかる第２の態様では、フックとフック受けとが接近することで互いに吸着されるのでより確実に管路内にケーブルを敷設できる。

本発明の第３の態様は、第１又は第２の態様の通線用器具において、前記フックが第１のロッドの本体部側へ屈曲した鉤状に形成され、当該フックは第１のロッドの本体部の外径以下の外径を有することを特徴とする通線用器具にある。

かかる第３の態様では、第１のロッドを挿入した開口部側へ牽引する際に、フックが管路の内壁や予め敷設されているケーブル等に引っ掛かり難くなる。

かかる本発明の通線用器具は、フック受けが環状に設けられているので、当該フック受けは絡まりにくい。また、第２のロッドを、管路内の隙間が狭い場所を通過させる際には、フック受けは、第２のロッドの本体部に沿って集束するように変形する。また、第２のロッドの本体部を挿入された開口部側へ牽引することで、フック受けは、管路の内壁などとの摩擦により相対的に本体部の先端に移動する。したがって、本発明の通線用器具を使用することで、隙間が狭い場所を有する管路においても、スムーズにケーブルを敷設できる。

以下に本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。

（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る通線用器具の要部拡大側面図であり、（ａ）は、第１のロッドを、（ｂ）は第２のロッドを示している。本実施形態に係る通線用器具１００は、第１のロッド１０と第２のロッド２０とを有する。

図１（ａ）に示すように、本実施形態に係る通線用器具１００の第１のロッド１０は、本体部１１と、フック１２とを有する。

本体部１１は、線状の部材で形成されている。具体的には、この線状の部材は、管路に第１のロッド１０を挿入する際、第１のロッド１０と管路との間、或いは予め管路内に敷設されている電力ケーブルなどとの間に発生する抵抗によっても容易に腰折れしない程度の座屈強度と可撓性とを有する。そのような座屈強度と可撓性とを有する材料としては、例えば、ＦＲＰを塩化ビニル樹脂で被覆したものを挙げることができる。本実施形態に係る本体部１１も、ＦＲＰを塩化ビニル樹脂で被覆したもので形成されている。

フック１２は、本体部１１側へ屈曲した鉤状に形成され、本体部１１の先端に配設されている。具体的には、本実施形態のフック１２は、本体部１１側へ屈曲した鉤状部１２ａが二つ、本体部１１の周方向に１８０度の間隔を空けて配設されており、先端が球状に形成されている。また、フック１２の外径ｒは、本体部１１の外径Ｒ以下になっている。

一方、図１（ｂ）に示すように、第２のロッド２０は、本体部２１と、フック受け２２とを有する。

本体部２１は線状の部材であり、第１のロッド１０の本体部１１と同様に、ＦＲＰを塩化ビニル樹脂で被覆したもので形成されている。なお、本実施形態の本体部２１は、先端に球状の球頭部２１ａが配設されている。

フック受け２２は、両端部が本体部２１の先端の球頭部２１ａに接続されることで、本体部２１の先端に環状に設けられた２本の紐状部材からなる。フック受け２２を構成する紐状部材は、一方の端部と他方の端部とが本体部において対向する位置に設けられて、一方の紐状部材と他方の紐状部材とは、本体部２１の周方向に９０度ずらして球頭部２１ａに接続されている。また、フック受け２２は、綿や麻を紐状によったものや、紐状に形成したゴム、合成樹脂、動物の皮革、紐状によった柔軟な金属製のワイヤ等で好適に形成することができるが、人間の力で牽引しても引きちぎれない程度の強度を有するのが好ましい。また、フック受け２２は、管路内の湿度が高く腐食しやすい環境で使用されることを考慮して、腐食しにくい材料で形成されているとより好ましい。そのような強度と耐食性とを併せ持つ材料としては、ポリプロピレンを挙げることができ、本実施形態に係るフック受け２２も、ポリプロピレンを紐状によった部材で形成されている。

以下、本実施形態に係る通線用器具１００を用いて管路にケーブルを敷設する手順について説明する。また、管路の長さは予め分かっているものとする。

図２及び図３は、管路内の様子を概略的に示した概略図である。
まず、第２のロッド２０を、管路２００の一方の開口部から、管路２００内の所定位置まで進入させる。この際、第２のロッド２０のフック受け２２は、柔軟な紐状部材で形成されているので、管路２００内で隙間が狭い場所があっても、図２（ａ）に示すように、第２のロッド２０の本体部２１に沿って集束するように変形する。したがって、第２のロッド２０は、スムーズに管路２００内に進入させることができる。

次に、第１のロッド１０を、管路２００の他方の開口部から管路２００内に進入させる。このとき、第１のロッド１０は、管路２００内で第２のロッド２０の先端と行き違うまで、より好ましくは、図２（ｂ）に示すように、フック１２が第２のロッド２０のフック受け２２と行き違うまで進入させる。これにより、確実に第１のロッド１０と第２のロッド２０とを連結させることができる。なお、実際には、先に挿入した第２のロッド２０が管路２００内のどの位置にあるかを、管路２００の長さと第２のロッド２０の管路２００内に進入させた長さとで推量し、第１のロッド１０を第２のロッド２０の先端と行き違うまで進入させる。なお、本実施形態の通線用器具１００は、第１のロッドのフック１２の先端が球状に形成されており、第２のロッド２０の本体部２１の先端には球頭部２１ａが配設されている。これにより、本実施形態の通線用器具１００は、第１のロッド１０及び第２のロッド２０を管路２００内に進入させるときに、管路２００の内壁や予め敷設されているケーブル３００に接触しても、損傷させ難くなっている。

次に、第２のロッド２０の本体部２１を、進入させた開口部側へ少し牽引する。これにより第２のロッド２０の本体部２１は当然牽引されるが、フック受け２２は、管路２００の内壁や予め管路２００内に敷設されているケーブル３００等との摩擦を受けて、牽引し始めた場所に残る。したがって、フック受け２２は、図３（ａ）に示すように、本体部２１の先端に相対的に移動する。

後は、第１のロッド１０を管路２００内で軸方向へ前後移動させたり径方向へ移動させたりして、図３（ｂ）に示すように、管路２００内に広げたフック受け２２と、第１のロッド１０のフック１２とを係合させて、第１のロッド１０と第２のロッド２０とを連結させる。そして、管路２００の開口部から外部に表出している第１のロッド１０の本体部１１又は第２のロッド２０の本体部２１に管路２００内に敷設したいケーブル（図示せず）を接続し、ケーブルを接続した第１のロッド１０又は第２のロッド２０を管路２００から引き抜くことで、管路２００内にケーブルを敷設することができる。なお、第１のロッド１０と第２のロッド２０とを連結させた後、第２のロッド２０を進入させた開口部側へ牽引することで、第１のロッド１０を管路の一方の開口部から他方の開口部へ亘るように配設し、当該第１のロッド１０にケーブルを接続して、第１のロッド１０を管路２００から引き抜くことで、管路２００内にケーブルを敷設してもよい。もちろん、第１のロッド１０と第２のロッド２０とを連結させた後、第１のロッド１０を進入させた開口部側へ牽引することで、第２のロッド２０を管路の一方の開口部から他方の開口部へ亘るように配設し、当該第２のロッド２０にケーブルを接続して、第２のロッド２０を管路２００から引き抜くことで、管路２００内にケーブルを敷設してもよい。

上述したように、本実施形態に係る通線用器具１００は、第２のロッド２０のフック受け２２が環状に設けられた柔軟な紐状部材からなる。したがって、フック受け２２自体が絡まってしまいにくいという効果を奏する。また、第２のロッド２０を管路内に進入させる際において、第２のロッド２０が隙間が狭い場所を通過する際には、フック受け２２は、本体部２１に沿って集束するように変形する。また、第２のロッド２０の本体部２１が挿入された開口部側へ牽引されたときには、フック受け２２は、管路の内壁などとの摩擦により本体部２１の先端に相対的に移動する。したがって、容易に第１のロッド１０のフック１２と係合させることができ、スムーズにケーブルを敷設できる。

また、本実施形態に係る通線用器具１００の第１のロッド１０のフック１２は、本体部１１の外径以下の外径を有するので、第１のロッド１０を挿入した開口部側へ牽引する際に、フック１２が管路の内壁や予め敷設されているケーブル３００等に接触し難くなり、フック１２による管路の内壁や予め敷設されているケーブル３００等の損傷を抑制することができる。

なお、上述した実施形態１の通線用器具１００は、予めケーブルが敷設されているなどして隙間が狭い場所を有する管路内に、新たにケーブルを敷設させる際に使用しても有用なものであるが、これに限定されるものではなく、管路内にケーブルを敷設する場合、一般に使用して有用なものである。

（実施形態２）
図４は、本発明の実施形態２に係る通線用器具の要部拡大側面図であり、（ａ）は第１のロッドを、（ｂ）は第２のロッドを示している。また、実施形態１の通線用器具と同一の部材には同一の記号を付し、重複する説明は省略する。

本実施形態に係る通線用器具１００Ａの第１のロッド１０Ａは、図４（ａ）に示すように、第１のロッド１０Ａのフック１２側の先端部、詳言すると、第１のロッド１０のフック１２に連なる本体部１１の先端部には、マグネットが埋設されている。つまりこのマグネットが、磁力を有する磁力部３０となっている。

また、第２のロッド２０Ａは、フック受け２２Ａが、柔軟性を有する紐状部材と、当該紐状部材に断続的に埋設されたマグネットとで構成されており、当該マグネットが第１のロッド１０Ａの磁力部３０に吸着する吸着部３１となっている。

これにより、本実施形態に係る通線用器具１００Ａにおいて、フック１２Ａとフック受け２２Ａとを近づけると、磁力部３０と吸着部３１とが互いに引き合って、フック１２Ａとフック受け２２Ａとが互いに引き合う。したがって、管路内で、フック１２Ａとフック受け２２Ａとを係合させる際に、容易且つ迅速に両者を係合させることができる。したがって、本実施形態に係る通線用器具１００Ａを使用すれば、容易且つ迅速に第１のロッド１０Ａと第２のロッド２０Ａとを連結することができ、よりスムーズに管路内にケーブルを敷設することができる。

なお、本実施形態に係る通線用器具１００Ａにおいて、第１のロッド１０Ａのフック１２側の先端部にマグネットで構成された磁力部３０が配設されており、フック受け２２Ａにマグネットで構成された吸着部３１が配設されている。しかしながら、フック１２Ａとフック受け２２Ａとが互いに引き合うような構成であれば、本実施形態に係る通線用器具１００Ａの磁力部３０及び吸着部３１の配置関係や材質等は限定されるものではなく、例えば、第１のロッド１０のフック１２側の先端部と第２のロッド２０のフック受け２２側の先端部の何れか一方がマグネットで形成され、他方が強磁性体で形成されていてもよい。

（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態において、フック１２，１２Ａは、本体部１１側に屈曲した鉤状部１２ａが二つ、本体部１１の周方向に１８０度の間隔を空けて配設されており、先端が球状になっている。しかしながら、フック１２，１２Ａの形状は、第２のロッド２０のフック受け２２と係合可能な形状であれば特に限定されるものではなく、本体部１１側に屈曲した釣り針状の形状であっても構わない。

本発明の実施形態１にかかる通線用器具の要部拡大側面図である。 管路内の様子を概略的に示した概略図である。 管路内の様子を概略的に示した概略図である。 本発明の実施形態２にかかる通線用器具の要部拡大側面図である。

符号の説明

１０，１０Ａ 第１のロッド
１１ 本体部
１２，１２Ａ フック
１２ａ 鉤状部
２０，２０Ａ 第２のロッド
２１ 本体部
２１ａ 球頭部
２２，２２Ａ フック受け
３０ 磁力部
３１ 吸着部
１００，１００Ａ 通線用器具
２００ 管路
３００ ケーブル

Claims (3)

1. 管路内にケーブルを敷設する際に用いる通線用器具であって、
   線状の本体部の先端部にフックを備える第１のロッドと、
   線状の本体部の先端部に環状に設けられる柔軟な紐状部材からなるフック受けを備える第２のロッドとを具備する
   ことを特徴とする通線用器具。
2. 請求項１に記載の通線用器具において、
   前記第１のロッドの前記フック側の先端部、又は前記第２のロッドの前記フック受け側の先端部の何れか一方に磁力を有する磁力部を具備すると共に、他方に前記磁力部に吸着される吸着部を具備する
   ことを特徴とする通線用器具。
3. 請求項１又は請求項２に記載の通線用器具において、
   前記フックが前記第１のロッドの本体部側へ屈曲した鉤状に形成され、当該フックは前記第１のロッドの前記本体部の外径以下の外径を有する
   ことを特徴とする通線用器具。