JP2009144010A - 接着フィルム及びその製造方法 - Google Patents
接着フィルム及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009144010A JP2009144010A JP2007321331A JP2007321331A JP2009144010A JP 2009144010 A JP2009144010 A JP 2009144010A JP 2007321331 A JP2007321331 A JP 2007321331A JP 2007321331 A JP2007321331 A JP 2007321331A JP 2009144010 A JP2009144010 A JP 2009144010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- component
- parts
- film
- adhesive film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 40
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 39
- -1 imide compound Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- WYKYKTKDBLFHCY-UHFFFAOYSA-N chloridazon Chemical compound O=C1C(Cl)=C(N)C=NN1C1=CC=CC=C1 WYKYKTKDBLFHCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007088 Archimedes method Methods 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N aluminum;borate Chemical compound [Al+3].[O-]B([O-])[O-] OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4-ol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002026 crystalline silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【解決手段】 熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤層を有し、前記接着剤層の中央部と外表面部における無機充填材の含有密度が異なる接着フィルム。および前記接着剤層を離型性フィルムに形成し、前記接着剤層どうしを貼り合わせてなる接着フィルム。
【選択図】 図1
Description
また、上記本発明の接着フルムを得るための製造方法は、熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤を離型性フィルムに塗布、乾燥して接着剤層を形成した後、前記接着剤層どうしを貼り合わせてなることを特徴とする。
本発明によれば、熱伝導性および低温接着性に優れ、異種材料の被着材を接着した際にも、そりやクラックが発生しない接着フィルム及びその製造方法を提供することができる。
本発明の接着フィルムは、図1に示すように、離型性フィルム1の間に接着剤層2を有し、該接着剤層2における中央部aと離型性フィルム1近傍の外表面部bにおける無機充填材3の含有密度が異なる。中央部aには無機充填材3が密の状態で含有され、外表面部bには無機充填材3が疎の状態で含有されている。したがって、電子部品、他発熱部品の熱伝導性を必要とされる分野において、熱ラミネートや熱プレス等により、金属、シリコン、エポキシ、セラミック等の被着材への接着性に優れ、低温低圧で熱圧着することができる。
また、本発明の接着フィルムは、離型性フィルム1が無い接着剤層2のみのものでもよい。
樹脂成分及び無機充填材の体積は、それらの量と比重によって計算して求めることができる。
熱可塑性成分の材料としては、公知の熱可塑性樹脂であれば何れも使用できるが、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体またはアクリルゴムは接着性が高く特に好ましい。熱可塑性樹脂には、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、水酸基等の官能基が含有されていても良い。
このような接着フィルムの製造方法は、熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤を離型性フィルムに塗布、乾燥して接着剤層を形成した後、前記接着剤層どうしを貼り合わせて得ることができる。
すなわち、本発明の接着フィルムを作製するには、まず最初に無機充填材および樹脂成分を溶媒中で混合して接着剤塗料を調整し、これを離型性フィルムの片面に塗布し、乾燥する。このように製造することによって、図2に示すような無機充填材の密度分布が異なる積層体を得ることができる。
耐熱性フィルムとしてはポリイミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の耐熱性プラスチックフィルム、エポキシ樹脂−ガラスクロス等の複合耐熱フィルム等何れも使用できる。
[実施例1]
(接着フィルムの作製)
厚さ38μmの離型処理ポリエチレンテレフタレートフィルム(帝人デュポンフィルム社製、商品名:ビューレックス43XA)の片面に、下記接着剤塗料を、乾燥後の接着剤層の厚さが約22μmとなるように塗布し、150℃に設定した熱風循環型オーブン中で2分間乾燥した。その後、熱ラミネーターにより接着剤層どうしを、貼り合わせ温度100℃、貼り合わせ速度0.2m/分、ロール圧1kg/cm2で貼り合わせ、接着剤層の厚さが約40μmの本発明の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体(重量平均分子量250,000、アクリロニトリル含有率27%)100重量部、エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製、商品名:エピコート828)70重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)28重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール2重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)600重量部、テトラヒドロフラン600重量部
接着剤塗料を下記組成に代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体(重量平均分子量250,000、アクリロニトリル含有率27%)180重量部、エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製、商品名:エピコート828)13重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)6重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール1重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)400重量部、窒化ホウ素(水島合金鉄社製、商品名:HP-1)100重量部、テトラヒドロフラン600重量部
接着剤塗料を下記組成に代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリルゴム(日本ゼオン社製、商品名:AR51)140重量部、エポキシ樹脂(日本化薬社製、商品名:EOCN−1020−65)40重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)18重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール2重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)500重量部、テトラヒドロフラン600重量部
接着剤塗料を下記組成に代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリルゴム(デュポン社製、商品名:VAMAC G)120重量部、ビスフェノールAジフェニルエーテル36重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM1636)40重量部、4,4‘−ジアミノジフェニルメタン4重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)1200重量部、テトラヒドロフラン800重量部
接着剤塗料を下記組成に代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体(重量平均分子量250,000、アクリロニトリル含有率27%)80重量部、エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製、商品名:エピコート828)80重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)37重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール3重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)800重量部、テトラヒドロフラン700重量部
厚さ38μmの離型処理ポリエチレンテレフタレートフィルム(帝人デュポンフィルム社製、商品名:ビューレックス43XA)の片面に、実施例1の接着剤塗料を、乾燥後の接着剤層の厚さが約12μmとなるように塗布し、150℃に設定した熱風循環型オーブン中で2分間乾燥し、接着剤フィルムAを得た。さらに、同様に実施例5の接着剤塗料を用いて、乾燥後の接着剤層の厚さが約42μmとなるように塗布し、150℃に設定した熱風循環型オーブン中で2分間乾燥し、接着剤フィルムBを得た。その後、熱ラミネーターにより接着剤フィルムAおよび接着剤フィルムBの接着剤層どうしを、貼り合わせ温度100℃、貼り合わせ速度0.2m/分、ロール圧1kg/cm2で貼り合わせ、接着剤層の厚さが約50μmの本発明の接着フィルムを得た。
(熱硬化性接着フィルムの作製)
厚さ38μmの離型処理ポリエチレンテレフタレートフィルム(帝人デュポンフィルム社製、商品名:ビューレックス43XA)の片面に、下記接着剤塗料を、乾燥後の接着剤層の厚さが約40μmとなるように塗布後、150℃に設定した熱風循環型オーブン中で2分間乾燥し、比較用の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体(重量平均分子量250,000、アクリロニトリル含有率27%)60重量部、エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製、商品名:エピコート828)100重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)37重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール3重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)600重量部、テトラヒドロフラン600重量部
接着剤塗料を下記組成に代えた以外は、比較例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
(接着剤塗料の組成)
アクリルゴム(日本ゼオン社製、商品名:AR51)360重量部、エポキシ樹脂(日本化薬社製、商品名:EOCN−1020−65)155重量部、p−t−ブチル型フェノール樹脂(昭和高分子社製、商品名:CKM2432)80重量部、2−エチル−4−メチルイミダゾール5重量部、アルミナ(昭和電工社製、商品名:AL-43-M)600重量部、テトラヒドロフラン3000重量部
接着剤塗料を比較例1の組成に代えた以外は、実施例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
接着剤塗料を比較例2の組成に代えた以外は、実施例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
接着剤塗料を実施例1の組成に代えた以外は、比較例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
接着剤塗料を実施例2の組成に代えた以外は、比較例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
接着剤塗料を実施例4の組成に代えた以外は、比較例1と同様にして比較用の接着フィルムを得た。
(1)接着性評価
実施例1〜6及び比較例3、4で作製した接着剤層の両面に離型性フィルムを有する接着フィルムの一方の離型性フィルムを剥離した後、熱ラミネータを用いて露出した接着剤層面に15μmの厚さのアルミ箔を、貼り合わせ温度120℃、貼り合わせ速度0.5m/分、ロール圧1kgf/cm2にて貼り合わせた。そして、他方の離型性フィルムを剥離した後、露出した接着剤層面にポリイミドフィルム(東レ・デュポン社製、商品名:カプトン200EN)を貼り合わせ、180℃、1時間で熱処理を行った。
また、比較例1、2及び比較例5〜7で作製した接着フィルムの露出した接着剤層面に熱ラミネータを用いて15μmの厚さのアルミ箔を、貼り合わせ温度120℃、貼り合わせ速度0.5m/分、ロール圧1kgf/cm2にて貼り合わせた。そして、アルミ箔が貼りあわされていないもう一方の面における離型性フィルムを剥離した後、露出した接着剤層面にポリイミドフィルム(東レ・デュポン社製、商品名:カプトン200EN)を貼り合わせ、180℃、1時間で熱処理を行った。
その後、上記各積層体について、万能引っ張り試験機を用い、引っ張り速度50mm/分で180度の方向にアルミ箔側から接着剤層を剥離させ、接着力の測定を行った。
実施例1〜6および比較例1〜7で作製した接着フィルムを用いて10mm×10mm×1mmの試験片を得た。この試験片の熱拡散率をレーザーフラッシュ法で測定し、さらに熱拡散率と示差走査熱量測定装置で得られた比熱容量とアルキメデス法で得られた比重の積により熱伝導率を算出した。
実施例1〜6及び比較例3、4で作製した接着剤層の両面に離型性フィルムを有する接着フィルムの一方の離型性フィルムを剥離した後、熱ラミネータを用いて露出した接着剤層面に15μmの厚さのアルミ箔を、貼り合わせ温度120℃、貼り合わせ速度0.5m/分、ロール圧1kgf/cm2にて貼り合わせた。そして、他方の離型性フィルムを剥離した後、30mm×30mm、厚さ約0.12mmのガラス板(MATSUNAMI製、カバーグラス)に貼り合わせて、180℃、1時間で熱処理を行った。
また、比較例1、2及び比較例5〜7で作製した接着フィルムの露出した接着剤層面に熱ラミネータを用いて15μmの厚さのアルミ箔を、貼り合わせ温度120℃、貼り合わせ速度0.5m/分、ロール圧1kgf/cm2にて貼り合わせた。そして、他方の離型性フィルムを剥離した後、30mm×30mm、厚さ約0.12mmのガラス板(MATSUNAMI製、カバーグラス)に貼り合わせて、180℃、1時間で熱処理を行った。
その後、上記各試料片の端を水平板に固定し、試料片の反り量を測定した。反り量は、試料片が反って該試料片の固定されていない他方の端がもちあがった際の水平板から試料片までの高さをいう。そり量が2mm超のものを不良とし、反り量が2mm以下のものは良好、1.5mm以下のものは極良とした。
なお、実施例1〜6及び比較例1〜7においては、樹脂成分の比重を1.30g/m3、アルミナの比重を3.98g/m3、窒化ホウ素の比重を2.28g/m3とし、樹脂成分および無機充填材の体積を求めた。
2 接着剤層
3 無機充填材3
Claims (8)
- 熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤層を有し、前記接着剤層の中央部と外表面部における無機充填材の含有密度が異なることを特徴とする接着フィルム。
- 熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤層を離型性フィルムに形成し、前記接着剤層どうしを貼り合わせてなることを特徴とする接着フィルム。
- 前記無機充填材が熱伝導率20W/m・K以上であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の接着フィルム。
- 前記熱硬化成分がフェノール樹脂、イミド化合物、エポキシ樹脂、アミン化合物のいずれかを少なくとも1種以上含むことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の接着フィルム。
- 前記熱可塑成分がアクリロニトリル−ブタジエン共重合体またはアクリルゴムである請求項1又は請求項2に記載の接着フィルム。
- 耐熱性フィルムの少なくとも片面に前記接着剤層が積層されてなることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の接着フィルム。
- 金属板の少なくとも片面に前記接着剤層が積層されてなることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の接着フィルム。
- 熱硬化成分と熱可塑成分からなる樹脂成分100体積部に対して無機充填材が80体積部以上含有し、かつ前記熱可塑成分が樹脂成分中に40重量%以上含有する接着剤を離型性フィルムに塗布、乾燥して接着剤層を形成した後、前記接着剤層どうしを貼り合わせてなることを特徴とする接着フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007321331A JP5133673B2 (ja) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 接着フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007321331A JP5133673B2 (ja) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 接着フィルム及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009144010A true JP2009144010A (ja) | 2009-07-02 |
JP5133673B2 JP5133673B2 (ja) | 2013-01-30 |
Family
ID=40915004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007321331A Active JP5133673B2 (ja) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 接着フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5133673B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011068720A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Nippon Zeon Co Ltd | 熱伝導性感圧接着性積層シート、及び電子部品 |
WO2012002505A1 (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 昭和電工株式会社 | セラミックス混合物、及びそれを用いたセラミックス含有熱伝導性樹脂シート |
JP2014009343A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Hitachi Chemical Co Ltd | 樹脂シート及びその製造方法、樹脂シート硬化物、並びに放熱用部材 |
JP2014218023A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 日立化成株式会社 | 高熱伝導性フィルム |
JP2015191979A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | デクセリアルズ株式会社 | 熱伝導性シートの製造方法 |
JP2016131185A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 日立化成株式会社 | 電子部品埋め込み用樹脂フィルムの製造方法、電子部品装置の製造方法 |
KR20180109440A (ko) * | 2017-03-28 | 2018-10-08 | 금오공과대학교 산학협력단 | 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트 및 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트의 제조 방법 |
US20190023960A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Polytronics Technology Corp. | Thermally conductive board |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7461258B2 (ja) | 2020-09-08 | 2024-04-03 | 日本車輌製造株式会社 | ヒータおよびヒータの使用方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000001652A (ja) * | 1998-06-12 | 2000-01-07 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 接着テープ |
JP2000281982A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 放熱性粘着剤シートおよびその製法 |
JP2002012834A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 熱硬化性接着フィルム |
JP2004244568A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Kyocera Corp | 絶縁フィルムおよびこれを用いた多層配線基板 |
JP2006137833A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Kitagawa Ind Co Ltd | 片面粘着性シート及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-12-12 JP JP2007321331A patent/JP5133673B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000001652A (ja) * | 1998-06-12 | 2000-01-07 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 接着テープ |
JP2000281982A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 放熱性粘着剤シートおよびその製法 |
JP2002012834A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 熱硬化性接着フィルム |
JP2004244568A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Kyocera Corp | 絶縁フィルムおよびこれを用いた多層配線基板 |
JP2006137833A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Kitagawa Ind Co Ltd | 片面粘着性シート及びその製造方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011068720A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Nippon Zeon Co Ltd | 熱伝導性感圧接着性積層シート、及び電子部品 |
WO2012002505A1 (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 昭和電工株式会社 | セラミックス混合物、及びそれを用いたセラミックス含有熱伝導性樹脂シート |
JP2014009343A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Hitachi Chemical Co Ltd | 樹脂シート及びその製造方法、樹脂シート硬化物、並びに放熱用部材 |
JP2014218023A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 日立化成株式会社 | 高熱伝導性フィルム |
JP2015191979A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | デクセリアルズ株式会社 | 熱伝導性シートの製造方法 |
JP2016131185A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 日立化成株式会社 | 電子部品埋め込み用樹脂フィルムの製造方法、電子部品装置の製造方法 |
KR20180109440A (ko) * | 2017-03-28 | 2018-10-08 | 금오공과대학교 산학협력단 | 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트 및 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트의 제조 방법 |
KR102050826B1 (ko) * | 2017-03-28 | 2019-12-02 | 금오공과대학교 산학협력단 | 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트 및 3차원 방열구조를 갖는 점착 방열 시트의 제조 방법 |
US20190023960A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Polytronics Technology Corp. | Thermally conductive board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5133673B2 (ja) | 2013-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5133673B2 (ja) | 接着フィルム及びその製造方法 | |
KR101936449B1 (ko) | 다층 수지 시트, 수지 시트 적층체, 다층 수지 시트 경화물 및 그 제조 방법, 금속박이 형성된 다층 수지 시트, 그리고 반도체 장치 | |
KR100787268B1 (ko) | 방열 부재 및 이의 제조 방법 | |
JP4893046B2 (ja) | 電子機器用接着剤組成物、それを用いた電子機器用接着剤シート | |
JP2008106231A (ja) | 電子機器用接着剤シート | |
JP2009024126A (ja) | ポリマー組成物、熱伝導性シート、金属箔付高熱伝導接着シート、金属板付高熱伝導接着シート、金属ベース回路基板ならびにパワーモジュール | |
WO2014133991A1 (en) | High thermal conductivity prepreg, printed wiring board and multilayer printed wiring board using the prepreg, and semiconductor device using the multilayer printed wiring board | |
JP5286682B2 (ja) | 電子機器用接着剤シートの製造方法 | |
JP2002327165A (ja) | 熱硬化性の接着剤フィルム及びそれを用いた接着構造 | |
JP7352173B2 (ja) | 組成物、硬化物、多層シート、放熱部品、並びに電子部品 | |
JP2007251138A (ja) | 電子材料用接着剤シート | |
EP2641736A1 (en) | Multilayer resin sheet and resin-sheet laminate | |
JP2007284670A (ja) | 接着フィルム及びこれを用いた半導体装置 | |
JP2015189884A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物、樹脂シート、プリプレグ及び積層板 | |
JPWO2009051120A1 (ja) | 半導体素子搭載基板 | |
EP3866191B1 (en) | Electrically-insulative heat-dissipating sheet equipped with release sheet | |
KR20090123944A (ko) | 기재 부착 절연 시트, 다층 프린트 배선판, 반도체 장치 및 다층 프린트 배선판의 제조 방법 | |
JP7031203B2 (ja) | 放熱用接着シート、放熱接着部材用積層体、及び複合部材 | |
JP2005203735A (ja) | 熱伝導性複合シート | |
CN108074821B (zh) | 电磁波屏蔽及散热复合片用石墨片、包括其的电磁波屏蔽及散热复合片及其制备方法 | |
CN115461423A (zh) | 粘接剂用组合物和膜状粘接剂、以及使用了膜状粘接剂的半导体封装及其制造方法 | |
JP2005247953A (ja) | 半導体用接着剤組成物およびそれを用いた半導体用接着剤シート | |
JP2021160237A (ja) | 熱伝導性シートの製造方法 | |
JP2005076023A (ja) | 低弾性接着剤並びにこの接着剤を用いた積層物、接着剤付き放熱板、接着剤付き金属箔 | |
WO2022168729A1 (ja) | 熱伝導性シート積層体及びこれを用いた電子機器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120605 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120821 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121012 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121106 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121108 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151116 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5133673 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151116 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |