JP2001359212A - ケーブルの敷設工法およびその工法に使用される連結工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】湾曲部分を有したり、管路長の大きな既設の管
路であっても、光ファイバケーブルなどを短時間に敷設
する。 【解決手段】通線ロッド２４に係合金具２５を連結して
なる押込用連結工具２を既設の管路１の一端から押し込
む一方、通線ロッド３４に受取金具３５を連結してなる
引抜用連結工具３を既設の管路１の他端から押し込み、
既設の管路１内で押込用連結工具２の係合金具２５と、
引抜用連結工具３の受取金具３５とを係合させた後、引
抜用連結工具３を引き抜いて、通線ロッド２４に直接ま
たは間接的に連結された光ファイバケーブルなどを既設
の管路１にわたって挿通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ル、同軸ケーブル、電力ケーブルなどのケーブルを既設
の配管に挿通して敷設する工法およびその工法に使用さ
れる連結工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、通信の高速化と大容量化に対応し
て光ファイバケーブルを各家庭に延設することが行われ
ている。この光ファイバケーブルの各家庭への延設に際
しては、予め地中に埋設された共通の光ファイバ通信網
のマンホールから各家庭のハンドホール間に溝を掘り、
溝に管路を敷設した後、管路に光ファイバケーブルを挿
通し、光ファイバ通信網に接続するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、マンホ
ールと各家庭のハンドホール間に溝を掘り、溝に管路を
敷設して光ファイバケーブルを挿通させる工法では、建
設コストがかさむという問題があった。

【０００４】このため、マンホールと各家庭のハンドホ
ールとの間に敷設された既設の管路、例えば、電力ケー
ブルを配設した充孔管路の余剰空間を利用して光ファイ
バケーブルを敷設することが提案されている。この場
合、マンホールと各家庭のハンドホール間に敷設された
充孔管路は、必ずしも直線状に延設されているとは限ら
ず、また、１００ｍを越えるような管路長の場合もあ
る。したがって、充孔管路の一端から光ファイバケーブ
ルを直接押し込むだけでは、湾曲部分で停止して、それ
以上押し込むことができなかったり、途中で電力ケーブ
ルや管路との抵抗によって一定長さ以上に押し込むこと
が困難になるという問題があった。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、既設の管路に湾曲部分があったり、管路長
が大きい場合であっても光ファイバケーブルなどのケー
ブルを短時間に挿通して敷設することのできるケーブル
の敷設工法を提供するものである。

【０００６】また、本発明は、既設の管路に光ファイバ
ケーブルなどのケーブルを挿通して敷設するケーブルの
敷設工法に使用され、既設の管路内で確実に連結するこ
とのできる連結工具を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、通線ロッドに
係合金具を連結してなる押込用連結工具を既設の管路の
一端から押し込む一方、通線ロッドに受取金具を連結し
てなる引抜用連結工具を既設の管路の他端から押し込
み、既設の管路内で押込用連結工具の係合金具と引抜用
連結工具の受取金具とを係合させた後、押込用連結工具
または引抜用連結工具を引き抜いて、通線ロッドに直接
または間接的に連結されたケーブルを既設の管路にわた
って挿通することを特徴とするものである。

【０００８】本発明によれば、既設の管路の一端から湾
曲部分などの途中位置まで押込用連結工具を押し込む一
方、既設の管路の他端から引抜用連結工具を押し込み、
押込用連結工具と引抜用連結工具とを遭遇させることに
より、押込用連結工具の係合金具と引抜用連結工具の受
取金具を係合させて連結することができる。この後、押
込用連結工具または引抜用連結工具を引き抜くことによ
り、それら一方の通線ロッドに直接または導綱ロープを
介して間接的に連結されたケーブルを既設の管路にわた
って挿通することができる。

【０００９】この結果、既設の管路に湾曲部分があった
り、管路長が大きい場合であっても、既設の管路にわた
って短時間にケーブルを挿通して敷設することができ
る。

【００１０】本発明において、既設の管路としては、電
力ケーブルなどが配設されている充孔管路に限らず、何
も配設されていない開孔管路であってもよい他、地中に
埋設された管路に限らず、ビル内に延設されたダクトや
パイプスペースであってもよい。

【００１１】また、前記通線ロッドとしては、既設の管
路に押し込む際、係合金具や受取金具と管路との間、あ
るいは、管路に配設された電力ケーブルなどとの間に発
生する抵抗によっても容易に腰折れしない程度の座屈強
度と湾曲部分の曲率半径に対応して撓むことができる可
撓性を有することが要求される。このような通線ロッド
としては、ＦＲＰを塩化ビニル樹脂で被覆したものを挙
げることができる。

【００１２】また、ケーブルとしては、光ファイバケー
ブル、同軸ケーブル、電力ケーブルなどを対象とするこ
とができる。

【００１３】本発明において、前記各通線ロッドには、
それぞれ一定間隔で長さが表示されていると、予め把握
されている既設の管路の長さなどから、既設の管路の一
端から押し込んだ押込用連結工具の係合金具または引抜
用連結工具の受取金具の現在位置を割り出すことがで
き、この押込用連結工具の係合金具または引抜用連結工
具の受取金具の現在位置に合わせて設定長さだけ引抜用
連結工具または押込用連結工具を押し込むことにより、
押込用連結工具の係合金具と引抜用連結工具の受取金具
とを確実に遭遇させて係合することができる。

【００１４】この場合、ハンドホールなどの狭い空間で
作業する場合の見易さを考慮すると、通線ロッドの外周
面の周方向に適宜間隔をおいて複数箇所に、例えば、１
２０度の間隔をおいて３カ所に同一長さを表示すること
が好ましい。

【００１５】また、本発明は、請求項１記載のケーブル
の敷設工法に使用される押込用連結工具および引抜用連
結工具であって、前記押込用連結工具は、金具本体およ
び金具本体に一体に設けられた複数個の係合部からなる
係合金具と、先端に連結金具が回転自在に保持された通
線ロッドと、から構成され、通線ロッドの連結金具に係
合金具の金具本体が着脱自在に連結され、また、前記引
抜用連結工具は、軸線方向に間隔をおいて複数個の穴が
形成された金具本体および金具本体の各穴にそれぞれ摺
動自在に挿通され、両端にリングを形成した複数本のワ
イヤからなる受取金具と、先端に連結金具が回転自在に
保持された通線ロッドと、から構成され、通線ロッドの
連結金具に受取金具の金具本体が着脱自在に連結され、
係合金具の係合部と受取金具のワイヤのリングとが係合
可能であることを特徴とするものである。

【００１６】本発明によれば、既設の管路の一端および
他端からそれぞれ押し込まれた押込用連結工具の係合金
具の係合部と、引抜用連結工具の受取金具のワイヤのリ
ングとを既設の管路内で短時間に、かつ、確実に係合さ
せることができる。すなわち、係合金具の係合部および
受取金具のワイヤは、それぞれ複数設けられており、ま
た、受取金具のワイヤは、その長さの範囲内であらゆる
方向に散らばるため、係合金具の係合部と受取金具のワ
イヤのリングとの係合する確率が大きくなり、短時間
に、かつ、確実に係合させることができるとともに、両
者の係合は容易に外れることはない。また、湾曲部分の
曲率半径に対応して通線ロッドが撓むことにより、湾曲
部分で詰まることなく通過させることができる。

【００１７】本発明において、前記押込用連結工具の通
線ロッドおよび引抜用連結工具の通線ロッドには、それ
ぞれ一定間隔で長さが表示されていると、既設の管路に
押し込んだ押込用連結工具の係合金具および引抜用連結
工具の受取金具の現在位置を把握することができる。

【００１８】この場合、ハンドホールなどの狭い空間で
作業する場合の見易さを考慮すると、通線ロッドの外周
面の周方向に適宜間隔をおいて複数箇所に、例えば、１
２０度の間隔をおいて３カ所に同一長さを表示すること
が好ましい。

【００１９】本発明において、前記押込用連結工具の係
合金具は、円筒状の金具本体と、金具本体の前端面に一
体に設けられた複数本のフックと、からなり、複数本の
フックは、長さが異なるとともにその鉤部を外方に向け
て金具本体の軸線方向の投影面積内に配置されている
と、既設の管路の湾曲部分において、側圧を受けたとし
ても、係合金具の変形を確実に防止することができる。
また、既設の管路として、電力ケーブルなどが配設され
た充孔管路に押し込んだ場合、湾曲部分において、電力
ケーブルなどに側圧を作用させたとしても、電力ケーブ
ルなどを損傷させることもない。

【００２０】したがって、このような係合金具は、側圧
を受けにくいことから、既設の管路として、内面がフラ
ットなＧＰ管に好適に使用することができる。

【００２１】本発明において、前記押込用連結工具の係
合金具は、先端部が砲弾状に形成された金具本体と、金
具本体の後端面の外周縁部に一体に設けられた複数本の
フィンと、金具本体の後端部に着脱自在に連結された延
長金具と、から構成され、該延長金具は、フィンの内面
との間に一定間隔を有する外径に形成されるとともに、
フィンの長さよりも大きな長さに形成されていると、既
設の管路内に障害物があっても、容易に乗り越えること
ができる。

【００２２】したがって、このような係合金具は、押し
込み時に抵抗を受けにくいことから、既設の管路とし
て、内面にリブなどの凹凸部を有するフレキ管に好適に
使用することができる。

【００２３】本発明において、前記引抜用連結工具は、
受取金具の金具本体の前端に球頭部が設けられ、また、
通線ロッドの先端に一定長さの小径の通線ロッドが連結
され、小径の通線ロッドの先端に連結金具が回転自在に
保持され、小径の通線ロッドの連結金具に受取金具の金
具本体が着脱自在に連結されていると、既設の管路内に
障害物があっても、容易に乗り越えることができるとと
もに、既設の管路の湾曲部分の曲率半径が小さい場合で
あっても、小径の通線ロッドが大きく撓んで湾曲部分の
外方で待機している押込用連結工具の係合金具に遭遇さ
せることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００２５】図１および図２には、本発明のケーブルの
敷設工法の概略が示されている。

【００２６】図１および図２において、マンホールＭと
各家庭のハンドホールＨとの間には、既設の管路１が敷
設されている。そして、既設の管路１にわたって光ファ
イバケーブルを敷設するため、押込用連結工具２と引抜
用連結工具３が用意されている。

【００２７】押込用連結工具２は、図３に示すように、
後端部に雄ねじ２１１が形成された略円筒状の金具本体
２１と、金具本体２１の前端面から前方に向けて突出さ
れた複数個の係合部、すなわち、複数本のフック２２
と、雌ねじが形成された連結金具（ナット）２３１を回
転自在に保持する接続金具２３と、接続金具２３がかし
め接続された通線ロッド２４と、から構成され、接続金
具２３の連結金具２３１に金具本体２１の雄ねじ２１１
が螺合されている。したがって、金具本体２１は、接続
金具２３を介して通線ロッド２４に回転自在に、かつ、
着脱自在に連結されている。

【００２８】ここで、金具本体２１および係合部として
の複数本のフック２２によって係合金具２５が形成さ
れ、複数本のフック２２は、金具本体２１の前端面から
の突出長さが異なるとともに、その鉤部２２ａを外方に
向けて金具本体２１の軸線方向の投影面積内に配置され
ている（図３（ｂ）参照）。

【００２９】引抜用連結工具３は、図４に示すように、
後端部に雄ねじ３１１が形成されるとともに、軸線方向
に間隔をおいて直径方向に貫通する複数個の穴３１ａが
形成された円筒状の金具本体３１と、金具本体３１の穴
３１ａに摺動自在に嵌挿され、両端部にリング３２１を
形成した複数本のワイヤ３２と、雌ねじが形成された連
結金具（ナット）３３１を回転自在に保持する接続金具
３３と、接続金具３３がかしめ接続された通線ロッド３
４と、から構成され、接続金具３３の連結金具３３１に
金具本体３１の雄ねじ３１１が螺合されている。したが
って、金具本体３１は、接続金具３３を介して通線ロッ
ド３４に回転自在に、かつ、着脱自在に連結されてい
る。

【００３０】ここで、金具本体３１および両端にリング
３２１を形成した複数本のワイヤ３２によって受取金具
３５が形成されている。そして、金具本体３１の穴３１
ａは、周方向に９０度の間隔をおいて交互に形成されて
おり、各穴３１ａにそれぞれワイヤ３２を挿通した際、
各ワイヤ３２の両端部をかしめてリング３２１が形成さ
れるようになっている。

【００３１】なお、金具本体３１の前端には、金具本体
３１の外径よりも大きな外径の球頭部３６がネジ結合さ
れている。

【００３２】また、通線ロッド２４，３４は、ＦＲＰを
塩化ビニル樹脂で被覆したもので、容易に腰折れしない
程度の座屈強度と湾曲部分の曲率半径に対応して撓むこ
とができる可撓性を有している。そして、通線ロッド２
４，３４の外周面には、１ｍ間隔で長さが表示されてい
る。この場合、ハンドホールＨなどの狭い空間で作業す
る場合の見易さを考慮して、例えば、１２０度の間隔で
３カ所に長さを表示することが好ましい。

【００３３】次に、このように構成した押込用連結工具
２および引抜用連結工具３を用いて既設の管路１に光フ
ァイバケーブルを敷設する手順について説明する。

【００３４】なお、この実施形態における既設の管路１
としては、例えば、電力ケーブルＣが配設された充孔管
路１１が利用されている。この充孔管路１１は、直径８
０ｍｍのＧＰ管であって、その空隙幅は約２１ｍｍであ
る。また、湾曲部分の曲率半径として３１０ｍｍが許容
されている。

【００３５】このため、前述した押込用連結工具２の最
大外径部分である金具本体２１の外径および引抜用連結
工具３の最大外径部分である球頭部３６の外径は、空隙
幅２１ｍｍに対して１７ｍｍに設定されている。また、
外径８．５ｍｍの通線ロッド２４，３４が使用されてい
る。

【００３６】まず、マンホールＭに開口する充孔管路１
１の一端から押込用連結工具２を押し込む。この場合、
充孔管路１１の長さ、湾曲部分の位置およびその曲率半
径などは、予め把握されており、それに対応して押込用
連結工具２を設定された長さだけ押し込む。この際、押
し込まれた押込用連結工具２の先端位置は、通線ロッド
２４に付された長さ表示によって把握することができ
る。

【００３７】一方、ハンドホールＨに開口する充孔管路
１１の他端から引抜用連結工具３を押し込む。この引抜
用連結工具３の押込み長さは、充孔管路１１の長さなど
ともに、押込用連結工具２の先端位置から計算すること
ができ、その設定された長さは、通線ロッド３５の外周
面に付された長さ表示に基づいて把握することができ
る。したがって、押込用連結工具２の係合金具２５と引
抜用連結工具３の受取金具３５とは、充孔管路１１の設
定位置で遭遇している。

【００３８】押込用連結工具２および引抜用連結工具３
が、通線ロッド２４，３４に表示された長さに基づいて
それぞれ設定長さだけ充孔管路１１に押し込まれると、
引抜用連結工具３を押し引きし、押込用連結工具２を構
成するフック２２の鉤部２２ａに、引抜用連結工具３を
構成するワイヤ３２のリング３２１を係合させる。この
場合、ワイヤ３２は、金具本体３１に対して摺動自在に
嵌挿されていることから、充孔管路１１や電力ケーブル
Ｃとの摩擦によって、また、充孔管路１１の内面に沿っ
て回り込むなどして、その長さ範囲内において、充孔管
路１１の空隙部の異なる任意の位置にリング３２１が散
らばって位置することになる。したがって、引抜用連結
工具３を押し引きすることにより、ワイヤ３２のリング
３２１をフック２２の鉤部２２ａに短時間に係合させ、
押込用連結工具２と引抜用連結工具３とを連結すること
ができる。

【００３９】押込用連結工具２と引抜用連結工具３とが
連結されたならば、引抜用連結工具２と押込用連結工具
３との連結状態が外れないように、一定の引張力を作用
させた状態で引抜用連結工具３を徐々にハンドホールＨ
から引き抜き、通線ロッド２４を充孔管路１１のマンホ
ールＭ側一端からハンドホールＨ側他端にわたって挿通
して敷設する。

【００４０】通線ロッド２４が充孔管路１１にわたって
敷設されたならば、通線ロッド２４の一端に光ファイバ
ケーブル（図示せず）を接続し、通線ロッド２４を充孔
管路１１の一端または他端から引き出せば、充孔管路１
１にわたって光ファイバケーブルを挿通して敷設するこ
とができる。

【００４１】ここで、既設の管路１である充孔管路１１
の管路長が大きい場合であっても、押込用連結工具２と
引抜用連結工具３とでその長さを二分することができる
ことから、これまで以上の長さの管路長に対応すること
ができる。また、充孔管路１１に所定の曲率半径の湾曲
部分があったとしても、通線ロッド２４，３４が撓んで
係合金具２５および受取金具３５は湾曲部分を乗り越え
ることができる。

【００４２】この結果、既設の管路１である充孔管路１
１に湾曲部分があったり、管路長が大きい場合であって
も、押込用連結工具２および引抜用連結工具３を利用し
て充孔管路１１にわたって短時間に光ファイバケーブル
を挿通して敷設することができる。

【００４３】この実施形態においては、充孔管路１１の
マンホールＭ側一端から押込用連結工具２を押し込むと
ともに、充孔管路１１のハンドホールＨ側他端から引抜
用連結工具３を押し込む場合を説明したが、充孔管路１
１の長さや形状によっては、充孔管路１１のマンホール
Ｍ側一端から引抜用連結工具３を押し込むとともに、充
孔管路１１のハンドホールＨ側他端から押込用連結工具
２を押し込むようにしてもよい。

【００４４】また、引抜用連結工具３を引き抜き、押込
用連結工具２の通線ロッド２４に光ファイバケーブルを
連結して充孔管路１１に挿通する場合を説明したが、押
込用連結工具２を引き抜き、引抜用連結工具３の通線ロ
ッド３４に光ファイバケーブルを連結して充孔管路１１
に挿通することもできる。

【００４５】この場合、通線ロッド２４，３４と光ファ
イバケーブルを直接連結する方式に代えて、導綱ロープ
を介して通線ロッド２４，３４と光ファイバケーブルを
連結してもよい。

【００４６】さらに、引抜用連結金具３において、図５
（ａ）に示すように、通線ロッド３４の先端に一定長さ
の小径の通線ロッド３４１を接続し、小径の通線ロッド
３４１の先端に接続金具３３を介して金具本体３１を連
結することもできる。このように、通線ロッド３４に小
径の通線ロッド３４１を接続すると、小径の通線ロッド
３４１の可撓性はさらに大きくなることから、より曲率
半径の小さな湾曲部分に対応することが可能となる（図
５（ｂ）参照）。

【００４７】ところで、前述した実施形態の押込用連結
工具２の係合金具２５としては、内面がフラットな充孔
管路１１であるＧＰ管に対応するように、金具本体２１
の先端に、鉤部２２ａを有するフック２２を係合部とし
て一体に設けたものを例示したが、このような実施形態
に限定するものではない。

【００４８】例えば、図６に示すように、前端部が砲弾
状に形成された金具本体２６と、係合部として、金具本
体２６の後端面の外周縁部に適宜間隔をおいて、例え
ば、１２０度の間隔をおいて後方に向けて一体に突出形
成され、先端に向かうにしたがって先細となるフィン２
７と、から係合金具２５を構成することもできる。この
場合、金具本体２６に雄ねじを形成して接続金具２３の
連結金具２３１に連結することもできるが、係合部であ
るフィン２７と、引抜用連結工具３のワイヤ３２のリン
グ３２１との係合が円滑に行われるように、フィン２７
の内面との間にワイヤ３２の直径以上の隙間を確保する
ことができる外径と、フィン２７の長さよりも大きな長
さを有する延長金具２８を介在させ、延長金具２８の前
後端部に形成された雄ねじ２８１，２８２をそれぞれ金
具本体２６および接続金具２３の連結金具２３１に連結
することが好ましい。

【００４９】なお、前述した実施形態においては、電気
ケーブルＣが配設された既設の充孔管路１１に光ファイ
バケーブルを敷設する場合を説明したが、光ファイバケ
ーブルに限らず同軸ケーブルや電気ケーブルなどの他の
ケーブルを敷設する場合にも適用することができるとと
もに、電気ケーブルなどが敷設された充孔管路１１に限
らず、新設の何も配設されていない開孔管路に敷設する
こともできる。

【００５０】また、既設の管路１としては、マンホール
と各家庭間の地中に埋設された管路に限らず、ビル内に
敷設されたダクトやパイプスペースに適用することもで
きる。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明のケーブルの敷設工
法によれば、既設の管路の一端から湾曲部分などの途中
位置まで押込用連結工具を押し込む一方、既設の管路の
他端から引抜用連結工具を押し込み、押込用連結工具と
引抜用連結工具とを遭遇させることにより、押込用連結
工具の係合金具と引抜用連結工具の受取金具を係合させ
て連結することができる。この後、押込用連結工具また
は引抜用連結工具を引き抜くことにより、それら一方の
通線ロッドに直接または間接的に連結されたケーブルを
既設の管路にわたって挿通することができる。この結
果、既設の管路に湾曲部分があったり、管路長が大きい
場合であっても、既設の管路にわたって短時間にケーブ
ルを挿通して敷設することができる。

【００５２】また、本発明のケーブルの敷設工法に使用
される連結工具によれば、既設の管路の一端および他端
からそれぞれ押し込まれた押込用連結工具の係合金具の
係合部と、引抜用連結工具の受取金具のワイヤのリング
とを既設の管路内で短時間に、かつ、確実に係合させる
ことができる。この場合、既設の管路に湾曲部分が存在
しているとしても、容易に乗り越えることができるとと
もに、管路長が大きくても、押込用連結工具および引抜
用連結工具で二分して対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブルの敷設工法を説明する該略図
である。

【図２】押込用連結工具と引抜用連結工具との連結状態
を示す図１のＡ部の拡大図である。

【図３】本発明のケーブルの敷設工法に使用される押込
用連結工具の一実施形態を示す側面図およびその正面図
である。

【図４】本発明のケーブルの敷設工法に使用される引抜
用連結工具の一実施形態を示す側面図である。

【図５】押込用連結工具の他の実施形態を示す断面図お
よびその係合金具の背面図である。

【図６】引抜用連結工具の変形例を示す側面図およびそ
の使用状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 既設の管路 １１ 充孔管路 ２ 押込用連結工具 ２１，２６ 金具本体 ２２ フック（係合部） ２２ａ 鉤部 ２３ 接続金具 ２３１ 連結金具 ２４ 通線ロッド ２５ 係合金具 ２７ フィン（係合部） ２８ 延長金具 ３ 引抜用連結工具 ３１ 金具本体 ３２ ワイヤ ３２１ リング ３３ 接続金具 ３３１ 連結金具 ３４ 通線ロッド ３４１ 小径の通線ロッド ３５ 受取金具 Ｃ 電力ケーブル Ｍ マンホール Ｈ ハンドホール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇田 正徳 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 東森 正治 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 松岡 弘之 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 久保田 幸一 大阪府大阪市北区本庄東２丁目３番41号 株式会社きんでん内 Ｆターム(参考） 2H038 CA68 CA73

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通線ロッドに係合金具を連結してなる押
   込用連結工具を既設の管路の一端から押し込む一方、通
   線ロッドに受取金具を連結してなる引抜用連結工具を既
   設の管路の他端から押し込み、既設の管路内で押込用連
   結工具の係合金具と引抜用連結工具の受取金具とを係合
   させた後、押込用連結工具または引抜用連結工具を引き
   抜いて、通線ロッドに直接または間接的に連結されたケ
   ーブルを既設の管路にわたって挿通することを特徴とす
   るケーブルの敷設工法。
2. 【請求項２】 前記各通線ロッドには、それぞれ一定間
   隔で長さが表示されていることを特徴とする請求項１記
   載のケーブルの敷設工法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のケーブルの敷設工法に使
   用される押込用連結工具および引抜用連結工具であっ
   て、前記押込用連結工具は、金具本体および金具本体に
   一体に設けられた複数個の係合部からなる係合金具と、
   先端に連結金具が回転自在に保持された通線ロッドと、
   から構成され、通線ロッドの連結金具に係合金具の金具
   本体が着脱自在に連結され、また、前記引抜用連結工具
   は、軸線方向に間隔をおいて複数個の穴が形成された金
   具本体および金具本体の各穴にそれぞれ摺動自在に挿通
   され、両端にリングを形成した複数本のワイヤからなる
   受取金具と、先端に連結金具が回転自在に保持された通
   線ロッドと、から構成され、通線ロッドの連結金具に受
   取金具の金具本体が着脱自在に連結され、係合金具の係
   合部と受取金具のワイヤのリングとが係合可能であるこ
   とを特徴とするケーブルの敷設工法に使用される連結工
   具。
4. 【請求項４】 前記押込用連結工具の通線ロッドおよび
   引抜用連結工具の通線ロッドには、それぞれ一定間隔で
   長さが表示されていることを特徴とする請求項３記載の
   ケーブルの敷設工法に使用される連結工具。
5. 【請求項５】 前記押込用連結工具の係合金具は、円筒
   状の金具本体と、金具本体の前端面に一体に設けられた
   複数本のフックと、からなり、複数本のフックは、長さ
   が異なるとともにその鉤部を外方に向けて金具本体の軸
   線方向の投影面積内に配置されていることを特徴とする
   請求項３記載のケーブルの敷設工法に使用される連結工
   具。
6. 【請求項６】 前記押込用連結工具の係合金具は、先端
   部が砲弾状に形成された金具本体と、金具本体の後端面
   の外周縁部に一体に設けられた複数本のフィンと、金具
   本体の後端部に着脱自在に連結された延長金具と、から
   構成され、延長金具は、フィンの内面との間に一定間隔
   を有する外径に形成されるとともに、フィンの長さより
   も大きな長さに形成されていることを特徴とする請求項
   ３記載のケーブルの敷設工法に使用される連結工具。
7. 【請求項７】 前記引抜用連結工具は、受取金具の金具
   本体の前端に球頭部が設けられ、また、通線ロッドの先
   端に一定長さの小径の通線ロッドが連結され、小径の通
   線ロッドの先端に連結金具が回転自在に保持され、小径
   の通線ロッドの連結金具に受取金具の金具本体が着脱自
   在に連結されていることを特徴とする請求項３記載のケ
   ーブルの敷設工法に使用される連結工具。