JP2009151993A - 超電導線材、超電導線材の製造方法、超電導導体の製造方法、超電導機器の製造方法および超電導線材の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】超電導線材10aは、テープ状の母材11と、この母材11上に配置された複数の超電導線12とを備えている。母材11は、超電導線12の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有している。超電導線材10aの製造方法は、以下の工程が実施される。まず、テープ状の母材11が準備される。そして、母材11上に複数の超電導線12が配置される。母材11は、複数の超電導線12の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有している。複数の超電導線12が配置される前に、複数の超電導線12より幅の広い超電導線を長手方向に沿って切断されることが好ましい。
【選択図】図1
Description
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における超電導線材を示す概略模式図である。図1を参照して、本実施の形態における超電導線材を説明する。図1に示すように、本実施の形態における超電導線材10aは、母材11と、母材11上に配置された複数の超電導線12とを備えている。
図3は、本発明の実施の形態2における超電導線材を示す概略斜視図である。図3に示すように、本実施の形態における超電導線材10bは、基本的には実施の形態1における超電導線材10aと同様の構成を備えているが、本実施の形態の超電導線材10bは接続層16をさらに備えている点においてのみ異なる。
図4は、本発明の実施の形態3における超電導線材を示す概略斜視図である。図4に示すように、本実施の形態における超電導線材10dは、基本的には実施の形態1における超電導線材10aと同様の構成を備えているが、本実施の形態の超電導線材10dは第2の母材20をさらに備えている点においてのみ異なる。
図5は、本発明の実施の形態4における超電導線材の製造装置を示す概略模式図である。本実施の形態における超電導線材の製造装置200aは、実施の形態1における超電導線材10aを製造するための装置である。
図6は、本発明の実施の形態5における超電導線材の製造装置を示す概略模式図である。図6に示すように、本実施の形態における超電導線材の製造装置200bは、基本的には図5に示す超電導線材の製造装置200aと同様の構成を備えているが、第1の送り部210の構成においてのみ異なる。
図7は、本発明の実施の形態6における超電導導体を示す概略斜視図である。図7に示すように、本実施の形態における超電導導体300は、実施の形態1における超電導線材10aを複数集合させてなる。
図8は、本発明の実施の形態7における超電導ケーブルを示す概略斜視図である。図8を参照して、本実施の形態における超電導ケーブル400は、実施の形態7における超電導導体300を用いて構成される。
Claims (20)
- テープ状の母材と、
前記母材上に配置された複数の超電導線とを備え、
前記母材は、前記複数の超電導線の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有する、超電導線材。 - 隣り合う前記複数の超電導線の間隔が0.1mm以下である、請求項1に記載の超電導線材。
- 前記複数の超電導線の幅が0.5mm以上3mm以下である、請求項1または2に記載の超電導線材。
- 前記複数の超電導線は、主表面と前記主表面と反対側の裏面とを有する基板と、前記基板の前記主表面上に形成された超電導層とを含む、請求項1〜3のいずれかに記載の超電導線材。
- 前記基板の前記裏面側で前記母材と接続されている、請求項4に記載の超電導線材。
- 前記母材は、導電体である、請求項1〜5のいずれかに記載の超電導線材。
- 前記母材は、絶縁体である、請求項1〜5のいずれかに記載の超電導線材。
- 前記複数の超電導線上に配置され、前記複数の超電導線の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有する第2の母材をさらに備えた、請求項1〜7のいずれかに記載の超電導線材。
- テープ状の母材を準備する工程と、
前記母材上に複数の超電導線を配置する工程とを備え、
前記母材は、前記複数の超電導線の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有する、超電導線材の製造方法。 - 前記複数の超電導線を配置する工程は、
前記複数の超電導線より幅の広い超電導線を準備する工程と、
前記幅の広い超電導線を前記母材上に配置する工程と、
前記幅の広い超電導線を長手方向に沿って切断する工程とを含む、請求項9に記載の超電導線材の製造方法。 - 前記複数の超電導線を配置する工程の前に、前記複数の超電導線より幅の広い超電導線を長手方向に沿って切断する工程をさらに備えた、請求項9に記載の超電導線材の製造方法。
- 前記幅の広い超電導線を切断する工程では、前記幅の広い超電導線を機械的に切断する、請求項10または11に記載の超電導線材の製造方法。
- 前記幅の広い超電導線を切断する工程では、前記幅の広い超電導線を部分的に加熱する、請求項10または11に記載の超電導線材の製造方法。
- 前記幅の広い超電導線を切断する工程と前記複数の超電導線を配置する工程とを連続して行なう、請求項11〜13のいずれかに記載の超電導線材の製造方法。
- 前記複数の超電導線を配置する工程では、主表面と前記主表面と反対側の裏面とを有する基板と、前記基板の前記主表面上に形成された超電導層とを含む前記複数の超電導線を前記母材上に配置する、請求項9〜14のいずれかに記載の超電導線材の製造方法。
- 前記複数の超電導線を配置する工程では、前記母材上に前記基板の前記裏面側を配置する、請求項15に記載の超電導線材の製造方法。
- 請求項9〜16のいずれかに記載の超電導線材の製造方法により複数の超電導線材を製造する工程と、
前記複数の超電導線材を集合させる工程とを備えた、超電導導体の製造方法。 - 請求項17に記載の超電導導体の製造方法により超電導導体を製造する工程と、
前記超電導導体を用いて超電導機器を形成する工程とを備えた、超電導機器の製造方法。 - 複数の超電導線を送るための第1の送り部と、
前記複数の超電導線の曲げ剛性よりも小さい曲げ剛性を有するテープ状の母材を送るための第2の送り部と、
前記第1の送り部から送られた前記複数の超電導線と、前記第2の送り部から送られた前記母材とを受けるための受け部と、
前記第1および第2の送り部と、前記受け部との間に配置され、前記第1の送り部から送られた前記複数の超電導線を前記第2の送り部から送られた前記母材上に配置することにより、超電導線材とするための配置部と、
前記第1の送り部と前記配置部との間に設けられ、前記第1の送り部から送られた前記複数の超電導線を整列させるための整列部とを備えた、超電導線材の製造装置。 - 前記第1の送り部は、
前記複数の超電導線よりも幅の広い超電導線を供給するための供給部と、
前記供給部から供給された前記幅の広い超電導線を切断するための切断部とを含む、請求項19に記載の超電導線材の製造装置。
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