JP2009156018A - 壁パネルの取付構造及び取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】壁パネルの表側、裏側のどちら側にも壁パネル取付用の金物類を露出させることなく、壁パネルを容易に確実、かつ精度良く、ローコストで、しかも高耐剪断力で、建物の躯体側のコンクリートに取り付けること。
【解決手段】壁パネルをスラブコンクリート床に取り付けてなる建物への壁パネルの取付構造であって、前記壁パネルの小口から前記壁パネルの面内方向に向かって設けられた長孔部に棒状部材が挿入され、前記スラブコンクリート床に固定された床上棒状部材の上部側は台座部材を有し、前記長孔部に挿入された前記棒状部材と、前記台座部材との間には、ライナーを載置するための通し部材が配設されることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本技術は主にＲＣ造、ＳＲＣ造の建物の梁、柱、スラブ、壁等、躯体側のコンクリート部分への壁パネルの取付構造及び取付方法に関する。

スラブコンクリート床上部に例えばＡＬＣ壁パネルを取付ける一般的な例を図５の（ａ）、（ｂ）で説明する。図５は、従来例に係る壁パネルの下部と躯体との接続部を示す図であり、（ａ）が断面図で（ｂ）が内観図である。本例では、壁パネルとしてＡＬＣの壁パネルを用いた例を説明する。図５に示すようにスラブコンクリート床１８の上部にはコンクリートの立ち上がり部１９があり、同部には下地アングル２１を取付けるための埋込アングル２０が設けられている。下地アングル２１は埋込アングル２０に溶接されることによりコンクリートの立ち上がり部１９に固定されている。壁パネル１７は、ボルト２２、アンカー鋼棒２３、イナズマ金物２４より構成される取付ファスナーにより、下地アングル２１に取付固定される。尚、２５はライナー、２６はシーリング材である。

上記の技術と同様の技術は、非特許文献１にも掲載されている。また、躯体コンクリートに壁パネルを取り付ける際に高さを調整できる技術がある（例えば、特許文献１を参照）。また、風圧力が作用しない間仕切壁パネルを躯体コンクリートに取付金物を露出させずに取り付ける技術もある（例えば、特許文献２を参照）。
日本建築学会、「建築工事標準仕様書・同解説 ＪＡＳＳ２１ ＡＬＣパネル工事2005」４２頁「解説図3.3 鉄筋コンクリート造におけるロッキング構法の取付け例」

特開平１１−１２４９３７ 特開２００５−４８４９２

建物のスラブコンクリート床上部に壁パネルを取り付ける場合、一般的には図５や非特許文献１のように壁パネルを取り付けるための下地アングル、取付ファスナー等の金物類がパネルの表側、あるいは裏側のどちらかに露出する。

このため、金物類が仕上げ工事の障害となる場合があり、仕上げ表面からなお金物類が突出して見栄えが悪い場合もある。

また、前記壁パネルから金物類が突出していると、身体の一部を引っかけて怪我をする恐れがあるため、さらなる安全性の向上も求められている。

本発明の第１の目的は、壁パネルの表側、裏側のどちら側にも壁パネル取付用の金物類を露出させないことである。

次に、特許文献１の技術は嵩上げ金具の高さが嵩上げ金具の形状で決まり、高さの微調整がしづらいという問題があった。

本発明の第２の目的は、壁パネルの高さ（躯体コンクリートからの離れ寸法）を容易に精度良く調整することである。

また、特許文献１の技術は取付金物の形状が複雑であり、なおかつ部品点数も多いため経済上不利になりやすいという問題があった。

本発明の第３の目的は、取付金物の形状を単純化し、なおかつ部品点数を少なくすることでローコストで経済的な取付工法を提供することである。

さらに、特許文献２では、コンクリート釘を打ち込んだ際、コンクリート部にクラック、欠け等の欠陥が発生しやすいためコンクリート釘の長手方向に直交する方向の力に対する信頼性が低い、コンクリート釘に繰り返し剪断荷重がかかった場合の金属疲労破壊に対する信頼性が不明、コンクリート釘自体の剪断耐力が小さい、等の理由により、このままでは風圧力が作用する外壁パネルには使用し難いという問題があった。また、この技術は躯体コンクリートからの壁パネルの高さの調整が殆どできないという問題もあった。

本発明の第４の目的は、外壁のように風圧力等の大きな水平力が作用する部位にも使用可能な高耐剪断力の取付構造を提供することである。

つまり、本発明の目的は、壁パネルの表側、裏側のどちら側にも壁パネル取付用の金物類を露出させることなく、壁パネルを容易に確実、かつ精度良く、ローコストで、しかも高耐剪断力で、建物の躯体側のコンクリートに取り付けることである。

前記目的を達成するための本発明は次の手段を有する。

（１）
壁パネルをスラブコンクリート床に取り付けてなる建物への壁パネルの取付構造であって、前記壁パネルの小口から前記壁パネルの面内方向に向かって設けられた長孔部に棒状部材が挿入され、前記スラブコンクリート床の上部側に台座部材を有し、前記棒状部材と、前記台座部材との間には、ライナーが設置される通し部材が配設されることを特徴とする壁パネルの取付構造。

（２）
前記棒状部材の前記壁パネルに挿入されていない側の端部は平面形状部を有し、前記台座部材は平面形状部を有することを特徴とする（１）に記載の壁パネルの取付構造。

（３）
前記台座部材は前記スラブコンクリート床に固定された床上棒状部材に螺合していることを特徴とする（１）又は（２）に記載の壁パネルの取付構造。

（４）
前記壁パネルと前記スラブコンクリート床との間で前記床上棒状部材と螺合する前記台座部材によって、前記壁パネルの前記スラブコンクリート床側への動きが拘束されることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の壁パネルの取付構造。

（５）
前記台座部材と前記通し部材とを溶接固定したことを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の壁パネルの取付構造。

（６）
建物への壁パネルの取付方法であって、前記壁パネルの小口から前記壁パネルの面内方向に向かって設けられた長孔部に棒状部材を挿入する段階と、通し部材を、前記スラブコンクリート床の上部側の台座部材に配設する段階と、前記棒状部材の前記壁パネルに挿入されていない側の端部を、前記通し部材に載置する段階と、前記台座部材によってパネルが前記スラブコンクリート床の上端から任意の離れ位置に設置される段階と、前記通し部材と前記棒状部材とを溶接固定する段階と、を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。

（７）
前記台座部材と前記通し部材とを溶接固定したことを特徴とする（６）に記載の壁パネルの取付方法。

上記構成及び方法によれば、壁パネルの表側、裏側のどちら側にも壁パネル取付用の金物類を露出させない。このため、外観及び内観においていずれも、壁パネルの意匠性を向上させることができる。また、通し部材を用いることで、ライナーを挿入しやすくなり、作業性が向上する。また、台座部材が螺合するようにしておけば、台座部材を回転させることで、パネルの高さを容易に精度良く調整することができる。更に、外壁のように風圧力等の大きな水平力が作用する部位にも好適である。また、取付金物は部品点数の少ない比較的単純な形状のもので構成されているため、経済的である。

図を用いて本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、壁パネルの取付部の構造として、以下の説明においては壁パネルの下部構造のみを例示して説明する。図示しないが、壁パネルの側部や上部のうちの１箇所以上に、壁パネルの面外方向の力に対する何らかの拘束手段を設けることとする。また、本実施形態の取付構造を壁パネルの側面に適用した場合には、もう一方の側部、上部、下部のうちの１箇所以上に、壁パネルの面外方向の力に対する何らかの拘束手段を設けることとする。

本実施形態の構成を、図を用いて説明する。図１は本実施形態における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図であり、（ａ）は下部立断面図、（ｂ）は下部平断面図、（ｃ）は下部内観図である。

図１に示すように、本実施形態の建物への壁パネル下部の取付構造は、壁パネル１とスラブコンクリート床３とを固定する構造である。

壁パネル１には、壁パネル１の下部の小口から面内方向に長孔部２が設けられる。長孔部２には、棒状部材４が、スラブコンクリート床３側に突出させるように挿入される。棒状部材４は、壁パネル１に挿入される棒状部４ａと、棒状部４ａの壁パネル１に挿入されない側の端部に形成される平面形状部４ｂとから構成される。

スラブコンクリート床３には、壁パネル１と対向する部分に後施工アンカー５が埋設され、後施工アンカー５には長ボルト（床上棒状部材）６が壁パネル１側に突出するように螺合固定される。長ボルト６の周囲には、スラブコンクリート床３と一体的に立ち上がり部９が形成される。立ち上がり部９は後詰めのモルタル等を用いることができ、立ち上がり部９は、壁パネル１の取付け前に形成しても、取付け後に形成してもよい。また、長ボルト６の壁パネル１側の端部には、平面形状部７ａを有する台座部材７が長ボルト６に対して螺合固定される。これによって、通し部材１２とライナー１３を介して設置される壁パネル１のスラブコンクリート床３側への動きが拘束される。

また、本実施形態においては、棒状部材４の平面形状部４ｂと台座部材７の平面形状部７ａとの間に、通し部材１２を設ける。本実施形態においては、通し部材１２の形状は例えば山形鋼などＬ形状のものを使用している。壁パネル１と通し部材１２との間には、ライナー１３が設置される。ライナー１３によって、パネル高さ調整の他、パネル下部と通し部材１２との間に隙間を設けられるため、地震時等により二点で支持されたパネルがロッキング（回転）する際、パネル下部の角が通し部材１２と接触しパネル角部が欠けるのを防止できる。

また、図１（ａ）に示すように、壁パネル１と立ち上がり部９との間にはシーリング材１１が設けられる。

次に、壁パネル１の取付方法について説明する。

まず、壁パネル１の小口から壁パネル１の面内方向に向かって設けられた長孔部２に棒状部材４を挿入する。一方、スラブコンクリート床３には、壁パネル１との間に立ち上がり部９が形成される。

次に、通し部材１２が、スラブコンクリート床３側にレベル調整して設けられた複数個の台座部材７の平面形状部７ａ上に水平方向の位置調整をされて配設され、平面形状部７ａと溶接固定される。

次に、図１（ｂ）に示すように、通し部材１２上の所定の位置にライナー１３を設置する。ライナー１３の位置は、本実施形態のようにパネル幅の中央部付近の１箇所、あるいは壁パネル１のパネル幅方向の両側端部に近い２箇所が好ましい。

次に、棒状部材４を取り付けた壁パネル１をライナー１３上に載置し、壁パネル１の水平方向位置が決まった段階で、平面形状部４ｂを通し部材１２に溶接固定する。尚、ライナー１３を通し部材１２上に設置しない場合は、平面形状部４ｂと壁パネル１との間にライナー１３を挿入することとしてもよい。

以上のように、本実施形態においては、棒状部材４と台座部材７との間に通し部材１２がある。通し部材１２がない場合、平面形状部７ａ又は平面形状部４ｂの水平方向の位置精度が良くないと、平面形状部７ａと平面形状部４ｂとの位置がずれてしまい、十分な溶接しろを確保できないことがあった。

本実施形態においては、平面形状部７ａ上の所定位置に大きな面積を持つ通し部材１２を設けるため、棒状部材４に水平方向の位置の誤差（位置ずれ）が有ったとしても、平面形状部４ｂを通し部材１２に確実に溶接固定することができる。

また、通し部材１２を設けることで、ライナー１３を挿入するための作業性が向上する。即ち、通し部材１２がない場合、平面形状部４ｂと壁パネル１間の非常に狭いスペースに挿入する必要があり、作業性が悪い。これに対して本実施形態においては、壁パネル１と通し部材１２との間の広いスペースにライナー１３を設置するため、作業性が良い。

また、本実施形態において高さを微調整する際、通し部材１２と壁パネル１との間の任意の位置に直接バール等を挿入し壁パネル１を浮かせることができ、高さ微調整用の重ねライナー１３を容易に挿入することができて作業効率が良い。これに対して、通し部材１２を設けず、棒状部材４と台座部材７との間にライナーを設けるとし、壁パネル１をライナーを介して平面形状部７ａ上に一度載置した後に高さの微調整をする場合、壁パネル１を浮かせなくてはならないが、壁パネル１とスラブコンクリート床３との間の寸法が大きいため、スラブコンクリート床３上に、立ち上がり部９と同程度の高さの角材等の部材を挿入し、同部材と壁パネル１との間に、バール等を挿入し、パネルを浮かせる等していたため、作業性が悪かった。本実施形態では、この点等を改善した。

本実施形態においては、台座部材７と通し部材１２とを溶接固定したが、これに限るものではない。例えば、図２のような変形例を用いてもよい。図２は本実施形態の変形例における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図であり、（ａ）は下部立断面図、（ｂ）は下部平断面図、（ｃ）は下部内観図である。

図２に示す変形例においては、台座部材７と通し部材１２とは溶接固定しない。即ち、通し部材１２に設けられた穴（不図示）に長ボルト６を通し、その穴の上下を上ナット８と下ナットとしての台座部材７とによって挟持することで、通し部材１２を台座部材７上に固定する。このように溶接固定を必要とせずに螺合固定させる構成とすれば、台座部材７及び上ナット８を回転させることで、何度でも高さを調節させることができる。このため、一度通し部材１２の高さを決めた後に高さを再調節する場合に便利である。

また、本変形例のように通し部材１２に貫通させた穴の上下をナットにより挟持固定することとすれば、前述の本実施形態のように長ボルト６を通し部材１２に貫通させない構成と比較して、台座部材７の可動範囲が広くなる。このため、台座部材７の高さ調節の範囲が広くなり、この上に固定される通し部材１２の高さをより所望のものとしやすくなる。

〔他の実施形態〕
他の実施形態の構成を、図を用いて説明する。図３は他の実施形態における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図であり、（ａ）は下部立断面図、（ｂ）は下部平断面図、（ｃ）は下部内観図である。

前述の実施形態の構成においては、通し部材１２の形状はＬ形状のものを使用したが、これに限るものではない。例えば、図３に示すように、例えばフラットバーのような板状の部材でもよい。

また、前述の実施形態の構成においては、ライナー１３は、パネル１取り付けに先んじて通し部材１２又は平面形状部４ｂ上に設置していたが、ライナー１３をパネル１下部に釘、ボンド等で予め取り付けておいたパネル１を、ライナー１３並びにライナー１３及び平面形状部４ｂを介して通し部材１２上に載置してもよい。

また他の実施形態においては、台座部材７と通し部材１２とを溶接固定したが、これに限るものではない。例えば、図４のような変形例を用いてもよい。図４は他の実施形態の変形例における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図であり、（ａ）は下部立断面図、（ｂ）は下部平断面図、（ｃ）は下部内観図である。

図４に示す変形例においては、台座部材７と通し部材１２とは溶接固定しない。即ち、通し部材１２に設けられた穴（不図示）に長ボルト６を通し、その穴の上下を上ナット８と下ナットとしての台座部材７とによって挟持することで、通し部材１２を台座部材７上に固定する。このように溶接固定を必要とせずに螺合固定させる構成とすれば、台座部材７及び上ナット８を回転させることで、何度でも高さを調節させることができる。このため、一度通し部材１２の高さを決めた後に高さを再調節する場合に便利である。

また、本変形例のように通し部材１２に貫通させた穴の上下をナットにより挟持固定することとすれば、前述の他の実施形態のように長ボルト６を通し部材１２に貫通させない構成と比較して、台座部材７の可動範囲が広くなる。このため、台座部材７の高さ調節の範囲が広くなり、この上に固定される通し部材１２の高さをより所望のものとしやすくなる。

本発明はＰＣ板、ＡＬＣ板、押出成形板等、コンクリート系の壁パネルに好適に適用できる。また、本発明はＲＣ造、ＳＲＣ造以外のコンクリート躯体、例えばＳ造の建物のスラブコンクリート部分にも応用することができる。

本実施形態における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図。 本実施形態の変形例における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図。 他の実施形態における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図。 他の実施形態の変形例における躯体コンクリートへの壁パネルの取付け説明図。 従来例に係る壁パネルの下部と躯体との接続部を示す図。

符号の説明

１…壁パネル、２…長孔部、３…スラブコンクリート床、４…棒状部材、４ａ…棒状部、４ｂ…平面形状部、５…後施工アンカー、６…長ボルト、７…台座部材、７ａ…平面形状部、８…上ナット、９…立ち上がり部、１２…通し部材、１３…ライナー、１７…壁パネル、１８…スラブコンクリート床、１９…立ち上がり部、２１…下地アングル、２０…埋込アングル、２１…下地アングル、２２…ボルト、２３…アンカー鋼棒、２４…イナズマ金物、２５…ライナー、２６…シーリング材

Claims (7)

1. 壁パネルをスラブコンクリート床に取り付けてなる建物への壁パネルの取付構造であって、
   前記壁パネルの小口から前記壁パネルの面内方向に向かって設けられた長孔部に棒状部材が挿入され、
   前記スラブコンクリート床の上部側に台座部材を有し、
   前記棒状部材と、前記台座部材との間には、ライナーが設置される通し部材が配設されることを特徴とする壁パネルの取付構造。
2. 前記棒状部材の前記壁パネルに挿入されていない側の端部は平面形状部を有し、
   前記台座部材は平面形状部を有することを特徴とする請求項１に記載の壁パネルの取付構造。
3. 前記台座部材は前記スラブコンクリート床に固定された床上棒状部材に螺合していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁パネルの取付構造。
4. 前記壁パネルと前記スラブコンクリート床との間で前記床上棒状部材と螺合する前記台座部材によって、前記壁パネルの前記スラブコンクリート床側への動きが拘束されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の壁パネルの取付構造。
5. 前記台座部材と前記通し部材とを溶接固定したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の壁パネルの取付構造。
6. 建物への壁パネルの取付方法であって、
   前記壁パネルの小口から前記壁パネルの面内方向に向かって設けられた長孔部に棒状部材を挿入する段階と、
   通し部材を、前記スラブコンクリート床の上部側の台座部材に配設する段階と、
   前記棒状部材の前記壁パネルに挿入されていない側の端部を、前記通し部材に載置する段階と、
   前記台座部材によってパネルが前記スラブコンクリート床の上端から任意の離れ位置に設置される段階と、
   前記通し部材と前記棒状部材とを溶接固定する段階と、
   を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
7. 前記台座部材と前記通し部材とを溶接固定したことを特徴とする請求項６に記載の壁パネルの取付方法。

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