JP2009160834A - 単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法 - Google Patents
単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】ベニヤレースによって原木から削成する一様な厚さの単板6A・6Bの内で、不用部分yを有しない帯状の単板6bについては、所定長さh毎に順次定尺切断し、所要寸法の定尺単板6cを順次形成する単板切削切断処理工程に於て、個々の原木毎に、各原木を規定の剥芯径まで切削した場合に削成される帯状の単板6bの全長Wを予測的に算出すると共に、帯状の単板6bの後尾に付随的に削成される、展開した際の断面が三角状の不良単板6eと帯状の単板6bとの境界位置pから逆算した距離Lが、前記予測的に算出した全長Wの範囲内で、且つ、予め規定した捨切り長さgと定尺単板6cの定尺長さhの整数倍の長さとを加算した長さとなる特定の箇所kを算定し、該特定の箇所kを定尺切断の起点位置として、定尺切断処理を開始する。
【選択図】図3
Description
斯様な関係を数式化して表すと、
L=g+h×n≦W
(但し、n=正の整数)となる。
尚、前記不良単板6eと帯状の単板6bとの境界位置pに於ける切断処理は、移送コンベヤ4aの後位の屑切断除去装置(図示省略)に移送して行えば差支えないが、必要に応じては、定尺切断装置2を活用して行うようにしても差支えない。
但し、斯様な定尺切断方法によると、従前の端尺単板の不定長さαから前記捨切り長さgを差し引いた残りの長さm(m=α−g)を有する有効部分6fが、不用部分yを有する連続状の単板6aの後位に付属するかたちで残存するので、該有効部分6fの有効利用を図るには、不用部分yを有する連続状の単板6aの一部と見做して処理するのが好ましく、必要に応じては、不用部分yの少なくとも一部と一緒に乾燥処理を施すか、或は例えば不用部分yの除去に加えて、未乾燥状態のまま横矧ぎ処理を施して、他の有効部分と繋ぎ合わせることにより、所望の長さの未乾燥定尺単板に成形するのが好ましい。
斯様な関係を数式化して表すと、
W≒(π×R1×R1−π×R2×R2−π×D1×T÷2−π×D2×T÷2)÷T
(但し、R1=最大内接円柱の半径、R2=剥芯の半径、D1=最大内接円柱の直径、D2=剥芯の直径、T=単板の厚さ)となる。
斯様な関係を数式化して表すと、
W=W1+W2
W1=x1+x2
W2≒(π×R3×R3+π×D3×T÷2−π×R2×R2−π×D2×T÷2)÷T
(但し、W1=既に削成された帯状の単板の長さ、W2=残余の原木部分から削成される帯状の単板の長さ、x1=単板検知センサーで検知した最も搬送方向下手側にある不用部分の搬送距離、x2=切削刃の現存位置から単板検知センサーに至る工程長さ、R3=原木の回転中心軸を中心として切削刃の現存位置を通る仮想円の半径、D3=前記仮想円の直径、R2=剥芯の半径、D2=剥芯の直径、T=単板の厚さ)となる。
斯様な関係を数式化して表すと、
W≒(π×R4×R4+π×D4×T÷2−π×R2×R2−π×D2×T÷2)÷T
(但し、R4=原木が帯状の単板の削成に適する状態に至った時点に於て、原木の回転中心軸を中心として切削刃の現存位置を通る仮想円の半径、D4=前記仮想円の直径、R2=剥芯の半径、D2=剥芯の直径、T=単板の厚さ)となる。
1a :スピンドル
1b :切削刃
2 :定尺切断装置
2a :アンビルロール
2b :回転式切断刃
3 :連結コンベヤ
4a、4b :移送コンベヤ
5、5A、5B、5C :原木
5a :原木の最大内接円柱
5b :切削刃による原木の切削軌跡
5c :剥芯
5d、5e :原木の回転中心軸を中心として切削刃の現存位置を通る仮想円
6A :不連続状の単板
6B :連続状の単板
6a :不用部分を有する連続状の単板
6b :不用部分を有しない帯状の単板
6c :定尺単板
6d :所定長さに満たない不定長さを有する端尺単板
6e :展開した際の断面が三角状の不良単板
6f :単板の有効部分
7 :原木回転センサー
8 :位置検知センサー
9 :単板検知センサー
L :定尺切断の起点位置と定尺切断の終点位置との距離
T :単板の厚さ
W :帯状の単板の全長
h :定尺単板の定尺長さ
k :本発明に於ける定尺切断の起点位置
p :不良単板と帯状の単板との境界位置
u :定尺切断の終了位置
y :単板の不用部分
z :従来の定尺切断の起点位置
Claims (7)
- ベニヤレースと定尺切断装置とをコンベヤを介して連結し、ベニヤレースによって原木から削成する一様な厚さのベニヤ単板の内で、不用部分を有しない帯状のベニヤ単板については、前記定尺切断装置を用いて所定長さ毎に順次定尺切断することにより、所要寸法の定尺ベニヤ単板を順次形成する単板切削切断処理工程に於て、適宜の単板全長予測手段を用いて、個々の原木毎に、各原木を規定の剥芯径まで切削した場合に削成される帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出すると共に、規定の剥芯径に於ける原木切削の完了に伴って、帯状のベニヤ単板の後尾に付随的に削成される、展開した際の断面が三角状の不良単板と帯状のベニヤ単板との境界位置から逆算した距離が、前記予測的に算出した全長の範囲内で、且つ、予め規定した捨切り長さと定尺ベニヤ単板の定尺長さの整数倍の長さとを加算した長さとなる特定の箇所を算定し、該特定の箇所を定尺切断の起点位置として、定尺切断処理を開始することを特徴とする単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- ベニヤレースの前位に原木の芯出し装置を備え、該原木の芯出し装置に於ける各原木の外周形状の検知信号に基づいて、ベニヤレースに於ける各原木の回転中心軸を定めると共に、各原木から削成される帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出して成る請求項1記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- ベニヤレースと定尺切断装置との間に、不用部分の有無の判別に用いる検知信号を発信する単板検知機構を配設し、削成されるベニヤ単板の最も搬送方向下手側にある不用部分の所在位置を、前記単板検知機構の検知信号に基づいて判別した時点に於ける、ベニヤレースの切削刃の現存位置と、前記最も搬送方向下手側にある不用部分との離間距離に基づいて算出される、既に削成された帯状のベニヤ単板の長さと、ベニヤレースの切削刃の現存位置に基づいて算出される、残余の原木部分から削成される帯状のベニヤ単板の長さとを合算することによって、帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出して成る請求項1記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- ベニヤレースに於て現に切削する原木が、帯状のベニヤ単板の削成に適する状態に至ったか否かを、適宜の原木判別手段によって判別すると共に、帯状のベニヤ単板の削成に適する状態に至った時点に於ける、ベニヤレースの切削刃の現存位置に基づいて、残余の原木部分から削成される、帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出して成る請求項1記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- ベニヤレースに於て現に切削する原木が、帯状のベニヤ単板の削成に適する状態に至ったか否かを、ベニヤレースの運転者の目視によって判別して成る請求項4記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- 帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出するに際し、予め切削した近似的な原木の性状を参照することにより、予め規定した補正値を加減して、現に切削する原木から削成される帯状のベニヤ単板の全長を予測的に算出して成る請求項1〜請求項5のいずれか一つの項に記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
- 捨切り長さを、現に切削する原木の性状に応じて、予め規定して成る請求項1〜請求項6のいずれか一つの項に記載の単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法。
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2008
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