JP2009167473A - 溶融金属めっき設備及び溶融めっき鋼帯の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶融亜鉛めっき設備10では、電磁ワイピング装置22がめっき浴14中から引き上げられる鋼帯20に電磁力を作用させ、この電磁力により鋼帯20から余剰な溶融亜鉛Mを払拭する。これにより、ガスワイピング装置24により溶融亜鉛Mを払拭する前に、鋼帯20における溶融亜鉛Mを目標量に近づけておくことができるので、ガスワイピングノズル30から吹き付けられるワイピングガスGにより鋼帯20から払拭すべき溶融亜鉛Mの量を減少できる。この結果、鋼帯20を高速で走行させる際に、ガスワイピング装置24のガスワイピングノズル30が鋼帯20に吹き付けるワイピングガスの圧力又は流量を十分に小さいものにできる。
【選択図】図2
Description
しかし、上記のような対応を採った場合には、高出力の電源装置及び電磁ワイピング装置が必要になることから、ガスワイピング装置のみを用いた場合と比較し、設備の製造コストが著しく高いものになり、また強力な電磁力により鋼帯が加熱され、鋼帯とめっき層との界面で、めっき鋼板の品質に悪影響を与える合金化が生じるおそれもある。
図1には、本発明の実施形態に係る溶融亜鉛めっき設備が模式的に示されている。溶融亜鉛めっき設備10はめっきポット12を備えており、このめっきポット12内には、めっき用金属である亜鉛が溶融状態となっためっき浴14(溶融亜鉛M)が蓄えられている。めっきポット12内には、ポットロール16及び一対のサポートロール18がそれぞれ回動可能に配置されている。ポットロール16及び一対のサポートロール18はめっき浴14中に浸漬されており、一対のサポートロール18は、上下方向(鉛直方向)に沿ってポットロール16の上方に支持されている。
溶融亜鉛めっき設備10には、めっき浴14から引き上げられた鋼帯20の走行経路(パスライン)に沿って、下方から電磁ワイピング装置22及びガスワイピング装置24が順に配置されている。
溶融亜鉛めっき設備10は、電磁ワイピング装置22に交流の駆動電圧を供給するための電源装置(図示省略)を備えており、この電源装置は、設備全体を制御するためのプロセスコンピュータ(図示省略)からの制御に従って電磁ヘッド26の磁界発生用コイル36に駆動電圧を印加し、又は電圧印加を停止する。電磁ヘッド26は、磁界発生用コイル36に駆動電圧が印加されると、所定方向の電磁力を発生し、この電磁力を鋼帯20の表面及び裏面にそれぞれ作用させる。
ガスワイピング領域を通過した鋼帯20は、溶融亜鉛Mの単位面積当たりの付着量が予め設定された目付け量と一致する。この鋼帯20の表面及び裏面には、溶融亜鉛Mの凝固完了後に、それぞれ厚さが精度良く均一化された亜鉛めっき層が形成される。
本実施例では、鋼帯20として、板厚0.8mm、板幅1000mmの鋼帯を用い、この鋼帯20を230m/分の速度で走行させつつ、めっき浴14から引き上げられた鋼帯20に環状の電磁ヘッド20により電磁力FU及び電磁力FDを作用させた後、ガスワイピング装置24のガスワイピングノズル30から噴射されたワイピングガスGを鋼帯20の表裏面にそれぞれ吹き付けた。
またワイピングガスGとしては大気を用い、鋼帯20の表面及び裏面からガスワイピングノズル30までの距離はそれぞれ8mmとした。このガスワイピングノズル30のノズル口32からは、ワイピングガスGを、圧力が80kPaとなるように噴射した。
上記のような条件にて、鋼帯20に対して連続めっきを行った結果、亜鉛めっき層の層厚が十分に均一化された高品質の亜鉛めっき鋼板が得られた。また、鋼帯20とめっき層との界面付近にも、問題となるような合金化が生じなかった。
12 ポット
14 めっき浴
16 ポットロール
18 サポートロール
20 鋼帯
22 電磁ワイピング装置
24 ガスワイピング装置
26 電磁ヘッド
27 中空部
30 ガスワイピングノズル
32 ノズル口
36 磁界発生用コイル
38 コイル素線
40 電磁ヘッド
42 磁界発生用コイル
44 コイル素線
G ワイピングガス
M 溶融亜鉛
Claims (4)
- 連続的に浸入する鋼帯にめっき用溶融金属を付着させるめっき浴と、
前記めっき浴中から連続的に引き上げられる鋼帯にガスを吹き付け、ガス流により鋼帯に付着した溶融金属を払拭して、鋼帯における溶融金属の付着量を調整するガスワイピング装置と、
鋼帯のパスラインに沿って前記めっき浴と前記ガスワイピング装置との間に配置され、前記めっき浴中から引き上げられる鋼帯に付着した溶融金属に電磁力を作用させ、該電磁力により鋼帯から余剰な溶融金属を払拭する電磁ワイピング装置と、
を有することを特徴とする溶融金属めっき設備。 - 前記電磁ワイピング装置は、コイル素線が巻回されて構成された磁界発生用コイルを備え、
前記磁界発生用コイルを鋼帯の厚さ方向外側に配置し、
かつ前記コイル素線を、鋼帯の幅方向及び走行方向により規定される仮想平面へ投影した場合、前記仮想平面内で前記幅方向に沿って鋼帯を横断すると共に、水平方向に対して傾くように配置したことを特徴とする請求項1記載の溶融金属めっき設備。 - 鋼帯を連続的にめっき浴中に浸入させて、該鋼帯にめっき用溶融金属を付着させるめっき付着工程と、
めっき浴中から連続的に引き上げられた鋼帯にガスワイピング装置によりガスを吹き付け、ガス流により鋼帯に付着した溶融金属を払拭して、鋼帯における溶融金属の付着量を調整するガスワイピング工程と、
ガスワイピング工程を行う前に、前記めっき浴中から引き上げられた鋼帯に電磁ワイピング装置により電磁力を作用させて、鋼帯から余剰な溶融金属を払拭する電磁ワイピング工程と、
を有することを特徴とする溶融めっき鋼帯の製造方法。 - 前記電磁ワイピング装置は、コイル素線が巻回されて構成された磁界発生用コイルを備え、
前記磁界発生用コイルを、鋼帯の厚さ方向外側に配置し、
かつ前記コイル素線を、鋼帯の幅方向及び走行方向により規定される仮想平面へ投影した場合、前記仮想平面内で前記幅方向に沿って鋼帯を横断すると共に、水平方向に対して傾くように配置したことを特徴とする請求項3記載の溶融めっき鋼帯の製造方法。
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