JP2009173347A - 容器にラベルを適用する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容器にラベルを適用する改良された装置を提供すること。
【解決手段】容器（１０）にラベル（１８）を適用する装置（１）であって、ラベルの帯（８）からラベル（１８）を切断する切断ユニット（２）を含み、該切断ユニットに対して下流に配置され、該切断ユニット（２）によって切断されるラベルを該容器（１０）に適用する適用ユニット（４）を含み、該適用ユニットが放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されることを特徴とする、装置（１）。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器にラベルを適用する装置に関し、さらには容器にラベルを提供する方法に関する。そのような装置および方法は、従来技術から公知である。通常このような装置は、ラベルのエンドレスな帯から、適用されるラベルを個別的に正確に切断する切断ユニットを含む。その後これらのラベル、すなわちこれらのラベルの裏面は、接着剤によってコーティングされ、最終的にラベルは、関連する容器に適用される。通常このプロセスは、複数のローラを必要とし、ラベルおよびラベルの帯が容器に最終的に適用されることを可能にするために、そのようなローラ上に、ラベルおよびラベルの帯がガイドされる。

従来技術において、通常切断ユニットは切断刃を有し、正確にラベルを切断するために切断刃は切断チャネルと協働する。

特許文献１は、ラベルを生産する装置を開示している。この装置においては、切断手段が提供され、その切断手段は、プラスチックフィルムからラベルを切断し、切断手段はレーザを含む。

上述の装置はまた、接着剤をラベルに適用するための、接着剤の分配ロールをも含む。

特許文献２は、ラベル付け装置を開示している。このラベル付け装置は、切断ドラムを含み、さらには、この切断ドラム上に配置される切断手段をも含む。

特許文献３は、容器にラベルを配列する装置を開示している。この装置においては、切断刃が切断ドラム上に配置され、この切断刃は、このドラムに隣接して提供されたさらなる切断手段と協働する。

特許文献４は、シュリンクフィット式のスリーブラベルを生産する装置を開示しており、これらのラベルセクションの端部領域は、レーザを用いて互いに接着される。

特許文献５は、シュリンクフィット式のスリーブラベルを生産するさらなる装置を開示している。ここでは、電荷の生成装置が提供され、この生成装置は、ラベルの領域に帯電させる。

特許文献６は、容器にラベルを適用する方法および装置を開示している。この装置は、加熱デバイスを含み、この加熱デバイスは、ラベルの端面を互いに接着する。

ＥＰ ０９５８８２ Ａ２は、シュリンクフィット材料から作られたラベルを配列する方法および装置を開示している。ここでもまた、容器にラベルを適用するために、熱源が使用される。

国際公開第２００７／１１０７３８ Ａ１号パンフレット 米国特許出願公開第２００２／００２９８５６ Ａ１号明細書 米国特許第４，６３２，７２１号明細書 国際公開第２００７／０３１５０２号パンフレット 国際公開第２００７／１４８１８９号パンフレット 米国特許第５，４６４，４９５号明細書

本発明の目的は、低コストで製造されることが可能な、ラベルを適用する装置を提供することである。特に本発明は、接着剤を用いず、さらには接着剤を適用するための対応するローラを用いずに使用されることが可能な、ラベル付け装置を提供することである。加えて、本発明の目的は、従来技術に比べて低い磨耗を可能にする、容器にラベルを適用する装置および方法を提供することである。

これらの目的は、独立請求項の主題によって、本発明にしたがって達成される。有利な実施形態およびさらなる展開は、従属請求項の主題を形成する。

本発明にしたがう、容器にラベルを適用する装置は、ラベルの帯からラベルを切断する切断ユニットを含む。適用ユニットもまた提供され、この適用ユニットは、切断ユニットの下流に配置され、切断ユニットによって切断されたラベルを容器に適用する。本発明にしたがうと、適用ユニットは放射デバイスを含み、この放射デバイスは、放射デバイスによって放出された放射が容器にラベルを適用するように、構成される。

好適には放射デバイスは、レーザ光源を含む。したがって、従来技術とは対照的に、レーザ光源はまた、特に容器にラベルを適用するためにも使用される。このようにして、接着剤の必要性を排除し、さらには、従来技術における煩わしい接着ローラの必要性をも排除する。

好適には適用ユニットは、搬送デバイスを含み、この搬送デバイスは、円弧形状のパス上で容器を搬送する。したがって、好適には搬送カルーセルが提供され、このカルーセル上で、円弧形状のパスに沿って、容器がガイドされる。さらに、適用ユニットは、好適には、容器のための複数の支持要素を含み、これらの支持要素は、それらが搬送デバイスに対して回転することが可能なように配置される。したがって、１つの好適な装置によると、容器は円弧形状のパスに沿ってガイドされるだけではなく、容器はまた、好適にはそれら自身の軸の周りで回転されることによって、上述の方法でラベルを付与される。

好適には放射デバイスは、放射デバイスによって放出された放射によって、ラベルの第１のセクションが容器の外壁に接着されるように、構成される。このようにしてラベルのセクションは、例えばレーザウェルディングを用いて、容器の外壁に配列される。さらに放射デバイスは、好適には、ラベルの第１のセクションが、放射デバイスによって放出された放射によって、ラベルの第２のセクションに接着されるように、構成される。したがって、この好適な実施形態において、放射デバイスは、容器にラベルを適用するために使用されるだけではなく、２つの端面を接着するためにも使用される。したがって、全体の適用プロセスにわたって、接着剤は必要ではなくなり、好適にはレーザデバイスは、ボトル上にラベルを配列するためと、ラベルの端面を互いに接着するためとの両方に使用される。

さらなる有利な実施形態において、放射デバイスは、ラベルの第１の端面が容器の外壁に接着され、放射デバイスによって放出された放射によって、ラベルの第１の端面がラベルの第２の端面に接着されるように、構成される。このように、同じ放射デバイスが、全体の適用プロセスの間に使用される。

さらなる有利な実施形態において、適用ユニットは放射偏向デバイスを含み、この放射偏向デバイスは、放射デバイスから来る放射がラベルに入射する入射領域を変化させる。より詳細には、レーザビームを容器の移動に適合させ、ひいては、例えばレーザスポットによって垂直方向の線に沿って最終的に容器にラベルがウェルディングされるように、レーザビームを容器と共に運搬することが可能である。

さらなる有利な実施形態においては、ガイドデバイスを含む装置が提供され、このガイド装置は、切断されたラベルを容器に適用するプロセスの間に、切断されたラベルをガイドする。これにより、例えば、ラベルが容器から剥がれないように、まず第１の端面が容器にウェルディングされ、ガイドデバイスが使用されて、容器に対する所定の位置にラベルを安定させる。好適にはガイドデバイスは、貫通開口部であり、この貫通開口部は、放射デバイスによって放出された放射の通過を可能にする。この場合、これらの貫通開口部は、レーザビームがこれらの貫通開口部を通過し、ラベルの２つの端面を互いに接着することが可能なように、例えばラベルのガイド方向に広がっている。

好適には、ガイドデバイスは、それが容器にラベルを配列または押圧するように、構成される。

しかしながら、別の有利な実施形態において、放射デバイスによって放出された放射を透過させる材料から、ガイドデバイスを構成することが可能であり得る。この場合、レーザ放射は、ガイドデバイスによって吸収されず、好適には、配列されたラベルの端面を互いに接着させるために、実質的には一切減衰されずにガイドデバイスを通過する。レーザ放射のスペクトル範囲に応じて、様々な材料がこのために考えられる。

好適には、切断ユニットはまた、ラベルを切断するための放射源をも含む。このようにして、レーザは、特に好適には、ラベルを切断するためと全体の適用プロセスのためとの両方に使用される。このようにして、そのようなシステムの製造コストは、顕著に低減される。

さらなる有利な実施形態において、切断ユニットは、ラベルの帯をガイドする回転可能ローラを含み、この回転可能ローラは、ラベルの帯をローラの円周壁に少なくとも一時的に固定する固定手段を有する。これらの固定手段は、例えば、ラベルの帯を少なくとも一時的にローラに接着させるために、真空によって作動される開口部であり得る。

さらなる有利な実施形態において、切断手段は、ラベルの帯をガイドするガイドプレートを有し、このガイドプレートは、ローラに対して固定されて配置される。したがって、このガイドプレートは、空間の固定位置に配置され、ローラがそれとは相対的に回転する。ガイドプレートのおかげで、実際の切断プロセスの間に、正確な所定の方法でラベルの帯をガイドすることが可能である。

好適にはガイドプレートはカットアウトを有し、このカットプレートを介して、ラベルの帯は、ローラに対して一時的に固定され得る。より詳細には、ローラは、このカットアウトを介してラベルの帯と接触することが可能であり、この真空開口部によって、ラベルの帯をその方向に引き込むことが可能である。

本発明はまた、容器にラベルを適用する適用ユニットにも関し、この適用ユニットは搬送デバイスを含み、搬送デバイス上に、容器に対する複数の支持要素が配置される。搬送デバイス上のこれらの支持要素は、所定のパスに沿って移動可能であり、これらの支持要素は、搬送デバイスとは相対的に回転することが可能なように配置される。

好適には適用ユニットは、放射デバイスを含み、この放射デバイスは、放射デバイスによって放出された放射が容器にラベルを適用するように、構成される。したがってまた、本発明にしたがうこの適用ユニットにおいて、レーザの形式の放射デバイスが、容器にラベルを適用するために使用される。

本発明はまた、ラベルの帯からラベルを切断する切断ユニットにも関し、切断ユニットは回転可能ローラを含み、この回転可能ローラは、ローラの円周壁に少なくとも一時的にラベルの帯を固定する固定手段を有する。放射デバイスもまた提供され、この放射デバイスは、ラベルを切断するために、ラベルの帯に放射を方向付ける。

本発明にしたがうと、放射デバイスからラベルの帯まで通過するビームのビームパスは、少なくとも部分的に回転可能ローラの円周壁の内側を走っており、より詳細には、この円周壁の内面の内側を走っている。好適には、放射デバイスはレーザ源を含み、このレーザ源は、特にこのローラに対して固定されて配置される。

さらなる有利な実施形態において、ローラはその内部に、放射デバイスによって放出された放射のための偏向要素を有する。この場合、例えば、ローラの回転軸に実質的に沿って（またはそれに平行に）放射デバイスから偏向要素にレーザ放射が放出され、そこから（内側から）ラベルまでレーザが通過することが可能である。

さらなる有利な実施形態において、プリズム、ミラー等を含む偏向要素のグループから偏向要素を選択することが可能である。しかしながら、光を反射または偏向させるその他の要素もまた可能である。

さらなる有利な実施形態において、円周壁は、ローラの回転軸の方向に走る間隙を有する。これらの間隙を介して、レーザ光は、円周壁を介して外側に通過し、ひいては、切断されるラベルに入射することが可能である。好適には、これらの間隙は、切断されるラベルよりも長い。

さらなる有利な実施形態において、偏向要素は固定位置に配置される。これは、例えばミラーとして設計された偏向要素が、ローラと共に回転することを意味する。

さらなる有利な実施形態において、偏向要素は、少なくとも１つの回転軸の周りで回転することが可能なように配置される。この回転可能な配置によって、レーザビームが間隙の長軸方向にラベル上に方向付けられることが可能であり、ひいては、切断プロセスをトリガすることが可能である。

本発明はまた、容器にラベルを適用する方法に関し、容器は、ラベルの適用の間に支持要素上で回転させられる。本発明にしたがうと、容器にラベルを適用するために、適用されるラベル上にレーザ光を方向つけるレーザユニットが使用され、ラベルを適用する。このレーザ光を用いて、ラベルが容器に適用される。

好適にはレーザユニットは、ラベルの第１のセクションを容器に接着し、この第１のセクションをラベルのさらなるセクションに接着する。特に有利なことに、これらのセクションは、ラベルの端面である。

好適にはラベルは、さらなる放射デバイス（これもまた、特にレーザである）を用いてラベルの帯から切断される。したがって、この好適な変形において、レーザは、ラベルを切断することと、ラベルを容器に適用することとの両方に使用される。全体のプロセスにレーザを使用することによって、ラベル付けされた容器を製造するコストが特に有利なことに低減され得る。

好適にはラベルの帯は、切断プロセスの間に回転可能ローラ上でガイドされる。さらなる有利な実施形態において、ラベルは、ガイドプレートを介して、容器まで直接的に回転可能ローラから搬送される。したがって、この好適な変形においては、搬送目的のためにさらなるローラを提供しなくてもよく、特に、ラベルに接着剤を適用する役目を担うローラを提供しなくてもよいことが、提案される。

さらなる好適な方法において、ラベルの帯は、容器への適用の間に、ガイドデバイスを用いて、容器に対してガイドされる。特に好適には、ラベルの帯は、まず１つの端面において、容器上に配列および固定され、最終的に同様にレーザウェルディングによって第１のセクションに第２のセクションを接着するために、ガイドデバイスを用いてガイドされる。

さらなる利点および実施形態は、添付図面から明らかになる。

本発明は、さらに以下の手段を提供する。
（項目１）
容器（１０）にラベル（１８）を適用する装置（１）であって、ラベルの帯（８）からラベル（１８）を切断する切断ユニット（２）を含み、該切断ユニットに対して下流に配置され、該切断ユニット（２）によって切断されるラベルを該容器（１０）に適用する適用ユニット（４）を含み、
該適用ユニットが放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されること
を特徴とする、装置（１）。
（項目２）
上記放射デバイス（２０）はレーザ光源を含むこと
を特徴とする、項目１に記載の装置（１）。
（項目３）
上記放射デバイス（２０）は、該放射デバイス（２０）によって放出された放射によって、上記ラベルの第１のセクションが上記容器（１０）の外側の壁に接着されるように構成されること
を特徴とする、項目１または２に記載の装置（１）。
（項目４）
上記放射デバイス（２０）は、該放射デバイス（２０）によって放出された放射によって、上記ラベルの第２のセクションに該ラベルの第１のセクションが接着されるように構成されること
を特徴とする、項目１〜３のいずれか一項に記載の装置（１）。
（項目５）
上記適用ユニットは、放射偏向デバイス（２６）を含み、該放射偏向デバイス（２６）は、上記放射デバイス（２０）から来る放射が該ラベル上に入射する入射領域を変化させること
を特徴とする、項目１〜４のいずれか一項に記載の装置（１）。
（項目６）
上記装置（１）は、ガイドデバイス（３２）を含み、該ガイドデバイス（３２）は、上記容器（１０）に上記ラベルを適用するプロセスの間に、切断されたラベルをガイドすること
を特徴とする、項目１〜５のいずれか一項に記載の装置（１）。
（項目７）
上記切断ユニット（２）は、上記ラベルの帯（８）を切断するための放射デバイス（２０）を含むこと
を特徴とする、項目１〜６のいずれか一項に記載の装置（１）。
（項目８）
上記切断ユニット（２）は、上記ラベルの帯（８）をガイドするための回転可能ローラ（４２）を含み、該回転可能ローラは、該ローラの円周壁（４３）に少なくとも一時的に該ラベルの帯（８）を固定するための固定手段（４４）を有すること
を特徴とする、項目１２に記載の装置（１）。
（項目９）
容器（１０）にラベルを適用する適用ユニット（４）であって、搬送デバイス（１６）を含み、該搬送デバイス（１６）上に、該容器（１０）に対する複数の支持要素が配置され、該支持要素（２２）は、所定のパスに沿って該搬送デバイス（１６）によって移動可能であり、該支持要素は、該搬送デバイス（１６）に対して回転可能なように配置され、
該適用ユニット（４）が放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されること
を特徴とする、適用ユニット（４）。
（項目１０）
ラベルの帯からラベルを切断する切断ユニット（２）であって、該切断ユニット（２）は回転可能ローラ（４２）を含み、該回転可能ローラは、該ローラの円周壁（４３）に少なくとも一時的に該ラベルの帯（８）を固定するための固定手段（４４）を有し、該ラベルを切断するために該ラベルの帯上に放射を方向付ける放射デバイス（４６）を含み、
該放射デバイスから該ラベルの帯（８）へと通るビームのビームパスが、該回転可能ローラ（４２）の該円周壁（４３）の少なくとも内部を走っていること
を特徴とする、切断ユニット（２）。
（項目１１）
上記放射デバイスは、固定式に配置されるレーザ源を含むこと
を特徴とする、項目１４に記載の切断ユニット（２）。
（項目１２）
上記ローラは、上記放射デバイス（４６）によって放出された放射のための偏向要素（４９）を内部に含むこと
を特徴とする、項目１０〜１１のいずれか一項に記載の切断ユニット（２）。
（項目１３）
上記円周壁（４３）は、上記ローラ（４２）の回転軸（Ｘ）の方向に走る間隙（４９）を有すること
を特徴とする、項目１７〜２１のいずれか一項に記載の切断ユニット（２）。
（項目１４）
容器にラベル（１８）を適用する方法であって、ラベルの適用の間に、容器が支持要素上を回転させられ、該容器に該ラベルを適用するために、適用される該ラベル上にレーザ光を方向付け、該容器に該ラベルを適用するレーザユニットを使用すること
を特徴とする、方法。
（項目１５）
上記レーザユニットは、上記容器に上記ラベルの第１のセクションを接着し、該第１のセクションを該ラベルのさらなるセクションに接着すること
を特徴とする、項目１４に記載の方法。

（摘要）
本発明は、容器にラベルを適用する装置に関する。本発明にしたがう一実施形態において、容器にラベルを適用するプロセスは、レーザユニットを用いて実行される。本発明にしたがう別の実施形態において、切断ユニットが装置に提供され、この切断ユニットは同様にレーザを使用し、少なくとも部分的に切断ローラの内部に配置される。好適な実施形態において、完全な適用プロセス（すなわち、特にラベルの端面の接着を含む）は、レーザユニットによって実行される。

図１は、本発明にしたがう、容器にラベルを適用する装置を示す。 図２は、図１の装置に対する切断ユニットの部分図を示す。 図３は、図１の装置に対する適用ユニットの部分図を示す。 図４は、適用プロセスの図を示す。 図５は、適用ユニットの部分の代替的実施形態を示す。 図６は、本発明にしたがう、さらなる切断ユニットのダイヤグラムを示す。

図１は、本発明にしたがう、容器にラベルを適用する装置１の全体図を示す。ここで、ラベル付けされる容器は、インレットスターホイール６４を介してキャリアデバイス１６へと搬送される。このキャリアデバイス１６上で、容器は、実際のキャリアデバイス１６とボトルテーブル上のセンタリングベル（図示されず）との間でクランピングされる。複数の支持要素または容器支持が提供され、これらの容器支持要素２２は、個別的に、好適にはサーボモータによって駆動され、本質的に、キャリアデバイス１６に対する任意の所望の回転（そのような回転は、ボトルの直径およびラベルの長さに適合される）を実行することが可能である。容器は、キャリアデバイスを通過した後、アウトレットスターホイール６６を介して運搬される。

参照番号３０は、全体で、ラベルに対するディスペンスデバイスを示す。ラベルローラ３５が提供され、これらは、専用のサーボ駆動を有するキャリア上に配置される。ローラシステムは、２つのローラ３６、３８と、少なくとも１つのダンサーローラ３７とから構成され、ラベルの帯８を切断ユニット２に供給する。この切断ユニット２は、特に切断プロセスの間にラベルの帯８を搬送する役目を担う、回転可能なローラ４２を含む。以下でより詳細に説明されるスライドプレート４８の形式のガイドプレート４８が、この回転可能なローラの外周の周りに提供される。このガイドプレートはカットアウトを有しており、真空搬送ホイールとして設計されたローラ４２はこれを介し、ローラ４２の外周部分でラベルの帯８と接触し、ラベルの帯を搬送することが可能である。このローラ４２の回転速度は、好適には、回転時間あたりのラベルの長さに対応する。

参照番号４６は、放射デバイス（例えば、特にレーザ）を示しており、この放射デバイスは、ラベルの帯８をラベル１８に切断するために使用される。放射デバイス４６は、矢印Ｐ１およびＰ２に沿って放出されたレーザ光の位置の変化を可能にする偏向手段を有する。より詳細には、ミラーまたはスキャニング要素が提供され、これらのミラーまたはスキャニング要素は、ラベルの移動に応じて、ローラ４２上の、ひいてはラベルの帯１８上の、レーザ光の入射点を移動させる。この好適には同期的である移動によって、ラベルの帯の垂直方向の切断が、達成され得る。

参照番号４５は、ラベルの帯上のマーキングを検出するマーキング検出を示している。このマーキング検出に基づいて、レーザスキャナ（図示されず）を制御することが可能であり、これを用いることによって、ラベルの帯８は、一定の前進移動の間に切断される。押圧の速度および位置ならびに切断パターンは、マーキング検出４５によって制御される。

切断プロセスの後、切断されたラベルは、容器１０に貼り付けられる。ラベルの帯の対応するセクション１８ａが容器１０と面するやいなや、ラベルの帯の対応するセクション１８ａは、さらなる放射デバイス２０（これも同様にレーザである）を用いて、容器に貼り付けられる。好適には、この貼り付けは、スポットウェルディングを用いて実行される。好適には、この貼り付けは、数個のスポットウェルディングのみを用いて実行される。

参照番号２２は、例えばスキャナのような、放射偏向デバイスを示す。切断プロセスに関連して説明されるように、この放射偏向デバイスを用いることにより、一方では、ラベルおよび容器１０の移動に伴って、ビームが移動させられるときに生成されるウェルディングラインを垂直方向に走らせることが可能である。他方では、この放射偏向デバイスはまた、放射デバイスから来るビームがセクション１８ａを容器１０に貼り付けること（矢印Ｐ３）と、ラベル１８の２つの端面１８ａ、１８ｂを接着すること（矢印Ｐ４）との両方に使用されることを可能にする。

このために、まず第１の端面１８ａが容器１０上に配置され、その後、２つのセクション１８ａ、１８ｂが互いに接着され得るように、放射デバイスが提供される。図１におけるレーザ２０が、下向きの移動の間に容器１０に第１のセクション１８ａをウェルディングして、その後、上向きの移動の間に２つのセクション１８ａ、１８ｂを互いに対してウェルディングすることも考えられる。逆向きの手順もまた考えられる。

好適には、この領域における容器１０の回転速度は、ラベル１８の搬送速度に正確に対応する。

一旦セクション１８ａが容器に貼り付けられると、上述と同様の方法でさらなるフィルムセクション１８ａを搬送するために、それから離れるように、容器に固有の回転および支持要素２２に固有の回転が加速される。参照番号３２は、ガイドデバイス（回転板とも称される）を示し、このガイドデバイスは、ラベルの帯１８を容器に適用するプロセスの間に、ラベルの帯１８をガイドする。このガイドデバイス３２の端部領域において、ラベルの２つの端面の重なり合いが生じる。これらの２つの端面は、放射デバイス２０を使用して、同様に互いにウェルディングされる。このプロセスは、図３および図４を参照して、より詳細に説明される。

図２は、図１に示される切断ユニットの詳細図を示す。ここでもまた、ガイドプレート（その全体は４８で示されている）が固定位置に配置され、それとは相対的にローラ４２が回転することが見て取れる。このローラ４２は、円周壁４３を有し、この円周壁４３の表面上に、吸引穴の形式の複数の固定要素が提供される。カットアウト５２（ここでは長方形である）の目的は、ラベルの帯４８が、ローラ４２または個別の固定要素４４によって、このカットアウトを介して引き込まれることを可能にし、上述と同様の方法で搬送されることを可能にすることである。

ここでもまた、参照番号４５は、ラベルの帯上のマーキング８ａを検出するための、図１に関連して説明された、マーキング検出を示す。ラベルが高さｈを有し、この高さｈが、カットアウト５２の高さｈ１よりも大きいが、ガイドプレート４８の高さｈ２よりも小さいことが見て取れる。このようにして、このガイドプレート４８は、スライドプレートの役目を担い、スライドプレート上で、ラベルの帯８が継続的にガイドされる（すなわち、カットアウト５２の領域内に含める）。参照番号４７は、ローラ４２を駆動するための駆動軸を示す。ラベルは、その全体の高さに沿って切断される（すなわち、ガイドプレートがラベル８の下に配置される領域内に含める）。

図３は、適用ユニット４の詳細図を示す。ここでもまた、ガイドデバイス３２が、その左側のサブ領域において、貫通スロット３３を有することが見て取れる。これらの貫通スロットを介して、レーザスポットが、ラベル１８の端面を互いに貼り合わせるために使用され得る（図示されず）。図３において、ラベル付けされる容器１０は、ラベルを適用する全体のプロセスの間に、ガイドプレート３２に沿ってガイドされる。ここで矢印Ｐ５は、搬送方向を示す。参照番号２２は、支持要素を示し、この支持要素２２を用いて、容器が回転される。ここでは、対角線３４に沿って、レーザスポットが入射することが見て取れる。この線の傾きは、垂直方向のウェルディングの継ぎ目またはウェルディングの線が最終的に生成されるように、容器の回転速度に適合される。結果として、ラベルの端面を互いに張り合わせるために、貫通スロットを介して、密に連続したスポットウェルディングが形成される。

図４は、ウェルディングプロセスを示す平面図である。ここでは、ラベル１８の２つの端面１８ａ、１８ｂが、スポットウェルディング３９を用いて互いにウェルディングされることが見て取れる。ここではまた、参照番号３３は、ガイドデバイス３２の貫通開口部を示す。

このようにして、ガイドデバイス３２は、ならし付けるように（すなわち、たるませることなく）容器にラベルを配列する役目を担う。

図５は、さらなる実施形態を示し、この実施形態を用いて、ラベルが容器に適用され得る。ここでは、容器のウェルディングの継ぎ目が使用され、複数のならし付けデバイス２４（図１においても示されている）が使用され、この複数のならし付けデバイス２４は、既に容器に適用されたラベルを容器にならし付ける。より詳細には、１つのならし付けデバイス２４が、ここでは各支持要素または各容器に割り当てられている。好適には、個別のならし付けデバイス２４は、それぞれの容器と共に移動する。

これらのならし付けデバイスは、機械的に制御され、好適には、矢印Ｐ７の方向に移動させられ得、さらには、２方向の矢印Ｐ８の方向に回転させられる。矢印Ｐ７の方向における移動可能性は、その他の要素との衝突を防ぐ役目を担っている。ならし付けデバイス２４のならし付け本体２５は、加熱され得るか、加熱要素を装備し得る。しかしながら、好適にはラベルの端面は、ここでは直線状の継ぎ目を用いて、互いに貼り合わされ、好適にはこの直線状の継ぎ目は、ならし付け本体の近くに適用される。またこの場合では、直線状の継ぎ目を生成するために、放射デバイス２０が使用される。

図６は、本発明にしたがう、切断ユニットのさらなる実施形態を示す。ラベルの帯が外側から切断されていた、図１に示された実施形態とは対照的に、ここでは、ラベルの帯８の切断は、内側から実行される。この目的のために、レーザの形式の固定式の放射デバイス４６が提供され、好適にはこの放射デバイス４６は、切断ローラ４２の中央に配置される。より詳細には、このレーザの偏向要素４９またはスキャニングヘッドが、ホルダ５１を介して、切断ローラ４２の中央における固定位置に配置され、これらを介して、レーザビームがガイドされ得る。しかしながら、このスキャニングヘッドを、回転軸Ｘからずらして（または偏心して）配置することもまた可能である。切断ローラ４２の円周壁４３において、貫通開口部５０またはスロットが配置され、これらを介して、矢印Ｐ１およびＰ２の方向から来る放射が、ラベルの帯８を切断し得る。さらなる実施形態においては、完全な放射デバイス４６を切断ローラ４２内に統合することもまた考えられる。複数の光ファイバー要素を提供し、これらの複数の光ファイバー要素がレーザ４６から間隙５０にガイドされ、そこでラベルを直接的に切断することもまた可能である。例えば、そのような光ファイバー要素（例えば、グラスファイバー）は、切断ローラ４２と共に回転させられ得るか、あるいは固定位置に配置され得、いずれの場合でも、ラベルを正確な地点でタイミングよく切断し得る。

例えば、移動デバイス（例えば、キャリッジ）を提供し、この移動デバイスが、上述と同様の方法でラベルを切断するために、貫通開口部の長軸方向に対してグラスファイバーの端部を移動させることが可能である。例えば、グラスファイバーの束を提供することが可能であり得、好適には、この束の１つの端部が回転軸に関して対称的に配置され、１つ以上のレーザの光が、この端部で結合される。この束は、好適には、切断ローラ４２と共に回転するが、固定式レーザから供給される。この光ファイバーの束のもう一方の端部において、レンズが提供され得、このレンズは、光ファイバーから来る光を、切断されるラベルに焦点合わせするために提供され得る。

偏向要素４９をミラーとして設計し、この偏向要素４９が、切断ローラ４２の中央に配置され、ラベルが切断されるときに、切断ローラと共に回転させられ、そして休止位置に戻ることもまた可能である。この場合では、適切な搬送要素をローラ上に提供し、その搬送要素が、ミラーを特定の回転位置に搬送することが可能であり得る。ガイドカムもまた提供され得、このガイドカムは、ラベルの帯が高さｈに沿って切断されるように、それが搬送されている間に、ミラーを旋回または傾斜させる。

出願書類中に開示された特徴の全ては、従来技術に対して、それらが個別で新規であるか、組み合わせで新規である限りにおいて、本発明にとって本質的であるとして、クレームされる。

１ 装置
２ 切断ユニット
４ 適用ユニット
８ ラベルの帯
１０ 容器
１８ ラベル
２０ 放射デバイス

Claims (15)

1. 容器（１０）にラベル（１８）を適用する装置（１）であって、ラベルの帯（８）からラベル（１８）を切断する切断ユニット（２）を含み、該切断ユニットに対して下流に配置され、該切断ユニット（２）によって切断されるラベルを該容器（１０）に適用する適用ユニット（４）を含み、
   該適用ユニットが放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されること
   を特徴とする、装置（１）。
2. 前記放射デバイス（２０）はレーザ光源を含むこと
   を特徴とする、請求項１に記載の装置（１）。
3. 前記放射デバイス（２０）は、該放射デバイス（２０）によって放出された放射によって、前記ラベルの第１のセクションが前記容器（１０）の外側の壁に接着されるように構成されること
   を特徴とする、請求項１または２に記載の装置（１）。
4. 前記放射デバイス（２０）は、該放射デバイス（２０）によって放出された放射によって、前記ラベルの第２のセクションに該ラベルの第１のセクションが接着されるように構成されること
   を特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置（１）。
5. 前記適用ユニットは、放射偏向デバイス（２６）を含み、該放射偏向デバイス（２６）は、前記放射デバイス（２０）から来る放射が該ラベル上に入射する入射領域を変化させること
   を特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置（１）。
6. 前記装置（１）は、ガイドデバイス（３２）を含み、該ガイドデバイス（３２）は、前記容器（１０）に前記ラベルを適用するプロセスの間に、切断されたラベルをガイドすること
   を特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置（１）。
7. 前記切断ユニット（２）は、前記ラベルの帯（８）を切断するための放射デバイス（２０）を含むこと
   を特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置（１）。
8. 前記切断ユニット（２）は、前記ラベルの帯（８）をガイドするための回転可能ローラ（４２）を含み、該回転可能ローラは、該ローラの円周壁（４３）に少なくとも一時的に該ラベルの帯（８）を固定するための固定手段（４４）を有すること
   を特徴とする、請求項１２に記載の装置（１）。
9. 容器（１０）にラベルを適用する適用ユニット（４）であって、搬送デバイス（１６）を含み、該搬送デバイス（１６）上に、該容器（１０）に対する複数の支持要素が配置され、該支持要素（２２）は、所定のパスに沿って該搬送デバイス（１６）によって移動可能であり、該支持要素は、該搬送デバイス（１６）に対して回転可能なように配置され、
   該適用ユニット（４）が放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されること
   を特徴とする、適用ユニット（４）。
10. ラベルの帯からラベルを切断する切断ユニット（２）であって、該切断ユニット（２）は回転可能ローラ（４２）を含み、該回転可能ローラは、該ローラの円周壁（４３）に少なくとも一時的に該ラベルの帯（８）を固定するための固定手段（４４）を有し、該ラベルを切断するために該ラベルの帯上に放射を方向付ける放射デバイス（４６）を含み、
    該放射デバイスから該ラベルの帯（８）へと通るビームのビームパスが、該回転可能ローラ（４２）の該円周壁（４３）の少なくとも内部を走っていること
    を特徴とする、切断ユニット（２）。
11. 前記放射デバイスは、固定式に配置されるレーザ源を含むこと
    を特徴とする、請求項１４に記載の切断ユニット（２）。
12. 前記ローラは、前記放射デバイス（４６）によって放出された放射のための偏向要素（４９）を内部に含むこと
    を特徴とする、請求項１０〜１１のいずれか一項に記載の切断ユニット（２）。
13. 前記円周壁（４３）は、前記ローラ（４２）の回転軸（Ｘ）の方向に走る間隙（４９）を有すること
    を特徴とする、請求項１７〜２１のいずれか一項に記載の切断ユニット（２）。
14. 容器にラベル（１８）を適用する方法であって、ラベルの適用の間に、容器が支持要素上を回転させられ、該容器に該ラベルを適用するために、適用される該ラベル上にレーザ光を方向付け、該容器に該ラベルを適用するレーザユニットを使用すること
    を特徴とする、方法。
15. 前記レーザユニットは、前記容器に前記ラベルの第１のセクションを接着し、該第１のセクションを該ラベルのさらなるセクションに接着すること
    を特徴とする、請求項１４に記載の方法。

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