JP2009156357A - ホース及びその製造方法 - Google Patents
ホース及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009156357A JP2009156357A JP2007335657A JP2007335657A JP2009156357A JP 2009156357 A JP2009156357 A JP 2009156357A JP 2007335657 A JP2007335657 A JP 2007335657A JP 2007335657 A JP2007335657 A JP 2007335657A JP 2009156357 A JP2009156357 A JP 2009156357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- inner layer
- outer layer
- layer
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】少なくとも内側層と、内側層に隣接する外側層とからなるホースにおいて、上記内側層は架橋されたポリオレフィン系樹脂からなり、上記外側層は架橋ゴムからなり、上記ホースの物性として、100℃における引張破断強度が1.5MPa以上で、かつ、R=75mmに曲げるときに必要な力が1.2N以下であるホース。少なくとも内側層と、内側層に隣接する外側層とからなるホースにおいて、上記内側層は架橋されたポリオレフィン系樹脂からなり、上記外側層は架橋ゴムからなり、上記外側層の架橋ゴムが、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体を主成分とするホース。
【選択図】 図1
Description
また、請求項2によるホースは、少なくとも内側層と、内側層に隣接する外側層とからなるホースにおいて、上記内側層は架橋されたポリオレフィン系樹脂からなり、上記外側層は架橋ゴムからなり、上記外側層の架橋ゴムが、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体を主成分とすることを特徴とするものである。
また、請求項3によるホースは、上記外側層の架橋ゴムは、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体100重量部に対して、少なくとも補強剤として、10〜40重量部のシリカが添加されていることを特徴とするものである。
また、請求項4によるホースは、請求項1乃至請求項3記載のホースについて、上記内側層と上記外側層とを、電子線照射によって同時に架橋することを特徴とするホースの製造方法である。
また、請求項5によるホースは、請求項1乃至請求項3記載のホースについて、上記内側層と上記外側層とを、共押出成形により成形することを特徴とするホースの製造方法である。
内側層1aとして、ポリエチレンとエチレン系共重合体からなる配合物を0.1mmの厚さで、外側層1bとして、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体配合物を0.9mmの厚さで、内径8.0mmの管状に共押出成形した後、内側層1a、外側層1b同時に100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、試料となるホース1とした。
内側層1aとして、ポリエチレンとエチレン系共重合体からなる配合物を0.2mmの厚さで、外側層1bとして、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体配合物を0.8mmの厚さで、内径8.0mmの管状に共押出成形した後、内側層1a、外側層1b同時に100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、試料となるホース1とした。
内側層1aとして、ポリエチレンとエチレン系共重合体からなる配合物を0.5mmの厚さで、外側層1bとして、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体配合物を0.5mmの厚さで、内径8.0mmの管状に共押出成形した後、内側層1a、外側層1b同時に100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、試料となるホース1とした。
ポリエチレンとエチレン系共重合体からなる配合物のみを0.7mmの厚さで、内径8.0mmの管状に押出成形した後、100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、試料となるホースとした。尚、比較例1のポリエチレンとエチレン系共重合体の配合物は、内側ホースとして十分な柔軟性を持たせるべく、エチレン系共重合体の含有率を高くしたものとしてある。
各実施例において外側層としたエチレン−プロピレン−ジエン共重合体配合物のみを1.0mmの厚さで、内径8.0mmの管状に押出成形した後、100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、試料となるホースとした。
内側層として、ポリエチレンとエチレン系共重合体からなる配合物を0.5mmの厚さで、内径8.0mmの管状に共押出成形した後、100kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、その後、外側層として、オレフィン系熱可塑性エラストマーを0.5mmの厚さで押出成形したものを、試料となるホースとした。外側層のオレフィン系エラストマーには、架橋を施していない。
1a 内側層
1b 外側層
2 補強層
3 補強層付ホース
r キンク半径
F 曲げ剛性力
Claims (5)
- 少なくとも内側層と、内側層に隣接する外側層とからなるホースにおいて、上記内側層は架橋されたポリオレフィン系樹脂からなり、上記外側層は架橋ゴムからなり、上記ホースの物性として、100℃における引張破断強度が1.5MPa以上で、かつ、R=75mmに曲げるときに必要な力が1.0N以下であることを特徴とするホース。
- 少なくとも内側層と、内側層に隣接する外側層とからなるホースにおいて、上記内側層は架橋されたポリオレフィン系樹脂からなり、上記外側層は架橋ゴムからなり、上記外側層の架橋ゴムが、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体を主成分とすることを特徴とするホース。
- 請求項2記載のホースにおいて、上記外側層の架橋ゴムは、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体100重量部に対して、少なくとも補強剤として、10〜40重量部のシリカが添加されていることを特徴とするホース。
- 請求項1乃至請求項3記載のホースについて、上記内側層と上記外側層とを、電子線照射によって同時に架橋することを特徴とするホースの製造方法。
- 請求項1乃至請求項3記載のホースについて、上記内側層と上記外側層とを、共押出成形により成形することを特徴とするホースの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007335657A JP2009156357A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ホース及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007335657A JP2009156357A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ホース及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009156357A true JP2009156357A (ja) | 2009-07-16 |
JP2009156357A5 JP2009156357A5 (ja) | 2011-01-20 |
Family
ID=40960599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007335657A Pending JP2009156357A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ホース及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009156357A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012167720A (ja) * | 2011-02-11 | 2012-09-06 | Kurabe Industrial Co Ltd | ホース及びその製造方法 |
JP2018513036A (ja) * | 2015-04-16 | 2018-05-24 | ケアフュージョン 303、インコーポレイテッド | エラストマーの照射処理および後硬化処理 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07108625A (ja) * | 1993-10-13 | 1995-04-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 高圧ゴムホース |
JPH08169085A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-07-02 | Marugo Gomme Kogyo Kk | 自動車燃料配管用ホース |
JPH102466A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Bridgestone Corp | 給水・給湯用ホース |
JP2002069274A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Daicel Chem Ind Ltd | 押出成形用熱可塑性エラストマー組成物およびホース |
JP2004116557A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Kuraray Co Ltd | 多層ホース |
JP2005030596A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 空気調節ホース |
JP2005054058A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Yamashita Rubber Co Ltd | ラジエータホース用ゴム組成物及びラジエータホース |
JP2006052772A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Kurabe Ind Co Ltd | ホース |
JP2007190769A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Bridgestone Corp | 給水給湯用ホース |
-
2007
- 2007-12-27 JP JP2007335657A patent/JP2009156357A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07108625A (ja) * | 1993-10-13 | 1995-04-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 高圧ゴムホース |
JPH08169085A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-07-02 | Marugo Gomme Kogyo Kk | 自動車燃料配管用ホース |
JPH102466A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Bridgestone Corp | 給水・給湯用ホース |
JP2002069274A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Daicel Chem Ind Ltd | 押出成形用熱可塑性エラストマー組成物およびホース |
JP2004116557A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Kuraray Co Ltd | 多層ホース |
JP2005030596A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 空気調節ホース |
JP2005054058A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Yamashita Rubber Co Ltd | ラジエータホース用ゴム組成物及びラジエータホース |
JP2006052772A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Kurabe Ind Co Ltd | ホース |
JP2007190769A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Bridgestone Corp | 給水給湯用ホース |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012167720A (ja) * | 2011-02-11 | 2012-09-06 | Kurabe Industrial Co Ltd | ホース及びその製造方法 |
JP2018513036A (ja) * | 2015-04-16 | 2018-05-24 | ケアフュージョン 303、インコーポレイテッド | エラストマーの照射処理および後硬化処理 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4890015B2 (ja) | ホース、及びホースの製造方法 | |
JP4815039B2 (ja) | 給水・給湯ホース | |
JP2009156357A (ja) | ホース及びその製造方法 | |
JP2009228753A (ja) | 可撓性ホース | |
JP4587300B2 (ja) | ホース | |
JP4262882B2 (ja) | 樹脂ホース | |
JP6857445B2 (ja) | ホース及びその製造方法 | |
JP5050422B2 (ja) | 改質ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー及び給水給湯ホース | |
JP2006348243A (ja) | 柔軟性ポリブテン系複合樹脂及び給水給湯ホース | |
JP2007190769A (ja) | 給水給湯用ホース | |
JP5546758B2 (ja) | 給湯用ホース | |
JP4267395B2 (ja) | 給水・給湯ホース | |
JP5538994B2 (ja) | ホース | |
JP2012031974A (ja) | ホース及びその製造方法 | |
JP2007031699A (ja) | 高耐塩素水性ポリオレフィン樹脂及び給水給湯ホース | |
JP4898084B2 (ja) | 給水・給湯ホース | |
JP2006144875A (ja) | 給水・給湯用ホース | |
JP4587291B2 (ja) | ホース | |
JP2007326248A (ja) | フッ素系樹脂材料とゴム材料との加硫接着方法及び給水給湯ホース | |
JP5255269B2 (ja) | ホース | |
JP2019007605A (ja) | ホース及びホースの製造方法 | |
JP5189235B2 (ja) | 耐候性柔軟ホース | |
JP2016138633A (ja) | ホース | |
JP5611521B2 (ja) | ホース及びホースの製造方法 | |
JP2007030366A (ja) | 給水給湯ホース |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101126 |
|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20101126 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120821 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121018 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130129 |