JP2010280012A - フリップオーバーソー - Google Patents

Abstract

【課題】作業者が過負荷の発生を容易に知ることができるようにする。
【解決手段】フリップオーバーソー１は、フレーム２上で１８０°反転可能に支持される水平なテーブル３に、モータによって回転駆動する鋸刃を備えた本体１０を備え、本体１０が上側となるテーブル３の第１の回転位置ではマイタソーとして使用可能となり、本体１０が下死点で固定された状態で本体１０が下側となるテーブル３の第２の回転位置では、テーブル３を貫通して鋸刃が上方へ突出するテーブルソーとして使用可能となる。フレーム２の前面には、モータにおける過負荷の発生を報知する警告ランプ２３が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に支持したテーブルを、フレーム上で１８０°反転可能に支持させて、本体を上にしたテーブル位置ではマイタソーとして、本体を下にして鋸刃をテーブル上に突出させたテーブル位置ではテーブルソーとして夫々使用可能としたフリップオーバーソーに関する。

フリップオーバーソーは、特許文献１に示すように、四角台状のフレーム上に、テーブルをその中間部位を支点として１８０°反転可能に水平支持して、両面何れを上にしても固定可能とする一方、テーブルの片面側に、モータによって回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に軸着して、本体が上になるテーブルの第１の回転位置では、テーブル上に載置した被切断材に対して本体を下降させて切断するマイタソー（卓上マルノコ）として使用可能となっている。一方、本体を、鋸刃がテーブルを貫通して下側に突出する下死点でテーブル上に固定し、その状態でテーブルを本体が下になる第２の回転位置とすれば、テーブル上で鋸刃に対して被切断材をスライドさせて切断するテーブルソーとして使用可能となる。

特開２００６−４４０６７号公報

このようなフリップオーバーソーにおいては、長時間切断作業を行うと、作業者が気づかないうちにモータに過負荷が生じて焼損するおそれがあった。

そこで、本発明は、作業者が過負荷の発生を容易に知ることができ、モータの焼損防止が可能となるフリップオーバーソーを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、モータにおける過負荷の発生を報知する報知手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、報知手段を警告ランプとしたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、警告ランプをフレームに設けたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、報知手段によって作業者が過負荷の発生を容易に知ることができ、モータの焼損防止が可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、切断時の音等によって作業環境が騒がしくても、警告ランプの視認によって過負荷の発生を支障なく知ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、マイタソーモードとテーブルソーモードとの何れにおいても警告ランプの視認性が失われることはない。

フリップオーバーソーの斜視図である（マイタソーモード）。 フリップオーバーソーの斜視図である（テーブルソーモード）。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１，２に示すフリップオーバーソー１は、平面矩形状の台であるフレーム２と、フレーム２の上部に設けられるテーブル３と、テーブル３に設けられる鋸刃ユニット４とからなる。テーブル３は、左右方向（図１，２での右側を前方とする）の回転軸５，５を中心に１８０°反転可能に支持され、テーブル３の両面何れを上にしても水平状態で固定可能となっている。また、テーブル３には、円形のターンテーブル６が水平回転可能に設けられると共に、そのターンテーブル６上を横切る格好で回転軸５，５と平行にガイドフェンス７が立設されている。

鋸刃ユニット４は、ターンテーブル６の後方に立設されたアーム８と、そのアーム８の上端で支軸９によって上下動可能に支持される本体１０とを備える。本体１０のハウジングとなるブレードカバー１１の右側方には、モータ（図示せず）とハンドル１２とが設けられて、ブレードカバー１１内に、モータによって回転駆動する円盤状の鋸刃１３が設けられている。また、本体１０は、支軸９に設けた図示しないトーションスプリングによって図１の上死点へ付勢されており、ハンドル１２を保持して下方へ押し下げることで、本体１０を、鋸刃１３がターンテーブル６の中央に設けたスリット１４を貫通する下死点まで下降させてテーブル３上の被切断材を切断可能となる。すなわち、マイタソーとして使用することができる。１５は、本体１０の上死点では鋸刃１３を覆う位置にあり、本体１０の下降に伴って回転して鋸刃１３を露出させる安全カバーである。

さらに、アーム８は、ターンテーブル６上で本体１０ごと左方向へ傾動可能となっており、任意の傾動位置でレバー１６によって固定することで、鋸刃１３に垂直方向の角度を付与可能となっている。この本体１０の傾動により、テーブル３上の被切断材に対して傾斜切断が行える。加えて、ターンテーブル６は、ハンドル１２を把持して旋回操作することで、本体１０と共に水平回転が可能となる。このターンテーブル６の水平回転角度の選択により、鋸刃１３がガイドフェンス７と直交する直角切断位置と、そこから水平方向で傾斜する角度切断とが可能となる。
一方、本体１０は、アーム８と本体１０との間に設けられた固定機構１７により、下死点で固定することができ、この固定状態でテーブル３を反転させれば、図２に示すように、鋸刃１３のみをテーブル３の上方へ突出させてテーブルソーとして使用可能となる。１８は、テーブル３に設けられて鋸刃１３の突出部分を覆い、テーブル３上での被切断材のスライドに伴って上方へ退避する安全カバーである。

ここで、テーブル３の回転軸５，５は、マイタソーの状態でテーブル３よりも上方に設置されていることから、図１に示す第１の回転位置（マイタソーモード）と、図２に示す第２の回転位置（テーブルソーモード）とではテーブル３の高さが異なることになる（テーブルソーモードの方が高くなる）。また、テーブル３の回転を許容すべく前後方向に形成されたフレーム２上面の開口部１９において、その左右の内縁には、前方側に、第１の回転位置でテーブル３の下面を支持する前ストッパゴム２０が突設される一方、後方側に、第１の回転位置でのテーブル３の上方にあって、第２の回転位置でテーブル３の下面を支持する後ストッパゴム２１が突設されている。

よって、テーブル３は、マイタソーモードからテーブルソーモードへ切り替える際には、前方側を上方へ跳ね上げる方向でのみ回転でき、テーブルソーモードからマイタソーモードへ切り替える際には、後方側を上方へ跳ね上げる方向でのみ回転できることになる。なお、回転軸５は、テーブル３の前後方向の中心ではなく、第１の回転位置でやや後方寄りとなるように配置されていることから、マイタソーモードからテーブルソーモードへ切り替える際にテーブル３が前ストッパゴム２０に干渉することはない。

そして、フレーム２の前面内側には、運転スイッチを備えたスイッチ部２２が設けられて、スイッチ部２２と隣接するフレーム２の前面には、報知手段となる警告ランプ２３が設けられている。この警告ランプ２３は、フレーム２内に設けた図示しないコントローラに接続されるもので、コントローラは、モータの温度をサーミスタ等の温度検出素子を介して監視し、検出温度が予め設定された設定温度に達すると、モータに過負荷が発生しているとして警告ランプ２３を点灯させる制御を行うものである。

以上の如く構成されたフリップオーバーソー１においては、まず、テーブル３を第１の回転位置にセットして図１のマイタソーモードを選択し、運転スイッチを押し操作した後、ハンドル１２を把持して本体１０を下降させれば、テーブル３上にセットした被切断材を回転する鋸刃１３によって切断可能となる。
一方、本体１０を下死点まで下降させ、固定機構１７によってロックした後、テーブル３の前方部を跳ね上げて第２の回転位置へ１８０°反転させると、図２のようにテーブル３から鋸刃１３の一部が突出したテーブルソーモードとなる。よって、テーブル３上で被切断材を鋸刃１３に向けてスライドさせることで被切断材の切断が可能となる。

こうしてマイタソーモード及びテーブルソーモードで長時間使用している間に、モータに過負荷が生じると、検出温度が上昇して設定温度に達するため、コントローラは警告ランプ２３を点灯させる。よって、作業者はモータに過負荷が生じていることを直ちに認識でき、運転スイッチをＯＦＦ操作して作業を中断する等の措置をとることができる。検出温度が低下して設定温度を下回ると、コントローラは警告ランプ２３を消灯させるため、再び切断作業を行うことができる。

このように、上記形態のフリップオーバーソー１によれば、モータにおける過負荷の発生を報知する報知手段を設けたことで、作業者が過負荷の発生を容易に知ることができ、モータの焼損防止が可能となる。
特にここでは、報知手段として警告ランプ２３を採用しているので、切断時の音等によって作業環境が騒がしくても、警告ランプ２３の視認によって過負荷の発生を支障なく知ることができる。
さらに、警告ランプ２３をフレーム２に設けているため、マイタソーモードとテーブルソーモードとの何れにおいても警告ランプ２３の視認性が失われることはない。

なお、警告ランプはフレームに限らず、スイッチ部に設けてもよい。この場合もテーブルの位置に関係なく警告ランプの視認は可能である。また、フレームやスイッチ部に限らず、上記形態では安全カバー１５，１８に夫々設けたり、テーブル３に装着した平行定規２４の上面に取り付けたり、テーブルの前端面に取り付けたりして、作業者の目の高さに近づけて視認性を高めることもできる。但し、このような可動部材や別装品に設ける場合は、警告ランプを無線通信によってコントローラから制御させる必要がある。
さらに、同様の趣旨で、フレームにフレキシブルステーを介して警告ランプを取り付けて、作業者が視認しやすい任意の高さや向きに警告ランプを調整可能とすることも考えられる。

一方、報知手段としては警告ランプに代えて、ブザーやチャイム、人工音声等を採用することもできる。但し、騒音による聞きづらさを考慮して、警告ランプと併用するのが望ましい。
その他、モータの過負荷の発生を、設定温度への到達によるものに代えて、モータの電流を電流検出素子を介して監視して電流値が所定の値に到達した場合としたり、温度と電流値との双方を監視して両者が所定値に到達した場合としたりすることもできる。また、報知手段を作動させるタイミングも、設定温度や所定の電流値への到達が所定時間継続した場合としても差し支えない。さらに、報知手段の作動と同時にモータの駆動を強制的に停止して、停止後所定時間経過した場合にのみ再使用可能としてもよい。

１・・フリップオーバーソー、２・・フレーム、３・・テーブル、４・・鋸刃ユニット、５・・回転軸、６・・ターンテーブル、８・・アーム、９・・支軸、１０・・本体、１３・・鋸刃、１７・・固定機構、２２・・スイッチ部、２３・・警告ランプ。

Claims (3)

1. フレームと、そのフレーム上で１８０°反転可能に支持される水平なテーブルと、そのテーブルの片面側に設けられたアームへ上下動可能に支持され、モータによって回転駆動する鋸刃を備えた本体と、その本体と前記アームとの間に設けられ、前記鋸刃が前記テーブルを貫通する前記本体の下死点で前記本体を固定可能な固定機構とを備え、
   前記本体が上側となる前記テーブルの第１の回転位置では、前記本体の下降操作により前記鋸刃で前記テーブル上の被切断材を切断するマイタソーとして使用可能とする一方、前記固定機構により前記本体が下死点で固定された状態で前記本体が下側となる前記テーブルの第２の回転位置では、前記テーブルを貫通して上方へ突出する前記鋸刃に対して被切断材をスライドさせて切断するテーブルソーとして使用可能としたフリップオーバーソーであって、
   前記モータにおける過負荷の発生を報知する報知手段を設けたことを特徴とするフリップオーバーソー。
2. 前記報知手段を警告ランプとしたことを特徴とする請求項１に記載のフリップオーバーソー。
3. 前記警告ランプを前記フレームに設けたことを特徴とする請求項２に記載のフリップオーバーソー。

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