JP4587300B2 - ホース - Google Patents
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Description
又、請求項2によるホースは、上記中間層の構成材料が非晶質ポリプロピレン及びスチレン系エラストマーを含有してなる組成物からなることを特徴とするものである。
又、請求項3によるホースは、上記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体の混合物であるとともに、上記チューブが電子線照射により架橋されていることを特徴とするものである。
又、請求項4によるホースは、上記チューブの外周面には、接着処理が施されていることを特徴とするものである。
又、請求項5によるホースは、上記接着処理が、樹脂フィルムの巻回によるものであることを特徴とするものである。
又、請求項6によるホースは、上記チューブと上記中間層との間に補強層が形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項7によるホースは、上記中間層の外周に補強層が形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項8によるホースは、上記ホースの両端に、相手部材に接続するための接続継手が取り付けられていることを特徴とするものである。
図1に示すように、まず、ポリエチレン樹脂(密度0.93g/cm3)とエチレン−オクテン共重合体を混合比率50:50で混合した組成物を、肉厚1.2mm、内径9.1mmの管状に押出成形した後、150kGyの線量の電子線を照射して架橋を施し、チューブ2とした。次に、このチューブ2の外周に、直径0.40mmのポリエステル繊維を使用して、16個のボビンを備えた製紐機を用いてピッチ35mmにて編組を施し、補強層4を形成した。そして、この補強層4の外周に非晶質ポリプロピレン(商品名タフセレン、住友化学工業株式会社製)とポリプロピレンの混合物を肉厚1.7mmとなるように押出被覆して中間層3を形成した。このようにして得られたホース1の仕上外径は14.8mmであった。
中間層3を構成する材料として、スチレン系エラストマー5重量%を更に加えた他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
中間層3を構成する材料として、スチレン系エラストマー10重量%を更に加えた他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
チューブ2に架橋を施さなかった他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
補強層4の外周に、厚さ20μmのポリエチレン系樹脂フィルム(図示しない)を縦添えした後、このポリエチレン系樹脂フィルムの外周に中間層3を押出被覆した他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。この際、ポリエチレン系樹脂フィルムは、中間層3の押出被覆の熱により溶融し、チューブ2と中間層3とを接着させていた。
中間層3を構成する材料として、オレフィン系樹脂(エチレン−酢酸ビニル共重合体)とスチレン系エラストマーの混合物を使用した他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
中間層3を構成する材料として、ポリエステル系エラストマーを使用した他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
中間層3を構成する材料として、エーテル系ポリウレタンエラストマーを使用した他は、実施例1と同様の材料・構成・製造方法にてホース1を得た。
まず、エチレン−プロピレン共重合体をカーボンブラックで補強した混合物を、肉厚1.2mm、内径9.0mmの管状に押出成形した後、化学架橋を施してチューブを得た。次に、このチューブの外周に直径0.20mmの軟質ステンレス線を1つのボビンに6本引き揃え、24個のボビンを備えた製紐機を用いて編組補強層を形成した。このようにして得られたホースの仕上外径は12.4mmであった。
まず、オレフィン系熱可塑性エラストマー混合物を、肉厚1.2mm、内径9.0mmの管状に押出成形し、チューブを得た。次に、このチューブの外周に直径0.20mmの軟質ステンレス線を1つのボビンに6本引き揃え、24個のボビンを備えた製紐機を用いて編組補強層を形成した。このようにして得られたホースの仕上外径は12.4mmであった。
2 チューブ
3 中間層
4 補強層
10 接続継手
11 ノズル
12 ナット
13 スリーブ
Claims (8)
- ポリオレフィン系樹脂を含有してなる組成物を管状に成形したチューブと、該チューブの外周に形成した中間層と、からなるホースにおいて、上記中間層の構成材料が非晶質ポリプロピレンを含有してなる組成物からなることを特徴とするホース。
- 請求項1記載のホースにおいて、上記中間層の構成材料が非晶質ポリプロピレン及びスチレン系エラストマーを含有してなる組成物からなることを特徴とするホース。
- 請求項1又は請求項2記載のホースにおいて、上記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体の混合物であるとともに、上記チューブが電子線照射により架橋されていることを特徴とするホース。
- 請求項1乃至請求項3記載のホースにおいて、上記チューブの外周面には、接着処理が施されていることを特徴とするホース。
- 請求項4記載のホースにおいて、上記接着処理が、樹脂フィルムの巻回によるものであることを特徴とするホース。
- 上記チューブと上記中間層との間に補強層が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項5記載のホース。
- 上記中間層の外周に補強層が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項5記載のホース。
- 請求項1乃至請求項7記載のホースの両端に、相手部材に接続するための接続継手が取り付けられていることを特徴とするホース。
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