JPH11152556A - 溶融金属めっきの余剰めっき液の除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 余剰めっき液を除去したエアーが衝突するの
を防止して、エアーが衝突することによる騒音の発生を
抑制し、且つ、エアーが衝突することで、溶融金属めっ
き板の側端面におけるめっき層が乱されるのを回避し、
溶融金属めっき板の側端面のめっき層を良好に形成す
る。 【解決手段】 帯材２２の下端部に下方に向かう程溶融
金属めっき板２の側端面２ａから離れるように湾曲する
湾曲ガイド部２２ａを形成し、湾曲ガイド部２２ａの下
端と流下ガイド具２３との間に上下に開放されたエアー
通路Ｄを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、対向してエアーを
噴出するエアーワイピングノズル間を溶融金属めっき板
を通過させて余剰めっき液を除去する装置に関し、詳し
くは、余剰めっき液を除去したエアーが衝突するのを防
止して、エアーが衝突することによる騒音の発生を抑制
し、且つ、エアーが衝突することで、溶融金属めっき板
の側端面におけるめっき層が乱されるのを回避し、溶融
金属めっき板の側端面のめっき層を良好に形成しようと
する技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、めっき浴を通過して上方に引き上
げられる金属めっき板に付着している余剰めっき液を除
去する装置は、図４に示す特開平９−２０２９５４号公
報のように、対向してエアーを噴出するエアーワイピン
グノズル１６，１６間を移動する溶融金属めっき板２の
両側部に溶融金属めっき板２と略平行にエッジプレート
２１，２１が配設され、エッジプレート２１には溶融金
属めっき板２の側端面２ａに適宜間隔を隔てるとともに
側端面２ａに対向して帯材２２が取付けられ、エッジプ
レート２１の下端には、エッジプレート２１の両表面に
沿って流下するエアーをエッジプレート２１の表面から
斜め外方下方に向けて案内する流下ガイド具２３が設け
られているのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の構成のも
のにおいては、溶融金属めっき板２の両側に配されたエ
ッジプレート２１に衝突したエアーは、エッジプレート
２１に沿って上下方向等に分流し、そのうち、下方に流
下したエアーは流下ガイド具２３にガイドされてめっき
浴１の液面に激しく衝突するのを回避して、液面を波立
たせるとともに液滴の飛散が生じ、これらが付着してめ
っき面を荒らすことを防止するのである。

【０００４】ところが、図４（ｃ）に示すように、帯材
２２のガイド面２２ｓに沿って流下する圧力エアーＸ
と、エッジプレート２１の面に沿って真下に流下する圧
力エアーＹとが衝突し、この箇所において騒音が生じ、
且つ、圧力エアーを整然と案内することができず、制御
ができない乱流が生じ、溶融金属めっき板２の側端部に
おけるめっき層の形成を良好におこなうことができない
という問題があった。

【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、余剰めっき液を除去したエアーが衝突する
のを防止して、エアーが衝突することによる騒音の発生
を抑制し、且つ、エアーが衝突することで、溶融金属め
っき板の側端面におけるめっき層が乱されるのを回避
し、溶融金属めっき板の側端面のめっき層を良好に形成
することができる溶融金属めっきの余剰めっき液の除去
装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、対向してエアーを噴出するエアーワイピングノズル
１６，１６間を移動する溶融金属めっき板２の両側部に
溶融金属めっき板２と略平行にエッジプレート２１，２
１が配設され、エッジプレート２１には溶融金属めっき
板２の側端面２ａに適宜間隔を隔てるとともに側端面２
ａに対向する帯材２２が取付けられ、エッジプレート２
１の下端には、エッジプレート２１の両表面に沿って流
下するエアーをエッジプレート２１の表面から斜め外方
下方に向けて案内する流下ガイド具２３が設けられた余
剰めっき液を除去する除去装置であって、帯材２２の下
端部に下方に向かう程溶融金属めっき板２の側端面２ａ
から離れるように湾曲する湾曲ガイド部２２ａを形成
し、湾曲ガイド部２２ａの下端と流下ガイド具２３との
間に上下に開放されたエアー通路Ｄを形成して成ること
を特徴とするものである。

【０００７】請求項２の発明においては、湾曲ガイド部
２２ａの下端部は略水平になっていることを特徴とする
ものである。 （作用）請求項１の発明においては、エッジプレート２
１の面に沿い帯材２２の面に至った圧力エアーは、帯材
２２の下端部に形成した湾曲ガイド部２２ａによって向
きが変更され、エッジプレート２１の面に沿い下方に流
下する圧力エアーとが衝突することなく合流して湾曲ガ
イド部２２ａの下端と流下ガイド具２３との間に形成し
た上下に開放されたエアー通路Ｄから下方に流下させる
ことができ、従来のように、圧力エアーが衝突して溶融
金属めっき板２の側端面２ａ側に向かうエアーの流れを
生じさせるのを回避することができ、圧力エアーが衝突
することによる騒音の発生を抑制し、且つ、圧力エアー
が衝突することで、溶融金属めっき板２の側端面２ａに
おけるめっき層の良好な形成を阻害するのを回避でき、
溶融金属めっき板２の側端面２ａ側のエアーの流れを整
然とすることができ、溶融金属めっき板２の側端面２ａ
に良好なめっき層を形成することができる。

【０００８】請求項２の発明においては、エッジプレー
ト２１の面に沿い帯材２２の面に至った圧力エアーは、
帯材２２の下端部に形成した湾曲ガイド部２２ａによっ
て向きを略水平方向に変更することができ、帯材２２に
沿って流下する圧力エアーが溶融金属めっき板２の側端
面２ａから遠ざかる方向に誘導でき、溶融金属めっき板
２の側端面２ａ側のエアーの流れを、一層、整然とする
ことができ、溶融金属めっき板２の側端面２ａに良好な
めっき層を形成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳述する。図１は本発明の要部を示し、図２は
装置の概略正面図を示している。長尺な金属板がめっき
浴１に浸漬され、シンクロール７にガイドされて、金属
めっきが施され、溶融金属めっき板２がめっき浴１を通
過して上方に引き上げられ、乾燥工程等を終えて巻取り
リールに巻取られる。この場合、めっき浴１から引上げ
られる溶融金属めっき板２には、中央部はもちろん側端
部にもめっき液が付着している。溶融金属めっき板２の
板面に付着しているめっき液は、溶融金属めっき板２の
両面に設けられていて、板面に対して一列状に配設され
たエアーワイピングノズル１６，１６からの圧力エアー
の吹き出しによるいわゆるエアーナイフによって、めっ
き液を除去してめっき浴１に流下させることができるよ
うにしてある。ところで、溶融金属めっき板２の側端部
に付着している余剰めっき液ａも除去するのであり、以
下その構成を詳述する。

【００１０】溶融金属めっき板２の移動経路の両側部に
は、固定レール８，８が設けられている。移動基体１０
には上下にガイドロール９…が設けられ、ガイドロール
９…が固定レール８に係合されて移動基体１０を溶融金
属めっき板２の板面に沿う方向に移動できるようにして
ある。固定レール８の上縁部は逆Ｖ字状に形成されてい
て、上縁部にごみが堆積するのを回避している。

【００１１】移動基体１０には余剰めっき液ａを除去す
る除去手段３と、溶融金属めっき板２の所定の移動軌跡
から外れるのに追随する追随具４が設けられている。ま
た、移動基体１０にはワイヤー１１が係着され、ワイヤ
ー１１はローラ１２に巻回されて端部にはウエイト１３
が係着されている。しかして、ウエイト１３の重力がワ
イヤー１１を介して移動基体１０に掛かり、移動基体１
０を溶融金属めっき板２側に付勢し、追随具４のＶ形ロ
ーラ４ａが溶融金属めっき板２の側端面２ａに当接し、
このように、溶融金属めっき板２の両側からＶ形ローラ
４ａ，４ａが当接し、除去手段３，３を溶融金属めっき
板２の板面に沿う方向の移動に追随することができるよ
うにしてある。

【００１２】そして、溶融金属めっき板２の板厚方向の
揺れに対しては以下のような構成にて追随することがで
きるようにしてある。即ち、移動基体１０の背面側には
ステーを介して軸６が、その軸芯を溶融金属めっき板２
の板面に沿う方向と略平行になるように取付けられ、こ
の軸６に揺動バー５が揺動自在に吊下げ保持されてい
る。このように、軸６を移動基体１０に保持する構成は
種々設計変更可能である。揺動バー５の下端に上記除去
手段３が取付けられ、除去手段３のやや上方には追随具
４のＶ形ローラ４ａが取付けられている。

【００１３】しかして、揺動バー５は軸６の廻りに回動
して溶融金属めっき板２の板厚方向に揺動し、揺動バー
５に付設されている除去手段３及びＶ形ローラ４ａは溶
融金属めっき板２の板厚方向の移動に対して充分に追随
するのである。かかる場合、除去手段３とＶ形ローラ４
ａとは近接していて、より一層追随性を高めるのであ
る。

【００１４】追随具４のＶ形ローラ４ａには、図３
（ｃ）に示すように、一対のガイド板４ｂ，４ｂが付設
されていて、溶融金属めっき板２の端部のガイドを容易
におこなえるようにしてある。また、Ｖ形ローラ４ａに
はエアー経路からエアーが吹き付けられてＶ形ローラ４
ａの冷却を図るようにしてある。図２において、矢印イ
はエアー供給を示している。

【００１５】除去手段３は図１に示すように、溶融金属
めっき板２と略平行になるように保持されるエッジプレ
ート２１を備え、エッジプレート２１には溶融金属めっ
き板２の側端面２ａに適宜間隔を隔てるとともに側端面
２ａに対向する帯材２２が取付けられている。帯材２２
の下部は弧状に曲げられている。帯材２２の下端部に下
方に向かう程溶融金属めっき板２の側端面２ａから離れ
るように湾曲する湾曲ガイド部２２ａを形成している。
エッジプレート２１の下端には、エッジプレート２１に
沿って流下するエアーをエッジプレート２１の表面側か
ら離れる斜め外方下方に向けて案内する流下ガイド具２
３を設けてある。湾曲ガイド部２２ａの下端と流下ガイ
ド具２３との間に上下に開放されたエアー通路Ｄを形成
している。この場合、湾曲ガイド部２２ａの下端部は略
水平になっている。流下ガイド具２３は、鉄板を約９０
°に曲げられていて、エッジプレート２１に溶接された
ものである。流下ガイド２３はアングル材を使用しても
よい。また、流下ガイド具２３の約４５°に傾斜する表
面に、凹入する円弧面を形成して、エアーをよりエッジ
プレート２１から遠ざけて、液面により緩やかな角度で
衝突するようにしてもよい。また、流下ガイド具２３の
傾斜角度は変更可能である。

【００１６】しかして、エッジプレート２１に衝突して
エッジプレート２１に沿って流下されるエアーは、流下
ガイド具２３によって斜め外方下方にガイドされ、エア
ーがめっき浴１の液面に激しく衝突するのを回避するの
であり、エアーの衝突による発音を抑制するのであり、
エアーとともに除去した余剰めっき液の液滴をめっき浴
１の液面を衝突させるのを回避し、また、液面を波立た
せるのを回避するのであり、液滴の飛散を回避し、飛散
によるめっき面の荒れを回避するものである。更に、液
面にエアーを激しく衝突させ続けるのを回避するのであ
り、めっき面の酸化が促進されてドロスが生じ、これが
液面に浮遊することで、めっき面を荒らすのを回避する
のである。この場合、流下ガイド具２３によって、エッ
ジプレート２１に衝突したエアーを鉛直方向に対して略
４５°の角度で逃すのであり、流下ガイド具２３にて、
良好に案内するのであり、上述の作用を一層、確実にす
るものである。

【００１７】更に、エッジプレート２１の面に沿い帯材
２２の面に至った圧力エアーは、帯材２２の下端部に形
成した湾曲ガイド部２２ａによって向きが変更されるの
であり、エッジプレート２１の面に沿い下方に流下する
圧力エアーとが合流して湾曲ガイド部２２ａの下端と流
下ガイド具２３との間に形成した上下に開放されたエア
ー通路Ｄから下方に流下させるのである。しかして、従
来のように、圧力エアーが衝突して溶融金属めっき板２
の側端面２ａ側に向かうエアーの流れを生じさせるのを
回避することができ、圧力エアーが衝突することによる
騒音の発生を抑制し、且つ、圧力エアーが衝突すること
で、溶融金属めっき板２の側端面２ａにおけるめっき層
の良好な形成を阻害するのを回避でき、溶融金属めっき
板２の側端面２ａ側のエアーの流れを整然とすることが
できて溶融金属めっき板２の側端面２ａに良好なめっき
層を形成することができるのである。

【００１８】しかも、エッジプレート２１の面に沿い帯
材２２の面に至った圧力エアーは、帯材２２の下端部に
形成した湾曲ガイド部２２ａによって向きを略水平方向
に変更することができ、帯材２２に沿って流下する圧力
エアーが溶融金属めっき板２の側端面２ａから遠ざかる
方向に誘導でき、溶融金属めっき板２の側端面２ａ側の
エアーの流れを整然とすることができ、溶融金属めっき
板２の側端面２ａに良好なめっき層を形成することがで
きるのである。

【００１９】本発明の余剰めっき液の除去装置３を使用
することで、以下のような測定結果が得られた。 ０．５０ｍｍ（厚）×７５５ｍｍ（巾）の金属板
に、目付仕様がＺ１２、エアーワイピングノズルからの
エアー噴出圧が０．９３ｋｇ／ｃｍ² にし、金属板を送
るラインスピードを１３５ｍ／ｍｉｎで、溶融亜鉛めっ
きをおこなったところ、音源から約６ｍ離れた箇所の音
響測定をおこなうと、９５〜９７ｄｂであった。

【００２０】 ０．６０ｍｍ（厚）×７５６ｍｍ
（巾）の金属板に、目付仕様がＺ０８、エアーワイピン
グノズルからのエアー噴出圧が１．４０ｋｇ／ｃｍ² に
し、他の条件は同じにしたところ、９７〜９９ｄｂであ
った。この場合、除去装置３を外すと、１２０ｄｂであ
った。 ０．６０ｍｍ（厚）×６１０ｍｍ（巾）の金属板
に、他の条件はと同じにしたところ、１００ｄｂであ
った。この場合、除去装置３を外すと、１２０〜１２５
ｄｂであった。

【００２１】以上の測定結果から、巾の狭い溶融金属め
っき板２の余剰めっき液の除去において、又エッジプレ
ートが騒音に対して有効であることがわかる。ところ
で、帯材２２にはクロムメッキを施して、めっき液が付
着し難く、そして、付着したものは容易に除去しやすく
なるものである。また、エアーワイピングノズル１６の
エアー噴出方向を略水平にし、その位置を、従来より高
い位置にし、エアーが液面に激しく衝突するのを回避す
るようにした。また、除去装置の取付け位置を、従来の
ものに比べて約５ｍｍ高くし、溶融金属めっき板２と帯
材２２との間隔は、約４〜５ｍｍ程度に広くした。更
に、湾曲ガイド部２２ａの下端と流下ガイド具２３との
間の上下に開放されたエアー通路Ｄを約２０ｍｍとし
た。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明においては、帯材の下端
部に下方に向かう程溶融金属めっき板の側端面から離れ
るように湾曲する湾曲ガイド部を形成し、湾曲ガイド部
の下端と流下ガイド具との間に上下に開放されたエアー
通路を形成してあるから、エッジプレートの面に沿い帯
材の面に至った圧力エアーは、帯材の下端部に形成した
湾曲ガイド部によって向きが変更され、エッジプレート
の面に沿い下方に流下する圧力エアーとが衝突すること
なく合流して湾曲ガイド部の下端と流下ガイド具との間
に形成した上下に開放されたエアー通路から下方に流下
させることができ、従来のように、圧力エアーが衝突し
て溶融金属めっき板の側端面側に向かうエアーの流れを
生じさせるのを回避することができ、圧力エアーが衝突
することによる騒音の発生を抑制し、且つ、圧力エアー
が衝突することで、溶融金属めっき板の側端面における
めっき層の良好な形成を阻害するのを回避でき、溶融金
属めっき板の側端面側のエアーの流れを整然とすること
ができ、溶融金属めっき板の側端面に良好なめっき層を
形成することができるという利点がある。

【００２３】請求項２の発明においては、湾曲ガイド部
の下端部は略水平になっているから、エッジプレートの
面に沿い帯材の面に至った圧力エアーは、帯材の下端部
に形成した湾曲ガイド部によって向きを略水平方向に変
更することができ、帯材に沿って流下する圧力エアーが
溶融金属めっき板の側端面から遠ざかる方向に誘導で
き、溶融金属めっき板の側端面側のエアーの流れを、一
層、整然とすることができ、溶融金属めっき板の側端面
に良好なめっき層を形成することができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図である。

【図２】全体概略正面図である。

【図３】（ａ）は概略正面図、（ｂ）はエアーワイピン
グノズルを示す概略断面図、（ｃ）はＶ形ローラを示す
概略断面図、（ｄ）は溶融金属めっき板の余剰めっき液
を除去する前の説明図、（ｅ）は作用を示す側断面図で
ある。

【図４】従来例を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は
概略側面図、（ｃ）は作用を示す概略正面図である。

【符号の説明】

２ 溶融金属めっき板 ２ａ 側端面 １６ エアーワイピングノズル ２１ エッジプレート ２２ 帯材 ２２ａ 湾曲ガイド部 ２３ 流下ガイド具 Ｄ 上下に開放されたエアー通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向してエアーを噴出するエアーワイピ
   ングノズル間を移動する溶融金属めっき板の両側部に溶
   融金属めっき板と略平行にエッジプレートが配設され、
   エッジプレートには溶融金属めっき板の側端面に適宜間
   隔を隔てるとともに側端面に対向する帯材が取付けら
   れ、エッジプレートの下端には、エッジプレートの両表
   面に沿って流下するエアーをエッジプレートの表面から
   斜め外方下方に向けて案内する流下ガイド具が設けられ
   た余剰めっき液を除去する除去装置であって、帯材の下
   端部に下方に向かう程溶融金属めっき板の側端面から離
   れるように湾曲する湾曲ガイド部を形成し、湾曲ガイド
   部の下端と流下ガイド具との間に上下に開放されたエア
   ー通路を形成して成ることを特徴とする溶融金属めっき
   の余剰めっき液の除去装置。
2. 【請求項２】 湾曲ガイド部の下端部は略水平になって
   いることを特徴とする請求項１記載の溶融金属めっきの
   余剰めっき液の除去装置。