JP2009178182A - グラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ - Google Patents

Abstract

【課題】ボールの打球方向をできるだけ基準方向からずれないようにする。
【解決手段】クラブ１は、シャフト２と、シャフト２の一端部に設けられるヘッド３とを備える。ヘッド３は、シャフト２の一端部に設けられる木製のヘッド本体４と、ヘッド本体４に設けられるとともにボール１００を打つための樹脂製のフェース部５とを有するヘッド３を備える。フェース部５は、ヘッド本体４に設けられる第１の樹脂層８と、ボール１００を打つための平坦面状の打撃面７を有するとともに第１の樹脂層８を覆うように重ねられて一体に設けられる第２の樹脂層９とを備える。第１の樹脂層８は、第２の樹脂層９よりも弾性率の大きい樹脂材料で構成され、しかも、ヘッドの幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、フェース部５の厚さ方向Ｔ１における第１の樹脂層８の剛性が徐々に小さくなるように形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、グラウンドゴルフ又はパークゴルフに使用されるクラブに関する。

グラウンドゴルフやパークゴルフは、誰でも手軽に且つ安全に楽しむことができるスポーツで、所定のクラブでボールを転がすように打つことによりプレーを行うものである。グラウンドゴルフやパークゴルフに用いられるクラブ、ボールその他の用具については、通常のゴルフとは、競技特性が異なるのに加え、日本グラウンドゴルフ協会や国際パークゴルフ協会により、種々の基準が定められており、構造や材料なども異なっている。

例えば、グラウンドゴルフ協会と国際パークゴルフ協会が定めるプレー用具の基準によれば、クラブのヘッド部分は、木製でなければならず（通常のゴルフでは主に金属を使用）、ボールを打つためのフェース部を金属で補強することは認められておらず、ゴルフのフェース部とは構造、材料や求められる特性などが異なる。

ただし、フェース部の打撃面（打球面）を合成樹脂等によって強化することは認められており、このようなクラブは、既に公知となっている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−２３０６８５号公報

ところで、グラウンドゴルフ又はパークゴルフ用のクラブは、ヘッドの幅方向の中心位置に対応する打撃面の位置（以下「基準位置」という）にボールが当たったときに、このボールを、所望の方向（以下「基準方向」という）に飛ばすことが可能である。

しかしながら、このようにボールを常に基準方向に飛ばすことは、プレーヤーの大半が老齢者であるため、難しく、基準位置からヘッドの幅方向にずれた打撃面位置でボールを打つ場合が多くなる。

この場合、基準位置でボールを打った場合と比較して、ボールが打撃面に当たったときにヘッドからシャフトに伝わる衝撃が大きくなり、シャフトの捩れや、使用者のスイングフォームが崩れること等により、打撃面の角度が変わり、ボールが基準方向から大きくずれた方向に飛ぶことになる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、フェース部の打撃面の基準位置からずれた位置でボールを打ったとしても、ボールの打球方向を基準方向からできるだけずれないように規制できるグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブを提供することを課題とする。

本発明は上記の課題を解決するために以下の技術的手段を講じた。

すなわち、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、シャフトと、シャフトの一端部に設けられるヘッドとを備え、ヘッドは、シャフトの一端部に設けられる木製のヘッド本体と、ヘッド本体に設けられるとともにボールを打つための樹脂製のフェース部とを備え、フェース部は、ヘッド本体に設けられる第１の樹脂層と、ボールを打つための平坦面状の打撃面を有するとともに第１の樹脂層を覆うように重ねられて一体に設けられる第２の樹脂層とを備え、第１の樹脂層は、第２の樹脂層よりも弾性率の大きい樹脂材料で構成され、しかも、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、フェース部の厚さ方向における第１の樹脂層の剛性が徐々に小さくなるように形成されてなることを特徴とする。

かかる構成によれば、第１の樹脂層は、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、フェース部の厚さ方向におけるその剛性が徐々に小さくされていることから、打撃面にボールが当たって第２の樹脂層とともに弾性変形するときに、ヘッドの幅方向内方に向かう程、より大きく弾性変形する。

このような弾性変形により、第２の樹脂層に接している第１の樹脂層の面は、ボールの形状に対応して、凹状に凹むように弾性変形し、かつ、その一部に、幅方向内方に向かうにつれて、打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面が形成されるように変形する。

一方、第１の樹脂層は、第２の樹脂層よりも弾性率の大きい樹脂材料で構成されていることから、第２の樹脂層よりも変形し難くなっており、したがって、第２の樹脂層が弾性変形するときに、その変形を規制する。

すなわち、第１の樹脂層が前記傾斜面を生ずるように弾性変形することから、第２の樹脂層に形成された打撃面は、これに規制されて、この傾斜面と同じように、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、ボールが当たっていないときの打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面を生じるように凹状に弾性変形する。

このような傾斜面が打撃面に形成されることにより、打撃面が第１の樹脂層の弾性復元力によって元の形状に戻ろうとするときに、この傾斜面からボールに対して、ヘッドの幅方向内方向きの成分を有する力が作用し、これによって、ボールは、その打球方向が基準方向から大きくずれないように、その打出角度が補正されて飛ぶこととなる。

以上により、このクラブは、打撃面の基準位置からずれた位置（オフセット位置）でボールを打った場合であっても、ボールの打球方向を基準方向から大きくずれないように規制でき、打球の方向安定性の良いものとなる。

また、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブでは、前記第１の樹脂層は、その厚さが、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて徐々に薄くなるように形成される構成を採用できる。

かかる構成によれば、第１の樹脂層の厚さがヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、徐々に薄くなるように構成されていることから、第１の樹脂層は、弾性変形する場合に、ヘッドの幅方向内方に向かう程、より大きく変形することとなる。

このように第１の樹脂層が弾性変形する場合、第２の樹脂層に接する第１の樹脂層の面は、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面が形成されるように、凹状に弾性変形する。

このとき、第２の樹脂層は、第１の樹脂層の傾斜面に規制され、その打撃面が、第１の樹脂層の傾斜面と同じように傾斜する傾斜面が形成されるように凹状に弾性変形する。

このような傾斜面が打撃面に形成されることにより、打撃面が第１の樹脂層の弾性復元力によって元の形状に戻ろうとするときに、この傾斜面からボールに対して、ヘッドの幅方向内方向きの成分を有する力が作用し、これによって、ボールはその打球方向が、基準方向から大きくずれないように、その打出角度が補正されて飛ぶこととなる。

これにより、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、打撃面の基準位置からずれた位置でボールを打った場合であっても、ボールの打球方向を基準方向から大きくずれないように規制でき、打球の方向安定性の良いものとなる。

また、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、前記第２の樹脂層と一体にされる第１の樹脂層の面が、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面とされる構成を採用できる。

かかる構成によれば、第１の樹脂層がこの傾斜面を有することで、第２の樹脂層の打撃面は、弾性変形する場合に、この第１の樹脂層の傾斜面の形状に規制され、ボールが当たった部分が、この傾斜面と同じように傾斜する傾斜面が生じるように凹状に弾性変形する。

このような傾斜面が打撃面に形成されることにより、打撃面が第１の樹脂層の弾性復元力によって元の形状に戻ろうとするときに、この傾斜面からボールに対して、ヘッドの幅方向内方向きの成分を有する力が作用し、これによって、ボールはその打球方向が、基準方向から大きくならないように、その打出角度が規制されて飛ぶこととなる。

これにより、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、打撃面の基準位置からずれた位置でボールを打った場合であっても、ボールの打球方向を基準方向から大きくずれないように規制でき、打球の方向安定性の良いものとなる。

また、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、シャフトと、シャフトの一端部に設けられるヘッドとを備え、ヘッドは、シャフトの一端部に設けられる木製のヘッド本体と、樹脂製のフェース部とを備え、フェース部は、ボールを打つための打撃面を有するとともに、ヘッド本体と重ねられて一体とされ、ヘッド本体は、フェース部よりも弾性率が大きくされ、しかも、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、このヘッド本体の厚さ方向におけるその剛性が徐々に小さくなるように形成されてなることを特徴とする。

かかる構成によれば、ヘッド本体は、フェース部よりも弾性率が大きく、しかも、幅方向内方に向かうにつれて、厚さ方向における剛性が徐々に小さくなるように構成されていることから、フェース部の打撃面にボールが当たってヘッド本体がフェース部とともに弾性変形する場合、その弾性変形量（収縮量）は、ヘッドの幅方向内方に向かう程、大きくなる。

これにより、フェース部の打撃面がボールに押圧されて凹状に弾性変形する場合、この打撃面は、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、弾性変形していないときの打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面が生ずるように凹状に弾性変形する。

打撃面が、このような傾斜面を生ずるように弾性変形することにより、ボールには、ヘッドの幅方向内方向きの成分を有する力が作用し、これによって、ボールは、その打球方向が、基準方向から大きくずれないように規制されることになる。

また、本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブは、前記ヘッド本体が、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成されることが望ましく、また、フェース部と一体とされるヘッド本体の面が、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面とされる構成を採用できる。

本発明によれば、フェース部の打撃面の基準位置からずれた位置でボールを打ったとしても、ボールの打球方向を基準方向からできるだけずれないように規制できる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。

図１〜図６は本発明に係るグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ（以下、単に「クラブ」という）の第１実施形態を示す。図１に示すように、クラブ１は、シャフト２と、シャフト２の一端部に固定されたヘッド３を有する。

シャフト２は木製で円柱状に構成されている。また、ヘッド３は、木製のヘッド本体４と、ヘッド本体４に固着されたフェース部５とを有する。図２に示すように、ヘッド本体４の上側の面４ａには、シャフト２の端部が固定され、ヘッド本体４の正面４ｂに、フェース部５が設けられている。図２に示すように、ヘッド３の下側の面（以下「ソール面」という）４ｃには、金属製の補強部材６によって覆われて補強されている。

フェース部５には、ボールを打つための打撃面７が形成されている。この打撃面７は、平坦面とされ、ソール面と為す角度（ロフト角）が約９０°とされている。本実施形態では、フェース部５は、８ｍｍ以上１４ｍｍ未満の厚さで形成されることが望ましい。また、フェース部５は、例えばエチレン系ポリマー、ポリウレタン、ポリアミド等の合成樹脂によって形成されており、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９の２層構造とされている。第１の樹脂層８と第２の樹脂層９は互いに重ねられて一体となっている。

第１の樹脂層８は、ヘッド本体４の正面４ｂに接着により固定されている。この第１の樹脂層８は、ヘッド本体４と第２の樹脂層９の間に挟まれるように配置されている。第１の樹脂層８には、ヘッド本体４に取り付けられる第１取付面１０と、第２の樹脂層９が取り付けられる第２取付面１１とが設けられている。第１取付面１０は平坦面とされており、第２取付面１１は、所定の曲率半径で湾曲する凹状の曲面となっている。

なお、別の表現をすれば、第２の樹脂層９には、第２取付面１１を底面とするとともに、打撃面７からヘッド本体４に向かう方向に凹んだ凹部が形成されている。この凹部は、ヘッド３の幅方向Ｘの端部３ａから中央部に向かう（以下、この方向を「幅方向内方」という。符号Ｘ１で図示する。）につれて、徐々にその深さが深く形成されている。この凹部の最も深い位置、すなわち、第２の樹脂層９における幅方向Ｘの中心位置での深さは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされるのが望ましい。

本実施形態では、第２取付面１１の曲率半径は、約３８０ｍｍとされている。また、この第２取付面１１は、ヘッド３の幅方向Ｘ（図１、図３において符号Ｘで示す）の端部から中央部に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように湾曲して形成されている。

これにより、第１の樹脂層８は、図３に示すように、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成されている。この第１の樹脂層８は、幅方向Ｘの中心位置（中央位置）で最も厚さが薄くなっている。つまり、第１の樹脂層８は、ヘッド本体４に固定された状態で、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、フェース部５の厚さ方向Ｔ１におけるその剛性が小さくなるように構成されている。

第２の樹脂層９は、第１の樹脂層８の第２取付面１１に取り付けられる取付面１２を有し、この取付面１２の反対側には、打撃面７が形成されている。第２の樹脂層９の取付面１２は、第１の樹脂層８の第２取付面１１に密着できるように、この第２取付面１１とほぼ同じ曲率半径で、凸状に湾曲して形成された曲面となっている。また、打撃面７は、平坦面（平面状）とされている。

図２、図４に示すように、また、第１の樹脂層８は、ヘッド３の高さ方向（符号Ｙで示す）の端部（上端部、下端部）から中央部に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成されている。また、第２の樹脂層９は、ヘッド３の高さ方向Ｙの端部から中央部に向かうにつれて、その厚さが徐々に厚くなるように構成されている。

また、第１の樹脂層８は、その弾性率が、第２の樹脂層９の弾性率よりも大きく、しかも、ボール１００の弾性率よりも大きな合成樹脂材料で形成されている。また、第２の樹脂層９は、その弾性率がボール１００の弾性率よりも小さな合成樹脂材料によって形成されている。なお、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９は、同じ樹脂材料によって、弾性率が異なるように構成することも可能である。

また、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９は、その弾性率が、９ｋｇｆ／ｍｍ²〜４０ｋｇｆ／ｍｍ²（８８．２６ＭＰａ〜３９２．２７ＭＰａ）の範囲の樹脂材料により形成されることが望ましい。本実施形態では、第１の樹脂層８の弾性率が、約３２．２ｋｇｆ／ｍｍ²（約３１５．７７ＭＰａ）とされ、第２の樹脂層９の弾性率が、約９．２ｋｇｆ／ｍｍ²（約９０．２２ＭＰａ）とされている。また、本実施形態では、第１の樹脂層８の弾性率と、第２の樹脂層９の弾性率との差は、第１の樹脂層８の弾性率の５％以上とされるのが望ましい。

上記のようなヘッド３形状のクラブ１によれば、ボール１００は、ヘッド３の基準位置Ｚ１からずれた位置で打撃面７に当たった場合であっても、打撃面７に対してほぼ直角な方向（基準方向Ｘ）から大きくずれた方向に飛ぶことを規制できるようになる。

この作用について、図５、図６を参照しながら詳細に説明する。

まず、ボール１００は、図５の１点鎖線で示すように、ヘッド３の幅方向Ｘの中心位置に対応する打撃面７の位置（基準位置Ｚ１）で当たった場合、打撃面７とほぼ直角な方向（基準方向Ｚ）に真っ直ぐに飛ぶこととなり、これが理想的な打撃となる。

しかしながら、図５に示すように、ボール１００が基準位置Ｚ１から幅方向Ｘにずれた位置で打撃面７に当たった場合、これによるシャフト２の捩れ等によって、打撃面７は、図５の二点鎖線で示すように、当初の位置から角度がずれることになる。このような打撃面７の角度のずれにより、ボール１００は、図５の２点鎖線で示すように、基準方向Ｚから角度がずれた斜め方向に飛ぶことになる。

本実施形態に係るクラブ１は、このボール１００の基準方向Ｚに対する打球方向の角度のずれを可及的に小さくすることができるようになっている。

すなわち、上記構成のクラブ１によれば、フェース部５の第１の樹脂層８の弾性率が、第２の樹脂層９の弾性率よりも大きくされていることから、第１の樹脂層８は、第２の樹脂層９よりも弾性変形し難くなっている。

さらに、第１の樹脂層８の第２取付面１１は、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から離れるように湾曲した凹状の曲面とされていることから、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて打撃面７から離れるように傾斜する傾斜面１３を有する。

これらのことから、第２の樹脂層９の打撃面７にボール１００が当たり、第２の樹脂層９が弾性変形をする場合に、その変形が第１の樹脂層８の傾斜面１３の形状に規制される。

具体的には、第２の樹脂層９の打撃面７は、ボール１００が当たったときに、弾性変形することとなるが、第１の樹脂層８が第２の樹脂層９よりも弾性変形し難いことから、図６において２点鎖線で示すように、第２の樹脂層９の第２取付面１１の傾斜と同じように傾斜する傾斜面１４が生じるように弾性変形する。

打撃面７が、第２の樹脂層９が弾性復元力によって元の形状に戻ろうとする場合、このような傾斜面１４からボール１００に対して、幅方向内方Ｘ１に向かう方向の成分Ｗ１を有する力Ｗが作用し（図６参照）、これによって、ボール１００が基準方向Ｚから大きくずれないように、その打球方向を補正することができる。

さらに、第１の樹脂層８は、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その薄さが徐々に薄くなるように構成され、すなわち、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、フェース部５の厚さ方向Ｔ１におけるその剛性が徐々に小さくなるように構成されていることから、幅方向内方Ｘ１に向かう程、変形しやすくなっている。

したがって、第１の樹脂層８は、図６の２点鎖線で示すように、ボール１００が打撃面７に当たったときの第２の樹脂層９の変形にともなって、その厚さが薄くなるように変形するが、このときの変形量は、幅方向内方Ｘ１に向かう程、大きくなる。

このように、第１の樹脂層９が、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて大きく変形することにより、第２の樹脂層９が弾性変形したときの傾斜面１４の傾斜角度を、より大きくすることができる。クラブ１は、これによっても、ボール１００が基準方向Ｚから大きくずれて飛ばないように、その打球方向を、より効果的に補正できるようになっている。

また、ヘッド本体４は、木製であることから、その弾性率は、約１３６０ｋｇｆ／ｍｍ²（約１３３３７ＭＰａ）となっており、第２の樹脂層９の弾性率よりもかなり大きくなっている。

したがって、例えば、従来のように、ヘッド本体４と第２の樹脂層９との間に第１の樹脂層８が存在せずに、第２の樹脂層９が直接ヘッド本体４に接着されている場合には、ヘッド本体４と第２の樹脂層９の弾性率の差が大きく、打撃面７にボール１００が当たったときに、第２の樹脂層９が大きく弾性変形することにより、ヘッド本体４から第２の樹脂層９が剥離するおそれがある。

これに対し、本実施形態では、第２の樹脂層９とヘッド本体４との間に、第２の樹脂層９よりも弾性率の大きな第１の樹脂層８が介在しているため、第１の樹脂層８は、この第２の樹脂層９よりも弾性変形量が小さくなることから、第２の樹脂層９の打撃面７にボール１００が当たって弾性変形したときに、フェース部５がヘッド本体４から剥離することを防止できるようになる。

図７は本発明に係るクラブ１の第２実施形態を示している。この第２実施形態では、フェース部５の構成が第１実施形態と異なる。上述した第１実施形態では、第１の樹脂層８の第２取付面１１が、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて打撃面７から徐々に離れるように湾曲した曲面状に形成されていたが、この第２実施形態では、第２取付面１１は、断面視において、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように直線状に傾斜する傾斜面１３を有する。

第２取付面１１に、このような傾斜面１３を形成することによっても、第１実施形態と同様に、ボール１００が、基準位置Ｚ１から幅方向Ｘにずれた位置で、打撃面７に当たった場合に、ボール１００が基準方向Ｚから大きくずれて飛ぶことを抑制でき、ボール１００の打球方向の安定性を確保できるようになる。

なお、本実施形態では、第２取付面１１には２つの傾斜面１３，１３が形成されており、これらの２つの傾斜面１３，１３は、ヘッド３の幅方向Ｘの中心を通り、打撃面７に直交する直線に対して線対称となるように形成されている。これにより、ボール１００が基準位置Ｚ１からヘッド３の幅方向Ｘの一方側にずれた位置で打撃面７に当たった場合、および幅方向Ｘの他方側にずれた位置で当たった場合の両方の場合において、ボール１００が基準方向Ｚからずれて飛ぶことを防止・抑制できるようになっている。

図８は本発明に係るクラブ１の第３実施形態を示している。この第３実施形態では、フェース部５の構造が第２実施形態と異なる。上述した第２実施形態では、第２取付面１１が所定の傾斜角度で傾斜する２つの傾斜面１３，１３を有する構成を例示したが、この第３実施形態では、第２取付面１１に、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、傾斜の角度が異なる複数の傾斜面１３ａ，１３ｂ，…が形成されている。

より具体的には、図８に示すように、ヘッド３の幅方向Ｘの中心から幅方向Ｘの一方側の領域において、第２取付面１１は、断面視において、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように直線状に傾斜する３つの傾斜面（以下、各傾斜面をヘッド３の中央部側から順に、「第１傾斜面」、「第２傾斜面」、「第３傾斜面」という）１３ａ，１３ｂ，１３ｃを有する。第２取付面１１は、ヘッド３の幅方向Ｘの中心を通り、打撃面７と直交する直線に対して線対称となるように、ヘッド３の幅方向Ｘの中心から幅方向Ｘの他方側の領域においても、第１傾斜面１３ａ、第２傾斜面１３ｂ、および第３傾斜面１３ｃを有する。

本実施形態では、各傾斜面１３ａ，１３ｂ，１３ｃの打撃面７に対する傾斜角度は、第１傾斜面１３ａよりも第２傾斜面１３ｂの方が大きく、第２傾斜面１３ｂよりも第３傾斜面１３ｃが大きくなっている。

本実施形態に係るクラブ１においても、第２実施形態と同様に、ボール１００が、基準位置Ｚ１から幅方向Ｘにずれた位置で打撃面７に当たった場合に、ボール１００が基準方向Ｚから大きくずれて飛ぶことを抑制でき、ボール１００の打球方向の安定性を確保できるようになる。

図９は本発明に係るクラブ１の第４実施形態を示している。この第４実施形態では、フェース部５の構造が第１実施形態と異なる。上述した第１実施形態では、第１の樹脂層８の厚さが、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、徐々に薄くなるように構成されていたが、この第４実施形態では、第１樹脂層の厚さは、ヘッド３の幅方向Ｘ、ヘッド３の高さ方向Ｙにおいて一定とされている。同様に、第２の樹脂層９の厚さも一定となっている。

さらに、第１の樹脂層８は、弾性率の異なる複数の樹脂ブロック体１６をヘッド３の幅方向Ｘに並設することにより構成されている。各樹脂ブロック体１６は、相互に溶着または接着等の固着手段によって一体に形成されている。

各樹脂ブロック体１６は、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その弾性率が徐々に小さくなるように設定されている。これにより、第１の樹脂層８は、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、弾性変形し易くなっている。すなわち、第１の樹脂層８は、フェース部５の厚さ方向Ｔ１におけるその剛性が徐々に小さくなるように構成されている。

また、本実施形態では、第１の樹脂層８の複数の樹脂ブロック体１６のうち、基準位置Ｚ１に最も近い位置にある樹脂ブロック体１６の弾性率が、第２の樹脂層９の弾性率よりも大きくなっている。換言すれば、第１の樹脂層８の複数の樹脂ブロック体１６は、全て、その弾性率が、第２の樹脂層９の弾性率よりも大きくなっている。

本実施形態に係るクラブ１によれば、基準位置Ｚ１からずれた位置で、打撃面７にボール１００が当たった場合、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９は、ボール１００に押圧され、ボール１００の形状に応じて凹むように弾性変形することとなるが、第１の樹脂層８は、第２の樹脂層９が弾性変形することによって押圧され、第２の樹脂層９と同様に、その第２取付面１１が凹むように弾性変形する。

この場合、第１の樹脂層８において、ヘッド３の幅方向Ｘに並設された複数の樹脂ブロック体１６は、幅方向内方Ｘ１に向かう程、弾性率が小さく設定されていることから、ヘッド３の幅方向Ｘの端部３ａ寄りに位置する樹脂ブロック体１６よりも、ヘッド３の幅方向Ｘの中央部寄りに位置する樹脂ブロック体１６の方が大きく弾性変形する。

このような弾性変形により、第１の樹脂層８の第２取付面１１は、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように傾斜する傾斜面が生じるように、凹状に弾性変形する。

このように、第１の樹脂層８が弾性変形をした場合、第１の樹脂層８が第２の樹脂層９よりも弾性率が大きく、変形し難いことから、第２の樹脂層９は、この第１の樹脂層８が変形した形状によって、その変形が規制される。

具体的には、第１の樹脂層８の第２取付面１１が、前記傾斜面を生じるように弾性変形した場合、ボール１００によって押圧される第２の樹脂層９は、この第２取付面１１の形状に規制され、ボール１００に当たった打撃面７の部分が、前記傾斜面と同じように、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、弾性変形していない場合の打撃面７の位置から徐々に離れるように傾斜する傾斜面を形成するように凹状に弾性変形する。

打撃面７がこのような傾斜面を形成するように弾性変形して、弾性復元力によって元に形状に戻ろうとするとき、この傾斜面からボール１００に対して、幅方向内方Ｘ１に向かう方向に作用する成分を有する力が作用し、ボール１００は基準方向Ｚから大きくずれて飛ばないように、その打球方向が規制され、これによって、ボール１００の打球方向の安定性が確保される。

図１０は本発明に係るクラブ１の第５実施形態を示している。この第５実施形態では、ヘッド本体４の形状、および第１の樹脂層８の構造が第１実施形態と異なる。本実施形態では、ヘッド本体４は、図１０に示すように、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成されている。これにより、ヘッド本体４は、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、このヘッド本体４の厚さ方向Ｔ２における剛性が徐々に小さくなるように構成されている。

また、第１の樹脂層８が一体に取り付けられる（固着される）取付面であるヘッド本体４の正面４ｂは、所定の曲率半径で湾曲して形成された凹状の曲面となっている。換言すれば、ヘッド本体４には、この取付面１２を底面とする凹部が形成されている。ヘッド本体４の正面４ｂは、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように傾斜する傾斜面２０を有する。

第１の樹脂層８は、その厚さが一定とされており、第２の樹脂層９は、第１実施形態と同様に、ヘッド３の幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その厚さが徐々に厚くなるように構成されている。

本実施形態のクラブ１によれば、ヘッド本体４は、木製であるので、第１の樹脂層８、第２の樹脂層９よりも弾性率が大きく、これらよりも弾性変形し難くなっていることから、第２の樹脂層９の打撃面７にボール１００が当たって打撃面７が弾性変形する場合に、その変形が、ヘッド本体４の形状によって規制される。

すなわち、ヘッド本体４の正面４ｂには、ヘッド３の幅方向内方に向かうにつれて打撃面７から徐々に離れるように傾斜する傾斜面２０が形成されているため、打撃面７は、ボール１００に押圧される部分が弾性変形するとき、この傾斜面２０に規制されて、弾性変形していない場合の打撃面７の位置から徐々に離れるように傾斜する傾斜面を生じるように凹状に弾性変形する。

これにより、打撃面７が、その弾性復元力によって元の形状に戻ろうとするとき、打撃面７に生じた傾斜面からボールに対して、幅方向内方Ｘ１向きの成分を有する力が作用し、これによってボール１００は、基準方向Ｚから大きく離れないように、その打球方向が規制される。これにより、基準位置Ｚ１からずれた位置で打撃面７にボール１００が当たった場合であっても、その打球の方向安定性を確保できる。

さらに、ヘッド本体４は、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、その厚さ方向Ｔ２の剛性が徐々に小さくなるように構成されていることから、ヘッド本体４が第２の樹脂層８、および第１の樹脂層９とともに弾性変形する場合、その弾性変形量（収縮量）は、幅方向内方Ｘ１に向かう程、大きくなる。これにより、第２の樹脂層９の打撃面７が上記傾斜面を生ずるように、凹状に弾性変形する場合、この傾斜面の傾斜の角度がより一層大きくなり、これによって、ボール１００に作用する力の幅方向内方Ｘ１向きの成分が大きくなる。これにより、打球の方向安定性が一層良好なものになる。

しかも、ヘッド本体４と第２の樹脂層９との間には、第２の樹脂層９よりも弾性率が大きく、ヘッド本体４よりも弾性率が小さな第１の樹脂層８が設けられていることから、第２の樹脂層９が大きく弾性変形したとしても、第１の樹脂層８の弾性変形量はこれよりも小さくなる。したがって、第１の樹脂層８がヘッド本体４から剥離し難くなり、これによって、フェース部５のヘッド本体４に対する剥離防止を実現できる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限らず、種々の変形・変更が可能である。

例えば、上述した第３実施形態では、第２取付面１１が、３つの傾斜面（第１傾斜面１３ａ、第２傾斜面１３ｂ、第３傾斜面１３ｃ）を有する構成を例示したが、これに限らず、傾斜面の数は、２または４以上の複数であってもよい。

また、この第２取付面１１が３つの傾斜面１３ａ，１３ｂ，１３ｃのそれぞれを、断面視直線状ではなく、第１実施形態と同様に、幅方向内方Ｘ１に向かうにつれて、打撃面７から徐々に離れるように湾曲して傾斜する曲面で構成し、それぞれの曲率半径を異ならせてもよい。また、このような曲面と断面視直線状の傾斜面とを組み合わせて第２取付面１１を構成するようにしてもよい。

また、フェース部５の厚さは、８ｍｍ以上１４ｍｍ未満に限らず、８ｍｍ以下、１４ｍｍ以上とすることも可能である。また、第２の樹脂層９の第２取付面１１の曲率半径は、３８０ｍｍに限らず、５３０ｍｍ、８８０ｍｍその他の種々の値を採用できる。

上記の実施形態では、第１の樹脂層８の弾性率が、第２の樹脂層９の弾性率およびボール１００の弾性率よりも大きく、第２の樹脂層９の弾性率がボール１００の弾性率よりも小さくされたクラブ１を例示したが、第２の樹脂層９の弾性率は、ボール１００の弾性率よりも大きくされていてもよい。

また、上記の実施形態では、フェース部５を第１の樹脂層８と第２の樹脂層９の２層構造とした例を示したが、これに限らず、例えば、第１の樹脂層８とヘッド本体４の間に、この第１の樹脂層８よりも弾性率の大きな第３の樹脂層を設けた３層構造としたり、または、第２の樹脂層９を覆うように、この第３の樹脂層を一体に設けて、この第３の樹脂層に打撃面７を形成するようにしてもよい。この場合は、この第３の樹脂層を、「打撃面を有する第２の樹脂層」として扱えば、本発明を適用可能である。これは、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９の間に第３の樹脂層を設けることに等しい。

なお、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９の間に第３の樹脂層を設ける場合は、第１の樹脂層８から第２の樹脂層９が剥離し難くなるように、第３の樹脂層に、第１の樹脂層８と第２の樹脂層９とを接着する機能の高いものを採用することができる。

また、本発明は、フェース部５が、合成樹脂によって２層、３層構造とされたもの限らず、４層以上の複数層構造とされたものについても適用可能である。

また、上述した第５実施形態では、第１の樹脂層８の厚さが一定とされたクラブを例示したが、これに限らず、第１の樹脂層は、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成されていても良い。

なお、ヘッド３のフェース部５の材質としては、その弾性率が上記した所定の条件を満たすものであれば、上記実施形態で示したものの他に、例えば、アイオノマー樹脂、エチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メタクリル酸メチル、フェノール樹脂などの公知の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などを使用することもできる。また、このような樹脂としては、弾性率が上記した所定の条件を満たすものであれば、非発泡に加え発泡であってもよい。

第１実施形態に係るクラブの要部正面図である。 同じくクラブの左側面図である。 図１のＡ−Ａ矢視線断面図である。 図１のＢ−Ｂ矢視線断面の概略図である。 ボールの打球の方向を説明するための図である。 ボールが打球面に当たった場合におけるフェース部の変形作用を説明する要部断面図である。 第２実施形態に係るクラブの要部断面図である。 第３実施形態に係るクラブの要部断面図である。 第４実施形態に係るクラブの要部断面図である。 第５実施形態に係るクラブの要部断面図である。

符号の説明

１…クラブ、２…シャフト、３…ヘッド、４…ヘッド本体、５…フェース部、６…補強部材、７…打撃面、８…第１の樹脂層、９…第２の樹脂層、１０…第１取付面、１１…第２取付面、１２…取付面、１３…傾斜面、１３ａ…第１傾斜面、１３ｂ…第２傾斜面、１３ｃ…第３傾斜面、１４…傾斜面、１６…樹脂ブロック体、２０…傾斜面、１００…ボール、Ｘ…ヘッドの幅方向、Ｘ１…幅方向内方、Ｙ…高さ方向、Ｚ…基準方向、Ｚ１…基準位置

Claims (6)

1. シャフトと、シャフトの一端部に設けられるヘッドとを備え、
   ヘッドは、シャフトの一端部に設けられる木製のヘッド本体と、ヘッド本体に設けられるとともにボールを打つための樹脂製のフェース部とを備え、
   フェース部は、ヘッド本体に設けられる第１の樹脂層と、ボールを打つための平坦面状の打撃面を有するとともに第１の樹脂層を覆うように重ねられて一体に設けられる第２の樹脂層とを備え、
   第１の樹脂層は、第２の樹脂層よりも弾性率の大きい樹脂材料で構成され、しかも、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、フェース部の厚さ方向における第１の樹脂層の剛性が徐々に小さくなるように形成されてなることを特徴とするグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。
2. 前記第１の樹脂層は、その厚さが、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて徐々に薄くなるように形成されてなる請求項１に記載のグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。
3. 前記第２の樹脂層と一体にされる第１の樹脂層の面が、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面とされる請求項１または２に記載のグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。
4. シャフトと、シャフトの一端部に設けられるヘッドとを備え、
   ヘッドは、シャフトの一端部に設けられる木製のヘッド本体と、樹脂製のフェース部とを備え、
   フェース部は、ボールを打つための平坦面状の打撃面を有するとともに、ヘッド本体と重ねられて一体とされ、
   ヘッド本体は、フェース部よりも弾性率が大きくされ、しかも、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、ヘッド本体の厚さ方向におけるその剛性が徐々に小さくなるように形成されてなることを特徴とするグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。
5. 前記ヘッド本体は、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて、その厚さが徐々に薄くなるように構成される請求項４に記載のグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。
6. フェース部と一体とされるヘッド本体の面が、ヘッドの幅方向内方に向かうにつれて打撃面から徐々に離れるように傾斜する傾斜面とされる請求項４または５に記載のグラウンドゴルフ・パークゴルフ用のクラブ。

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