JP2009160744A

JP2009160744A - テーブルソー

Info

Publication number: JP2009160744A
Application number: JP2007339465A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishinomiya; 岳志西宮; Hidekazu Suda; 秀和須田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-23
Also published as: US20090165615A1

Abstract

【課題】本発明は、通常より大きな振動の発生時にモータを自動的に停止できるようにして、テーブルソーの安全性向上を図る。
【課題を解決するための手段】本発明に係るテーブルソー１０は、ベース架台１２上に支持されるテーブル１４と、モータ２２の回転力で回転する円盤状の鋸刃２５とを備え、テーブル１４上をスライドする被切断材をテーブル１４上に突出した鋸刃２５により切断するテーブルソーであって、被切断材を切断中であることを検出する切断状態検出手段と、振動を検出する振動センサ３０と、被切断材の切断中に、振動センサ３０により検出された振動が許容値を超えたときに、モータ２２を停止させるモータ停止手段とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、ベース架台上に支持されるテーブルと、モータの回転力で回転する円盤状の鋸刃とを備え、前記テーブル上をスライドする被切断材を前記テーブル上に突出した鋸刃により切断するテーブルソーに関する。

テーブルソー（特許文献１参照）では、一般的に、モータや鋸刃に過負荷が加わると、通常より大きな振動が発生する。モータや鋸刃に過負荷が加わる場合とは、例えば、被切断材である板材を無理に押し進めて切断を行なう場合や、前記板材の節等を切り込んだ場合、また、テーブルソーを凹凸のある場所に置いて作業した場合等が考えられる。

特開平１１−０１０６０６号公報

従来のテーブルソーでは切断作業中に通常より大きな振動が発生したときにモータを停止させるなどの機構が設けられていなかった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、通常より大きな振動が発生したときにモータを自動的に停止できるようにして、テーブルソーの安全性を向上させることである。

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、ベース架台上に支持されるテーブルと、モータの回転力で回転する円盤状の鋸刃とを備え、前記テーブル上をスライドする被切断材を前記テーブル上に突出した鋸刃により切断するテーブルソーであって、前記被切断材を切断中であることを検出する切断状態検出手段と、振動を検出する振動センサと、前記被切断材の切断中に、前記振動センサにより検出された振動が許容値を超えたときに、前記モータを停止させるモータ停止手段とを有することを特徴とする。

本発明によると、テーブルソーには、振動センサが設けられているため、被切断材を切断する際に発生する振動を前記振動センサによって検出することができる。そして、切断状態検出手段により被切断材の切断中が検出された状態で、前記振動センサに検出された振動が許容値を超えると、モータ停止手段が動作してモータが停止する。
即ち、モータや鋸刃に過負荷が加わって通常より大きな振動が発生した時、速やかにモータを停止させることができるため、テーブルソーの安全性が向上する。
なお、切断状態検出手段により被切断材が切断中であることを検出され、かつ振動が許容値を超えたときにモータ停止手段が動作する構成のため、例えば、被切断材を乱暴に置くことにより振動が許容値を超えたときなどは、前記モータ停止手段が動作することはない。

請求項２の発明によると、振動センサは、テーブルの裏面、及び／又は前記テーブルと平行に設けられた前記ベース架台の上部に取付けられていることを特徴とする。
このため、テーブルソーの振動を効率的に検出できるようになる。

請求項３の発明によると、切断状態検出手段は、モータの回転数、及び／又は前記モータの負荷電流値により、被切断材の切断中を検出することを特徴とする。
このため、確実に被切断材の切断作業中であること検出できるようになる。
請求項４の発明によると、前記モータ停止手段は、前記モータに供給する電力を停止する手段と、ブレーキとを備えていることを特徴とする。
このため、前記モータを速やかに停止させることができる。

本発明によると、通常より大きな振動が発生した時、速やかにモータを停止させることができるため、テーブルソーの安全性が向上する。

（実施形態１）
以下、図１から図６に基づいて、本発明の実施形態１に係るテーブルソーの説明を行なう。ここで、図１から図３は本実施形態に係るテーブルソーの平面図、正面図及び縦断面図であり、図４はテーブルソーを下方から見た斜視図である。また、図５はテーブルソーの電気回路図、図６はテーブルソーの動作を表すフローチャートである。
なお、図中の前後左右及び上下は、テーブルソーの前後左右及び上下に対応している。

＜テーブルソー１０の概略構造について＞
テーブルソー１０は、鋸刃２５により被切断材（板材等）を切断する電動工具であり、図１、図２に示すように、平面角形で側面略台形状をした中空のベース架台１２と、そのベース架台１２上に水平に設置された平面角形のテーブル１４と、前記テーブル１４の裏側でベース架台１２の内部に設置された鋸刃２５の駆動ユニット２０とを備えている。
駆動ユニット２０は、図３、図４に示すように、テーブル１４の中央裏面に横向きに取付けられたモータ２２を備えており、そのモータ２２の回転出力が減速機構２３を介してスピンドル２４に伝達されるように構成されている。スピンドル２４は、モータ２２の回転軸（図示省略）と平行に設けられており、そのスピンドル２４に円盤状の鋸刃２５が同軸に装着されている。そして、鋸刃２５の一部は、テーブル１４に形成された開口１４ｈからそのテーブル１４の上方に突出している。さらに、テーブル１４から上方に突出した鋸刃２５は安全カバー１４ｃによって覆われている。なお、図１では、安全カバー１４ｃは省略されている。

また、テーブルソー１０は、テーブル面１４ｕに対する鋸刃２５の傾きを調整する傾動機構（図示省略）をテーブル１４の下側に備えており、図２に示すように、その傾動機構の動作ハンドル２７がベース架台１２の前面に装着されている。そして、図３、図４に示すように、前記傾動機構（動作ハンドル２７を除く）と鋸刃２５とがブレードカバー２５ｂによって覆われている。

＜振動センサ３０について＞
テーブルソー１０は、被切断材（板材等）を切断する際のテーブル１４、あるいはベース架台１２の振動を検出するための振動センサ３０を備えている。振動センサ３０は、Ｘ軸方向（横方向）、Ｙ軸方向（縦方向）、Ｚ軸方向（高さ方向）の加速度から振動を検出するセンサであり、鋸刃２５、あるいはモータ２２の近傍に取付けられている。
図１、図３、図４では、振動センサ３０をテーブル１４の裏側中央寄りで鋸刃２５の近傍に取付けた例と、テーブル１４と平行に設けられたベース架台１２の上部であってモータ２２の近傍に取付けた例を表している。
なお、振動センサ３０をテーブル１４の裏側、あるいはベース架台１２の上部のいずれか一方に取付けることも可能である。

＜電気回路について＞
振動センサ３０の信号は、図５の電気回路４０を構成するテーブルソー１０の制御部４１に入力される。なお、図５は振動センサ３０（加速度センサ）を一台備えるテーブルソー１０の電気回路４０を例示している。
前記電気回路４０は、交流電源４３によりモータ２２を駆動させる回路であり、制御部４１と、電源スイッチ４５と、双方向サイリスタ（トライアック）４６、シャント抵抗４７とを備えている。制御部４１は、双方向サイリスタ４６のゲート信号を位相制御することで、モータ２２の出力を制御する部分である。制御部４１には、モータ２２の回転センサ２２ｘからの回転数信号と、モータ２２の負荷電流を検出するためのシャント抵抗４７からの電圧信号とが入力される。制御部４１は、モータ２２の回転数が所定範囲内にあるとき、あるいはモータ２２の負荷電流が規定値を超えたときに、前記板材の切断中と判定する。
また、制御部４１は、前記板材の切断中に振動センサ３０により検出された振動値が所定時間以上（約0.5秒以上）許容値を超えたときに、モータ２２を停止させる信号を出力する。
即ち、シャント抵抗４７、回転センサ２２ｘ、及び制御部４１が本発明の切断状態検出手段に相当し、前記制御部４１及び双方向サイリスタ４６等が本発明のモータ停止手段（モータに供給する電力を停止する手段）に相当する。

＜テーブルソー１０の動作について＞
次に、図６のフローチャートに基づいて、上記したテーブルソー１０の動作について説明する。
先ず、電源スイッチ４５がオンされると（ステップＳ１０１ＹＥＳ）、制御部４１が動作して双方向サイリスタ４６にゲート信号を出力する。これにより、モータ２２が駆動して鋸刃２５が回転し、被切断材である板材の切断が可能になる。
テーブルソー１０で板材が切断されている状態では、モータ２２の負荷電流が増加するとともに、モータ２２の回転数が減少するため、回転センサ２２ｘからの信号、あるいはシャント抵抗４７からの電圧信号により切断作業中を検出することができる。なお、モータ２２の負荷電流と回転数の双方から切断作業中を検出しても良い。

そして、板材の切断作業中、モータ２２や鋸刃２５に過負荷が加わって大きな振動が発生し、テーブル１４等の振動が所定時間以上（約0.5秒以上）許容値を超えると（ステップＳ１０３ＹＥＳ）、制御部４１が双方向サイリスタ４６に対してモータ２２を停止させる信号を出力する（ステップＳ１０４）。即ち、通常より大きな振動が発生すると、モータ２２が速やかに停止させられる。そして、制御部４１はモータ停止警報用のランプ及びブザー（図示省略）を動作させる（ステップＳ１０５）。
このようにして、モータ２２が停止した後、作業者が電源スイッチ４５をオフすると（ステップＳ１０６ＹＥＳ）、警報がリセットされ、モータ停止警報用のランプが消灯するとともに、ブザーが停止する。
なお、板材の切断作業中に通常より大きな振動が発生しなかった場合には（ステップＳ１０３ＮＯ）、通常どおり電源スイッチ４５をオフすることで（ステップＳ１０８ＹＥＳ）、モータ２２が停止する（ステップＳ１０９）。

＜本実施形態に係るテーブルソー１０の長所＞
本実施形態に係るテーブルソー１０には、振動センサ３０が設けられているため、板材を切断する際に発生する振動を振動センサ３０によって検出することができる。そして、通常より大きな振動が発生し、振動センサ３０に検出された振動が許容値を超えると、制御部４１、及び双方向サイリスタ４６（モータ停止手段）の働きでモータ２２が停止する。
即ち、モータ２２や鋸刃２５に過負荷が加わって通常より大きな振動が発生した時、速やかにモータ２２を停止させることができるため、テーブルソー１０の安全性が向上する。
なお、シャント抵抗４７、回転センサ２２ｘ、及び制御部４１（切断状態検出手段）により板材の切断中が検出され、かつ振動が許容値を超えたときにモータ２２が停止する構成のため、例えば、板材を乱暴に置くことで振動が許容値を超えたときなどは、モータ２２が停止することはない。
また、振動センサ３０は、テーブル１４の裏面、及び／又はテーブル１４と平行に設けられたベース架台１２の上部に取付けられているため、テーブルソー１０の振動を効率的に検出できる。
また、モータ２２の回転数、及び／又は負荷電流値により、板材の切断作業中を検出するため、確実に板材の切断作業中を検出できるようになる。

＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、振動センサ３０を、テーブル１４の裏面、及び／又はテーブル１４と平行に設けられたベース架台１２の上部に取付ける例を示したが、例えば、モータ２２のハウジングに設けることも可能である。
また、制御部４１が双方向サイリスタ４６に出力するゲート信号により、前記モータ２２を停止させる例を示したが、ブレーキを併用することも可能である。ここで、ブレーキ付のモータを使用する場合、前記制御部４１は双方向サイリスタ４６に対して前記モータを停止させる信号を出力した後、ブレーキを動作させる信号を出力する。これにより、前記モータ２２を速やかに停止させることができる。

本発明の実施形態に係るテーブルソーの平面図である。テーブルソーの正面図である。テーブルソーの縦断面図である。テーブルソーを下方から見た斜視図である。テーブルソーの電気回路図である。テーブルソーの動作を表すフローチャートである。

符号の説明

１２・・・・ベース架台
１４・・・・テーブル
１４ｕ・・・テーブル面
２２・・・・モータ
２２ｘ・・・回転センサ（切断状態検出手段）
２５・・・・鋸刃
３０・・・・振動センサ
４１・・・・制御部（切断状態検出手段、モータ停止手段）
４６・・・・双方向サイリスタ（モータ停止手段）
４７・・・・シャント抵抗（切断状態検出手段）

Claims

ベース架台上に支持されるテーブルと、モータの回転力で回転する円盤状の鋸刃とを備え、前記テーブル上をスライドする被切断材を前記テーブル上に突出した鋸刃により切断するテーブルソーであって、
前記被切断材を切断中であることを検出する切断状態検出手段と、
振動を検出する振動センサと、
前記被切断材の切断中に、前記振動センサにより検出された振動が許容値を超えたときに、前記モータを停止させるモータ停止手段と、
を有することを特徴とするテーブルソー。
請求項１に記載されたテーブルソーであって、
前記振動センサは、テーブルの裏面、及び／又は前記テーブルと平行に設けられた前記ベース架台の上部に取付けられていることを特徴とするテーブルソー。
請求項１又は請求項２のいずれかに記載されたテーブルソーであって、
前記切断状態検出手段は、前記モータの回転数、及び／又は前記モータの負荷電流値により、前記被切断材の切断中を検出することを特徴とするテーブルソー。
請求項１から請求項３のいずれかに記載されたテーブルソーであって、
前記モータ停止手段は、前記モータに供給する電力を停止する手段と、ブレーキとを備えていることを特徴とするテーブルソー。